1.
Filtración por Membrana
● Microfiltración (MF): Elimina partículas de 0.08 a 2 µm y opera entre 7-100 kPa. Es
útil para eliminar sólidos suspendidos y bacterias.
● Ultrafiltración (UF): Elimina partículas de 0.005 a 0.1 µm y opera entre 70-700 kPa.
Se utiliza para eliminar macromoléculas como proteínas y carbohidratos, además de
virus y algunas endotoxinas.
● Nanofiltración (NF): Filtra partículas menores a 0.002 µm. Se emplea para eliminar
componentes disueltos específicos y ablandar el agua, ofreciendo una alternativa al
ablandamiento químico.
● Ósmosis Inversa (RO): Se usa comúnmente para la desalinización y eliminación de
componentes disueltos después de tratamientos avanzados. Requiere altas
presiones (850-7000 kPa) para producir agua desionizada
2. Configuraciones de Membranas
Las membranas pueden disponerse en diversas configuraciones según la aplicación:
● Tubulares: Las membranas se colocan dentro de tubos porosos y se agrupan en
una carcasa cilíndrica. Son ideales para aplicaciones de micro y ultrafiltración debido
a su capacidad para manejar corrientes con alto contenido de sólidos y alta
viscosidad, además de su facilidad de limpieza
● Fibra Hueca: Consisten en cientos o miles de fibras huecas agrupadas en un
recipiente a presión. La alimentación puede aplicarse al interior o exterior de las
fibras.
● Enrollado en Espiral: Se coloca un espaciador de permeado entre dos láminas de
membranas planas, que luego se enrollan en una configuración circular.
● Placa y Marco: Constan de láminas de membrana planas y placas de soporte. El
líquido a tratar pasa entre las membranas de conjuntos adyacentes, y las placas
proporcionan soporte y canalizan el permeado fuera del módulo
3. Equipos de Filtración Comunes
● Unidades de Filtración de Sobremesa: Dispositivos que se acoplan directamente a
un recipiente o frasco en conjunto con una fuente de vacío para la filtración estéril de
medios de cultivo celular, minimizando transferencias innecesarias. Suelen ser
desechables y están disponibles en diversas capacidades y tamaños de poro.
● Filtros de Membrana: Utilizados para la separación de mezclas heterogéneas
sólido-líquido o sólido-gaseoso. Consisten en pasar la mezcla a través de un medio
filtrante que retiene la fracción sólida (formando una torta) y permite el paso de la
fracción líquida o gaseosa (filtrado).
Es una tecnología que utiliza una membrana porosa o filtro como barrera selectiva para
filtrar partículas líquidas o retener moléculas de tamaño y peso molecular mayores que el
diámetro de los poros. Se utiliza para cumplir requisitos especiales en procesos de
separación de líquidos, mediante microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración u ósmosis
reversa.
A medida que la solución atraviesa la membrana, se retienen las sustancias sólidas, por lo
que los contaminantes que se filtrarán de la muestra dependen directamente del tamaño de
poro de la membrana. El proceso consiste en hacer pasar el fluido a través de la membrana,
mientras que en su superficie se acumulan sólidos demasiado grandes para pasar por los
poros, dando lugar a la separación y purificación de la muestra.
Entre los procesos de separación por membranas, la microfiltración, la ultrafiltración y la
nanofiltración son los procesos más cercanos a la filtración clásica. Las membranas
utilizadas en estos procesos son porosas y su selectividad se determina a partir de la
relación entre el tamaño y la forma de los solutos a fraccionar y la distribución de tamaños
de los poros en su superficie. El transporte entre los lados de la membrana se produce a
través de los poros, mediante un mecanismo conectivo. El flujo de permeado es
directamente proporcional a la diferencia de presión aplicada a la membrana.
La diferencia entre los procesos de separación con membranas resulta del tamaño de las
partículas o moléculas a separar. Desde la microfiltración hasta la nanofiltración, este
tamaño disminuye y, por lo tanto, el tamaño del poro de la membrana utilizada debe ser
menor. Así, la resistencia a la transferencia de masa que ofrece la membrana es mayor y,
en consecuencia, aumenta la diferencia de presión, aplicada a la membrana, necesaria para
la permeabilidad.
Equipos
Sistema de filtración TE-0591/1 TECNAL tiene capacidad hasta para 3 pruebas, con control
individual mediante válvulas de fácil uso, reemplazando el sistema de filtración tradicional
con el uso de kitasato, embudo buchner y bomba de vacío. Es leve, compacto, ergonómico,
seguro y estable.
Tiene un encaje superior para alojar un embudo de teflón, y adaptador de teflón para
acoplar un frasco de borosilicato, según las necesidades. Las piezas de teflón y los frascos
de borosilicato se pueden esterilizar en autoclave hasta 121ºC, lo que permite la
esterilización para aplicaciones en microbiología.
El sistema de filtración TE-0591/TECNAL funciona en conjunto con una bomba de vacío
modelo TE-058 o la modelo TE-0581
Conclusión
La filtración es un proceso esencial en la separación de sustancias, utilizado ampliamente
en la bioingeniería y otros campos industriales. A través de esta investigación, se
comprendió que existen distintos tipos de filtración, cada uno con características y
aplicaciones específicas. La filtración por membrana se destaca por su capacidad de
retener partículas según su tamaño y peso molecular, haciendo uso de membranas porosas
con distintos diámetros de poro para procesos como la microfiltración, ultrafiltración y
nanofiltración.
El principio de la teoría de la filtración radica en la relación entre el tamaño de los solutos y
la estructura de la membrana, además de la influencia de la presión aplicada. Asimismo, la
compresibilidad de la torta en la filtración juega un papel clave, ya que afecta directamente
la eficiencia del proceso y la velocidad de filtración. Finalmente, diversos parámetros, como
la presión, el tamaño de poro y la naturaleza del soluto, pueden modificarse para optimizar
la filtración según los requerimientos del proceso.
En conclusión, comprender los fundamentos de la filtración y sus variables permite
seleccionar la tecnología más adecuada para cada aplicación, mejorando la eficiencia y la
eficacia en procesos de separación y purificación.
Harrison, R. G., Todd, P. W., Rudge, S. R., & Petrides, D. (2015). Bioseparations Science
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