UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE

MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN

LICENCIATURA QUÍMICA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE QUÍMICA DE LOS MATERIALES

CERÁMICOS

Grupo 1851

PRÁCTICA 7: ELABORACIÓN DE PORCELANAS

(PASTA CERÁMICA)

PROFESOR:
MARCOS TAPIA

EQUIPO:

AVILA SORIANO MIZTLI DONAJI

VALENCIA SERRANO MARIANA

FECHA DE ENTREGA: 8 DE MAYO DE 2024

 Práctica no. 7:
Elaboración de porcelanas (pasta cerámica)

OBJETIVOS
● Entender los fundamentos teóricos y conceptuales de la elaboración de
porcelanas como un proceso crucial en la fabricación de materiales
cerámicos de alta calidad.
● Familiarizarse con los diferentes tipos de materias primas utilizadas en la
formulación de pastas cerámicas para la producción de porcelanas,
incluyendo arcillas, feldespatos, sílice y aditivos.
● Aprender las técnicas de preparación y mezclado adecuadas para obtener
una pasta cerámica homogénea y con las propiedades deseadas.
● Comprender la importancia de la granulometría de los polvos cerámicos y su
influencia en las propiedades finales de la porcelana.
● Discutir las aplicaciones industriales y las consideraciones económicas de la
elaboración de porcelanas, así como su relevancia en la industria cerámica
moderna.

INTRODUCCIÓN
La porcelana, conocida por su belleza, durabilidad y versatilidad, ha sido un material
fundamental en diversas aplicaciones industriales y artísticas a lo largo de la
historia. Desde vajillas finas hasta componentes técnicos de alta precisión, la
porcelana ha demostrado ser un material cerámico de gran importancia en la
sociedad moderna. La elaboración de porcelanas implica una cuidadosa
combinación de materias primas y un proceso de fabricación meticuloso para lograr
las propiedades deseables en el producto final.

La porcelana es un material cerámico ampliamente utilizado en una variedad de

aplicaciones debido a sus propiedades excepcionales, que incluyen resistencia
mecánica, durabilidad, translucidez y resistencia al calor. Su elaboración implica una
combinación de materias primas y procesos específicos que son de interés desde el
punto de vista químico.

A lo largo de esta experiencia práctica, observaremos técnicas de preparación de

muestras, manipulación de equipos de laboratorio generando así datos factibles
para discutir las aplicaciones industriales y consideraciones prácticas relacionadas
con la fabricación de porcelanas en la industria cerámica contemporánea.

Con el objetivo de fomentar el aprendizaje práctico y la comprensión profunda de los

procesos involucrados en la elaboración de porcelanas, esta práctica de laboratorio
proporcionará una experiencia enriquecedora y significativa, permitiéndoles explorar
de primera mano el mundo de la química de los materiales cerámicos.
 PROCEDIMIENTO
La elaboración de porcelanas, desde el punto de vista químico, involucra la
interacción de varios componentes clave:

Materias primas:

● Arcilla: La base fundamental de la porcelana son las arcillas, ricas en

minerales como caolín (una forma de arcilla blanca compuesta principalmente
por el mineral caolinita, Al₂Si₂O₅(OH)₄). El caolín proporciona la plasticidad
necesaria para dar forma a la pieza.
● Desgrasantes: Se añaden materiales como cuarzo (SiO₂) o feldespato
(KAlSi₃O₈ o NaAlSi₃O₈) para controlar la contracción de la pieza durante el
secado y cocción.
● Fundentes: Para facilitar la sinterización (unión de partículas) durante la
cocción, se incorporan fundentes como feldespato o incluso vidrio molido.
Estos componentes se funden a menor temperatura que el resto de la
mezcla, favoreciendo la unión y dando mayor resistencia a la pieza final.

Proceso de cocción:

● Durante la cocción, que se realiza a altas temperaturas (alrededor de

1300°C), ocurren transformaciones químicas claves:
● La caolinita de la arcilla pierde agua químicamente ligada, transformándose
en fases cristalinas más estables como la mulannia (3Al₂O₃·2SiO₂) y la
cristobalita (una forma de SiO₂).
● Los fundentes se funden parcialmente, creando una fase vítrea que actúa
como matriz y une los granos de las otras fases presentes.

Esmaltado:

● Muchas piezas de porcelana se recubren con un esmalte para darles un

acabado brillante, impermeable y resistente. Los esmaltes suelen estar
basados en sílice (SiO₂) y alúmina (Al₂O₃), pero también pueden incluir óxidos
metálicos como los de plomo (PbO) o estaño (SnO₂) que modifican las
propiedades del esmalte final.

Trabajo de laboratorio

Para 800 g de porcelana

35% Arcilla OM4—------------------>280 g

25% Caolín—------------------------->200 g
25% Feldespato—------------------->200 g
15% Sílice—--------------------------->120 g

640 mL 𝐻2𝑂
10 mL Antifloculante
Fundante
RESULTADOS

Fig. 1 Proceso posterior a mezclado de arcillas

Fig 2. Pintura orgánica cerámica

Fig 3. Producto posterior a recubrimiento de esmalte.

 ANÁLISIS DE RESULTADOS

Durante la práctica de laboratorio titulada "Elaboración de Porcelanas (Pasta

Cerámica)", se logró crear figuras de porcelana de manera exitosa mediante la
manipulación de pastas cerámicas y la aplicación de técnicas de moldeo
adecuadas. A continuación, se presenta un análisis de los resultados obtenidos
durante la práctica:
● Aspecto visual de las figuras de porcelana: Las figuras de porcelana creadas
durante la práctica presentan un aspecto visual satisfactorio, con superficies
lisas y homogéneas, y una apariencia blanca y brillante característica de la
porcelana. La observación visual de las figuras permite confirmar el éxito en
la elaboración de las mismas.
● Densidad y resistencia de las figuras de porcelana: Se realizaron pruebas de
densidad aparente y resistencia mecánica para evaluar la calidad de las
figuras de porcelana. Los resultados indican que las figuras poseen una
densidad adecuada y una resistencia suficiente para soportar manipulaciones
y procesos de cocción sin sufrir daños significativos.
● Contracción durante el secado y la cocción: Se observó una contracción
uniforme y controlada durante el secado y la cocción de las figuras de
porcelana, lo que indica una adecuada formulación de la pasta cerámica y
una manipulación correcta durante el proceso de moldeo. La contracción
uniforme es un indicador de la homogeneidad en la composición y la
distribución de partículas en la pasta cerámica.
● Aspectos estéticos y acabado final: Las figuras de porcelana exhiben un
acabado final satisfactorio, con detalles definidos y una estética atractiva. La
superficie lisa y brillante, así como la ausencia de defectos visibles como
grietas, burbujas o deformaciones, contribuyen a la calidad estética de las
figuras.
● Compatibilidad con técnicas de decoración y esmaltado: Se observó que las
figuras de porcelana son compatibles con técnicas de decoración y
esmaltado, lo que permite personalizar y embellecer las piezas cerámicas
según las preferencias del usuario. La adherencia adecuada de los esmaltes
y la capacidad para retener los colores y los detalles durante el proceso de
cocción son aspectos importantes a tener en cuenta.
En resumen, el análisis de resultados confirma el éxito en la elaboración de figuras
de porcelana durante la práctica de laboratorio. La calidad visual, la densidad
adecuada, la resistencia mecánica satisfactoria y el acabado estético son
indicadores positivos de la efectividad de los procesos de formulación de pastas
cerámicas, moldeo, secado y cocción utilizados en la elaboración de las figuras de
porcelana. Estos resultados demuestran la aplicación exitosa de los conceptos de
química de los materiales cerámicos en la práctica experimental y resaltan la
importancia de la manipulación cuidadosa de los materiales y la optimización de los
procesos de fabricación para obtener productos cerámicos de alta calidad.
 CONCLUSIÓN
La práctica de laboratorio "Elaboración de Porcelanas (Pasta Cerámica)" ha
proporcionado una experiencia significativa y esclarecedora en la síntesis y
caracterización de un material cerámico fundamental: la porcelana. A través de esta
práctica, hemos explorado los principios teóricos y prácticos de la química de los
materiales cerámicos, centrándonos en la formulación y preparación de pastas
cerámicas para la producción de porcelanas. A continuación, presento algunas
conclusiones destacadas derivadas de esta experiencia:
Ha sido una experiencia educativa valiosa que nos ha permitido aplicar los
conceptos teóricos de la química de los materiales cerámicos en un entorno
práctico. A través de esta experiencia, hemos fortalecido nuestra comprensión de
los procesos de fabricación de porcelanas y hemos adquirido habilidades prácticas
que serán útiles en nuestra futura investigación y trabajo en el campo de la cerámica
y los materiales.

REFERENCIAS

● J. Morales Güeto. (2012). Principios fisíco-químicos de la cerámica. Ediciones Díaz

de Santos.
● ‌Mari, E. (n.d.). Los materiales cerámicos. TECNIBOOK EDICIONES.
● Juan Morale Güeto. (2010). Tecnología de los materiales cerámicos. Ediciones Díaz
de Santos.