Tecnológico de Estudios Superiores del
Oriente del Estado de México
Componentes de equipo industrial
Válvulas
Trabajo escrito
Marco Antonio Mejía Villalpando
Callejas Gerque Angel
Garrido León Estrella Odemariz
Rosas Caro Josué Isaac
6A11
Ingeniería ambiental
INTRODUCCIÓN
En nuestro entorno industrial no podríamos concebir la no existencia de
Válvulas; en un sistema hidráulico de tuberías existen tres grandes
elementos principales: la bomba que produce la presión necesaria para
la impulsión de los fluidos, las tuberías que conducen estos fluidos y,
naturalmente, las Válvulas, encargadas de controlar los fluidos. Sin la
existencia de las válvulas los fluidos viajarían a través de las tuberías sin
posibilidad de ser utilizados para su propósito.
¿CÓMO DEFINIRÍAMOS LAS VÁLVULAS?
Las Válvulas son dispositivos mecánicos cuya función es la de controlar
los fluidos en un sistema de tuberías. El Comité Europeo de
normalización (CEN) en su Norma EN-736-2 define las Válvulas como
aquel componente de tuberías que permite actuar sobre el fluido por
apertura, cierre u obstrucción parcial de la zona del paso o por
derivación o mezcla del mismo.
ALGUNAS PARTES COMUNES DE LAS VÁLVULAS
1-Obturador: También denominado disco en caso de parte metálica, es la
pieza que realiza la interrupción física del fluido.
2-Eje: También denominado husillo, es la parte que conduce y fija el
obturador.
3-Asiento: Parte de la válvula donde se realiza el cierre por medio del
contacto con el obturador.
4-Empaquetadura del eje: Es la parte que montada alrededor del eje
metálico asegura la estanqueidad a la atmósfera del fluido.
5-Juntas de cierre: Es la parte que montada alrededor del órgano de
cierre (en algunos caso) asegura una estanqueidad mas perfecta del
obturador.
6-Cuerpo y Tapa: Partes retenedoras de presión, son el envolvente de las
partes internas de las Válvulas.
7-Extremos: Parte de la válvula que permite la conexión a la tubería,
pueden ser bridados, soldados, roscados, ranurados o incluso no
disponer de ellos, es decir, permitir que la válvula se acople a la tubería
tan solo por las uniones externas (Wafer).
8-Pernos de unión: Son los elementos que unen el cuerpo y tapa de la
válvula entre si. Para asegurar la estanqueidad atmosférica hay que
colocar juntas entre estas dos superficies metálicas.
9-Accionamiento: Es el mecanismo que acciona la válvula.
Tipos de Válvulas Industriales
En función de su propósito de aplicación podemos encontrar una primera
clasificación de la siguiente forma:
Aislamiento: Su misión es interrumpir el flujo de la línea en de forma
total y cuando sea preciso.
Retención: Su misión es impedir que el flujo no retroceda hacia la zona
presurizada cuando esta decrece o desaparece.
Regulación: Su misión es modificar el flujo en cuanto a cantidad,
desviarlo, mezclarlo o accionarlo de forma automática.
Seguridad: Utilizadas para proteger equipos y personal contra la sobre
presión.
Ahora bien dentro de cada tipo de Válvulas por su función
encontraremos otras clasificaciones que nos definirán diferentes tipos de
Válvulas industriales de una forma más exhaustiva.
Válvulas de Aislamiento
También llamadas Válvulas de cierre, de interrupción, de bloqueo o de
corte en virtud de su propósito dentro del sistema de fluidos. Las
Válvulas de aislamiento pueden ser clasificadas en dos grandes grupos
en función del movimiento que realizan para la obstrucción del fluido:
Válvulas de aislamiento lineal.
Válvula de aislamiento Válvulas de aislamiento
lineal giratorias
ve
Las Válvulas de aislamiento lineal son aquellas cuyo movimiento del eje
se realiza de forma vertical desde arriba hacia abajo para la acción de
cierre y de abajo hacia arriba para la acción de apertura. Se caracterizan
por ser movimientos de cierre y apertura lentos y accionados por
volante Multi vuelta. Son imprescindibles cuando se trate de manejar
fluidos compresibles como el vapor con el fin de que el cierre lento no
provoque fenómenos hidráulicos que pudiesen dañar la válvula y el
sistema general.
Las Válvulas de aislamiento giratorio son aquellas cuyo movimiento del
eje se realiza de forma rotatoria en 90º como carrera total. Se
caracterizan por ser movimientos de cierre y apertura rápidos,
Normalmente se utilizan para trasegar fluidos no compresibles en estado
liquido y a presiones de ejercicio bajas. El mando de accionamiento
suele ser una palanca de agarre.
Tipos de Válvulas de Aislamiento Lineal
Dentro de las Válvulas de aislamiento lineal podemos detallar como las
más comunes los siguientes tipo de Válvulas.
Válvulas de Globo
Válvulas de Compuerta
Válvulas de Diafragma
Válvulas de Guillotina
Tipos de Válvulas de Aislamiento Rotatorias
Dentro de las Válvulas de aislamiento Rotatorias podemos detallar como
las mas comunes los siguientes tipo de Válvulas.
Válvulas de Bola
Válvulas de Macho
Válvulas de Mariposa
Tipos de Válvulas de Aislamiento en función de su accionamiento
Otras clasificación común de las Válvulas de aislamiento la podemos
encontrar por el tipo de accionamiento de la misma:
Las Válvulas accionadas manualmente son las más sencillas, deben de
ser manipuladas por el operador de planta con la mano, por esta misma
razón deben de ser accesibles y, normalmente, la acción no se realiza
con mucha frecuencia ya que el proceso no lo requiere.
Las Válvulas auto accionadas son aquellas que el propio fluido de la línea
o contenido dentro de la válvula alerce la acción de movimiento del eje u
órgano de cierre. Normalmente se utilizan en lugares de menor
accesibilidad y donde la repetición de ciclos es mas elevada y
dependiente de algún parámetro del proceso (control de la temperatura,
presión, nivel, caudal…).
Las Válvulas accionadas por energía auxiliar son aquellas que la acción
de una fuente de alimentación externa provoca la acción de movimiento
del eje. Esta puede ser eléctrica, neumática, hidráulica e hidroneumática
como mas comunes. Son utilizadas para la automatización de procesos
industriales de alta repetición y exactitud en el control.
Válvulas de Retención
Las Válvulas de Retención son aquellas que accionadas por la propia
presión del fluido permiten el paso del mismo e impiden el retroceso del
mismo hacia la parte presurizada cuando la presión del sistema cesa.
Son Válvulas unidireccionales que abren en un sentido del flujo y son
cerradas en el sentido opuesto del flujo, (observar las normas de
instalación en nuestros Manuales). Existen diversos tipos de Válvulas de
Retención en función de su diseño:
Válvulas de Retención de tipo Clapeta oscilante
Válvulas de Retención con Clapeta excéntrica (“Tilt Check”)
Válvulas de Retención de disco partido o doble plato
Válvulas de Retención de disco con muelle
Válvulas de Retención de bola
Válvulas de Retención labiadas
Válvulas de Retención de tipo pistón
Básicamente, la utilización de un diseño u otro y dado que todas
desarrollan la misma función, se basa en los criterios de selección del
usuario: conexiones a tuberías, materiales constructivos, menores
perdidas de carga, naturaleza del fluido (por ejemplo fluidos cargados,
viscosos, sucios…etc), mantenimiento, temperaturas y presiones.
Válvulas de Regulación
Las Válvulas de Regulación, también llamadas Válvulas de Control, son
aquellas que modifican la cantidad de fluido en un sistema.
Las Válvulas de regulación más habituales son las accionadas por una
fuente de energía externa (eléctrica o neumática por ejemplo). Estas
Válvulas se consideran como el elemento final del sistema de control por
donde el fluido circula y normalmente son empleadas en procesos donde
sea necesaria la realización de movimientos continuos y de regulación
precisa. Por supuesto no todas las Válvulas de regulación son accionadas
por las fuentes de energía externa, las Válvulas de accionamiento
manual que posean un obturador caracterizado, cónico o parabólico
también serian consideradas como de regulación. En cambio, las
Válvulas auto accionadas se consideran Válvulas de apertura y cierre
(On/OF.) ya que no permiten modificaciones parciales del fluido aunque
la función que realicen dentro del sistema sea la de “controlar” un
proceso.
Las Válvulas de Control no pueden ser entendidas sin la observación del
llamado “Lazo de Control” que compone el Sistema. Este Lazo se
compone de un controlador electrónico que recoge la señal de entrada
(parámetros de control deseados); el actuador de la válvula, la válvula
en si misma y el elemento sensor del sistema.
Válvulas de Seguridad y Alivio de Presión
Las Válvulas de Seguridad y Alivio son dispositivos auto accionados por
el fluido que previenen la sobre presión en recipientes presurizados,
líneas y otros equipos generales. Las Válvulas suelen ser diseñadas en
ángulo de 90º para facilitar la evacuación del fluido del sistema. Las
Válvulas se componen de un muelle pretarado a una determinada
presión de disparo por encima de la cual actuara liberando el fluido del
sistema una vez producida la evacuación del fluido y la presión de
ejercicio restablecida en el sistema vuelven a su posición inicial cerrada.
La utilización de Válvulas de seguridad es fundamental en recipientes
presurizados ya que los fluidos compresibles provocarían, en caso de
aumento de presión por encima de la concebida en el diseño, la
deformación o rotura de los mismos con el peligro para personas y
propiedades que ello conlleva.
