PROPIEDADES MECÁNICAS DE DENTALES

MATERIALES
I. CONTENIDOS:

INTRODUCCIÓN

FUERZA

Fuerza Oclusal

Fuerzas en la restauración

Tensión Superficial Interfacial

ESFUERZO y DEFORMACIÓN

Estrés y distribución

Tipos de Estrés

Curva de estrés – deformación

PROPIEDADES DE RESISTENCIA

Fuerza

Límites elásticos y proporcionales

Límite elástico

Resistencia última

Resistencia a la flexión.

Resistencia al impacto

PROPIEDADES ELÁSTICAS

Módulo de Young

Relación de Poisson

Flexibilidad

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Resiliencia

OTROS

Resistencia

Tenacidad a la fractura

Ductilidad y maleabilidad

Dureza

CONCLUSIÓN

REFERENCIAS

II. INTRODUCCIÓN:

Las propiedades mecánicas están definidas por las leyes de la mecánica, es decir, la

ciencia física que trata de las fuerzas que actúan sobre los cuerpos y el movimiento resultante

deformación, o tensiones que esos cuerpos experimentan.

Pueden estudiarse bajo propiedades mecánicas estáticas y dinámicas.

Todas las propiedades mecánicas son medidas de la resistencia de un material a

deformación, crecimiento de fisuras o fractura bajo una fuerza o presión aplicada y

el estrés inducido.

III. FUERZA

Un cuerpo que interactúa con otro genera fuerza y puede ser aplicada a través de

contacto actual de los cuerpos o a distancia.

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Si el cuerpo está limitado (es decir, no se mueve), la fuerza hace que el cuerpo

deformar o cambiar su forma.

Si el cuerpo está libre de restricciones, una fuerza aplicada resulta en movimiento.

Una fuerza se define por tres características: punto de aplicación, magnitud y

dirección de la aplicación.

La unidad del SI es el newton (N).

a. FUERZAS OCLUSALES - Las fuerzas oclusales entre los dientes adultos son más altas en el

región posterior más cercana al eje de bisagra mandibular y disminuye desde el

molares a los incisivos

b. FUERZAS EN RESTAURACIONES - Variaciones de edad y género en el paciente

las poblaciones, la forma facial y la definición muscular, contribuyen a la gran variación en

valores de fuerza. Al diseñar restauraciones y seleccionar materiales, es importante

considerar la ubicación en el arco, la dentición opuesta y la generación de fuerza

capacidad del paciente.

c. TENSIÓN INTERFACIAL - La ley de Stefan se refiere a la fuerza que sostiene a dos

placas paralelas juntas que se debe al líquido interpuesto.

F = (3/2)TT kr4 V/h3

r es el radio de las placas

k es la viscosidad del líquido interpuesto

h es el grosor del líquido

V es velocidad

F es la fuerza requerida para separar las placas

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IV. ESTRÉS Y DEFORMACIÓN:

a. ESFUERZO - Cuando una fuerza actúa sobre un cuerpo restringido, el cuerpo resiste la

fuerza. Esta reacción interna es igual en magnitud y opuesta en dirección

a la fuerza externa aplicada, y se llama estrés, típicamente denotado como S o

σ. Tanto la fuerza aplicada como la resistencia interna (tensión) son

distribuido en un área del cuerpo, por lo que el estrés en un objeto se define

asESTRÉS = FUERZA/ÁREA. Por lo tanto, la unidad de estrés es la unidad de

fuerza (N) dividida por una unidad de área, unidades SI como pascal

Contactos prematuros, en los que pequeñas áreas de superficie están soportando grandes

las fuerzas oclusales son muy dañinas.

Al equilibrar la oclusión, múltiples contactos oclusales simultáneos

son deseables.

Distribuir fuerzas oclusales sobre áreas de superficie más grandes reduce lo local

estrés oclusal.

b. DISTRIBUCIÓN DE ESTRÉS - Cuando se ejerce una fuerza o presión sobre un

sólido elástico, los átomos o moléculas responden de alguna manera a y por debajo de

el área de carga. Pero la fuerza aplicada tiene una igual y opuesta

reacción en el área en algún otro punto de la estructura. El estrés

inducido cerca de la superficie disminuye con la distancia desde el punto de carga

y aumenta a medida que se aproxima a la superficie de apoyo. Este patrón es

llamada distribución de esfuerzo o gradiente de esfuerzo.

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c. TIPOS DE ESTRÉS:

Tensión: dos conjuntos de fuerzas dirigidas una de la otra en la misma dirección

línea recta

Compresión - dos conjuntos de fuerzas dirigidas entre sí en la misma dirección.

línea recta

Cizallamiento - dos conjuntos de fuerzas dirigidas paralelas entre sí, pero no a lo largo de

misma línea recta.

Torsión: el retorcimiento de un cuerpo, y la flexión o curvatura resultan de un

momento de flexión aplicado.

Tensión de tracción: Ocurre cuando 2 conjuntos de fuerzas se dirigen hacia afuera.

el uno al otro en la misma línea recta. Es causado por una carga que tiende a

estira o alarga un cuerpo. En prostodoncia fija, un caramelo pegajoso puede

ser utilizado para remover coronas mediante una fuerza de tracción cuando el paciente

intenta abrir la boca después de que el caramelo se haya unido mecánicamente a

dientes o encías opuestos.

Estrés compresivo: Ocurre cuando 2 conjuntos de fuerzas se dirigen hacia

uno al otro en la misma línea recta. Es causado por una carga que tiende a

comprimir o acortar un cuerpo.

El esfuerzo cortante ocurre cuando 2 conjuntos de fuerzas están dirigidos paralelamente entre sí.

otro pero no a lo largo de la misma línea recta. Un esfuerzo de corte tiende a resistir

deslizamiento de una parte de un cuerpo sobre otra.

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Estrés de flexión Es la fuerza por unidad de área de un material que está sometido a

carga a flexión (curvatura). Una fuerza de flexión puede producir los tres tipos

de tensiones en una estructura, pero en la mayoría de los casos la fractura ocurre debido a la

componente de tracción. La Ley de Vigas establece que a medida que la longitud de la

el tramo aumenta la flexión de un sistema.

d. LA DEFORMACIÓN, ε, se describe como el cambio en longitud (ΔL = L − Lo) por original

la longitud (Lo) del cuerpo cuando está sometido a una carga. La deformación es una

consideración importante de los alambres o tornillos de implante, en los cuales se utiliza una gran cantidad

de deformación puede ocurrir antes de la falla. Los cables pueden ser doblados y ajustados sin

la fractura. La deformación también es importante en los materiales de impresión, donde el

el material necesita recuperarse sin distorsión permanente al quitarlo

de áreas retentivas de tejido duro.

e. CURVA DE TENSIÓN- DEFORMACIÓN: La relación tensión-deformación de un diente

el material se puede estudiar midiendo la carga y la deformación y luego

calculando el esfuerzo y la deformación correspondientes.

V. PROPIEDADES DE RESISTENCIA:

La resistencia es el esfuerzo máximo que se requiere para causar la fractura del material.

Estrés máximo que una estructura puede soportar sin sufrir un daño específico

cantidad de deformación plástica ( límite de fluencia). Estrés en el punto de fractura (último

fuerza).

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a. LÍMITE ELÁSTICO Y PROPORCIONAL - Límite proporcional (SPL o

σpl), definido como el mayor esfuerzo en el que la curva de esfuerzo-deformación es un

línea recta; es decir, el estrés es linealmente proporcional a la deformación. A continuación la

límite proporcional, no ocurre deformación permanente en una estructura. El

el límite elástico (SEL o σEL) se define como el máximo esfuerzo que un

el material resistirá sin deformación permanente. El material con

un alto valor del límite proporcional, es más probable que resista el estrés aplicado

sin deformación permanente. Materiales como cobalto/ cromo (aleación)

que tiene un alto límite proporcional se utiliza ampliamente para la fabricación de

conectores porque pueden soportar altas tensiones sin deformación permanente

deformación.

b. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN - Es una propiedad que representa el valor de tensión en

en la que ha ocurrido una pequeña cantidad de deformación plástica (0.1% - 0.2%).

la cantidad de deformación permanente se refiere al porcentaje de desplazamiento. El punto

en el que la línea paralela intersecta la curva de esfuerzo-deformación es el límite de elasticidad

fuerza. En el proceso de dar forma a un aparato de ortodoncia o ajustar

el gancho de una prótesis parcial removible es necesario aplicar un

estrés en la estructura en exceso de la resistencia a la fluencia si el material va a ser

permanentemente doblada o adaptada. Una prótesis parcial fija se convierte en

deformado permanentemente mediante la aplicación de una oclusión excesiva

las fuerzas cuando se desarrolla un esfuerzo igual o mayor que la resistencia a la fluencia.

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c. RESISTENCIA ÚLTIMA - La resistencia/estrés de compresión última (UCS) es

el máximo estrés que un material puede soportar en compresión. El

la resistencia / tensión última se determina dividiendo la carga máxima en

tensión (o compresión) por el área de sección transversal original de la prueba

muestra. La resistencia a la tracción última (UTS) se define como el

estrés máximo que un material puede soportar antes de fallar en tensión.

d. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN, que también se llama resistencia transverse y

el módulo de rotura, es esencialmente una prueba de resistencia de una barra soportada en

cada extremo o un disco delgado soportado a lo largo de un círculo de soporte inferior bajo un

carga estática.

e. RESISTENCIA AL IMPACTO - Esta propiedad puede definirse como la energía

requerido para fracturar un material bajo una fuerza de impacto. Así, un material con

un bajo módulo de elasticidad y una alta resistencia a la tracción son más resistentes a

fuerzas de impacto.

f. TRABAJO EN FRÍO - Cuando los metales se estiran más allá de lo proporcional

el límite, la dureza y la resistencia aumentan en el área de deformación pero su

la ductilidad disminuye. La deformación plástica repetida del metal durante

la flexión del alambre de ortodoncia puede llevar a la fragilidad del área deformada de

el alambre que puede fracturarse con un ajuste adicional

VI. PROPIEDADES ELÁSTICAS;

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a. MÓDULO DE YOUNG - El módulo elástico describe la rigidez relativa de

un material que se mide por la pendiente de la región elástica de la

gráfico de esfuerzo-deformación. Es la rigidez de un material que se calcula como el

la relación entre el esfuerzo elástico y la deformación elástica. Los materiales de impresión deben

tener un bajo módulo de elasticidad para permitir que sea retirado del

áreas con recesiones en la boca.

b. RAZÓN DE POISSON - Durante la carga axial en tensión o compresión, hay

es una tensión simultánea en las direcciones axial y transversal o lateral.

Dentro del rango elástico, la relación entre la deformación lateral y la deformación axial se llama

el coeficiente de Poisson. El coeficiente de Poisson es un valor adimensional ya que es una relación de

dos tensiones. La mayoría de los materiales rígidos como el esmalte, la dentina, el amalgama,

el compuesto, etc. exhibe un coeficiente de Poisson de aproximadamente 0.3. Más dúctil

materiales como aleaciones de oro blando muestran un mayor grado de reducción en

área de sección transversal y mayor coeficiente de Poisson.

c. FLEXIBILIDAD - Para materiales utilizados en la fabricación de aparatos dentales y

restauraciones, un alto valor para el límite elástico es un requisito necesario.

Esto es porque se espera que la estructura regrese a su forma original

después de haber sido estresado y retirada la fuerza. Máxima flexibilidad -

deformación de flexión que ocurre cuando el material es sometido a su estrés proporcional

límite

d. RESILIENCIA - El término resiliencia se asocia con la elasticidad de un material

Significa precisamente la cantidad de energía absorbida dentro de un volumen unitario de

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una estructura cuando está sometida a su límite proporcional. Resiliencia de dos

se pueden comparar más materiales observando las áreas bajo el elástico

región de su gráfico de tensión-deformación.

VII. OTRAS PROPIEDADES MECÁNICAS:

a. DUREZA - Se puede definir como la cantidad de elasticidad y plasticidad

energía de deformación necesaria para fracturar un material. Medida como el total

área bajo una gráfica de estrés vs deformación. La tenacidad aumenta con

aumento en la resistencia y ductilidad.

b. TOPOLOGÍA DE FRACTURA - Es la propiedad mecánica que describe

la resistencia de los materiales frágiles a la propagación de defectos bajo un

estrés aplicado. La capacidad de un defecto para provocar una fractura depende de la

tenacidad a la fractura del material.

e. BRITTLENESS - Es la incapacidad relativa de un material para soportar la plasticidad.

la deformación antes de la fractura de un material ocurre. El material quebradizo se fractura

en o cerca de su límite proporcional. Materiales dentales con baja o 0% de elongación

como amalgama, compuestos, cerámicas, etc. tendrán poco o nada

pulibilidad porque no tienen potencial de deformación plástica.

f. DUCTILIDAD - Es la capacidad de un material para sostener una gran deformación permanent

deformación bajo una carga de tracción hasta el punto de fractura. Ej: una lata de metal

ser fácilmente estirado en alambre delgado se dice que es dúctil.

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La ductilidad es la capacidad relativa de un material para ser estirado plásticamente en

temperatura ambiente sin fracturarse

g. MALEABILIDAD - Es la capacidad de un material para soportar considerable

deformación permanente sin ruptura bajo compresión, como en

martillar o rodar en una lámina. El oro es el más dúctil y maleable.

metal puro, seguido de plata.

h. DUREZA - Es la resistencia de un material a la deformación plástica que

se produce típicamente por una fuerza de indentación. Se mide como fuerza por

área unitaria de indentación. La dureza influye en la facilidad de corte, pesca o

pulido de un objeto y su resistencia a los arañazos.

PRUEBA DE BRINNELL - Utilizada extensamente para determinar la dureza

de metales y materiales metálicos utilizados en odontología. Relacionado con

el límite proporcional y la resistencia máxima a la tracción del oro dental

aleaciones. El método depende de la resistencia a la penetración de

una pequeña bola de acero, cuando se somete a una carga especificada.

PRUEBA ROCKWELL - Esta prueba fue desarrollada como un método rápido para

determinaciones de dureza. Aquí, en lugar de una bola de acero, un cónico

se utiliza el punto de diamante. La profundidad de la penetración es directamente

medido por un manómetro en el instrumento. Se ha utilizado para

plásticos de prueba utilizados en odontología.

PRUEBA DE DUREZA VICKERS - Esta prueba utiliza una base cuadrada

indentador piramidal. La impresión obtenida en el material es una

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cuadrado. El valor de carga dividido por el área proyectada de indentación.

da el Número de Dureza Vickers (VHN). Las longitudes de la

las diagonales de las indentaciones se miden y promedian.

PRUEBA DE DUREZA KNOOP - Esta prueba fue desarrollada principalmente para

satisfacer las necesidades de un método de prueba de microindentación. Adecuado para

pruebas de hojas delgadas de plástico o metal o materiales quebradizos donde el

la fuerza aplicada no excede 35N. la indentación resultante varía

según la carga aplicada y la naturaleza del material probado.

PRUEBA DE DUREZA SHORE Y BARCOL - La dureza Barcol

la prueba es un método utilizado para estudiar la profundidad de curado de la resina

compuestos. La investigación ha demostrado que una disminución del 10% en Barcol

la dureza de un compuesto de resina resulta en una disminución del 20% en el

resistencia a la flexión.

VIII. CONCLUSIÓN

Al diseñar un aparato dental o un material de restauración, se

debería tener propiedades mecánicas adecuadas para soportar el estrés y la tensión

causadas por las fuerzas de la masticación. Todos los métodos deben ser empleados para

minimizar la concentración de estrés para que el material restaurador o el aparato esté

en armonía con los diferentes tipos de fuerzas que ocurren en la cavidad oral.

IX. REFERENCIAS:

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MATERIALES
1. Anusavice KJ, Shen C, Rawls HR, editores. La ciencia de los materiales dentales de Phillips.

Elsevier Salud; 2012 27 de septiembre.

2. Powers J, Sakaguchi R. Materiales Dentales Restauradores de Craig 12a ed., 142. Mosby

Elsevier, Misuri. 2003.

3. McCabe JF, Walls AW, editores. Materiales dentales aplicados. John Wiley & Sons;

2013 7 de mayo.

4. Hickey JC, Zarb GA, Bolender CL. Tratamiento Prostodóntico de Bouchers para

pacientes edéntulos,12thedición

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