BETONWIN 3
...sencillamente inteligente...
Betonwin es un sistema de control de planta de hormigón basado en Windows
nativo diseñado específicamente para la industria del hormigón.
Puede ser configurado para adaptarse perfectamente a cualquier tipo de
configuración de la planta, ya sea horizontal, tipo torre o móvil, y para
cumplir con cualquier requerimiento del productor de hormigón.
La interfaz fácil de usar simplifica las tareas diarias del operador de la planta,
proporcionando al mismo tiempo una cantidad suficiente de información al
gerente.
El sistema ofrece una Betonwin puede interconectarse
avanzada interfaz de datos con cualquier tipo de
y informes, completa software de contabilidad y
gestión de notas de facturación, a través
entrega con definición del intercambio bidireccional de
lay out, prácticamente sin archivos CSV o el acceso
límites de configuración. directo a las tablas de la
base de datos.
Los controles de orden y
entregas proporcionan al Una estación de trabajo
gerente de la planta una remota se puede conectar a
perspectiva integral de la través de red LAN con el
programación de la sistema principal, permitiendo
producción diaria y la un control completo de la
progresión de las entregas planta desde cualquier
durante el día. ubicación
Funciónes avanzadas permiten la preparación previa de las El servicio de asistencia remota permite que un técnico no
cargas programadas, dando al operador la capacidad de inicio físicamente situado en la planta pueda diagnosticar la funcionalidad
rápido cuando el camión está disponible y listo, optimizando así del sistema y restablecer una situación de fallo menor.
la capacidad de producción de la planta. Betonwin está listo para la interconexión con la amplia gama de
Todos los datos generados en producción automática y manual soluciones de Elettrondata: despacho centrali-zado y control de
siempre se actualizan en tiempo real, y están disponibles para flota, con sistema de monitoreo de slump (ISM-BETONSAT).
presentación informes y estadísticas.
• Gestión de hasta 16 aditivos sobre 8 balanzas.
Configuración del sistema (también 16 sobre 1 balanza) Gestión de tres aguas.
Máxima configuración de la Planta (basado en las E/S estándar • Solo clave de seguridad del software
de PLC. Las ampliación de configuraciones de planta se pueden • Fórmulas con códigos materiales y conversiones automáticas a
adaptar a través de expansión hardware y actualización de las unidades de medida de las balanzas.
software). • Gestión completa de los componentes manuales en las fórmulas.
• Gestión de los idiomas con escritura de derecha a izquierda.
• Base de datos SQL (Firebird) con posibilidad de acceso externo • Informe sobre los consumos materiales divididos por fórmulas
mediante driver ODBC. Todos los archivos pueden importarse y • Operaciones de la instalación: registro de la extracción del
exportarse a través del CSV. material para el test de humedad de los agregados sin sonda,
• Impresiones gráficas con cualquier impresora instalada en el comprobación del calibrado de las balanzas, vaciado de tolvas/
sistema (también en pdf). silos/cisternas, mantenimiento, aguas de lavado, suministro de
• Vista previa de impresión aditivo para adiciones en la obra.
• Registro de incidencias en la base de datos. Todas las • Estas operaciones son guiadas y el tipo de operación realizada se
operaciones y algunos datos sobre el sistema están registrados. registra en los datos de ciclo correspondientes.
• Función “Análisis de incidencias”, que permite complementar • Software de calibración de las sondas por microondas integrado
el registro de incidencias, alarmas y ciclograma. en la supervisión.
• Todas las áreas de datos del PLC se registran en la base de • Función “Mantenimiento preventivo” con registro del número de
datos. Esto quiere decir que todas las variaciones de la activaciones o tiempo de trabajo de máquinas predeterminadas o
configuración pueden señalarse a través de la exportación de CSV personalizadas.
y, asimismo, a través de la importación de CSV se pueden • Opción “exportación automática” con frecuencia ajustable.
controlar desde fuera las modificaciones de la configuración. • Concenter. Los datos de todas las instalaciones pueden
• Configuración múltiple del módulo del documento de recogerse en una única base de datos centralizada.
transporte. Puede combinarse con un cliente, destino, etc. • Desde el Concenter se pueden analizar los datos o configurar las
• Formato del número de transporte personalizable. modificaciones (incluida la configuración) que se enviarán a la
• Ciclograma más detallado y mejorado. Indicación de la duración instalación individual o al grupo de instalaciones. Desde el
en segundos para cada fase del ciclo, indicación de la producción Concenter también se puede solicitar a la instalación el envío de
horaria. archivos de service (sin la intervención del operador) o el reenvío
• Estadísticas e informes sobre anomalías en las tolerancias de automático de la configuración. Si se sustituyera un PC de la
fabricación, recorridos, muestreos de vapor. instalación, desde el Concenter se le pueden reenviar todos los
• Gestión de hasta 12 agregados sobre 2 balanzas. datos.
Funciones control de dosificación
• Control automático de cantidad en-vuelo • Gestión completamente integrada de Nota de entrega, con
• Control de tolerancia de dosificación, en porcentaje y en preparación e impresión
cantidades netas • Archivos maestros para: clientes, sitios de trabajo, camiones
• Gestión de la colas de producción • Formato de Nota de entrega totalmente personalizables
• Incorporacion manual de componentes, mediante pausa en • Disposición para la impresión del informe de dosificación dentro
la producción automática del formato de la nota de entrega
• Funcionamiento manual de la planta mediante simple “clic” • Entrada del orden con visualización de las cantidades totales,
en el ratón suministradas y restantes
• Secuencias de descarga balanzas totalmente flexible y Seguridad y Asistencia
personalizable • Copia de seguridad automática de los datos y de la
• Descarga inteligente de mezcladora, a fin de evitar configuración de la planta
obstrucciones de los camiones • Capacidad de efectuar copia de seguridad desde estación de
• Control de humedad en la mezcladora incorporado en el trabajo remota
sistema • Grupo de operadores y políticas de acceso
• Control de la absorción del motor mezcladora y ajuste de • Autorizaciones múltiples, niveles de acceso
slump incorporado en el sistema • Registros de alarmas y modificación
• Ajuste rápido de agua • Se puede acceder al sistema para la solución de problemas
• Proceso y dosificación se pueden detener y reiniciar sin mediante servicio de asistencia remota
pérdida de datos • Disposición para la conexión con estación de trabajo
• Reinicio controlado después de la pérdida de la fuente de (Workstation), para la operación de la planta también desde
alimentación, sin pérdida de datos una ubicación remota
• Intercambio de extractor componentes durante la Composición del sistema
dosificación automática • CD-ROM para la instalación de software en el ordenador
• Capacidad de ajustar la receta, antes del inicio automático • Licencia de uso + llave de licencia (hardware o software)
del proceso de dosificación • Programa PLC
• Corrección automática de slump en la hormigónera, a través • PLC completo con las tarjetas de E/S
del sistema ISM • Interfaces hardware para la conexión con el PC y las balanzas
• PC con monitor (sistema operativo Windows)
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