INFORME TÉCNICO DE ESTANCIA

Implementación del monitoreo de voltaje y

corriente en celdas microbianas en planta
de albahaca con iluminación LED

Nombre del o la Estudiante:

María Fernanda López Martínez
Matrícula:
UP190778
Programa Educativo:
Ingeniería en Mecatrónica
Asesor Interno:
M. en C. Denisse Escarlette Mancilla Palestina
Asesor Externo:
Dr. Víctor Arturo Maldonado Ruelas

Lugar y Fecha: 10 de abril 2022

 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Resumen ejecutivo

Este trabajo expone el acondicionamiento del invernadero cenital de la Universidad

Politécnica de Aguascalientes para su conformación como un ente de alta tecnología, a
través de la adaptación de sensores, actuadores y un controlador, que aseguren la
supervisión de las condiciones ambientales al interior, principalmente establecidas por las
variables de temperatura y humedad. Se presenta el desarrollo y la aplicación de una
interfaz gráfica por computadora como una herramienta intuitiva para el monitoreo y control
de los dispositivos de campo empleados, y, por ende, de las condiciones de entorno
aportadas o registradas a partir de su activación. Asimismo, se demuestra el uso del
estándar de comunicación abierta OPC, como una alternativa para la interacción efectiva
entre el software LabVIEW, a partir del cual fue desarrollada la interfaz para gestión, y el
PLC, utilizado como controlador del sistema. Los resultados alcanzados brindan constancia
de la adecuada operación de los dispositivos adaptados en la instalación del invernadero,
la recopilación de la información asociada al desempeño de su tarea y la manipulación de
su operación o lectura, desde la interfaz gráfica desarrollada para tal fin. Se siguió una
metodología basada en la retroalimentación, por lo que, primero se investigaba,
posteriormente se daba una retroalimentación en el agrupo sobre la investigación, se
planteaba un trabajo o tarea, se hacía, se daba una retroalimentación del ejercicio, se
daban críticas o correcciones y posteriormente se solucionaba.

2
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Introducción

El estado de Aguascalientes se caracteriza por poseer un clima semiseco templado en

cerca del 80% de su territorio, con dominancia de suelo semiárido (De la Cerda Lémus,
2011); pese a esto, la agricultura constituye una de las principales actividades económicas
en la entidad, a la cual se destina alrededor del 14% de su superficie (CPLAP, 2019). El
sistema de cultivo más utilizado es de temporal, con 84% del territorio ocupado; lo que
retrata la dependencia climática de la práctica agrícola en el estado, que, aunada a las
escasas fuentes de financiamiento y la falta de aplicación tecnológica, han limitado la
evolución de la producción y la comercialización de los cultivos obtenidos (Borja Bravo,
Rodríguez Licea, Osuna Ceja, & amp; López Aguilar, 2016).
La práctica de la agricultura protegida, a partir de la introducción de invernaderos, ha sido
recientemente adoptada por productores de la entidad; con una rápida aceptación y
expansión, de 87.1 hectáreas destinadas en 2013 a 102.8 hectáreas en 2015 (SIAP,
2015). Actualmente, tal opción de cultivo está presente en todos los municipios del estado,
siendo Pabellón de Arteaga, Calvillo y San Francisco de los Romo los que concentran
cerca del 50% de la producción total, constituida principalmente por tomate rojo, plántula y
fresa (SIAP, 2014). Por lo cual, este esquema agrícola plantea la necesidad de diversificar
la producción de hortalizas, en búsqueda de impulsar un desarrollo tecnológico que
permita hacer más eficientes los sistemas de cultivo, a forma de garantizar una mayor
producción y calidad (Borja Bravo, Rodríguez Licea, Osuna Ceja, & amp; López Aguilar,
2016).
Es así, que la preservación de las condiciones ambientales al interior de un invernadero
resulta fundamental para el adecuado desarrollo de los cultivos producidos bajo este
esquema (Çaylı, 2020). Un gran número de variables determinan el crecimiento de la
planta en el espacio confinado, sin embargo, aquellas con mayor dominancia suelen estar
asociadas al clima circundante (Ghani, y otros, 2019), establecido principalmente por la
temperatura (Baglivo, y otros, 2020) y la humedad (Amani, Foroushani, Sultan, &
Bahrami, 2020). Es así, que la adaptación de medios y dispositivos tecnológicos que
permitan el monitoreo y la regulación de la magnitud adquirida por tales variables,
promoverá su establecimiento en valores óptimos, según sea el tipo de cultivo que se
posea o se desee producir (Iddio, Wang,Thomas, McMorrow, & Denzer, 2020) .Con
este proyecto se pretende realizar un prototipo de software de mantenimiento industrial que
permita gestionar las actividades realizadas dentro de la empresa y llevar un seguimiento
de todo el proceso de toda la información que se maneja dentro de la empresa para llevar a
cabo registros importantes que nos ayuden a observar e interpretar la información de
manera clara y generar respuestas o soluciones a los posibles problemas que se puedan
presentar. Además de generar un producto accesible y a bajo costo, debido a que las
opciones actuales de softwares de mantenimiento disponibles, no cuentan con unasuficiente
organización de la información o se encuentran a precios elevados.

3
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Índice
RESUMEN EJECUTIVO… .................................................................................................................... ii

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................... iii

Capítulo I

1. Planteamiento del problema. .............................................................................................. 6

1.1 Objetivos generales. ....................................................................................................... 6

1.2 Objetivos específicos. ..................................................................................................... 6

1.3 Justificación. ................................................................................................................... 6

1.4 Cronograma de Actividades. ..................................................................................... 6, 7

Capítulo II

2. Marco teórico ..................................................................................................................... 8

2.1 Diodo ............................................................................................................................ 8

2.2 Iluminación artificial LED .............................................................................................. 8

2.3 Relación entre la luz y el crecimiento de las plantas.................................................... 8

2.3.1 Relación entre la luz y el crecimiento de las plant ........................................ 9

2.3.2 Flujo luminoso (Φ) ......................................................................................... 9

2.3.3 Intensidad luminosa ..................................................................................... 9

2.3.4 Iluminancia ................................................................................................... 9

2.3.5 Calidad de luz............................................................................................... 10

2.4 Color ........................................................................................................................... 10

2.4.1 Color propio ................................................................................................. 11

2.4.2 Color puro .................................................................................................... 11

2.5 Fotosíntesis................................................................................................................. 11

2.6 Ambiente controlado .................................................................................................. 11

2.7 Microcontrolador ........................................................................................................ 11

Capítulo III

3. Metodología ......................................................................................................................13

3.1 Etapa 1 ......................................................................................................................... 13

4
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

3.2 Etapa .......................................................................................................................... 13

3.3 Etapa 3 ......................................................................................................................... 13

3.4 Etapa 4 ........................................................................................................................ 13

3.5 Etapa 5 ........................................................................................................................ 13i

3.6 Etapa 6 ........................................................................................................................ 13

Capítulo IV

4. Metodología ......................................................................................................................14

4.1 Semana 1 .....................................................................................................................14

4.2 Semana 2 .....................................................................................................................14

4.3 Semana 3 .....................................................................................................................15

4.4 Semana 4 .....................................................................................................................15

4.5 Semana 5 .....................................................................................................................16

4.6 Semana 6 .....................................................................................................................16

4.7 Semana 7 .....................................................................................................................17

4.8 Semana 8 .....................................................................................................................18

4.9 Semana 9 .....................................................................................................................18

4.10 Semana 10 .................................................................................................................19

4.11 Semana 11 .................................................................................................................19

4.12 Semana 12 .................................................................................................................20

Capítulo V

5. Resultados ........................................................................................................................ 21

5.1 Diseño de circuito eléctrico ........................................................................................ 21

5.2 Construcción de las placas de voltaje......................................................................... 21

5.3 Cableado del invernadero .......................................................................................... 21

5.4 Conexión de los sensores ........................................................................................... 22

6. Conclusiones…................................................................................................................... 23

7. Carta de libración… ............................................................................................................ 24

8. Referencias… ...................................................................................................................... 25

5
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Capítulo 1
Planteamiento del problema.

Debido al crecimiento de la industria en México y particularmente en

Aguascalientes, así como el aumento en la demanda de bienes y servicios a lo
largo del planeta, se vuelve necesario el implemento de nuevos sistemas que
puedan contrarrestar la demanda creciente de parte de la población. Como
practicante, se tiene que aplicar los conocimientos durante la carrera y adquirir la
experiencia necesaria para eventualmente integrarse al campo laboral y contribuir
al desarrollo industrial y humano de forma activa.

1.1 Objetivos generales.

Implementar de manera física un sistema de monitoreo de voltaje y corriente; en un rack

de crecimiento de plantas de albahaca con iluminación artificial (LED) y celdas de
combustible microbianas.

1.2 Objetivos específicos.

• Diseñar placas en circuito impreso.

• Planchar y quemar PCB con cloruro férrico.
• Diseñar de software de monitoreo.
• Conocer el correcto uso de las herramientas del laboratorio.

1.3 Justificación.

Las fuentes Alternativas de Energía hoy en día son una necesidad; debido a los altos
índices de contaminación producida por la quema de combustibles fósiles. En México
alrededor del 18% de la energía que se genera se produce de una fuente renovable
como la eólica o la solar. Así mismo; son contadas con las empresas nacionales que se
dedican a la fabricación de paneles y/o generadores eléctricos. Es, por tanto, necesario
estudiar algunas otras fuentes alternativas de bajo costo que permita la generación de
energía eléctrica como fuente alternativa. En una pequeña escala (Potencias menores a
100W) las celdas de combustible microbianas son una alternativa para la generación de
esta energía. Los beneficios son mayores en particular en el sector agrícola. Por tanto,
es de interés ver la generación de Energía incluso desde el crecimiento de la planta
(plántula) hasta unos 10 a 15 cm de altura; así como el efecto de utilizar iluminación
artificial.

1.4 Cronograma de Actividades.

En este apartado encontraremos el cronograma de actividades que se estarán

6
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

realizando durante el periodo de estancias, con esta herramienta será más fácil cumplir
y visualizar los objetivos y tareas que se tendrán que seguir.

7
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Capítulo 2
Marco teórico
A continuación, se presentará el capitulo 2, en cual se abordarán los conceptos básicos
sobre este tema para así tener una mejor perspectiva de trabajo.
2.1 Diodo
Un diodo es un dispositivo que conduce corriente en sólo una dirección. La unión pn es la
característica que permite funcionar a diodos, ciertos transistores y otros dispositivos.
(Floyd, 2008)
Es un diodo emisor de luz (Light-Emitting Diode), no es más que un pequeño chip de
material semiconductor, que cuando es atravesado por una corriente eléctrica, en sentido
apropiado, emite luz monocromática, con polaridad por lo que se requiere indicar como se
debe de alimentar este de voltaje. (Déleg, 2016).
Existen tres tipos de iluminarias LED, los cuales son:

• LED SMD (Surface Mounted Device): Este tipo de LED tiene un rendimiento
lumínico entre 60-70 lúmenes aproximadamente, lamentablemente al no tener
filamentos no son muy resistentes a golpes y movimientos.

• LED COB (Chip On Board): Este dispositivo tiene un rendimiento lumínico de hasta
120 lúmenes aproximadamente.

• MICREOLED: Este LED tiene un rendimiento luminoso igual al LED COB. (Del Río,
2019)

2.2 Iluminación artificial LED

La iluminación LED ha tomado un lugar importante dentro de las tecnologías de luz artificial
utilizada para estimular el crecimiento de las plantas, gracias a que estos elementos no
poseen partes móviles con filamentos que puedan deteriorarse por vibraciones y a la casi
nula radiación de calor en forma de luz, los dispositivos pueden ser configurados para
emitir un flujo de luz. (Ramos, 2016).
Cabe resaltar que las lámparas LED tienen un ángulo de emisión de luz menor a 180°, lo
cual provoca que toda la luz esté enfocada hacia la parte frontal del dispositivo, lo que no
ocurre con otros tipos de iluminación, los cuales generan luz en todas direcciones,
haciendo necesario el uso de superficies para reflejar la luz emitida y durante este proceso
existan perdidas de luz por reflexión. (Ramos, 2016).

2.3.1 Relación entre la luz y el crecimiento de las plantas

Las plantas requieren luz a través de toda su vida útil, desde la germinación hasta la
producción de frutos y/o semillas. Así la luz es una onda electromagnética que viaja a

8
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

través del espacio y existe como paquetes de energía discreta, llamada fotones. (Ramos,
2016). Este puede ser medido de diferentes medidas como lo son:

• Foot-candiles

• Lux

• Watt

• µ𝐦𝐨𝐥𝒎𝟐𝒔−𝟏

• µ𝐦𝐨𝐥𝒎𝟐/𝒅𝒂𝒚

2.3.2 Flujo luminoso (Φ)

Es la potencia energética radiante que proporciona una lámpara. Se mide en lúmenes (lm).
Un lumen es la unidad de medida de este flujo, este corresponde al flujo luminoso emitido
por una fuente puntual con una intensidad luminosa en un ángulo sólido. (Alamnsa, 2011).
El flujo luminoso máximo teórico que puede emitir una fuente de 1 Watt luz para λ=555 nm
es de 680 lm. (Folgera, 2013).

2.3.3 Intensidad luminosa

Es la cantidad de luz instantánea que reciben las plantas, expresada comúnmente en foot-
candles, watts y lux. Luz total diaria. Es una medición de la cantidad de luz recibida por las
plantas durante un día en un área particular, expresada comúnmente por los
investigadores en µmol𝑚2𝑠−1 o µmol𝑚2/𝑑𝑎𝑦. (Ramos, 2016).
La forma en que el flujo luminoso de la fuente está distribuido en el espacio es de
considerable importancia, ya que permite conocer la parte de luz dirigida hacia los objetos
o las superficies deseadas; por eso resulta necesario medir el flujo en diferentes
direcciones y expresarlos en una cierta unidad.
Una candela es el valor del vector de intensidad en la dirección de la emisión. Los
diagramas polares son un tipo de representación gráfica de la distribución de intensidades
de una fuente luminosa, en los cuales podemos diferenciar los valores específicos y
calculables de:

• 𝐼𝑜 Intensidad del eje de emisión de la fuente

• 𝐼𝑀 Intensidad con el valor máximo en cualquier dirección

• 𝐼𝜃 Intensidad para una dirección especifica según el ángulo θ

• 𝐽 Intensidad de referencia para un flujo de 1.000 lúmenes

2.3.4 Iluminancia

9
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Iluminancia o nivel de iluminación es la relación entre el flujo incidente sobre un

plano dividido por el valor de su superficie en m^2. También es la iluminancia producida
por la intensidad de una candela en un punto situado a una distancia de 1 m. Se
representa por el símbolo E, y su unidad es el Lux, que es el valor de los lúmenes(Φ) por
metro cuadrado recibidos en una superficie 1 lux = 1 lm/m^2 (Folgera, 2013).
𝐸(𝑙𝑢𝑥) = 𝛷(𝑙𝑚)/𝑆(𝑚2)

2.3.5 Calidad de luz

Donde la porción de emisión está en azul, verde, rojo, y otra región visible e invisible de
longitud de onda. Para la fotosíntesis, las plantas responden más fuerte a la luz roja y azul.
La distribución espectral de la luz también afecta la forma, desarrollo y floración.

• Entre 400 y 520 nm, rango de longitud de onda correspondiente al espectro visible,
comprendido por luz violeta, azul y verde. Tiene una fuerte influencia sobre el
crecimiento vegetativo y la fotosíntesis.

• Entre 520 y 610 nm, rango de longitud de onda correspondiente al espectro visible,
comprendido por luz verde, amarrilla y naranja. Tiene una poca influencia sobre el
crecimiento vegetativo y la fotosíntesis. Es por este motivo que las plantas son
verdes, ya que estas reflejan este rango de luz y no son absorbidas.

• Entre 610 y 720 nm, rango de longitud de onda correspondiente al espectro visible,
comprendido por 115 nm. (Ramos, 2016).

Los efectos de las diferentes longitudes de onda en las plantas son los siguientes:

• Ultravioleta: La luz UV-B es captada por el fotorreceptor UVR8. A grandes dosis es

perjudicial para las plantas puesto que degrada su ADN. En general las plantas
cultivadas bajo luz ultravioleta tienen hojas gruesas, tallos y entrenudos cortos.

• Azul: La luz azul es percibida por los fotorreceptores de luz azul, las fototropinas y
criptocromos. Las fototropinas median en la regulación estomática y el movimiento de
la planta hacia la luz. Los criptocromos regulan las respuestas fotomorfogénicas,
tales como la inhibición del alargamiento del tallo. Las plantas que crecen bajo este
tipo de iluminación tienen entrenudos cortos.

• Verde: La luz verde es percibida parcialmente por fototropinas y criptocromos

(receptores de la luz azul). La mayoría de la luz verde penetral a través del dosel
vegetal. Las plantas que crecen bajo esta iluminación tienen pecíolos y entrenudos
largos.

• Rojo: La luz roja es absorbida por los fitocromos. Los fitocromos absorben la luz roja
como la luz roja lejana. Este tipo de iluminación causa la germinación prematura de
muchas especies, y elongación de tallo y pecíolo. (Bures, 2018).

2.4 Color
10
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

El término color se puede referir a diferentes conceptos, como el color percibido de un

objeto, que es el color percibido instantáneamente como resultado de la interacción de
diversos factores como:
• Las características del objeto
• Las características del entorno
• Las características de la luz incidente
• La dirección del observador
• La propia adaptación del observador

2.4.1 Color propio:

Es el color reflejado o transmitido por un objeto cuando se ilumina con una fuente de luz
patrón.

2.4.2 Color puro:

Es la descripción de la luz en términos de cantidades de potencia radiante de las diferentes
longitudes de onda del espectro visible.
La percepción de los colores es una capacidad específica del ojo, discriminatoria y variable
de acuerdo con una escala de sensibilidad según los colores y luminancias. Esta radiación
luminosa puede provenir de una fuente luminosa (lámpara) o de una superficie que refleja
la luz incidente en ella. (Folgera, 2013).

2.5 Fotosíntesis
Es un proceso físico-químico por el cual las plantas, las algas y las bacterias fotosintéticas
utilizan la energía de la luz solar para sintetizar compuestos orgánicos. (Pérez E. U., 2009).

2.6 Ambiente controlado

Cada compartimento estaba sellado con paredes opacas, ligeramente pintadas de blanco
en la parte interna, y equipado con ventiladores reemplazar constantemente el aire interno
generando un flujo de aire para disminuir la temperatura dentro de esta para no
comprometer el crecimiento de la especie a plant

2.7 Microcontrolador
Los microcontroladores clásicos, denominados de forma resumida MCU, son circuitos
integrados que contienen un procesador digital completo junto a diversos periféricos
auxiliares que facilitan el desarrollo de las aplicaciones a las que se dedican. Su parecido
con los DSP es muy grande, pero las diferencias que los distinguen hacen que sus campos
11
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

de aplicación sean diferentes.

2.7.1 DSPIC
Un DSP (Procesador Digital de Señales) es un circuito integrado que contiene un
procesador digital y un conjunto de recursos complementarios capaces de manejar
digitalmente las señales analógicas del mundo real, como los sonidos y las imágenes.
Los DSP pueden asemejarse a los clásicos microcontroladores, pero incorporando
arquitecturas y recursos especiales para poder controlar de forma óptima los
requerimientos específicos y los algoritmos manejados en el procesamiento digital de
señales analógicas.

2.8 PCB (Printed Circuit Board)

Las tarjetas de circuito impreso, mejor conocidas como PCB (Printed Circuit Board por sus
siglas en inglés), son la plataforma en donde componentes electrónicos como microchips,
capacitores y resistencias son montados, y proporciona las interconexiones eléctricas entre
dichos componentes.

12
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Capítulo 3
Metodología
En este capitulo se abordara de manera muy general la metodología llevada a cabo para el
desarrollo del proyecto, esto según las especificaciones dadas por el asesor externo.

3.1 Etapa 1
En las primeras 2 semanas se presentó el proyecto de manera virtual, con esto se hizo la
asignación de actividades.

3.2 Etapa 2
En la semana 3 se comienza la elaboración de las PCB, están hechas basándose en el diseño
elaborado, esta actividad termina en semana 5, con las PCB terminadas listas para la
instalación.

3.3 Etapa 3
En la semana 6 se cableo el invernadero, esto contemplando los componentes que se
instalarían próximamente.

3.4 Etapa 4
En la semana 7 se realiza la instalación de los actuadores, esta actividad se termina en la
semana 8, terminando así con el cableado y la instalación en la mitad del invernadero.

3.5 Etapa 5
Se destina la semana 9 para la instalación del sistema de percepción, y se finaliza en la semana
10, en esta se realizarán las pruebas de funcionamiento y se implementara en conjunto con un
programa realizado por otro equipo de trabajo para la complementación de este.

3.6 Etapa 6
Se destina la semana 11 para la integración del controlador de proceso, así como para hacer las
pruebas pertinentes para obtener la comprobación de que todo el sistema se encuentre en el
estado que se busca y se finaliza en la semana 12, teniendo el invernadero cableado y siendo
este el final del proyecto, por lo que esta es la actividad de cierre.

13
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Capítulo 4
Desarrollo del proyecto
En este capitulo se abordara de manera detallada cada uno de los pasos y actividades
realizadas en el desarrollo satisfactorio del proyecto.

4.1 Semana 1
Día 1: Reunión de Meet
Realizamos una reunión de Meet para presentarnos y tener una breve introducción acerca
del proyecto.
El primer día el asesor externo agendo una reunión en la plataforma de Google Meet, el fin
de esta reunión, era hacer una breve presentación personal, y hacer una introducción acerca
del proyecto. Durante la introducción el proyecto, el asesor externo les explico el cómo
funciona la iluminación en celdas LED, el mantenimiento de un invernadero y su función.
Día 2: Reunión de Meet
El segundo día los integrantes del equipo y el asesor externo tuvieron otra reunión, en la
que se dio una presentación a detalle acerca de lo que trataría el proyecto y el producto
que debemos obtener al final, en esta reunión también nos aconsejó que investigáramos
sobre los conceptos básicos relacionados al proyecto.
Días 3 y 4: Solicitud de documentos
En el tercer y cuarto día fue algo agotador para los miembros del equipo ya que tuvieron que
solicitar varios documentos necesarios para realizar el alta de la Estancia, para hacer esto,
los integrantes tuvieron que contactarse con varios departamentos de la universidad y con
el asesor externo, y brindar datos, para realizar la solicitud de estos documentos, posterior
a esto, los integrantes debieron esperar para la recepción de estos documentos.

Día 5: Investigación de conceptos básicos

El quinto día, los integrantes debieron investigar acerca de los tipos de softwares que se
pueden implementar en un invernadero, su funcionamiento y características, así como
conceptos básicos para el mayor conocimiento de este, esta tarea para el equipo fue algo
muy interesante ya que era algo nuevo para todos. Este día el asesor externo no pudo
asistir a atender a su equipo porque tenía demasiado trabajo, pero eso no fue impedimento
para que el equipo tuviera una reunión por Meet para charlar un poco sobre lo investigado.

4.2 Semana 2
Día 1: Reunión de Meet
El primer día de la segunda semana el equipo realizó una reunión de Meet con el asesor
externo, para compartir los conceptos básicos que cada integrante investigó y hacer una
retroalimentación, finalmente el equipo elaboro un resumen de lo más importante, y se
asignaron los roles de trabajo.

14
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Día 2: Reunión en la universidad.

Realizamos una reunión presencial en las instalaciones de la universidad para conocer el
invernadero.
Día 3: Revisión del cronograma
Se envió el cronograma final al tutor externo para su revisión, y afinar detalles de ser
necesario, de no ser así, para su aprobación final.
Días 4 y 5: Adecuación del invernadero
En el cuarto y quinto día de la segunda semana el equipo se comenzó con el adecuamiento del
invernadero, sacando las plantas muertas, esto con la finalidad de hacer pruebas sobre la
fertilidad de la tierra.
4.3 Semana 3
Día 1: Adecuación del invernadero
El primer día de la tercera semana el equipo trasplantó a un nuevo lugar y una nueva tierra
las plantas vivas extraídas los días anteriores del invernadero, esto para mantenerlas
sanas y monitorear su crecimiento.

Día 2: Revisión de cableado

El segundo día el equipo excavó, con ayuda de palas y picos, en la tierra del invernadero
para así llegar a las tuberías que contenían el cableado que había sido instalado muchos
años atrás.
Día 3: Revisión de cableado
En el tercer día cada uno de los integrantes del equipo se centró en realizar la investigación
y hacer un resumen sobre lo que les toco sacar información así fue como el equipo del
software logró avanzar rápidamente.
Día 4: Revisión de cableado
En el cuarto día los integrantes del equipo abrieron los registros de electricidad para cortar y
extraer los cables de los sensores de temperatura antiguos, esto se hizo para comprobar el
estado de los sensores, pues de no funcionar sería necesario pedir nuevos.
Día 5: Revisión de cableado
En el último día de la semana los integrantes y el asesor tuvieron una reunión para realizar
pruebas y comprobar el estado del cableado encontrado.
4.4 Semana 4
Día 2: Obtención de sensores
Se buscaron y extrajeron con ayuda de una pala y pinzas de corte, os sensores de humedad
dentro de las tuberías del cableado que se ubicaban en el invernadero.

Día 3: Pruebas de funcionalidad en los sensores

Los integrantes del equipo realizaron diversas pruebas de voltaje en los sensores, esto con

15
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

ayuda de un multímetro y una fuente de voltaje y amperaje, para así comprobar su estado
de funcionalidad, y deducir si se necesitaba comprar nuevos.
Día 4: Pruebas de funcionalidad en los sensores
Los integrantes del equipo continuaron con las diversas pruebas en los sensores, esta vez
se realizaron pruebas de corriente y continuidad, y de voltaje en los sensores, esto con
ayuda de un multímetro, una fuente de voltaje y amperaje y un generador de señales, para
así comprobar su estado de funcionalidad.
Día 5: Pruebas de funcionalidad en los sensores
Los integrantes del equipo continuaron con las diversas pruebas en los sensores, esta vez
se pusieron en un ambiente con humedad, es decir, dentro de un vaso con agua, y
después en un ambiente seco, para con un generador de señales, comparar los resultados
y comparar los resultados obtenidos.

4.5 Semana 5
Día 1 y 2: Diseño del circuito en proteus
Usando la herramienta Proteus, se comenzó con el diseño del circuito, tomando en cuenta
las especificaciones pedidas por el asesor externo, sobre tamaño, voltaje,
Día 3 y 4: Diseño del circuito en proteus.
En el segundo día se continuó con el diseño del circuito, esto ya que se requerían placas
de diferente voltaje y con diferentes componentes, por lo que cada diseño debía tener sus
especificaciones particulares.

Día 5: Finalización del diseño del circuito en Proteus.

En el día cinco, se continuó con la actividad del día anterior, pero esta vez se finalizó cada
uno de los diseños, y se realizaron varias pruebas para comprobar la funcionalidad del
diseño del circuito.
4.6 Semana 6
Día 1: Planchado del circuito en la placa de cobre
Con el circuito terminado, se imprimió una cara de este en una impresora láser, para
después realizar el planchado de este sobre la placa de cobre, este planchado se realiza
con una plancha normal, aplicando presión sobre la impresión y la placa, después de 5
minutos se transfiere.
Día 2: Quemado de placas fenólicas.
Cada uno de los integrantes realizó esta actividad, utilizando cloruro férrico, se realizó el
quemado de la placa, sumergiendo la placa dentro del cloruro y agitándolo por durante una
hora y media aproximadamente, esto para limpiar el cobre de los caminos del circuito.
Día 3: Estañar la placa.

16
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Con la placa limpia, los integrantes del equipo realizaron el proceso para estañar la placa,
utilizando un cautín, soldadura y pasta, se aplica la soldadura sobre la parte metaliza de la
placa, con las precauciones de no quemarla.
Día 4: Planchado del circuito en la cara superior de la placa

En el cuarto día se imprimió la cara posterior de la placa, en la que se indica el lugar de los
componentes, para después realizar el planchado de este sobre la placa de cobre, este
planchado se realiza con una plancha normal, aplicando presión sobre la impresión y la
placa, después de 5 minutos se transfiere.
Día 5: Soldadura de los componentes necesarios a la placa
En el quinto día, ya con la placa terminada, se realizó el proceso para soldar cada uno de
los componentes necesarios a la placa, estos fueron resistencias, LEDS, capacitores,
diodos, y pines.

4.7 Semana 7

Día 1: Planchado del circuito en la placa de cobre

Con el circuito terminado, se imprimió una cara de este en una impresora láser, para
después realizar el planchado de este sobre la placa de cobre, este planchado se realiza
con una plancha normal, aplicando presión sobre la impresión y la placa, después de 5
minutos se transfiere.
Día 2: Quemado de placas fenólicas.
Cada uno de los integrantes realizó esta actividad, utilizando cloruro férrico, se realizó el
quemado de la placa, sumergiendo la placa dentro del cloruro y agitándolo por durante una
hora y media aproximadamente, esto para limpiar el cobre de los caminos del circuito.
Día 3: Estañar la placa.
Con la placa limpia, los integrantes del equipo realizaron el proceso para estañar la placa,
utilizando un cautín, soldadura y pasta, se aplica la soldadura sobre la parte metaliza de la
placa, con las precauciones de no quemarla.
Día 4: Planchado del circuito en la cara superior de la placa

En el cuarto día se imprimió la cara posterior de la placa, en la que se indica el lugar de los
componentes, para después realizar el planchado de este sobre la placa de cobre, este
planchado se realiza con una plancha normal, aplicando presión sobre la impresión y la
placa, después de 5 minutos se transfiere.
Día 5: Soldadura de los componentes necesarios a la placa
En el quinto día, ya con la placa terminada, se realizó el proceso para soldar cada uno de
los componentes necesarios a la placa, estos fueron resistencias, LEDS, capacitores,
diodos, y pines.

17
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

4.8 Semana 8

Día 1: Planchado del circuito en la placa de cobre

Con el circuito terminado, se imprimió una cara de este en una impresora láser, para
después realizar el planchado de este sobre la placa de cobre, este planchado se realiza
con una plancha normal, aplicando presión sobre la impresión y la placa, después de 5
minutos se transfiere.
Día 2: Quemado de placas fenólicas.
Cada uno de los integrantes realizó esta actividad, utilizando cloruro férrico, se realizó el
quemado de la placa, sumergiendo la placa dentro del cloruro y agitándolo por durante una
hora y media aproximadamente, esto para limpiar el cobre de los caminos del circuito.
Día 3: Estañar la placa.
Con la placa limpia, los integrantes del equipo realizaron el proceso para estañar la placa,
utilizando un cautín, soldadura y pasta, se aplica la soldadura sobre la parte metaliza de la
placa, con las precauciones de no quemarla.
Día 4: Planchado del circuito en la cara superior de la placa

En el cuarto día se imprimió la cara posterior de la placa, en la que se indica el lugar de los
componentes, para después realizar el planchado de este sobre la placa de cobre, este
planchado se realiza con una plancha normal, aplicando presión sobre la impresión y la
placa, después de 5 minutos se transfiere.
Día 5: Soldadura de los componentes necesarios a la placa
En el quinto día, ya con la placa terminada, se realizó el proceso para soldar cada uno de
los componentes necesarios a la placa, estos fueron resistencias, LEDS, capacitores,
diodos, y pines.

4.9 Semana 9
Día 1: Tomar medidas de los lugares donde se cableará
Se realizaron las mediciones pertinentes en todo el invernadero para realizar el cableado, esto
se hizo usando una cinta métrica y una escalera.
Día 2: Soldadura de los sensores.
Se soldaron todos los sensores de humedad y temperatura, a los cables correspondientes
para comprobar su funcionamiento.
Día 3: Instalación de cables.
Debido a que el invernadero es algo grande, los integrantes del equipo comenzaron con el
cableado únicamente en la parte derecha del invernadero, para así poder trabajar sobre una
misma línea.
Día 4: Instalación del gabinete de componentes.

18
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Se hizo la instalación de gabinete que contendría los componentes para alimentar el cableado
y los sensores, este es una caja de metal, ya que los componentes que se encuentran ahí
deben estar protegidos del agua y tierra.
Día 5:
Se continuó y finalizó con la instalación del gabinete de los componentes.
4.10 Semana 10
Día 1: Tomar medidas de los lugares donde se cableará
Se realizaron las mediciones pertinentes en todo el invernadero para realizar el cableado, esto
se hizo usando una cinta métrica y una escalera.
Día 2: Soldadura de los sensores.
Se soldaron todos los sensores de humedad y temperatura, a los cables correspondientes
para comprobar su funcionamiento.
Día 3: Instalación de cables.
Debido a que el invernadero es algo grande, los integrantes del equipo comenzaron con el
cableado únicamente en la parte derecha del invernadero, para así poder trabajar sobre una
misma línea.
Día 4: Instalación del gabinete de componentes.
Se hizo la instalación de gabinete que contendría los componentes para alimentar el cableado
y los sensores, este es una caja de metal, ya que los componentes que se encuentran ahí
deben estar protegidos del agua y tierra.
Día 5:
Se continuó y finalizó con la instalación del gabinete de los componentes.
4.11 Semana 11
Día 1: Limpieza del invernadero
Los integrantes del equipo realizaron una limpieza en las instalaciones del invernadero,
retirando los cables no usados, las hierbas secas y la basura que se generó.
Día 2: Trasplante de plantas
Se realizó el trasplante de plantas, que habían sido previamente cultivadas en las bandejas de
cultivo, estas fueron cuidadas por otro Equo. trasplantaron las plantas que habían sido
cuidadas por otro equipo.
Día 3:
No se asignó actividad por el tutor
Día 4: Instalación de los sensores en las plantaciones.
Con ayuda de una pequeña pala, se colocaron los sensores de humedad en las plantas que se
plantaron en el invernadero.
Día 5: Instalación de los sensores en las plantaciones.

19
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Con ayuda de una pequeña pala, se colocaron los sensores de temperatura en las plantas que
se plantaron en el invernadero.

4.12 Semana 12
Día 1: Monitoreo de la humedad y temperatura de las plantas
Los integrantes del equipo realizaron un monitoreo de la temperatura y humedad de las
plantas, para llevar un registro sobre las variaciones que se presentaran.
Día 2: Monitoreo de la humedad y temperatura de las plantas
Los integrantes del equipo continuaron con el monitoreo de la temperatura y humedad de las
plantas, para llevar un registro sobre las variaciones que se presentaran.
Día 3: Solicitud de carta de liberación
Se realizó la solicitud de la carta de liberación.
Día 4: Entrega de resultados
Los integrantes del equipo realizaron la entrega de los resultados obtenidos en los monitoreos,
al asesor externo.
Día 5:
El asesor externo entrego las cartas de liberación, dando así por concluido el proyecto de
estancias II

20
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Capítulo 5
Resultados
A continuación se mostraran los resultados obtenidos, es decir, los productos obtenidos, y
se evalúa si fue satisfactorio.

5.1 Diseño de circuito eléctrico

Los resultados obtenidos en este apartado fueron realmente exitosos ya que se fue capaz
de desarrollar los circuitos sin ningún problema, utilizando el software de diseño y
simulación Proteus. Se adquirieron loas conocimientos necesarios para desarrollar esta
actividad y se terminó en tiempo para su construcción.

5.2 Construcción de las placas de voltaje

Los resultados obtenidos en este apartado fueron realmente exitosos ya que se fue capaz
de construir las placas sin ningún problema, utilizando placas fenólicas, y componentes
eléctricos. Se adquirieron loas conocimientos necesarios para desarrollar esta actividad y
se terminó en tiempo para la realización de pruebas.

Ilustración 1. Placa de 5v terminada

5.3 Cableado del invernadero

Los resultados obtenidos en este apartado fueron exitosos ya que se fue capaz de retirar el
cableado antiguo y volver a cablear el invernadero, cerciorándose de que resultara
funcional con la instalación eléctrica.

21
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Ilustración 2. Cableado realizado en el invernadero de la UPA

5.4 Conexión de los sensores

Los resultados obtenidos en este apartado fueron satisfactorios ya que se fue capaz de
conectar los sensores de humedad y temperatura en los cables previamente instalados en
el invernadero, y estos funcionaron de manera óptima.

Ilustración 3. Sensores de humedad y temperatura instalados

Dicho lo anterior, efectivamente se pudo cumplir con todos los objetivos, tanto particulares
como generales.

22
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Capítulo 6
Conclusión
Durante el desarrollo del presente proyecto durante el periodo de estancias puedo concluir
que los objetivos, si bien no se realizaron totalmente, parcialmente se realizaron algunos,
obtuve conocimiento básico sobre el diseño de placas PCB así como su implementación
física ya que al estar en un ambiente como el invernadero pude darme cuenta de que la
implementación física de los componentes eléctricos es indispensable, ya que muchas
cosas que se prueban en los laboratorios son diferentes a cuando ya están instaladas, por
lo que hace una buena instalación y prueba de estos es vital para el desarrollo de este y
más proyectos.

23
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Carta de liberación

24
Universidad Politécnica de Aguascalientes.
 Informe Técnico de Estancia 2022 Programa
Académico de Ingeniería en Mecatrónica.

Referencias
[1] Amani, M., Foroushani, S., Sultan, M., & Bahrami, M. (2020). Comprehensive review on
dehumidification strategies for agricultural greenhouse applications. Applied Thermal
Engineering, 115979.
[2]
[3] Baglivo, C., Mazzeo, D., Panico, S., Bonuso, S., Matera, N., Congedo, P. M., & Oliveti, G.
(2020). Complete greenhouse dynamic simulation tool to assess the crop thermal well-being and
energy needs. Applied Thermal Engineering, 115698.
[4]
[5] Borja Bravo, M., Rodríguez Licea, G., Osuna Ceja, E. S., & López Aguilar, L. (2016).
Importancia económica y competitividad de las cadenas agropecuarias en Aguascalientes,
México. Investigación y Ciencia, 5-12.
[6]
[7] Çaylı, A. (2020). Temperature and relative humidity spatial variability: An assessment of the
environmental conditions inside greenhouses. Fresenius Environmental Bulletin, 4954-4962.
[8]
[9] CPLAP, C. G. (Septiembre de 2019). Datos Aguascalientes. Obtenido de Gobierno del Estado de
Aguascalientes: https://www.aguascalientes.gob.mx/cplap/Docs/datos/DATOS.pdf
[10]
[11] De la Cerda Lémus, M. E. (2011). La familia Burseraceae en el estado de Aguascalientes,
México. Acta botánica mexicana, 1-25.
[12]
[13] Ghani, S., Bakochristou, F., Mohamed, E., ElBialy, A. A., Mahmoud, S., Gamaledin, A., . . .
Ismail, S. M. (2019). Design challenges of agricultural greenhouses in hot and arid environments -
A review. Engineering in Agriculture, Environment and Food, 48-70.
[14]
[15] Iddio, E., Wang, L., Thomas, Y., McMorrow, G., & Denzer, A. (2020). Energy efficient
operation and modeling for greenhouses: A literature review. Renewable and Sustainable Energy
Reviews, 109480.
[16]
[17] Rodríguez Penín, A. (2013). Sistemas SCADA. México D.F.: Alfaomega Grupo Editor.
[18]
[19] Shamshiri, R. R., Jones, J. W., Thorp, K., Ahmad, D., Che Man, H., & Taheri, S. (2018).
Review of optimum temperature, humidity, and vapour pressure deficit for microclimate
evaluation and control in greenhouse cultivation of tomato: A review. International Agrophysics,
287-302.
[20]
[21] SIAP, S. d. (2014). Cultivos de agricultura protegida 2014. Obtenido de Datos Abiertos:
http://infosiap.siap.gob.mx/gobmx/datosAbiertos.php
[22]
[23] SIAP, S. d. (2015). Superficie cubierta y número de instalaciones de agricultura protegida
(2015). Obtenido de Datos Abiertos: http://infosiap.siap.gob.mx/gobmx/datosAbiertos.php
[24]

25
Universidad Politécnica de Aguascalientes.