UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
Ciclo Relativo: 2024-I
LABORATORIO N°4: JABONES
QUÍMICA II
FB2202 – SECCIÓN W
ALUMNA: De la cruz Yanac Tifanny Nicole
CÓDIGO: 20231084J
PROFESORA: Susana Gomez Galvez
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
CURSO: QUIMICA II UNI - LIMA
PROFESORA: GOMEZ GALVEZ SUSANA TERESA
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1. OBJETIVOS
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CURSO: QUIMICA II
PROFESORA: GOMEZ GALVEZ SUSANA TERESA
Obtener jabón a partir de aceite de oliva
utilizando una solución de NaOH,
comprendiendo cada etapa del proceso de
2. MAPAS CONCEPTUALES
saponificación y la formación de glicerina como
1.
subproducto.
Analizar la reacción química de saponificación,
2. identificando los reactivos involucrados (grasas y
álcalis) y los productos resultantes (jabón y glicerina),
así como la irreversibilidad del proceso.
Comparar la efectividad del jabón y los detergentes en
3.
diferentes tipos de agua (blanda, dura, salada y de
ósmosis inversa) al limpiar diversas sustancias como
polvo de tiza y grasas.
Examinar cómo la presencia de diferentes sales y
4. minerales en el agua afecta la formación de espuma y
la capacidad de limpieza del jabón y los detergentes.
Aplicar el proceso de salado para separar el jabón de otras
impurezas y mejorar su calidad, comprendiendo la
importancia de este paso en la producción de jabón
comercial.
5.
Estudiar la estructura de un jabón, identificando las
6. zonas iónica y covalente, y entender cómo estas
estructuras interactúan con agua y solventes apolares,
respectivamente.
JABONES DETERGENTES
Funcionan eficientemente ya que no hay iones de También funcionan eficientemente, pero su
calcio o magnesio que formen precipitados. acción es similar a la de los jabones en agua
blanda.
La efectividad de los jabones disminuye Diseñados para ser efectivos en agua dura.
considerablemente en agua dura. Los iones de Contienen agentes quelantes que se unen a los
calcio (Ca^2+) y magnesio (Mg^2+) presentes en iones de calcio y magnesio, evitando la
el agua reaccionan con los ácidos grasos del jabón, formación de precipitados y manteniendo su
formando sales insolubles (escalas) que reducen la capacidad de limpieza.
capacidad de limpieza.
En agua salada, los jabones son menos efectivos Mantienen su eficacia en agua salada ya que sus
debido a la alta concentración de sales que pueden surfactantes no reaccionan fácilmente con las
precipitar los ácidos grasos. sales disueltas.
Funcionan bien en agua de ósmosis inversa debido También funcionan bien, aunque su ventaja
a la baja presencia de minerales y sales disueltas. principal se observa en condiciones donde los
jabones serían menos efectivos.
Limitada capacidad para degradar celulosa, ya que Algunos detergentes contienen enzimas
esta no es solubilizada fácilmente por los jabones. celulolíticas que pueden degradar fibras de
celulosa, mejorando la limpieza de materiales
vegetales y textiles.
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CURSO: QUIMICA II
PROFESORA: GOMEZ GALVEZ SUSANA TERESA
3. DIAGRAMA DE PROCESOS
3.1. Experimento A:
3.2. Experimento B:
3.3. Experimento C:
Pruebas Experimentales para Demostrar la Bioactividad de los Detergentes
Comerciales
A continuación, se presentan pruebas experimentales simples y sencillas que pueden
llevarse a cabo en un laboratorio para demostrar la bioactividad de los detergentes
comerciales en la remoción de diferentes tipos de sustancias: proteínas, grasas, celulosa
y glúcidos.
Materiales Necesarios:
Vasos de precipitados (100 mL y 250 mL)
Probetas (50 mL y 100 mL)
Varillas de agitación
Tubos de ensayo
Pipetas
Agua destilada
Detergente comercial
Soluciones de proteínas (por ejemplo, clara de huevo diluida)
Grasas (por ejemplo, aceite de cocina)
Solución de celulosa (por ejemplo, pulpa de papel diluida)
Solución de glúcidos (por ejemplo, solución de almidón)
Agua salada (solución de NaCl)
Agua dura (agua con sales de calcio y magnesio)
Agua blanda (agua destilada)
Procedimiento Experimental
EXPERIMENTO 1: REMOCIÓN DE PROTEÍNAS
Preparación de la muestra de proteína:
Diluir clara de huevo en agua destilada para obtener una solución de proteínas.
Prueba con detergente:
1. Colocar 10 mL de la solución de proteínas en tres tubos de ensayo.
2. Añadir 2 mL de detergente comercial a uno de los tubos de ensayo.
3. Añadir 2 mL de agua destilada a otro tubo (control negativo).
4. Agitar suavemente y dejar reposar durante 5 minutos.
Observación:
Comparar la claridad de las soluciones en los tubos de ensayo. La presencia de
detergente debería aumentar la claridad, indicando la remoción de proteínas.
EXPERIMENTO 2: REMOCIÓN DE GRASAS
Preparación de la muestra de grasa:
Colocar 5 mL de aceite de cocina en tres vasos de precipitados con 50 mL de agua
destilada cada uno.
Prueba con detergente:
1. Añadir 2 mL de detergente comercial a uno de los vasos.
2. Añadir 2 mL de agua destilada a otro vaso (control negativo).
3. Agitar suavemente durante 2 minutos.
Observación:
Observar la separación de fases. En el vaso con detergente, el aceite debería
emulsionarse en el agua, indicando la remoción de grasa.
EXPERIMENTO 3: REMOCIÓN DE CELULOSA
Preparación de la muestra de celulosa:
Diluir pulpa de papel en agua destilada para obtener una solución de celulosa.
Prueba con detergente:
1. Colocar 10 mL de la solución de celulosa en tres tubos de ensayo.
2. Añadir 2 mL de detergente comercial a uno de los tubos.
3. Añadir 2 mL de agua destilada a otro tubo (control negativo).
4. Agitar suavemente y dejar reposar durante 5 minutos.
Observación:
Comparar la claridad de las soluciones en los tubos de ensayo. La presencia de
detergente debería aumentar la claridad, indicando la remoción de celulosa.
EXPERIMENTO 4: REMOCIÓN DE GLÚCIDOS
Preparación de la muestra de glúcidos:
Preparar una solución de almidón diluyendo almidón en agua caliente y enfriando la
solución.
Prueba con detergente:
1. Colocar 10 mL de la solución de almidón en tres tubos de ensayo.
2. Añadir 2 mL de detergente comercial a uno de los tubos.
3. Añadir 2 mL de agua destilada a otro tubo (control negativo).
4. Agitar suavemente y dejar reposar durante 5 minutos.
Observación:
Comparar la claridad de las soluciones en los tubos de ensayo. La presencia de
detergente debería aumentar la claridad, indicando la remoción de glúcidos.
VARIACIONES DEL EXPERIMENTO
Para observar la efectividad de los detergentes en diferentes tipos de agua, puede repetir
los experimentos anteriores usando agua blanda, agua dura y agua salada en lugar de
agua destilada. Esto permitirá comparar la eficiencia del detergente en diversas
condiciones.
4. CUESTIONARIO:
1. ¿Cuál es la razón de añadir alcohol etílico a la mezcla de aceite y soda?
Razón para añadir alcohol etílico:
El alcohol etílico (etanol) se añade a la mezcla de aceite y soda (NaOH) para ayudar a
disolver mejor los componentes y facilitar la reacción de saponificación. El etanol actúa
como un co-solvente, ayudando a que el aceite (que es hidrofóbico) y la soda (que es
hidrofílica) se mezclen más eficientemente, acelerando así la reacción.
Beneficios del etanol:
Mejora la miscibilidad de los reactivos.
Acelera la reacción de saponificación.
Facilita la formación de una emulsión estable, lo cual es esencial para que la
saponificación ocurra uniformemente.
2. ¿Por qué se agrega exceso de hidróxido de sodio para la extracción de jabón?
Ilustre con ecuaciones.
Razón para agregar exceso de hidróxido de sodio:
Se añade un exceso de hidróxido de sodio (NaOH) para asegurar que toda la grasa o
aceite presente en la mezcla reaccione completamente, maximizando el rendimiento de
jabón. Esto es importante porque una cantidad insuficiente de NaOH podría resultar en
la presencia de grasa no saponificada en el producto final, afectando su calidad y
propiedades limpiadoras.
Reacción de Saponificación:
La reacción de saponificación general se puede representar como:
Ejemplo con ácido esteárico (un componente común de las grasas y aceites):
3. ¿Cuál es la finalidad de agregar la solución de cloruro de sodio (NaCl) una vez
formado el jabón? Ilustre con ecuaciones.
Finalidad de agregar la solución de cloruro de sodio:
La adición de una solución saturada de cloruro de sodio (sal común) al jabón formado
es un proceso conocido como "salado" o "salting out". La finalidad de este proceso es
precipitar el jabón, separándolo de la solución acuosa que contiene la glicerina y el
exceso de NaOH. El cloruro de sodio reduce la solubilidad del jabón en agua, haciendo
que el jabón se separe y forme una capa sólida en la superficie.
Proceso de Salado:
El proceso de salado se puede representar de la siguiente manera:
En términos de la reacción, la adición de NaCl causa que el jabón sódico, que es
relativamente soluble en agua, se vuelva menos soluble y precipite:
5. APLICACIONES DE JABONES EN LA INGENIERÍA
INDUSTRIAL
Los jabones y los procesos relacionados con su fabricación y uso tienen múltiples
aplicaciones en la ingeniería industrial. Estas aplicaciones abarcan una variedad de
áreas, incluyendo la manufactura, el control de calidad, la sostenibilidad y la innovación
de productos. A continuación, se detallan algunas de las principales aplicaciones:
1. Manufactura y Producción
a. Producción a Gran Escala:
Optimización de Procesos: Los ingenieros industriales trabajan para optimizar los
procesos de saponificación en la producción de jabones. Esto incluye el diseño de
reactores eficientes, el control de temperaturas y tiempos de reacción, y la
maximización del rendimiento de jabón.
Automatización: La implementación de sistemas automatizados para medir, mezclar y
calentar los ingredientes asegura consistencia y calidad en la producción de jabón a gran
escala.
b. Formulación de Nuevos Productos:
Desarrollo de Jabones Especializados: Los ingenieros industriales colaboran en el
desarrollo de nuevos tipos de jabones, como los jabones medicados, antibacterianos, y
productos específicos para distintos tipos de piel.
Incorporación de Aditivos: La adición de colorantes, perfumes, emolientes y otros
aditivos se controla y optimiza para garantizar la estabilidad y efectividad del producto
final.
2. Control de Calidad
a. Ensayos y Normativas:
Pruebas de Calidad: Los ingenieros industriales establecen protocolos para pruebas de
calidad que incluyen la evaluación de la pureza del jabón, su capacidad limpiadora y la
seguridad del producto.
Normativas: Asegurar que los productos cumplan con normativas locales e
internacionales, como las regulaciones de la FDA (Food and Drug Administration) en
EE.UU. o la ECHA (European Chemicals Agency) en Europa.
b. Monitoreo de Procesos:
Control de Parámetros: Utilización de sistemas de monitoreo y control en tiempo real
para mantener parámetros de producción como pH, viscosidad y concentración de
reactivos dentro de los límites establecidos.
3. Sostenibilidad y Medio Ambiente
a. Procesos Eco-Amigables:
Minimización de Residuos: Implementación de procesos que minimicen la generación
de residuos durante la fabricación de jabones.
Reciclaje de Subproductos: La glicerina producida durante la saponificación se puede
purificar y utilizar en otros productos industriales, reduciendo el desperdicio.
b. Uso de Ingredientes Naturales:
Sustitución de Químicos: Desarrollo de jabones a partir de ingredientes naturales y
biodegradables para reducir el impacto ambiental.
Procesos Verdes: Implementación de procesos que utilizan menos energía y generan
menos emisiones.
4. Innovación y Tecnología
a. Nanotecnología:
Mejora de Propiedades: Aplicación de nanotecnología para mejorar las propiedades
limpiadoras y antimicrobianas de los jabones.
Entrega Controlada: Desarrollo de jabones que liberan principios activos de manera
controlada para tratamientos dermatológicos específicos.
b. Investigación y Desarrollo:
Nuevos Métodos de Producción: Investigación en métodos alternativos de producción,
como la saponificación en frío o la utilización de microondas para reducir tiempos de
reacción y mejorar la eficiencia energética.
Materiales Avanzados: Uso de materiales avanzados en la formulación de jabones, como
surfactantes sintéticos y biopolímeros.
5. Aplicaciones Industriales
a. Limpieza Industrial:
Jabones para Uso Industrial: Desarrollo de jabones específicos para aplicaciones
industriales, como la limpieza de maquinaria pesada, equipos de procesamiento de
alimentos y sistemas de transporte.
Desengrasantes: Formulación de jabones con alta capacidad desengrasante para el
mantenimiento y limpieza en plantas industriales.
b. Seguridad e Higiene:
Productos de Higiene: Producción de jabones y detergentes especializados para la
higiene personal de trabajadores en entornos industriales, ayudando a prevenir la
propagación de enfermedades.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Morrison, R.T. y Boyd, R.N. (2008). Química Orgánica. Barcelona: Pearson
Educación. temas relacionados con la identificación y reacciones de alcoholes,
aldehídos, cetonas y otras funciones oxigenadas.
Solomons, T.W.G. y Fryhle, C.B. (2014). Química Orgánica. Madrid: Cengage
Learning. Aborda los conceptos de química orgánica, incluyendo la reactividad
de alcoholes y funciones oxigenadas.
McMurry, J. (2015). Química Orgánica. México: Cengage
Learning.Identificación de alcoholes y funciones oxigenadas.
Vogel, A.I. (2014). Vogel's Textbook of Practical Organic Chemistry. Londres:
Pearson. Pruebas de identificación de alcoholes y funciones oxigenadas.
Pavia, D.L., Lampman, G.M., Kriz, G.S. y Engel, R.G. (2008). Introducción a la
Química Orgánica. México: Cengage Learning. Identificación y reacciones de
alcoholes y funciones oxigenadas.