TITULO DEL TRABAJO: FABRICACION, CONTROL DE CALIDAD Y MONTAJE DE LAS
TUBERIAS DE HORMIGON CON CAMISA DE CHAPA
Juan Pablo Guerrero Pasquau - Ingeniero de Caminos
Director Comercial
INDICE:TUBERIA DE HORMIGON CON CAMISA DE CHAPA EN SISTEMAS DE
REGADIO. EXPERIENCIAS Y CASOS PRACTICOS RECIENTES
1. INTRODUCCION Y DATOS
2. DESCRIPCION DE LA TUBERIA
3. CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS DE HACC Y HPCC
4. PROCESO DE FABRICACION
5. CALIDAD
6. MONTAJE DE TUBERIA
7. OBRAS
8. MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN
1. INTRODUCCION
HAY UNA TECNOLOGIA ESPECIFICA DEL HORMIGON ARMADO Y
POSTESADO APLICADA A LA FABRICACION DE TUBERIA
LAS CARACTERISTICAS DE LA TUBERIA ESTAN RELACIONADAS CON
EL DISEÑO Y FABRICACION DE LA MISMA
LOS CONDICIONANTES DE LAS OBRAS DE REGADIO HACEN DE ESTA
TUBERIA UNA SOLUCION ADECUADA PARA LAS REDES PRINCIPALES Y
SECUNDARIAS
Periodo 1968-2018 1. INTRODUCCION: DATOS
PERIODO TUBERIA HORMIGON CON CAMISA DE
CHAPA1968-2018
Longitud
TOTAL: 1525 km Provincia Uso (mts) Años TUBERIA DE HORMIGON CON CAMISA DE CHAPA SEIASA
Albacete Riego 13600 2008
Alicante Riego 32600 1987-2012 Año Provincia Nombre obra Tipo tubo Diam. (mm) Presion (atm) Longitud (mts)
Almeria Riego 11200 1986-2002 2005 Rioja C.R. Najerilla THPCCJE 600-900 2,5 315
Avila Riego 38700 2002 2006 Lleida C.R. Alcarras THPCCJE 1300 7,5 850
Badajoz Riego 42650 1969-2016 2007 Murcia C.R. Cota 120 Cartagena THPCCJE 800-900-1000 10-17,5 5550
Burgos Riego 2100 1994 2007 Lleida C.R. Soses THPCCJE 1200-1400-1600 5-10 7250
Caceres Riego 3750 1971-76 2007 Córdoba C.R. Guadalmellato THACCJS/THPCCJE 1000-1500-2000 5-10 150
Cadiz Riego 20300 1992-2004 2008 Albacete C.R. Balazote THPCCJE 1000 6 10500
Cordoba Riego 133650 1986-2006 2008 Huesca C.R. Castelflorite THPCCJE 1200 2,5 285
Girona Riego 10000 2009 2008 Jaen C.R. Pozo Alcon THPCCJE 900-1000-1200 6-16 4950
Granada Riego 9900 1990 2009 Albacete C.R. Balazote THPCCJE 1200 10 3150
1990-
Huelva Riego 83000 2014/18 2010 Girona C.R. Colomers THPCCJE 1400-1600-1800 4 9850
1988-
Huesca Riego 32800 2014/18 2014 León C.R. Paramo Bajo sect VI Y III THACCJE 2200 2 6250
Jaen Riego 6000 2007 2014 Huesca C.R. Puntal "Balsa Sauvella" THPCCJE 1200 6 1150
La Rioja Riego 350 2005 2015 Huelva C.R. Fresno THPCCJE 600-800 7,5-10 12400
Leon Riego 23100 1993-2014 2015 León C.R. Paramo Bajo sect IV THACCJE 2000 4 5100
Lleida Riego 33500 1998-2014 2016 León C.R. Canal Paramo Sect VIII THPCCJE 1800 2,5 900
Madrid Riego 1250 1990 2018 Huesca C.R. Molinar del Flumen Fase II THPCCJE 1500-1400-700 2,5 1950
Murcia Riego 31800 1992-2008 TOTAL (mts) 70600
Navarra Riego 20200 1988
Palencia Riego 25900 1996-2018 PORCENTAJE SEIASA: 9,81%
Portugal Riego 75000 2005
Sevilla Riego 18050 1972-2989
Teruel Riego 3100 1995
Toledo Riego 3300 1990
Valencia Riego 34700 1998-2010
Valladolid Riego 2400 2014
Zaragoza Riego 7100 1995-2004
TOTAL 720000 mts
PORCENTAJE 47,21% REGADIO
2. DESCRIPCIÓN DE LA TUBERÍA
TUBERÍAS DE HORMIGÓN ARMADO CON CAMISA DE CHAPA
ARMADURA PASIVA/ ARMADO ARMADURA ACTIVA/POSTESADO
TUBERÍA DE HORMIGÓN ARMADO
ARMADURA
TRANSVERSAL
RECUBRIMIENTO
INTERIOR
CAMISA DE CHAPA HORMIGÓN RESISTENTE
TUBERÍA DE HORMIGÓN ARMADO
TUBERÍA DE HORMIGÓN POSTESADO
NÚCLEO
CAMISA DE
CHAPA ALAMBRE DE
PRETENSAR
REVESTIDO
TUBERÍA DE HORMIGÓN POSTESADO
Tipos de junta:
JUNTA ELÁSTICA JUNTA PARA SOLDAR
95% aplicaciones
en regadío
Tipos de junta:
NOVEDAD: JUNTA ELÁSTICA
JUNTA DOBLE
Diam > DN1600
3. CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS DE HACC Y HPCC
Normativa:
“ Instrucción del Instituto Eduardo Torroja para tubos de hormigón
armado o pretensado, IET-07 (Septiembre 2007) ”
Normas UNE:
UNE-EN 639:1995 Prescripciones comunes para tubos de presión de hormigón incluyendo juntas y accesorios
UNE-EN 641:1995 Tubos de presión de hormigón armado, con camisa de chapa, incluyendo juntas y accesorios.
UNE-EN 642:1995 Tubos de presión de pretensado, con y sin camisa de chapa, incluyendo juntas, accesorios y prescripciones
particulares relativos al acero de pretensar para tubos.
UNE-EN 805: Abastecimiento de agua. Especificaciones para redes exteriores a los edificios y sus componentes.
UNE-EN 1295-1: Cálculo de la resistencia mecánica de tuberías enterradas bajo diferentes condiciones de carga. Parte 1: Requisitos
generales.
Otras normativas de interés:
DIN 4035:1995, Norma BS 4625:1970, Normas AWWA C300-97, C301-99, C302-95, C303-97 y C304-99, ASTM C 361-99 o C 118-99.
PLIEGO MOPU-74: Obsoleto y en proceso de derogación.
3. CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS DE HACC Y HPCC
CERTIFICADO DE PRODUCTO
DIT Nº 445
3. CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS DE HACC Y HPCC
DISEÑO A MEDIDA
ROBUSTEZ Y DURABILIDAD
SIFON DE LA SOSA (HUESCA)
AÑO 1905 DN3800
Com. Reg. General Canal de
Aragon y Cataluña
3. CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS DE HACC Y HPCC
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
Carga unitaria de rotura 3000 Kp/cm2
TUBERÍA DE HORMIGÓN CHAPA
Límite elástico 2350 Kp/cm2
ARMADO CON CAMISA Alargamiento a rotura > 20 %
DE CHAPA
ACERO EN REDONDOS B-400-S ó B-500-S
Resistencia característica a 350 Kp/cm2
HORMIGÓN compresión
Tipo de cemento I 42,5 R/SR
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
Carga unitaria de rotura 3000 Kp/cm2
CHAPA
Límite elástico 2350 Kp/cm2
Alargamiento a rotura > 20 %
TUBERÍA DE HORMIGÓN
POSTESADO CON CAMISA DE ACERO DE PRETENSAR Tensión de rotura 18000 Kp/cm2
CHAPA Resistencia característica a compresión
HORMIGÓN Hormigón del Núcleo: 450 Kp/cm2
Hormigón del revestimiento: 350 Kp/cm2
Tipo de cemento
Núcleo I 42,5 R/SR
Revestimiento exterior I 42,5 R/SR ó 52,5
4. PROCESO DE FABRICACIÓN
TUBO DE HORMIGÓN ARMADO CON CAMISA DE
CHAPA
1. FABRICACION ANILLOS PARA JUNTAS (cabezales)
2. FABRICACIÓN DE CAMISAS DE CHAPA
3. ELABORACIÓN DE LA JAULA DE ARMADURA
4. HORMIGONADO DEL CONJUNTO
5. CURADO DEL HORMIGON
4. PROCESO DE FABRICACIÓN
TUBO DE HORMIGÓN POSTESADO CON
CAMISA DE CHAPA
1. FABRICACION DE CABEZALES
2. FABRICACION DE CAMISAS DE CHAPA
3. HORMIGONADO DE CAMISAS (NUCLEOS)
4. POSTESADO DE NUCLEOS (PRIMARIOS)
5. REVESTIDO DE PRIMARIOS
6. CURADO DEL REVESTIDO EXTERIOR
5. CALIDAD
PLAN CALIDAD : DIT “NORMA AFTHAP”
6. MONTAJE DE TUBERIA
TIPOLOGIAS
CAMA DE ASIENTO
VIDEO MONTAJE:
6. MONTAJE DE TUBERIA
APOYO GRANULAR CON RELLENO DE ZANJA COMPACTADO
NUNCA COMPACTAR CON VIBRACIÓN hasta > 2 M.
Relleno zona alta
Ht.- Altura relleno s/ generatriz superior
(material adecuado)
min. 0,30 m.
min. 1,00 m.
H
Relleno seleccionado 1
( Tmax =< 30 mm. ) Talud aconsejable
3
Compactación medios ligeros
90°
aprox. 0,15øext
min 0,15 m.
Cama de asiento
(Material granular) øext + 2x0,5 m.
Fondo excavación (compactado previamente al extendido del material granular)
6. MONTAJE DE TUBERIA
6. MONTAJE DE TUBERIA
APOYO HORMIGÓN A 120º CON RELLENO DE ZANJA COMPACTADO
Relleno zona alta
Ht.- Altura relleno s/ generatriz superior
(material adecuado)
min. 0,30 m.
min. 1,00 m.
H
Relleno seleccionado 1
( Tmax =< 30 mm. ) Talud aconsejable
3
Compactación medios ligeros
120° Cama de hormigón. (1)
(H-20 Tm. árido 20 mm)
Solera de hormigón
(min. 10 cm. H-15 Tm. arido 20) øext + 2x0,5 m. Fondo excavación
(Compactado previamente al vertido del hormigón)
Cunas de apoyo tubo (Hormigón o madera)
(1).- COMPROBAR HUECO DEBAJO GENERATRIZ INFERIOR. (MIN.- 12 CM.)
6. MONTAJE DE TUBERIA
6. MONTAJE DE TUBERIA
PLANIFICAR MEDIOS (GRUA DE CAPACIDAD SUFICIENTE,
ESLINGAS ADECUADAS EN LONGITUD Y CARGA MAXIMA,
ETC)
SI HAY PENDIENTE MONTAR EN SENTIDO ASCENDENTE
EN APOYO GRANULAR DEJAR ZONAS SIN GRAVILLA PARA
LIBERAR LAS ESLINGAS
6. MONTAJE DE TUBERIA
JUNTA ELÁSTICA
ELÁSTOMERO
Herramienta roma
Distribución tensiones
Perfil MACHO
6. MONTAJE DE TUBERIA
JUNTA ELÁSTICA
ENCHUFAR HASTA LAS MARCAS QUE HAY EN LAS BOQUILLAS.
ANTES DE SOLTAR EL TUBO HACER UNA INSPECCION VISUAL DEL INTERIOR Y
EXTERIOR DE LA JUNTA.
EN CASO DE ANOMALIA DESMONTAR, SUSTITUIR LA GOMA Y VOLVER A
ENCHUFAR
6. MONTAJE DE TUBERIA
JUNTA ELÁSTICA
6. MONTAJE DE TUBERIA
JUNTA ELÁSTICA
6. MONTAJE DE TUBERIA
JUNTA ELÁSTICA: Control montaje
JUNTA SENCILLA
Novedad
JUNTA DOBLE
Diam > DN1600
6. MONTAJE DE TUBERIA
JUNTA ELÁSTICA: CABALLONES DE MATERIAL
TAPAR
6. MONTAJE DE TUBERIA
JUNTA SOLDADA
A PARTIR DE ESPESORES DE PLETINA >= 8 mm SON NECESARIOS
DOS CORDONES DE SOLDADURA
EMPLEAR SOLDADORES HOMOLOGADOS
COMPROBAR CON LIQUIDOS PENETRANTES
6. MONTAJE DE TUBERIA
JUNTA SOLDADA
Obras singulares dentro de un regadío: 6. MONTAJE DE TUBERIA
- Salida de Balsas: ¡Ojo! altura de tierras del terraplén
- Impulsiones: Tubo que mejor se comporta a vacío. Calcular bien el golpe de ariete.
- Blandones: Estabilizar la rasante con bolos
- Agua: Montar siempre sin agua.
- Grandes pendientes: Tubo adecuado ¡anclajes!
- Ejecutar bien arquetas y transiciones. ¡Ojo a los hormigonados!
- Pasos de río, arroyos: Apoyo de hormigón y soldar.
- Hincas: Existe un tubo de hormigón armado camisa de chapa de presión.
- Pasos de caminos carreteras: dimensionar bien los tubos en estas obras puntuales.
PIEZAS ESPECIALES 6. MONTAJE DE TUBERIA
Las piezas especiales a intercalar en tuberías de hormigón armado y/o pretensado suelen ser, en general,
de hormigón armado con camisa de chapa y de acero.
Para su diseño puede seguirse lo especificado en la norma AWWA C 208-01.
Junta soldada y elástica.
[Link]= 600
6. MONTAJE DE TUBERIA
PIEZAS ESPECIALES
6. MONTAJE DE TUBERIA
PIEZAS ESPECIALES
6. MONTAJE DE TUBERIA
RENDIMIENTOS DE MONTAJE
Longitud m/día Grúa de
Ø (mm) PESO (TN)
Tubo (8 h) Ton.
700 6,00 3,50 132 50
800 6,00 3,50 132 50
900 6,00 4,50 120 50
1.000 6,00 5,00 120 50
1.100 6,00 5,80 120 50
1.200 6,00 6,60 108 70
1.300 6,00 7,80 108 70
1.400 6,00 8,80 108 70
1.500 6,00 9,70 96 90
1.600 6,00 10,80 96 90
1.800 6,00 13,50 96 120
6. MONTAJE DE TUBERIA
PROBLEMAS DE OBRA
ENCHUFE ALINEACION ACOPIO
RELLENO GOLPES
6. MONTAJE DE TUBERIA
PROBLEMAS DE OBRA
FLOTABILIDAD
6. MONTAJE DE TUBERIA
PRUEBA TUBERÍA INSTALADA
-DISPONER MEDIOS ADECUADOS: BOMBA DE CAUDAL Y PRESION
SUFICIENTE, MANOMETRO ACORDE CON LA PRESION DE PRUEBA.
- LLENAR DESPACIO POR LA PARTE MAS BAJA
- PERMITIR LA SALIDA DE AIRE: MANTENER ABIERTOS TODOS LOS PUNTOS DE
VENTILACION
- COLOCAR UNA PURGA EN EL PUNTO MAS ALTO PARA ASEGURAR EL
LLENADO COMPLETO
- MANTENER LA PRESION PARA SATURAR EL HORMIGON
INTERIOR: ¡OJO 48-72 horas con presión de prueba!
- DIMENSIONAR ADECUADAMENTE LOS ANCLAJES PARA LOS TAPONES:
POSIBLES DESPLAZAMIENTOS
PRUEBA TUBERÍA INSTALADA
6. MONTAJE DE TUBERIA
7. OBRAS
Más de 1500 Km de tubería instalada
DESDE EL AÑO 1968
OBRAS DE REGADIO
7. OBRAS
Comunidad de Regantes del Chanza en Huelva desde 1990
Comunidad de Regantes del Genil Cabra en Córdoba desde 1985
Comunidad de Regantes del Puntal en Huesca desde 1987
Infraestructura hidráulica de riego del Embalse del Alqueva en Portugal 2004
Conducción principal de los Riegos del Adaja en Avila 2002
Comunidad Regantes de Soses Lleida 2007
Zona Regable del Zujar en Badajoz 1992
Toma del Embalse del Piedras en Huelva 1996
Comunidad de Regantes de Calanda Alcañiz 1995
Comunidad de Riegos de Levante en Alicante 1987
Comunidad de Regantes de Acequia del Júcar en Valencia 2000
8. MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN
NO REQUIERE MANTENIMIENTO
- ROBUSTEZ
- INCREMENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL HORMIGÓN
- ELEMENTOS METÁLICOS EMBEBIDOS EN HORMIGÓN:
- ACERO PASIVADO
- AUSENCIA DE CORROSIÓN
- DURABILIDAD
- CONSECUENCIA:DISMINUYEN COSTES DE EXPLOTACIÓN
¡ MUCHAS GRACIAS !
Juan Pablo Guerrero Pasquau
Director Comercial
