UPN, PASIÓN POR

TRANSFORMAR VIDAS

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS
CICLO VI

AÑO 2025 – PERIODO 2

Agosto – Diciembre

19
CONCENTRACIÓN DE MINERALES
MENSAJE DEL DOCENTE

Dios mío, dame la SERENIDAD

para aceptar lo que no puedo cambiar, el VALOR
para cambiar lo que sí se puede cambiar y la SABIDURÍA
para distinguir entre ambas.

Reinhold Neiburn*
1934

*(1892-1971)
Fue un teólogo protestante conocido sobre todo por su estudio de la tarea de
relacionar la fe cristiana con la realidad de la política y la diplomacia moderna.
13
CONCENTRACIÓN DE MINERALES
EL ÉXITO DEL ESTUDIANTE
CONCENTRACIÓN DE MINERALES

UNIDAD I
INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO
DE MINERALES

SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 y P2
P1 – Teoría del muestreo
P2 – Análisis granulométrico

MG. ING. LUIS ALFREDO MARTÍNEZ M.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2/ SESIÓN 2: MENSAJE INICIAL

LOGRO DE APRENDIZAJE DE LA SESIÓN 2:

Entender la importancia del muestreo de minerales y el análisis granulométrico en las

operaciones unitarias de los procesos o subprocesos en una Planta Concentradora;
pues con base a los fundamentos, criterios establecidos y los ajustes
correspondientes para su real aplicación, permitirán obtener las mejoras u
optimización de las eficiencias de cada uno de éstos.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

UNIDAD I
INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO
DE MINERALES

SEMANA 2 / SESIÓN 2 : P1
P1 - Teoría del muestreo

MG. ING. LUIS ALFREDO MARTÍNEZ M.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2/ SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 2

CONTENIDO
 La teoría del muestreo.
 Definiciones básicas en el muestreo.
 Los estados del mineral.
 Importancia del muestreo en los minerales.
 Los muestreos en mina.
 Etapas de un muestreo.
 Precisión y exactitud en un muestreo.
 El problema principal de un muestreo en los minerales.
 Muestreo de flujo de minerales en movimiento.
 Criterios en el diseño de los cortadores.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2/ SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 3

LA TEORÍA DEL MUESTREO

Las materias primas, de la industria minero

metalúrgica, tratadas normalmente por Si se pretende, obtener una muestra, operación que llamaremos
cualquier proceso son complejas, tanto muestreo, y su posterior preparación, con fines de evaluar la eficiencia
física, química como mineralógicamente, del proceso, realizar experimentación o control de calidad, se entiende
y altamente variables, aún cuando sean de la que estas operaciones deben ser realizadas con las mayores
misma fuente. precauciones posibles, de modo que la muestra en cuestión, represente lo
más fielmente posible al lote de donde proviene

La importancia económica de una muestra no está

relacionada con su valor material, sino que a su valor
como muestra, es decir, a su representatividad.
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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2/ SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 4

LA TEORÍA DEL MUESTREO

Al tomar una muestra, debe tenerse muy en cuenta el estado del material.
El operador debe formularse las siguientes preguntas, contestarlas y
después decidir el número de porciones y el sitio en que las tomará, para
formar la muestra bruta:

 ¿Es la capa superficial idéntica al material que está debajo, o ha cambiado debido a
su exposición a los agentes atmosféricos, o a alguna condición externa?.
 ¿Se ha producido alguna separación de partícula gruesas y finas o de materiales de
diferentes densidades?.
 Si se ha transportado el material ¿se ha producido alguna separación durante el
transporte?.
 Cuando el material es pulpa ¿existe tendencia a la decantación?. 36
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2/ SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 5

LA TEORÍA DEL MUESTREO

Los principales problemas de muestreo se encuentran cuando se trata de

materiales sólidos, casi siempre heterogéneos por naturaleza.
Sólo los materiales homogéneos, de los que existen pocos en la práctica,
permiten preparar muestras al azar y obtener una muestra
representativa, sin problemas. Estas condiciones no son nunca completamente
satisfechas cuando se trata de mezclas de minerales
muy heterogéneos, y lo que se hace es establecer
procedimientos (principios y técnicas), de modo de
El muestreo se ha definido entonces (Taggart) como la operación de
minimizar esas diferencias.
extraer, una parte conveniente en tamaño, desde un total que es
mucho más grande, en tal forma que las proporciones y distribución de
las calidades a ser muestreadas (por ejemplo gravedad específica,
contenido del metal de interés, distribución mineralógica, etc.) sean los
mismos en ambas partes.
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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2/ SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 6

DEFINICIONES BÁSICAS EN EL MUESTREO

Se denomina así a la obtención de una posible fracción pequeña, lo más

MUESTREO representativa posible de un total de mineral que interesa analizar.

Es la cantidad de mineral entregado en una sola partida. El cargamento

CARGAMENTO puede consistir en uno o más lotes o partes de lotes.

LOTE Es la cantidad definida de mineral, cuya calidad se presume uniforme.

Es una cantidad de material a tomar del universo o parte de éste, mediante

INCREMENTO un aparato de muestreo, con el propósito de determinar su calidad.

SUB-MUESTRA Es la cantidad de mineral que corresponde a varios incrementos.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 7

DEFINICIONES BÁSICAS EN EL MUESTREO

Es la cantidad de material, la cual está constituida por todos los incrementos

MUESTRA BRUTA o sub muestras tomadas del universo a estudiar (cargamento o lote).

Es la muestra obtenida, a partir de la muestra bruta, por el método de

MUESTRA REDUCIDA reducción, después de haber obtenido una muestra para análisis de
granulometría, en los casos en que esto fuera necesario

Es la muestra reducida u obtenida de la muestra reducida, para

determinación de contenido de humedad, composición química , composición
MUESTRA FINAL mineralógica que se prepara de cada incremento , de cada sub muestra o de
la muestra bruta. De acuerdo con el método especificado, también puede
servir como duplicado para determinación granulométrica.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 8

DEFINICIONES BÁSICAS EN EL MUESTREO

MUESTREO PARA Es la muestra obtenida de la muestra Bruta y destinada a la determinación
GRANULOMETRÍA granulométrica del cargamento o lote.

MUESTREO PARA Es la muestra obtenida de la Muestra Final para la determinación de

HUMEDAD contenido de humedad del cargamento o Lote.

MUESTREO PARA Es la muestra obtenida de la Muestra Final, para la determinación de la

composición química del cargamento o Lote.
ANÁLISIS QUÍMICO
Es el análisis que se le hace a un material para conocer su distribución de
ANÁLISIS tamaño, pasándolo por distintos tamices y expresando el peso de material
GRANULOMÉTRICO atrapado en cada malla como porcentaje parcial, referido al total de
material usado para el ensayo.

Es la diferencia entre un valor medido y el valor verdadero o de referencia

ERROR conocido.
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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 9

DEFINICIONES BÁSICAS EN EL MUESTREO

COEFICIENTE DE Se define como el cociente entre la desviación estándar y la media multiplicada por 100.
VARIACIÓN
Es la dispersión del error de distribución, definido como más menos dos veces la
PRECISIÓN desviación estándar total del sistema de muestreo

DESVIO O SESGO Es la diferencia entre el valor medido y valor promedio verdadero del lote en estudio.

Es una curva que representa la correlación entre el tamaño de partícula y el peso de la

LÍNEA DE muestra y sirve para definir el esquema de preparación de muestras (reducción de
SEGURIDAD tamaño, cuarteos, etc.).

Es un harnero que tiene mallas con diferentes aberturas y espesor de alambres que la
TAMIZ conforman. Las diferentes aberturas de los tamices son identificados por un número
dado por el fabricante (Tyler), que representa el número de hoyos por pulgada lineal que
tiene la malla. 36
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 10

DEFINICIONES BÁSICAS EN EL MUESTREO

Dispositivo electromecánico que en forma automática toma incrementos, ya sea de un
CORTADOR DE
flujo de solución (electrolito) o de mineral durante el traspaso o caída desde correas
MUESTRAS transportadoras.

Es un pala metálica que se utiliza para tomar incrementos de muestras, cuyas medidas y
formas dependen del tamaño de partículas a muestrear y del muestreo si es primario o
PALA JIS
secundario (reducción por incrementos) respectivamente. Esta pala fue desarrollada por
Japanese International Standard (JIS).

Es un dispositivo mecánico que posee canales (ranuras), sobre el cual se pasan las
muestras con el fin de homogeneizarlas y/o reducirlas en dos sub muestras iguales. La
CUARTEADOR selección del Cuarteador apropiado dependerá del tamaño máximo de partículas,
correspondiéndole un número de abertura y ancho del cortador determinado por la
Norma JIS.
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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 11

DEFINICIONES BÁSICAS EN EL MUESTREO

El muestreo estadístico es diferente del muestreo de minerales:

DIFERENCIAS • En el muestreo estadístico, el lote o población está
compuesto por objetos de igual peso.
DE MUESTREO • En el muestreo de minerales, el lote está compuesto de
objetos de diferentes pesos.

PROPÓSITOS
DEL  Caracterizar física y químicamente un volumen de material.
MUESTREO  Determinar el estado de un proceso.
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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 12

DEFINICIONES BÁSICAS EN EL MUESTREO

La muestra debe tener siempre las siguientes cualidades:

 Representativa: Es decir que las diferentes partes, en el caso de un
yacimiento o zona específica, deben estar representadas en la muestra.
CUALIDADES QUE  Proporcional: Las diferentes partes mineralizadas presentes, sea de un
yacimiento o zona específica, deben figurar en cantidad proporcional en
DEBE TENER UNA la muestra.
MUESTRA  Libre de Contaminación: Las muestras no deben contener materiales
extraños de la parte muestreadas ni de otras partes del yacimiento o
zona diferente a la especificada.
Asimismo, entre otras cualidades de la muestra son:
 Exactamente ubicada.
 Exactamente medida y
 Perfectamente identificada.
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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 13

LOS ESTADOS DE MINERAL

Los estados en que se puede encontrar el mineral:

A) In situ: corresponde en este caso aplicar la Teoría de la
Geoestadística.
B) Quebrado: corresponde en este caso aplicar los conceptos y la
Teoría del Muestro de Pierre Gy,
C) Liberado: en este caso, debido a un proceso de conminución
(molienda) se ha separado la ganga (material estéril) del
componente crítico o material con valor comercial o mena.

Se observará que el tamaño de la partícula, caracterizado por un

diámetro nominal d decrece de A) a C).

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 14

LOS ESTADOS DE MINERAL

Para el sector industrial minero, en lo referente muestras,

éstas pueden ser consideradas, según su procedencia, en
CLASES DE los siguientes grupos:
MUESTRAS
 Muestras de mina subterránea;
 Muestras de superficie.
 Muestras de los procesos metalúrgicos.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 15

MUESTRAS DE MINAS SUBTERRÁNEAS, P1

Las muestras que comúnmente se extrae en las minas

subterráneas se pueden clasificar de la siguiente manera:
 Muestras de labores de exploración:  Muestras de labores de preparación:
Son las muestras que se toman en labores de este Son aquellas que se extraen de las labores de
tipo (galerías, chimeneas). Estas nos ayudan a este tipo, tales como galerías, chimeneas. Su
apreciar la continuidad del yacimiento, su ley y finalidad es corroborar en la zona mineralizada
algunas de sus características como por ejemplo su la ley promedio del mineral existente en el
potencia, o la forma de distribución del mineral en yacimiento /zona específica.
nuevas áreas localizadas.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 16

MUESTRAS DE MINAS SUBTERRÁNEAS, P2

 Muestras de producción:  Muestras especiales:

Son las que se extraen del mineral Son las que se toman generalmente fuera de la
arrancando tanto en los tajeos (de los rutina normal del muestreo, siendo algunas sólo
frentes, techos) de los diferentes métodos referenciales o ilustrativas. Dentro de esta
de explotación, como también de los puentes clase están las muestras de reconocimiento
o pilares. extraídas de cualquier labor minera, de los
Sirven para controlar la calidad de mineral carros mineros, del material después de una
que se esta explotando y que no se debe voladura, de las rocas de cajas, muestras para
bajar de las leyes mínimas explotables (Cut pruebas metalúrgicas y otras.
off), para ser rentable. Los resultados de estas muestras no se
Estas muestras deben sacarse después de emplean en los cálculos, solo sirven como ayuda
cada corte que se realice en las para resolver problemas específicos o dar una
mencionadas labores. idea general del valor de un yacimiento.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 17

MUESTRAS DE SUPERFICIE, P1

Son las muestras que se extraen en superficie como:

Tajos abiertos, canteras, canchas, afloramientos,
relaveras, etc. Y se pueden clasificar en:

 Muestras de huecos de perforación para

exploración:  Muestras de disparos y canchas:
Son las que se toman de cada determinado Son las que se toman del material disparado y
avance del hueco, teniendo en cuenta las canchas con el fin de comprobar áreas
variaciones de la mineralización. En este caso el dudosas y determinar el tonelaje y ley de las
producto de la perforación de un material molido canchas.
que se recibe en receptoras especiales (Churn
Drill), perforación por percusión, cuando se
emplea sondajes diamantinos (Diamond Drill), se
obtienen testigos de perforación.
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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 18

MUESTRAS DE SUPERFICIE, P2

 Muestras de carro:
Son las que se toman de camiones o góndolas de ferrocarriles que
transportan minerales para la Planta Concentradora o Fundición.

 Muestreos especiales:
Son las muestras que se toman fuera de rutina de las paredes de los
bancos con fines específicos y también de las diferentes
acumulaciones de materiales provenientes del tajo, afloramientos,
presencia de pacos, relaves, concentrados y minerales de
exportación, muestras para pruebas metalúrgicos, agua, etc.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 19

MUESTRAS DE LOS PROCESOS METALÚRGICOS

En lo referente a la Mineralurgia y Metalurgia extractiva, se constituyen en parte

importante en el sector industrial minero, teniendo en cuenta que para una
Planta Concentradora adicionalmente al manejo adecuado de los equipos que se
utilizan y determinar su eficiencia en los subprocesos requeridos; será
necesario efectuar muestreos de manera constante que servirán de guía para
la obtención de un concentrado de mineral de la mejor u óptima calidad y por lo
tanto, conllevara el éxito económico del negocio minero.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 20

IMPORTANCIA DEL MUESTREO EN LOS MINERALES

El muestreo es una de las operaciones de mayor

importancia y determinante en las diferentes etapas En las etapas de prospección y exploración, la
de la actividad minera (prospección, exploración, operación de muestreo siempre será uno de los
desarrollo, explotación, etc.) ya que sus resultados, factores principales que gravitará, en la continuidad o
basados en los valores obtenidos por las muestras cese de trabajos en un prospecto, y cuando se ha
realizadas, indicarán si el mineral de un yacimiento es completado un programa de exploración la reserva
económicamente rentable y/o técnicamente explotable estimada, con la ley derivada del muestreo.
conllevando con ello, la toma de decisión más adecuada.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 21

IMPORTANCIA DEL MUESTREO EN LOS MINERALES

En las minas subterráneas, con el proceso de En el proceso de concentración del mineral extraído de la
preparación, el muestreo sistemático junto con el mina, se tratará de enriquecer con el mayor contenido de
mapeo geológico, nos permite corroborar los mineral por eliminación de la ganga que se destina a los
planos de minado, definiendo y delimitando la relaves. Los concentrados y relaves también requieren de
forma del depósito, calcular su tonelaje y muestreo que nos indicarán la eficiencia lograda del proceso.
determinar su ley.
Asimismo, con la venta de concentrados, deberán realizarse
En el proceso de explotación, el muestreo tiene muestreos en el puerto de embarque como en el puerto de
por objeto, determinar la ley del mineral, que se destino, y determinar el valor de nuestros productos.
rompe en los tajos, controlando la dilución de tal
modo que el mineral que se envía a la En el proceso de fundición y refinación también se realiza el
concentradora sea de calidad adecuada. muestreo respectivo a fin de conocer la ley y calidad del
producto,

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 22

DETERMINACIÓN DEL PESO DE UNA MUESTRA

El peso que debe tener una muestra variará en función del tamaño de partícula y se puede determinar por el método
ideado por Gy, el cual toma en cuenta el tamaño de partícula de mineral, el contenido y el grado de liberación de los
minerales y la forma de la partícula.
Este método está identificado por la siguiente fórmula:

Donde:
• M: Es el peso mínimo necesario de muestra en (g).
• C: Es la constante de muestreo para el mineral del que se toma la muestra, en (g/cm3).
• d: Es la dimensión de las partículas más grandes en el mineral que se va a muestrear (cm).
• s: Es la medida del error estadístico que se puede tolerar en el ensaye de la muestra, o el
error que se comete durante el muestreo (0.01).

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 23

DETERMINACIÓN DEL PESO DE UNA MUESTRA

El término s se usa para obtener una medida de la confiabilidad en los resultados del procedimiento de muestreo.
La constante de muestreo C es específica para el material del que se toma la muestra, teniendo en cuenta el
contenido mineral y su grado de liberación.
Está dado por: C=fglm
Donde:
f: Es un factor de forma (0.5, para minerales de oro 0.2).
g: Es factor de distribución de partícula (0.25).
l: Es un factor de liberación.
m: Es un factor de composición mineralógica (g/cm3).

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 24

FACTOR DE LIBERACIÓN

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 25

ETAPAS DE UN MUESTREO

1. Objetivo del muestreo.

En todo muestreo, debe 2. Población a muestrear
estar bien establecido lo 3. Datos a recolectar
siguiente: 4. Manera de recolectar los datos
5. Grado de precisión deseado
6. Método de medida.

Para cumplir bien con la definición inicial de muestreo, se debe cumplir el hecho
siguiente, de vital importancia:
“El muestreo debe ser equiprobable”

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 26

MUESTREO EQUIPROBABLE
En el caso de los minerales: el muestreo de
un lote ML compuesto de N fragmentos es Según Pierre Gy, creador de la teoría moderna del
equiprobable cuando todas las combinaciones de n muestreo de minerales, cuando la condición de
fragmentos tienen la misma probabilidad de ser equiprobabilidad no se cumple, se tiene más bien un
elegidos para la constitución de la muestra (MS es “espécimen” (un ejemplar) en vez de una muestra.
la muestra con n fragmentos).

Ejemplo de espécimen, las extracciones se basan en la

hipótesis no realista y peligrosa de homogeneidad.

Ejemplos de muestreos que no son equiprobables:

a) Los muestreos de carros o de desmonte en minería, por lo general, no son
equiprobables, porque se está obligado a tomar una muestra superficial.
El operador toma incrementos de la parte más accesible del
b) En muestreo estadístico, tomar voluntarios constituye un muestreo no
lote. La suma de los incrementos constituye un espécimen.
equiprobable (ejemplo: test de drogadictos). 36
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2/ SESIÓN 2: P1: - TEORÍA DEL MUESTREO 27

TIPOS DE MUESTREO
Los principales tipos de muestreo son los siguientes:

MUESTREO ALEATORIO SIMPLE

Consiste en la selección de n fragmentos o unidades del lote ML de modo que todas las muestras posibles de tamaño n
tengan la misma probabilidad de ser elegidas.

Ejemplo:
En una mina hay 100 cátodos de cobre (numerados) para análisis. Se
sortean (con una tabla de números aleatorios) 5 cátodos y se
envían para análisis al laboratorio.
Se analiza Cu, O, S, Cl, Pb, Zn, Ni, Mn, Fe, Ag, As, Sb, Se, Te, Bi, Sn, etc.
(ver figura).
Muestreo de cátodos de cobre. Se hacen 3 perforaciones
en diagonal (izquierda). En otra mina se hacen 4 cortes con
sierra (derecha). 36
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 28

MUESTREO SISTEMÁTICO
En este caso las extracciones de las muestras son determinadas según una regla fija.
Ejemplos:
Tomar canaletas en una galería cada 2 metros.
En una cinta transportadora, tomar una muestra cada 10 minutos.

MUESTREO ESTRATIFICADO

El lote ML se divide en partes o estratos que no se solapan entre sí.

Cada estrato es muestreado posteriormente según los procedimientos
anteriores. Ver figura.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1: - TEORÍA DEL MUESTREO 29

MUESTREO ESTRATIFICADO
Ejemplo:
En las figuras se tiene un experimento de muestreo estratificado
en un depósito de yodo. Se realizaron sondajes, de 2 metros de
profundidad los cuales proporcionaron las leyes z1, z2, z3, ...
Luego el material ML de la zanja de 5 m * 2 m* 1 m se redujo a la
muestra MS considerando dos estratos (material fino y material
grueso). Tabla 1
El muestreo fue manual y la proporción finos/gruesos se Zanja Ley sondaje Zi Ley muestra Yi
determinó “visualmente”. Los resultados de la muestras y1, y2,
1 520 830
y3, ... (ver Tabla 1) indican la presencia de un sesgo o error 2 630 1050
sistemático (datos en ppm.). 3 600 1100
4 550 910
5 580 820
6 550 860
(1) Bloques de 1 m * 5 m * 2 m. 36
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 30

PRECISIÓN Y EXACTITUD DE UN MUESTREO

En teoría de muestreo de minerales se

utilizan los conceptos de precisión y
exactitud. Exactitud sin Precisión Precisión sin Exactitud

En términos estadísticos estos

conceptos corresponden a la media, la
cual debe ser insesgada (exactitud) y la
varianza del error, la cual debe ser
pequeña (precisión).

“La media debe ser insesgada (sin desviación Ninguno

Exactitud y Precisión
sistemática) y la varianza debe ser pequeña”.
36
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 31

EL PROBLEMA PRINCIPAL DE UN MUESTREO EN LOS MINERALES

La figura 1 resume el problema principal del muestreo: Estimar la media de una población
(con N elementos) o lote (de tamaño ML) a partir de una muestra (de tamaño n o MS):

En general, el muestreo exhaustivo, es decir tomar los N datos o la masa

total ML (llamado a veces censo) es muy difícil y de alto costo.

Muestreo de minerales quebrados

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 32

MUESTREO DE FLUJOS DE MINERALES EN MOVIMIENTO

Este muestreo se realiza una vez que el mineral ha
salido de la mina y tienen como destino la Planta
Concentradora. Se utilizan “cortadores” de muestras,
REGLAS DE LOS CORTADORES DE MUESTRAS
los cuales deben ser perpendiculares al flujo.
Los cortadores de muestras que se utilizan en las Plantas Concentradoras
de minerales; en el caso de flujo continuo, deben seguir las reglas siguientes,
para garantizar la equiprobabilidad:

a) Deben ser verticales.

b) Las caras deben ser perpendiculares al flujo.
c) Las caras cortadoras deben estar centradas con respecto al flujo y
perpendiculares al movimiento.
d) La velocidad, la cual también debe seguir ciertas reglas, la experiencia
indica que debe ser inferior a 0.6 m/seg, debe ser uniforme.

36
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 33

CRITERIOS EN EL DISEÑO DE LOS CORTADORES

Para el diseño de estos equipos hay que considerar Por otra parte el ancho del cortador debe considerar el efecto de rebote que se
que el centro de gravedad de la partícula es el que muestra en la figura. Para ello se debe utilizar:
determina si ésta es cortada o no. Luego el diseño de d > 3dM (dM=diámetro de partícula máximo).
los bordes debe ser afilado Para mayor seguridad se recomienda d > 4d M

Cortador de flujo de minerales

36
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 34

DISEÑO DE LOS CORTADORES

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1 - TEORÍA DEL MUESTREO 35

DISEÑO DE LOS CORTADORES, CON RESULTADOS INADECUADOS

Muestreador de brazo Muestreador de martillo

Muestreador rotatorio

36
 UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P1: - TEORÍA DEL MUESTREO 36

CRITERIOS EN EL DISEÑO DE LOS CORTADORES

Cuando se corta el flujo de una cinta transportadora, hay que considerar las situaciones
Para trayectorias circulares es
conveniente utilizar un cortador
rotatorio o Vezin, el cual puede
operar en forma continua o
discontinua. Según Pierre Gy, 1999,
es el único método equiprobable
para este tipo de flujos

Corte de muestras en cintas transportadoras. Corte de un flujo de mineral. Vista de arriba.

Cortador Vezin. Vista de arriba 36

CONCENTRACIÓN DE MINERALES

UNIDAD I
INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO
DE MINERALES

SEMANA 2 / SESIÓN 2 : P2
Análisis granulométrico

MG. ING. LUIS ALFREDO MARTÍNEZ M.

24
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P2 - ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO 1

CONTENIDO

 Análisis granulométrico.
 Aplicación del análisis granulométrico.
 Presentación de resultados de un análisis granulométrico.
 Aplicación de las funciones.

24
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P2 - ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO 2

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

o Acicular: Forma de aguja.

o Cristalina: Forma geométrica libremente formada en un
El análisis granulométrico es una operación de
medio fluido.
control metalúrgico que tiene por objeto estudiar o Angular: Forma puntiaguda.
la composición granular de las mezclas de o Dendrítica: Ramificaciones en forma cristalina.
minerales con el fin de conocer el tamaño o Fibroso: Regular o irregularmente filamentado.
promedio de partículas, su volumen y su o Escamoso: En forma de hojas o láminas.
superficie, además, en la medida de lo posible, o Granular: Tiene aproximadamente una misma forma
debe conocerse la forma aproximada de la
irregular equidimensional.
partícula, tal como: o Irregular: Carece de cualquier simetría.
o Modular: Tiene forma redonda irregular
o Esférica: Forma globular.

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UNIDAD I: INTRODUCCIÓN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES
SEMANA 2 / SESIÓN 2: P2 - ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO 3

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

Una buena caracterización del material y la determinación

del tamaño óptimo de éste, permiten:
La importancia de dichos análisis recae en • Una reducción de costos en la energía utilizada en la
su aplicabilidad en la optimización de Planta de beneficio,
procesos en la industria, debido a los • Una maximización de la productividad en el
requerimientos de separación de elementos tratamiento de los minerales.
para su posterior tratamiento y/o beneficio
Por estas razones, el aprendizaje de los métodos para
que permiten la extracción eficiente de los
realizar dicho análisis y la buena interpretación de los
minerales.
resultados obtenidos se hacen necesarios para su posterior
uso en la industria en general, reconociendo el alcance de la
caracterización de sistemas especializados en la obtención
de minerales.
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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

En el análisis granulométrico se trata de cubrir una

variedad muy amplia de tamaño de partículas,
teniendo en cuenta que esta variedad sea una de
las de mayor importancia industrial, sobre todo
cuando se trata de la liberación de los minerales
valiosos para ser separados o concentrados, tal
como se muestra en la figura:

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
Los métodos utilizados para realizar el análisis granulométrico se seleccionan con esa finalidad.
Uno de estos métodos se da a continuación:

Por tanto, los fines particulares del análisis granulométrico de los minerales son:
a) Determinación de la gama de tamaño de partículas.
b) Separación de ellas de acuerdo con su tamaño.
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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

Operacionalmente, un análisis granulométrico

completo, consiste en hacer pasar un peso
determinado de mineral representativo de la
muestra original, por una serie de tamices o
mallas ordenadas de arriba hacia abajo, es
decir, de la malla de mayor abertura a la de
menor abertura, tal como se muestra en la figura:

Procedimiento del tamizado

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

Terminada la operación después de un tiempo

predeterminado, se pesa el mineral que se
retiene en cada malla, el cual nos servirá para
determinar el porcentaje en peso de cada
fracción de tamaño.

Cuando se requiere de mayor precisión se

prefiere lavar la muestra:

Lavado de la muestra para un tamizado libre de finos

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
Para un mejor tamizado se suele lavar la muestra, a fin de retirar todos los finos que pueden estar
adheridos a las partículas más grandes y así el tamizado sea más exacto. Esta operación se lleva cabo con
material seco o húmedo y las mallas se agitan para exponer todas las partículas a las aberturas. Este
movimiento es impartido por un equipo denominado Ro-Tap, el cual se muestra en la figura:

El tiempo que se utiliza varía de 15 o más a 7 minutos, según el tipo de mineral metálico o no metálico.

Ro-Tap de malla vibratoria 24

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
TAMICES Y SELECCIÓN DE TAMICES

Los tamices son depósitos generalmente de forma cilíndrica en cuyo

fondo llevan una malla que es una trama de alambre de distintas
aberturas.
Estas mallas se designan por el tamaño nominal de la abertura, que es la
separación central nominal de los lados opuestos de una abertura
cuadrada o el diámetro nominal de una abertura redonda.
Las telas de alambre de las cribas se tejen para producir aberturas
cuadradas normalmente uniformes dentro de las tolerancias necesarias.
La tela de alambre en las cribas con una abertura nominal de 75 µm y las
más grandes es de tejido simple, mientras que en las telas con aberturas
menores de 63 µm, los tejidos pueden ser cruzados.
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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
TAMICES Y SELECCIÓN DE TAMICES
Recipientes metálicos de 8” a 12” de diámetro, equipados con Como podemos ver, cada uno de estos tamices se puede
una malla con aberturas cuadradas. identificar por un número. Pero desde 1962 los tamices se
• Número de malla: Número de aberturas cuadradas en el designan por el tamaño de la abertura, que ofrece directamente
tamiz por pulgada lineal. al operario la información que necesita. Asimismo se conocen
• Malla 100: Hay 100 aberturas en la malla en una pulgada las siguientes series:
lineal. • Serie TYLER →
• Entonces, abertura: 2.54/100 = 0.0254 [cm.] - diámetro Americana
del alambre = 0.15mm. • Serie ASTM-E-11-61 → Americana
• Para separar partículas más finas deben usarse mallas de • Serie AFNOR → Francesa
número mayor. • Serie BSS-410 → Británica
• Realizan la misma función que las cribas, es decir, separan • Serie DIN-4188 → Alemana
las partículas de una cierta muestra o corriente de
partículas según sus respectivos tamaños.
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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

TAMICES Y
SELECCIÓN DE TAMICES

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
TAMICES Y SELECCIÓN DE TAMICES Cuando no se tiene mallas o las partículas son mayores a 4” se mide la longitud
más grande, tal como se muestra en el esquema a), b) y c).

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

TAMICES Y SELECCIÓN DE TAMICES

Marca de tamices: Tyler, Dual, Reicotex, ATM, Retsch

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CINÉTICA DEL TAMIZAJE PROBLEMÁTICA DEL TAMIZAJE

El proceso de tamizaje varía en el tiempo El proceso de tamizaje tiene los siguientes problemas:
debido a los efectos que tiene el proceso en las
 Cegado de Tamiz: Las aberturas del tamiz pueden
características del material.
taparse con partículas atrapadas en la malla de
Para que se realice un adecuado proceso de alambre.
tamizaje deben cumplirse las siguientes
condiciones:  Abrasión del Material: El material blando se va
desgastando por efectos de la abrasión por lo que
• La partícula debe tener la oportunidad de
nunca se alcanza el equilibrio.
enfrentar la abertura.
• Si las partículas son menores que la
abertura, están bien orientadas y no está
tapada la abertura, entonces pasarán al
tamiz más fino.

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APLICACIÓN DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

Se utilizan tres términos básicos:

F(x) = Es el porcentaje acumulado pasante,

f(xi) = Es el porcentaje en peso de G(x) = Es el porcentaje acumulado
es decir, está constituido por todo el mineral
mineral retenido en cada malla, referido al retenido, es decir, está constituido por
que tiene un tamaño de partícula menor que
peso total de mineral tamizado, todo el mineral que tiene un tamaño de
la abertura del orificio de una malla X
considerado como muestra partícula mayor que la abertura del
cualquiera de la serie de tamices tomada.
representativa. orificio de una malla X cualquiera de la
Es el mineral que pasó a través de esta
Es lo que no pasó la malla “x” y quedó serie de tamices tomada. Es el mineral
malla. Es lo que pasó la malla “x”; también se
retenido en ella; también se llama oversize rechazado por esta malla.
le llama undersize del tamiz, % Acum. (-), %
del tamiz, % peso, % peso retenido ó % Es el acumulado que no pasó la malla
peso pasante ó % passing.
retenido. “x”; también se le llama oversize
acumulado del tamiz, % Acum. (+) ó % Por ejemplo; el término F(74 µm) = 80 %
Por ejemplo; el término f(¼") = 40
peso retenido acumulado. El término significa que el 80 % del mineral pasó la
%Significa que el 40 % del mineral no
G(x) indica una acumulación de f(x). malla de 74 µm y el resto no pasó dicha
pasó la malla de ¼" y el resto si pasó.
malla.
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PRESENTACIÓN DE RESULTADOS DE UN ANÁLISIS GRANULOMETRICO

De todos estos términos, sólo el F(x) se usa para

controlar el proceso en las Plantas Concentradoras
porque nos indica si el mineral tiene la granulometría
necesaria como para ingresar al proceso de flotación,
cianuración, concentración gravimétrica, etc.

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PRESENTACIÓN DE RESULTADOS DE UN ANÁLISIS GRANULOMETRICO

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PRESENTACIÓN DE RESULTADOS DE UN ANÁLISIS GRANULOMETRICO

Para realizar un buen análisis granulométrico se debe lavar la

muestra en la malla más conveniente, por ejemplo m10 para
mineral grueso y m200 o m400 para mineral fino, tal como
se muestra en la figura:

Aquí podemos ver, que el material retenido en cada malla, se

ha retirado y luego pesado, cuya suma es igual al peso de la
muestra W = 44,54 g.

A partir de este par de valores se construye el anterior cuadro.

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PRESENTACIÓN DE RESULTADOS DE UN ANÁLISIS GRANULOMETRICO

La tabla muestra lo siguiente:
 El intervalo de tamices empleados en la prueba.
 Los tamaños de abertura nominal de los tamices que se usan en la prueba.
 El peso de material en cada intervalo de tamaños, por ejemplo, 1,32 g de material pasó a través de
la malla de 250 µm, pero quedó retenido sobre la malla de 180 µm; por lo tanto , el material está
comprendido entre la gama de tamaños –250 +180 µm.
 El peso de material retenido en cada tamaño nominal se expresa como un porcentaje del peso total,
denominado porcentaje parcial retenido o f(x).
 El porcentaje acumulado retenido en cada malla o G(x), por ejemplo, el 12,506% de material es +125
µm; es decir, no pasó esta malla.
 El porcentaje acumulado pasante por cada malla, por ejemplo, el 87,494% de material pasó el
tamiz 115, por lo tanto es menor de 125 µm en tamaño.

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PRESENTACIÓN DE RESULTADOS DE UN ANÁLISIS GRANULOMETRICO

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PRESENTACIÓN DE RESULTADOS DE UN ANÁLISIS GRANULOMETRICO

Convencionalmente, los datos obtenidos de un análisis granulométrico son representados en la escala

horizontal, el tamaño de partícula en micrones y en la escala vertical, la cantidad de la característica, que
puede ser: G(xi), F(xi) o f(xi). La representación gráfica más utilizada en el procesamiento de minerales es
el ploteo de:

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PRESENTACIÓN DE RESULTADOS DE UN ANÁLISIS GRANULOMETRICO

Representación en papel semi-logaritmo

Representación en papel log-log

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PRESENTACIÓN DE RESULTADOS DE UN ANÁLISIS GRANULOMETRICO

Los resultados de un análisis granulométrico pueden ser generalizados y correlacionados por

expresiones matemáticas denominadas “funciones de distribución de tamaños” que relacionan
el tamaño de partícula (abertura de malla), con un porcentaje en peso, que generalmente es el
acumulado retenido o el pasante.
Existen más de 6 funciones de distribución de tamaño, pero las más utilizadas en procesamiento
de minerales son tres:
 Función de distribución de Gates-Gaudin-Schuhmann (G-G-S).
 Función de distribución de Rosin –Rammler (R-R).
 Función de distribución de los tres parámetros.

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APLICACIONES DE LAS FUNCIONES

Se tienen las siguientes aplicaciones

 En la determinación de las eficiencias comparativas de unidades de chancado y molienda.

 Las áreas superficiales de las partículas se determinan mediante el análisis de malla.
 La estimación de la potencia requerida para chancar y/o moler una mena desde un
tamaño de alimentación hasta un tamaño de producto determinado.
 El cálculo de la eficiencia de clasificación por tamaños de un clasificador o hidrociclón se
estima con acertada precisión.
 El cálculo de la eficiencia de molienda por mallas.
 El cálculo del D50 para el transporte de pulpas. (D50 es el tamaño de partícula
correspondiente al 50% que pasa y representa el tamaño medio de grano).

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GRACIA
S