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01 Introduction - PV351

Es una introducción de la máquina PV351
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
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PV351

INTRODUCCIÓN

Garland TX
COMMITTED TO SUSTAINABLE PRODUCTIVITY

We stand by our responsibilities towards our customers,


towards the environment and the people around us.
We make performance stand the test of time. This is what
we call – Sustainable Productivity.
3

DISCLAIMER

This material is to be treated as training material only.


Information provided in this training material does not replace instructions or
information provided in Atlas Copco instruction manuals, safety manuals, or
vendor manuals.

Part numbers, schematics and specifications such as pressures,


measurements, and weights are to be treated as examples of training
purposes only.

Always consult the instruction manual provided with your product for
specifications and maintenance information.
4

1. INTRODUCCIÓN
Descripción general

 PV351 RCS (Estándar)

PV351E

PV235 PV271 PV275 PV351D


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1. INTRODUCCIÓN
PV351 Series Large Blasthole Drill

 Diámetro del barreno 10-5/8” to 16” (270


a 406 mm)
 Profundidad en un solo paso 65’ (19.8 m)
 Máxima profundidad 135’ (41.1 m)
 Peso sobre la broca 125,000 LB (56,700
kg)
 Compresor de aire 3800 CFM (107.6
m3/min)
 Motor diésel1650 HP (1,119 kW)
 Motor eléctrico 1400 HP (1,044 kW)
 Peso
– Diésel 385,000 lb (175,000 kg)
– Eléctrica 415,000 lb (188,240 kg)
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1. INTRODUCCIÓN
Torre

 Dimensiones
– 95 ft-3 in. longitud x 91 in. ancho x 61
in. profundo (29 m longitud x 2311
mm ancho x 1549.4 mm profundo)

 Peso desnuda
– 35,695 lb. (16,190.98 kg)

 Peso completa
– 77,600 lb. (35,198.77 kg) Excepto
soporte de barras y tubería
 Opción
– 70´ (21.3 m) En un solo paso con barra de
arranque más larga

 Diseño “Torre en vivo”


– Baja y levanta la torre con el cabezal en la
parte superior
– No para la opción de 70´
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1. INTRODUCCIÓN
Sistema de avance

 Cilindros doble vástago


– 120,000 lbf (534 kN) Pulldown
– 75,000 lbf (333 kN) Pullback
– 126.7 ft/min (38.62 m/min) Velocidad de
avance
– 158 ft/min (48.1 m/min) Velocidad de
levante
– Diseño patentado de DM-M3

 Ventajas del cable


– Mas livianas, bajo costo
– Suave, funcionamiento silencioso
– Aumenta la vida de la broca
– Más seguro (Se puede detectar desgaste)
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1. INTRODUCCIÓN
Sistema de avance

 Beneficios
– Más ligero que la cadena (4:1)
– Costo menor que el de las cadenas
– Vida útil igual o mejor que la cadena
– Absorbe mejor las cargas de fuerza que la cadena

 Permite por longitud de


banda
– 6 cables rotos del cable
de acero (Pulldown)

D(5.5) – 3 cables rotos en un


hebra (Pulldown)
– 12 cables rotos del cable
de acero (Pullback)
– 4 cables rotos en un
hebra (Pullback)
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1. INTRODUCCIÓN
Sistema de avance

 Cables de pulldown
– Se tensan por medio de motores
hidráulicos

 Cables de pullback
– Se tensan automáticamente por medio de
cilindros hidráulicos

 Beneficios
– Asegura una alineación pareja del cabezal
– Elimina horas de mantenimiento para el
tensado manual
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1. INTRODUCCIÓN
Cabezal
 Potencia
– 385 hp (276 Kw) Desplazamiento
variable
– 19,000 ft-lb (25,759 Nm) Máximo
torque
– 170 RPM Máxima velocidad

 Guías del cabezal


– Mantiene la alineación adecuada
– Simple ajuste
– Nylatron

 Bomba de lubricación
– Incorporada al giro de los engranes
– Mantiene lubricado el balero
superior en todo momento

 Relación
– 14.8:1
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1. INTRODUCCIÓN
Cabezal

 Comparación RPM Vs Torque


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1. INTRODUCCIÓN
Sistema hidráulico

 Diseño eficiente
– 1 caja de engranes, 5 bombas
– 2 bombas principales se encargan del
empuje, rotación y tránsito.
– Tuberías hidráulicas
– Abrazaderas Stauff para todas las
mangueras
– Conexiones planas con o-rings
– Dos filtros de reemplazo rápido

 Limpieza
– Filtros de 3 micrones
– 350 Gal (1325 L) Tanque hidráulico
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1. INTRODUCCIÓN
Compresor

 3800 CFM (107.6m3/min)


– El más grande en una perforadora

 110 PSI (758 kPa)


– Mayor presión
– Rotores gemelos en paralelo

 Control electrónico del flujo de aire


EARS
 Bombas de lubricación
– Minimizan la carga en el arranque
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1. INTRODUCCIÓN
Cabina

 FOPS (Falling Object Protective Structure)


 Integrada con A/C
 Vista directa a la mesa de perforación
 Buena visibilidad
 Wipers
 Sonido en el interior menor a 80dB
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8. BASTIDOR
Cargadores

 Tren de tracción
– PV351 utiliza un tren de tracción tipo
excavadora, controlado directamente por un
sistema planetario de engranes y motores
hidráulicos
– Freno aplicado por resorte y liberado
hidráulicamente
– Caterpillar 375/385 (default) o Atlas Copco
ACGT4000 (opcional)
– Una barra estabilizadora permite la plataforma
reducir los esfuerzos de torsión al chasis
principal.
– La barra estabilizadora oscila 5 grados de
cada lado
– Marco de acero rectangular reforzado
– Tensado de cadenas automático
– 0 – 1 mph (0 – 1.6 km/hr)
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8. BASTIDOR
Cargadores

 Tren de tracción
– Capacidad de peso
 Caterpillar: 425,000 lb (192,778 kg)
 Atlas Copco: 421,000 lb (191,000 kg)
– Longitud
 Caterpillar longitud total: 322” (817.9 cm)
 Caterpillar contacto con el suelo: 274” (696 cm)
 Atlas Copco longitud total: 327” (831 cm)
 Atlas Copco contacto con el suelo: 276” (701 cm)
– Rodillos
 Caterpillar: 5 superiores/13 inferiores (Sellados)
 Atlas Copco: 4 superiores/13 inferiores (Sellados)
– Relación del mando final
 Caterpillar: 188.1:1
 Atlas Copco: 187:1
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8. BASTIDOR
Cargadores

 Tren de tracción
– Desplazamiento del motor
 Caterpillar: 15.25 in3/rev (250 cc/rev)
 Atlas Copco: 21.36 in3/rev (350 cc/rev)
 Caterpillar: 346 hp (258 kW)
 Atlas Copco: 358 hp (267 kW)
– Peso total del tren de tracción
 Caterpillar: 72,000 lb (32,658.7 kg)
 Atlas Copco: 81,110 lb (36,791 kg)
– Capacidad estática del freno de
estacionamiento
 Caterpillar: 1,180 lbf-ft (1599.9 N-m)
 Atlas Copco: 885 lbf-ft (1200 N-m)
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8. BASTIDOR
Cargadores

 Tren de tracción

Rodillos
Cadena
Sprocket superiores Cilindro

Rueda guía
Mando final
Rodillos
inferiores
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8. BASTIDOR
Cargadores

 Tren de tracción
– Mando final
Sprocket

Motor de
tránsito

Liberación del
freno
mecánico

Drive final
group

Paquete de frenos
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8. BASTIDOR
Chasis

 Chasis principal
– Diseñado por Atlas Copco y fabricado por
soldadores certificados
– Diseñado con la mejor tecnología y verificado
por medición de tensión dinámica
Cilindros NDE
– Tanques de combustible y agua montados
Tanques de
 Agua 900 Gallon (3407 L)
agua y diésel
 Diésel 2 x 600 Gallon (2271 L)
– Peso del chasis 49,700 lb (22,544 kg). Chasis
principal

Soporte de la
torre

Cilindros DE
Barra
estabilizadora
Flecha
pivote
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8. BASTIDOR
Chasis

 Powerpack (Máquina diésel)


– Powerpack flotante – Sub-base
 Aísla componentes para la vibración
– Motor diésel
 Impulsa directamente al compresor
 Impulsa directamente a la caja de engranes
– Diseño de dos paquetes de enfriamiento
– Cuatro entradas de aire independientes
para el motor y el compresor.

Powerpack sub-base
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8. BASTIDOR
Chasis

 Powerpack (Máquina diésel)

Compresor Motor diésel


Caja de
engranes

Tanque
recibidor

Enfriador para
el motor

Enfriador para
aceite hidráulico y
compresor
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8. BASTIDOR
Chasis

 Compresor de aire Ingersoll-rand


– De tornillos bañados en aceite
– 3800 CFM (107.6m3/min)
– 110 PSI (758 kPa)
 Alta presión para mejorar la vida útil de la broca
 Rotores gemelos en paralelo
 Diseño probado IR
– Control electrónico de volumen variable
– Bombas de lubricación
 Reduce al mínimo la carga al compresor en el
arranque

Motor diésel
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8. BASTIDOR
Chasis

 Powerpack (Motor eléctrico)


– Powerpack flotante – Sub-base
 Aísla componentes para la vibración
– Motor eléctrico Motor eléctrico
 Impulsa directamente al compresor
 Impulsa directamente a la caja de engranes
– Diseño de un paquete de enfriamiento para
temperaturas ambiente de 125°F (52°C)
– Dos entradas de aire independientes para
la admisión del compresor.
– El powerpack está cubierto por un cuarto de
máquinas

Powerpack sub-base
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8. BASTIDOR
Chasis

 Powerpack (Motor eléctrico)


– El cuarto de máquinas provee protección a las
instalaciones del arrancador, motor y
trasformador.
COC y HOC
– El cuarto de máquinas está presurizado
mediante una turbina que proporciona 8000 CFM

Entradas de
admisión al
compresor

Pressurizer
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8. BASTIDOR
Powerpack

 Modelo Diésel
– CAT 3512
 1650 HP (1230 kW) @ 1800 RPM
 Control electrónico
 Monitoreo ECM
 12 Cilindros - 45 L desplazamiento
 Certificado por EPA (Environmental Protection
Agency ) Emisiones Tier 1
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8. BASTIDOR
Powerpack

 Modelo Diesel
– Cummins QSK45
 1500 HP (1119 kW) @ 1800 RPM
 12 Cilindros - 45 L desplazamiento
 Control electrónico
 Certificado por EPA Emisiones Tier 1
 CENSE™ Monitoreo avanzado del motor
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8. BASTIDOR
Powerpack

 Modelo eléctrico
– WEG 6811
 Motor de inducción de jaula de ardilla
 Manufacturado por WEG
 Modelo 6811
 1400 HP (1044 kW)
 50 o 60 HZ
 4160 a 7200 VAC
COMMITTED TO
SUSTAINABLE PRODUCTIVITY.

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