UNIVERDIDAD POLITECNICA DE TLAXCALA
PROYECTO:
CASO FINAL
PROFESOR:
JOSE ANTONIO VALERA LOYOLA
ALUMNOS:
FABIAN LUNA XOCHIPILTECATL
EDUARDO HERNANDEZ SANTAMARIA
MATERIA:
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
FECHA DE ENTREGA:
01 DE ABRIL DEL 2025
INRODUCCION
Aborda el caso de una empresa dedicada a la comercialización de productos a través de
catálogos y ventas por correo, destacando los desafíos relacionados con el pronóstico de
demanda y la gestión de inventarios. La correcta estimación de la demanda de productos
representa un factor crucial para la eficiencia operativa y la rentabilidad de la empresa. Un
pronóstico inexacto puede derivar en problemas significativos, tales como el
desabastecimiento de productos de alta demanda o el exceso de inventario de artículos
con baja rotación, lo que a su vez genera pérdidas económicas considerables.
A través del análisis del caso, se examinan las estrategias utilizadas por L.L. Bean para
mejorar la precisión de sus pronósticos, así como las dificultades enfrentadas en la
implementación de modelos predictivos adecuados. Se exploran, además, las
implicaciones financieras derivadas de los errores en la planificación de inventarios y las
oportunidades de optimización mediante el uso de tecnología, mejoras en los procesos
internos y programas de capacitación para el personal encargado de la toma de
decisiones. Asimismo, se plantea la aplicación del modelo ABC como una herramienta
para gestionar los costos y optimizar la distribución de los productos.
Scott Sklar debe pronosticar la demanda de una camisa nueva sin datos históricos. ¿Qué
fuentes de información podrían reducir la incertidumbre? ¿Cómo podrían aplicarse algún
método propuesto?
La proyección de demanda, es fundamental aprovechar diversas fuentes de información,
entre las cuales se destacan:
Estudios de mercado: Permiten evaluar el interés del público mediante
encuestas, grupos focales y análisis de segmentación.
Análisis de tendencias en la industria: Examinar los hábitos de compra de
productos similares ayuda a generar un estándar de referencia.
Consultas con expertos: Diseñadores de moda, analistas de ventas y
especialistas en pronóstico pueden proporcionar perspectivas valiosas.
Ventas de productos relacionados: Evaluar el desempeño de artículos similares
en ciclos anteriores puede servir como indicador.
Monitoreo de redes sociales y análisis de búsqueda en línea: Permite detectar
tendencias y medir el interés del consumidor en tiempo real.
Para mejorar la precisión del pronóstico, se pueden emplear los siguientes métodos:
Analogía con productos similares: Se basa en evaluar artículos precedentes
con características análogas.
Método Delphi: Recopila opiniones de expertos mediante rondas iterativas de
consulta.
Simulación de escenarios con el método Monte Carlo: Permite predecir
distintos escenarios de demanda considerando variaciones estocásticas.
Mark Fasold señala que los pedidos suelen superar los pronósticos, especialmente en
productos nuevos. ¿Qué estrategias podrían implementarse para reducir este exceso sin
aumentar el riesgo de desabastecimiento? Detállalas
Estrategias para reducir el exceso de pedidos sin aumentar el riesgo de
desabastecimiento:
Monitoreo continuo del inventario: La tecnología permite detectar desviaciones
y ajustar la producción en tiempo real.
Producción en lotes pequeños con reposición escalonada: Permite ajustar la
producción conforme se obtienen datos de demanda real.
Flexibilidad en la cadena de suministro: Colaborar con proveedores para
garantizar tiempos de reabastecimiento rápidos y eficientes.
Implementación de órdenes o reservas anticipadas: Recopilar datos de interés
del consumidor antes de la fabricación masiva.
Optimización de estrategias de precios y promociones: Ajustar precios y
aplicar descuentos en momentos estratégicos para regular la demanda.
3. El caso revela que los errores de pronóstico generan pérdidas millonarias. Propón
un plan de mejora que incluya:
Plan de mejora:
a) Tecnología
Implementación de sistemas avanzados de análisis de datos y algoritmos de
aprendizaje automático.
Centralización de información sobre inventario y producción.
Uso de sensores IoT para monitoreo en tiempo real de existencias.
b) Procesos
Revisión periódica de pronósticos basada en datos actualizados.
Aplicación de modelos de planificación colaborativa entre ventas, producción y
distribución.
Adopción de un enfoque "justo a tiempo" para evitar acumulación innecesaria de
inventario.
c) Entrenamiento
Formación en herramientas de análisis predictivo para mejorar la toma de
decisiones.
Capacitación en gestión de la cadena de suministro.
Actualización constante sobre tendencias del mercado y comportamiento del
consumidor.
Medición del éxito del plan Para evaluar la efectividad del plan, se recomienda medir:
Reducción del margen de error en pronósticos (%)
Disminución de pérdidas por exceso o falta de inventario (%)
Mejora en la rotación de inventario (Días de Inventario Disponible - DIO)
Aumento en la satisfacción del cliente (NPS u otros indicadores de calidad
percibida)
4. L.L. Bean enfrenta costos por exceso de inventario ¿Cómo aplicarías el modelo
ABC para priorizar productos y reducir estos costos?
Aplicación del modelo ABC para optimizar el inventario:
El modelo ABC permite priorizar productos según su impacto económico, ayudando a
reducir costos y mejorar la eficiencia del inventario.
Clasificación de productos:
Clase A (alta importancia): 20% del inventario, 80% de los ingresos. Requiere
control riguroso y pronósticos precisos.
Clase B (impacto medio): 30% del inventario, 15% de los ingresos. Se gestiona
con revisiones periódicas y reposición moderada.
Clase C (baja importancia): 50% del inventario, 5% de los ingresos. Se mantiene
con stock de seguridad alto sin afectar significativamente la rentabilidad.
Recomendaciones:
Aplicar técnicas de pronóstico avanzadas para productos de clase A y métodos
simples para los de clase C.
Ajustar niveles de stock de seguridad según la categoría del producto.
Negociar condiciones favorables con proveedores para artículos de alta rotación.
5. Realiza un diagrama de proceso que permita medir la capacidad de producción
INICIO
IDENTIFICAR EL PRECESO
DEFINIR ESTAPAS DEL PROCESO
MEDIR TIEMPO DE CADA PROCESO
CALCULAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCION
EXISTEN
PROPONER MEJORAS CUELLOS DE
BOTELLA
CALCULAR CAPACIDAD TOTAL FIN
Conclusión.
La gestión eficiente de los artículos y el control de la oferta son críticos para disminuir los
costos y maximizar las ganancias en la industria de la tela. Con Scott Sklar, el déficit de
datos históricos se puede mejorar empleando la investigación de mercado, el escrutinio
de tendencias y las técnicas, incluida la comparación de productos análogos, el enfoque
de consenso de Delphi y la simulación de pronóstico de Monte Carlo.
El problema de Faslod con las órdenes excedentes se puede aliviar utilizando estrategias
como pronósticos dinámicos, producción adaptable y PACT de proveedores que
garantizan un suministro rápido con ahorros de costos.
Como las predicciones incorrectas infligen contratiempos financieros multimillonario, una
mejor estrategia integra metodologías de previsión sofisticadas, rutinas de estrategias
colectivas e instrucción en instrumentos particulares. El impacto de estos programas
puede evaluarse mediante marcadores fundamentales que incluyen la disparidad de
pronóstico disminuida, la racionalización del inventario y la satisfacción del cliente
intensificada.
