INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO LICEO ADUANERO
Acuerdo Ministerial N. 210 de 09 de febrero de 2000
Acreditado: Resolución N.º 423-CEAACES-SE-12-2016
TRABAJO PRÁCTICO 2da PARCIAL – SAR
Carrera: Seguridad y Prevención de Riesgos Laborales
Estudiante: Diego Armando Morales Pilligua
Docente: Santiago Andrés Otero Potosí
Instituto: Instituto Superior Tecnológico Liceo Aduanero
Fecha de entrega: 3 de agosto de 2025
Materia: Seguridad en Trabajos de Alto Riesgo
INTRODUCCIÓN
La seguridad en trabajos de alto riesgo representa un pilar fundamental dentro de la
prevención de accidentes laborales. En actividades como el mantenimiento de torres de redes
de comunicación, el margen de error debe ser nulo, ya que cualquier fallo puede tener
consecuencias fatales. Por ello, herramientas como el Diagrama de Ishikawa y el Árbol de
Causas permiten analizar sistemáticamente las razones detrás de un accidente, no solo para
determinar lo que ocurrió, sino para entender por qué ocurrió y cómo evitar que vuelva a
suceder.
Estas metodologías forman parte de una gestión moderna de riesgos laborales que prioriza la
prevención, el aprendizaje organizacional y la mejora continua. Su aplicación, acompañada de
una correcta jerarquía de control y el cumplimiento de la normativa ecuatoriana (como el D.E.
2393 y las normas INEN-ISO), fortalece la cultura de seguridad en entornos laborales críticos.
MARCO TEÓRICO
El Diagrama de Ishikawa, también conocido como “diagrama causa-efecto” o “diagrama de
espina de pescado”, fue desarrollado por Kaoru Ishikawa con el propósito de identificar,
organizar y representar gráficamente todas las causas posibles de un problema o efecto no
deseado. En el ámbito de la seguridad industrial, este diagrama permite clasificar las causas
en categorías como: método, maquinaria, materiales, personal y medio ambiente.
P á g . 1|6
INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO LICEO ADUANERO
Acuerdo Ministerial N. 210 de 09 de febrero de 2000
Acreditado: Resolución N.º 423-CEAACES-SE-12-2016
Por su parte, el Árbol de Causas es una técnica de análisis post-accidente utilizada para
representar de manera lógica y jerárquica los eventos y fallas que condujeron al accidente.
Esta herramienta permite diferenciar entre causas inmediatas, causas básicas y causas raíz, y
se utiliza ampliamente en investigaciones de accidentes laborales, especialmente cuando hay
lesiones graves o mortales.
Ambas metodologías forman parte de las exigencias actuales de los sistemas de gestión
basados en la norma ISO 45001:2018, que promueve un enfoque sistemático de mejora
continua en seguridad y salud en el trabajo.
Caso de Estudio: Análisis de Accidente por Caída desde Altura
1. Aplicación de los 5 PORQUÉS
Problema central: Un trabajador cae desde una estructura metálica de 6 metros mientras
realizaba mantenimiento en altura.
¿Por qué? Causa identificada
¿Por qué cayó el trabajador? Porque perdió el equilibrio mientras ajustaba un perno en el
borde de la estructura.
¿Por qué perdió el Porque no estaba correctamente anclado con la línea de vida.
equilibrio?
¿Por qué no estaba anclado? Porque no había puntos de anclaje certificados disponibles.
¿Por qué no había puntos de Porque la estructura fue modificada sin actualizar el sistema
anclaje? de seguridad.
¿Por qué no se actualizó el Porque no se realizó una evaluación de riesgos tras las
sistema? modificaciones estructurales.
P á g . 2|6
INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO LICEO ADUANERO
Acuerdo Ministerial N. 210 de 09 de febrero de 2000
Acreditado: Resolución N.º 423-CEAACES-SE-12-2016
2. Diagrama de Ishikawa (Causa-Efecto)
4. Medidas de Prevención – Jerarquía de Control
Nivel de control Medida preventiva propuesta Normativa de sustento
Eliminación Reemplazar trabajos en altura por uso de ISO 45001:2018, cláusula
drones en inspecciones visuales 8.1.2.
preliminares.
Sustitución Sustituir plataformas de trabajo inseguras D.E. 2393, Art. 223;
por sistemas certificados de acceso INEN 2:2015 sobre
vertical (andamios o brazos articulados). plataformas seguras.
Controles de Instalar puntos de anclaje certificados NTE INEN-ISO 14122-4
ingeniería fijos en estructuras donde se realiza (accesos permanentes).
mantenimiento frecuente.
Controles Implementar permisos de trabajo en Reglamento de Seguridad
administrativos altura (PTAR), supervisión directa y y Salud en el Trabajo
checklists diarios. (D.E. 2393).
Equipos de Uso obligatorio de arnés de cuerpo Acuerdo Ministerial
protección (EPP) completo con doble línea de vida, casco MDT-2021-165; NTE
con barbiquejo y guantes antideslizantes. INEN-ISO 20320.
P á g . 3|6
INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO LICEO ADUANERO
Acuerdo Ministerial N. 210 de 09 de febrero de 2000
Acreditado: Resolución N.º 423-CEAACES-SE-12-2016
Ventajas y Desventajas de Implementar estas Medidas
Ventajas Desventajas
Disminuye el riesgo de accidentes fatales. Inversión inicial en infraestructura y
capacitación.
Cumplimiento con la normativa legal Posibles tiempos de inactividad durante la
vigente. implementación.
Promueve la cultura preventiva entre los Requiere seguimiento y auditorías
trabajadores. constantes.
Mejora la imagen institucional frente a Personal puede mostrar resistencia al cambio
auditorías y contratistas. si no hay sensibilización.
Argumento Central
La investigación y control de riesgos en trabajos de alto riesgo, como el trabajo en altura, no
es solo un requisito legal, sino un deber moral y técnico. La correcta aplicación de
herramientas como los 5 Porqués, el Diagrama de Ishikawa, el Árbol de Causas y la
Jerarquía de Control, permite anticiparse a accidentes graves, proteger la vida humana y
garantizar la continuidad de las operaciones. En Ecuador, muchas de las empresas que han
incorporado estos procedimientos han logrado reducir significativamente su tasa de
incidentes, como ha sido el caso de CELEC EP y Petroamazonas, que lideran prácticas
seguras en el país.
P á g . 4|6
INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO LICEO ADUANERO
Acuerdo Ministerial N. 210 de 09 de febrero de 2000
Acreditado: Resolución N.º 423-CEAACES-SE-12-2016
IMPORTANCIA DE SU APLICACIÓN
1. Prevención de recurrencia de accidentes: Analizar un accidente no tiene como fin
asignar culpables, sino evitar que vuelva a suceder. Estas herramientas ayudan a
identificar fallas en procedimientos, formación, equipos o supervisión.
2. Fortalecimiento de la cultura preventiva: El uso del Ishikawa y el Árbol de Causas
permite involucrar a diferentes áreas (operativa, técnica y administrativa), generando
conciencia colectiva sobre la importancia del autocuidado y la seguridad
organizacional.
3. Cumplimiento normativo: En Ecuador, el Decreto Ejecutivo 2393 exige la
investigación de accidentes graves y la toma de acciones correctivas. El uso de estas
herramientas responde a ese requerimiento, además de alinear a las empresas con
estándares internacionales como la ISO 45001 y la ISO 31000.
4. Toma de decisiones basadas en evidencia: Permiten fundamentar técnicamente la
implementación de medidas de control (ya sea en la fuente, el medio o el trabajador),
priorizando acciones según su impacto y viabilidad.
5. Reducción de pérdidas humanas y materiales: Un análisis profundo reduce la
probabilidad de accidentes futuros, protegiendo la vida de los trabajadores y evitando
paralizaciones, sanciones y costos asociados a emergencias.
Conclusión
Prevenir un accidente es mucho más económico, humano y efectivo que actuar después de
uno. En trabajos de alto riesgo, no basta con cumplir; se debe ir más allá, desarrollando una
cultura sólida de gestión de riesgos, respaldada por una estructura técnica y normativa
firme. Solo así se protegerá lo más importante: la vida del trabajador.
P á g . 5|6
INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO LICEO ADUANERO
Acuerdo Ministerial N. 210 de 09 de febrero de 2000
Acreditado: Resolución N.º 423-CEAACES-SE-12-2016
Bibliografía (APA 7.ª edición)
Instituto Ecuatoriano de Normalización. (2018). NTE INEN-ISO 45001:2018.
Ministerio de Trabajo del Ecuador. (2021). Acuerdo Ministerial MDT-2021-165.
Ministerio de Trabajo del Ecuador. (2017). Decreto Ejecutivo 2393.
ISO. (2016). ISO 14122-4: Requisitos de seguridad para el acceso permanente a
máquinas.
Petroamazonas EP. (2022). Informe anual de SST – Resultados de implementación de
controles en altura.
P á g . 6|6
