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Pinturas IV

La Pintura Entumecente Cerefire X-200 está diseñada para retardar el colapso de estructuras metálicas durante incendios, creando una capa aislante al hincharse a altas temperaturas. La norma Chilena Nch 935/1-Of.97 establece procedimientos para medir la resistencia al fuego de estas pinturas, que varía según el espesor aplicado y el tiempo de exposición al calor. Se recomienda aplicar diferentes cantidades de pintura para lograr resistencias al fuego de 15, 30 y 60 minutos, dependiendo de las características de la estructura metálica.
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Pinturas IV

La Pintura Entumecente Cerefire X-200 está diseñada para retardar el colapso de estructuras metálicas durante incendios, creando una capa aislante al hincharse a altas temperaturas. La norma Chilena Nch 935/1-Of.97 establece procedimientos para medir la resistencia al fuego de estas pinturas, que varía según el espesor aplicado y el tiempo de exposición al calor. Se recomienda aplicar diferentes cantidades de pintura para lograr resistencias al fuego de 15, 30 y 60 minutos, dependiendo de las características de la estructura metálica.
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Pinturas Intumescentes-Retardantes-Ignífugas-Resistentes

La Pintura Entumecente Cerefire X-200, fue desarrollada para


retardar el tiempo de colapso de las estructuras metálicas de un
edificio durante un incendio, y así salvar vidas. El calor generado
durante un incendio calienta la estructura metálica; cuando ella
alcanza ± 500°C, ingresa a lo que se llama temperatura de “cedencia”,
donde el acero pierde un 70% de la tensión de fluencia, y un 60% el
modulo de elasticidad, colapsándose finalmente cuando sobre-pasa los
700°C. Cuando el acero se acerca a la temperatura de ±250°C, la
película de pintura Entumecente Cerefire X-200, comienza a hincharse
<entumecer>, generando una capa de espuma mayor a los 10 mm, que
actúa como aislante térmico, retardando por este motivo el tiempo que
este demora en alcanzar la temperatura de 500°C, donde comienza la
cedencia con el posterior colapso de la estructura.

La norma Chilena Nch 935/1-Of.97, establece el procedimiento para


determinar las resistencias al fuego de las pinturas intumescentes solo
para estructuras metálicas, y no para otros materiales como la madera,
donde la resistencia al fuego de ellas, se logra con grandes escuadrías, o
revistiéndola con productos minerales, como las placas de yeso-cartón o las
de fibrocemento. También hay barnices ignífugos <Cersa X-300-Nch
1974-Of. 86-IDIEM N° 223.113 > y las pinturas retardantes del fuego
<Cersa X-400- Nch 1974-Of. 86-IDIEM N° 63/95>, que no son
obligatorias por la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción.

Las diferentes resistencias al fuego las establece y las obliga la O.G.U.C,


dependiendo de la altura, la funcionalidad, y el número de personas que
habita el edificio; la norma Chilena Nch 935, solo establece la forma de
medir la resistencia al fuego, pero no los valores, que son inherentes a
cada pintura, dependiendo de los espesores aplicados sobre una estructura
de acero de una masividad determinada.

Las hay F-15, F-30, y F-60 con pinturas, que corresponden a 15, 30, y 60
minutos respectivamente; que se definen como los tiempos donde la
estructura <durante un incendio> adquiere la temperatura de ± 500ºC
establecida por la norma.
Considerando que la pintura Entumecente Cerefire X-200 tiene un
rendimiento teórico de ±8.1 m²/galón, para un espesor de 300 micrones
de película seca, y que este espesor se puede lograr aplicándola con una
sola mano con brocha, recomendamos los siguientes espesores para las
distintas resistencias al fuego:

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Para un F-15, debe aplicarse una sola mano con brocha de pintura
entumecente Cerefire X-200, para lograr un espesor seco de ±200
micrones; tiene un rendimiento teórico de ± 54 m²/balde de 5 galones.

Para un F-30, deben aplicarse dos manos con brocha de pintura


entumecente Cerefire X-200, para lograr un espesor seco de ±450
micrones; tiene un rendimiento teórico de ± 27 m²/balde de 5 galones.
El tiempo entre manos debe ser de 24 horas.

Para un F-60, deben aplicarse cuatro manos con brocha de pintura


entumecente Cerefire X-200, para lograr un espesor seco de ±1.150
micrones; tiene un rendimiento teórico de ± 14 m²/balde de 5 galones.
El tiempo entre manos debe ser de 24 horas.

Valores mayores a F-60 sugerimos lograrlos con diseños y materiales, y


no con pinturas, debido a que espesores mayores a 1.200 micrones de
película seca en elementos horizontales, pueden desprenderse antes que
entumezca, a no ser que sean estructuras menores y verticales.

Los valores indicados corresponden a una estructura de acero de una


masividad de 150 metros recíprocos, que se define como el perímetro del
área expuesta, dividido por la sección transversal de la pieza; para
masividades mayores, los espesores son más altos, y viceversa.

La Pintura Entumecente Cerefire X-200 <código 21136> está


certificada en el IDIEM, bajo el registro Nº 238.148-238.378.
El diluyente empleado para lavar brochas y equipos debe ser el “Varios
Sistemas” Nº 5507, o en su defecto Xilol. La cantidad para adelgazar la
pintura debe ser la mínima necesaria para obtener una aplicación amigable,
porque si se emplea un exceso, bajan los sólidos de ella, y el número de
manos para lograr los espesores establecidos, tendrán que ser mayores a los
indicados; también se pueden aplicar con equipos airless.
Como imprimante sobre superficies de acero, recomendamos nuestro
Anticorrosivo Crominio Epoxil, código 46355 para el componente A, y
40034 para el componente B, la relación de mezcla es 4 volúmenes de A,
más un volumen de B; también pueden ser anticorrosivos de la familia de
los alquídicos como el Crominio de Zinc o el Anticorrosivo alquídico
Industrial, si los ambientes no son tan agresivos, y si lo son, además del
epóxico, se pueden aplicar Cerezinc Z-85, o Ceremastic 2000.
Sobre superficies de Acero Galvanizado, la pintura entumecente no
adhiere directamente, debiéndose aplicar como puente adherente, dos
manos de esmalte al agua Pieza & Fachada.

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Como toping final o pintura de terminación, sugerimos aplicar una mano de
esmalte al agua Pieza & Fachada si se trata de un interior no agresivo, o
una mano de esmalte Caucho Clorado, si se trata de una agresividad
mediana; también pueden ser esmaltes de la familia de los alquídicos,
como así también poliuretanos y epóxicos.

Por otro lado están las pinturas resistentes al calor <no al fuego> como
los Calorkote 280, 400 y 600, que tienen por función proteger las
estructuras metálicas del calor seco e indirecto, que sufren durante su
funcionalidad, como las chimeneas en general, cañerías conductoras de
fluidos calientes, vapor, cubiertas de hornos, y calderas, donde el calor
permanente en los aceros los corroe superficialmente <oxida>, y por este
motivo deben protegerse con pinturas resistentes a él.
Los Calorkote 280 y 400 se fabrican en los colores aluminio y negro,
resistiendo permanentemente ±280° y ±400° grados Celsius
respectivamente; el Calorkote 600 se fabrica solo en el color aluminio, y
resiste 600°C en forma continua.

Los barnices ignífugos <Cersa X-300-Nch 1974-Of. 86-IDIEM N°


223.113 > son solo para ser aplicados sobre maderas, para otorgarles un
retardo en la combustión de ellas, y las pinturas retardantes del fuego
<Cersa X-400- Nch 1974-Of. 86-IDIEM N° 63/95>, son para aplicarlas
sobre madera, y espuma de poliuretano <empleada como aislante térmico
en los cielos de los galpones> para retardar la generación de llama, y así
demorar la propagación del incendio.

RIT-ATC-2011

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