TRABAJO FINAL DE INTRODUCCION A LA

INGENIERIA
INTEGRANTES:

JOEL KALIM MENDOZA LOPEZ U201316268

EDUARDO MORI MANRIQUE U201615916
MAYLEN ASTO U201615906

IMPLEMENTACION DE MEJORA DE PRODUCTO

 INDICE

CAPITULO I

1. La Empresa

1.1 Descripción de la Empresa

1.2 Visión y Misión
1.3 Elementos de Estrategia del producto
1.4 Posición de Ventaja Competitiva

CAPITULO II

2. El Producto

2.1 Descripción del Producto

2.2 Descripción del Proceso Productivo
2.3 Cadena de Valor

CAPITULO III

3. Localización

CAPITULO IV

4. Impacto Ambiental

CAPITULO V

5. Ergonomía

CAPITULO VI

6. Rediseño del Producto

CAPITULO VII

7. Fases del desarrollo del producto

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

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 CAPITULO I

LA EMPRESA

1.1 Descripción

Gloria S.A. es una empresa que forma parte de un conglomerado industrial de capitales
peruanos.
Está dedicada a la venta y distribución a nivel nacional de productos lácteos y derivados tanto
de leches industrializadas como de derivados lácteos.
Gloria está posicionada como la principal empresa productora de leches industrializadas a nivel
nacional con un 79.6% del total de la producción nacional durante el año 2006. Esto se debe al
desarrollo de nuevas marcas, así como nuevas variedades de leche (productos fortificados) con
diferentes presentaciones.
El principal producto comercializado por Gloria es la leche evaporada, ya que posee una
participación de 72.2% en el total de ingresos de la empresa y mantiene una participación de
83.2% de las ventas de leche evaporada en el mercado peruano.
Gloria, Pura Vida y Bella Holandesa son las tres marcas corporativas con las que Gloria
comercializa sus productos de leche evaporada, leche fresca, yogurt y jugos. Asimismo, posee
las marcas como Bonlé, Chicolac, Multilac, Araba, La Mesa y café Mónaco para sus derivados
de lácteos y demás productos en el mercado peruano, y las marcas Bonlé, Aurora, Pil y el
Establo para la exportación de leche evaporada y derivados al extranjero.
Por tal motivo Gloria S.A. se ha consolidado como la empresa líder en el mercado peruano de
productos lácteos.

1.2 Visión y Misión

Misión:

Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos a través de la

producción y comercialización de bienes con marcas que garanticen un valor agregado para
nuestros clientes y consumidores.

Los procesos y acciones de todas las empresas de la Corporación se desarrollarán en un

entorno que motive y desarrolle a sus colaboradores, mantenga el respeto y la armonía en las
comunidades en que opera y asegure el máximo retorno de la inversión para sus accionistas.

Visión:

Ser una corporación de capitales peruanos con un portafolio diversificado de negocios, con
presencia y proyección internacional.

Aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes y consumidores, con servicios y

productos de la más alta calidad y ser siempre su primera opción.

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1.3 Elementos de Estrategia del Producto

1.3.1 Arena:
- El segmento objetivo del yogurt Battimix son los niños y adolescentes.

1.3.2 Ventaja
- El yogurt Battimix es un producto de alta calidad por los estrictos controles de calidad
por los que tiene que pasar en el proceso de producción. Además, cuenta con el
respaldo de la marca de la Leche Gloria, la cual se encuentra posicionada en la mente
del consumidor como producto de calidad.
- Producto de alto valor nutricional ya que los lácteos forman parte importante de la
pirámide nutricional sobretodo en personas de la edad a la que va dirigida el producto,
es decir, en los niños y adolescentes.
- Presentación atractiva y fácil de transportar, se puede llevar en la lonchera escolar.

1.3.3 Acceso:
- Bodegas, supermercados y autoservicios
- Internet: Pagina web oficial de Gloria, Facebook, etc.
- Publicidad: Televisión, radio, paneles publicitarios, eventos, etc.

1.3.4 Actividades:
- Alianzas estratégicas con los productores de leche fresca
- Proceso de producción con tecnología de punta y altos estándares de calidad.
- Sistema de transporte y distribución eficiente y ágil para reducir costos unitarios de los
productos finales, a través de la empresa DEPRODECA SA que pertenece al Grupo
Gloria en todo el ámbito nacional.

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1.4 Posición de Ventaja Competitiva

1.4.1 Excelencia en la operación

El Grupo Gloria cuenta con procesos automatizados que le permite ofrecer a sus clientes
productos con elevados estándares de calidad, además posee un eficiente sistema de
distribución que le permite reducir costos y que sus productos se encuentren disponibles
en los puntos más cercanos a sus clientes.

1.4.2 Intimidad con el cliente

El Grupo Gloria constantemente realiza estudios de mercado para conocer las preferencias
y gustos de sus clientes (diferentes edades, light, deslactosada) de esta manera logra
brindarles productos que satisfagan sus necesidades y que sean los preferidos frente a sus
competidores. Ofrece productos para todos los sectores sociales, elabora productos de
necesidad y sugeridos por parte del cliente el cual lleva consigo presentar productos de
calidad como por ejemplo los lácteos.

1.4.3 Liderazgo en productos y servicios

El Grupo Gloria es líder en el mercado peruano porque fabrica productos de alta calidad
que satisfacen las diferentes necesidades de sus grupos de clientes para ello invierte
importantes cantidades de dinero en la constante innovación y desarrollo de sus
productos, en la adquisición de maquinaria de alta tecnología y en el lanzamiento de
agresivas campañas de marketing que están orientadas a posicionarse en el primer lugar
en la mente del consumidor.

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 CAPITULO II

EL PRODUCTO

2.1 Descripción del Producto

Es un yogurt natural batido y nutritivo. Viene en presentación de un vaso de 125 gr. de

sabor a Vainilla y viene acompañado de almohadas de chocolate, aritos de colores,
hojuelas azucaradas o bolitas cubiertas de chocolate.

2.2 Descripción del Proceso Productivo

Se hierve la leche a una temperatura de 70 grados centígrados para eliminar cualquier

bacteria que pueda contener a este proceso se le llama pasteurización.
Luego se utiliza un cultivo liofilizado que contiene proteínas.
Una paleta de liofilizado tiene capacidad de unos 50 litros, esta se revuelve con la leche
que se hierve.
Este proceso de fermentación del yogurt dura entre 3 y 5 horas.
Luego se pasa al proceso de envasado .Que se hacen en maquinas integradas de envasado,
es sellado herméticamente por termosellado para mayor seguridad.
Las grajeas, almohadillas o chocolates son envasados de la misma manera y luego
superpuesto el envase de las grajeas sobre el del yogurt a presión. Y es asi con se obtiene
el producto final.

Proceso continuo

En esta etapa mencionamos el proceso productivo tipo continuo

Por tener producción estandarizada, de alto volumen y con flujos rígidos.

Estas son las etapas de la elaboración del yogurt batti mix

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2.3 Cadena de Valor

1.3.2 Actividades Primarias y Secundarias

Están asociadas con la creación y entrega del producto o servicio que ofrece la
organización.

 Logística interna:

Este primer eslabón de la cadena de valor permite que todos los insumos que
ingresan a la empresa tengan la calidad solicitada, y se maneje lo más eficientemente
posible (conservación y menor costo) para su traslado a la producción. Todo esto se
hace mediante las siguientes actividades:

- Control de bajo nivel de inventarios, teniendo una buena comunicación con

sus principales proveedores de productos y servicios.

- Transporte de materiales mediante bandas (fajas eléctricas), la cual permite

rapidez, eficiencia y seguridad en el transporte.

- Buena conservación y ubicación de los inventarios en los almacenes, la cual

permite mantener la calidad y la mejor distribución.

- Control y testeo de la calidad de los productos y servicios de los proveedores,

es decir que todos los productos que llegan al almacén pasan por un control de
calidad antes del proceso, así como de los productos.

 Manufactura:

Es una de las partes más importante de la cadena de valor. En este eslabón se lleva a
cabo la producción de todas las variedades de productos con calidad garantizada.
Para esto se llevan a cabo las siguientes actividades:

- Procesos controlados electrónicamente, todo el proceso productivo se

desarrolla con tecnología de punta para garantizar la calidad de los productos.

- Procesos certificados bajo la normativa ISO 9000, todo el proceso se enmarca

en Sistema de Calidad, en la Política de Calidad y en el Aseguramiento de la Calidad.

- Economías de escala, cada producto se elabora en diferentes plantas con la

finalidad de asegurar la uniformidad, estandarización y reducir los costos.

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- Control de seguridad del proceso, la automatización de la producción permite
seguir paso a paso y controlar el mínimo detalle del proceso, así permite dar una
seguridad adicional ante improbables fallas en el módulo de control maestro.

 Logística externa:

Terminado el proceso productivo, el producto final es llevado hacia los almacenes en

donde permanecen poco tiempo, con la finalidad de conservarlo y hacerlo llegar
rápidamente a los canales de distribución y al consumidor final. Este eslabón tiene las
siguientes características:

- Centros de distribución ubicados en todo el territorio nacional, se distribuye a

través de distribuidoras mayoristas donde la empresa tiene participación para
garantizar los canales.

- Despacho las 24 horas del día y todos los días del año, para garantizar la
entrega.

- Garantía de conservación de los productos, todos los productos son

almacenados en lugares frescos para asegurar su conservación, y se utiliza el método
PEPS para su salida.

- Flota de camiones amplia y segura, con camiones modernos y adecuados para

el transporte de estos productos, y de gran capacidad.

 Marketing y Ventas:

Este eslabón tiene como finalidad hacer llegar a la mayoría de la población un

producto de buena calidad, con las características que ellos desean. Para esto realiza
las siguientes actividades:

- Ser líder del mercado local, con una participación del 98% del mercado
nacional.

- Amplia publicidad durante todo el año, mantiene publicidad de todo tipo en

diferentes lugares para mantener su posicionamiento.

- Alcance del mercado internacional.

- Diversidad de productos porque se tiene una marca para cada región, y la

publicidad y las promociones van de acuerdo a estos mercados, así como según la
estación y fiestas importantes (fiestas patrias y regionales, navideña y fin de año).

- Amplia fuerza de ventas y canales de distribución, el yogurt se vende a través

de 300,000 puntos de venta entre bodegas, markets, supermercados, hipermercados
y ventas directas.

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 - Precios acordes a la economía nacional.

 Servicio: de post-venta o mantenimiento:

Agrupa las actividades destinadas a mantener y realzar el valor del producto,

mediante la aplicación de garantías, servicios técnicos y soporte de fábrica al
producto. Resolución de quejas.

2.3.2 Actividades de Soporte

Las actividades secundarias o de soporte sirven para apoyar la creación o la entrega

del producto.

 Abastecimiento: almacenaje y acumulación de artículos de mercadería,

insumos, materiales, etc.

 Infraestructura de la organización: actividades que prestan apoyo a toda la

empresa, como la planificación, contabilidad y las finanzas.

 Dirección de recursos humanos: búsqueda, contratación y motivación del

personal.

 Desarrollo de tecnología, investigación y desarrollo: generadores de costes y

valor.

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 CAPITULO III

LOCALIZACION

Análisis de macro localización

Gloria S.A. cuenta con plantas descentralizadas a lo largo del territorio peruano, como en Lima,
Arequipa, Cajamarca y Trujillo, además de sus centros de acopio.

Todas forman parte del plan de crecimiento y expansión de la empresa, producto de la

absorción de los pasivos y activos de la competencia, a través de los años. El sistema de
Legislación es el mismo para todas las regiones del Perú. La planta más moderna es la de
Huachipa, en Lima, con tecnología de punta la convierte en una de las mejores plantas de su
tipo en el mundo.

Para efectos de la macro localización se puede desprender las siguientes consideraciones:

 Facilidades de mano de obra,

 Acceso terrestre, marítimo y aéreo
 Servicios básicos: luz, agua, desagüe y servicios municipales.
 Transporte,
 Comercialización y distribución, tanto nacional como internacional (39 países).
 La ubicación de las instituciones que están relacionadas al comercio exterior:
Asociación de Exportadores (ADEX), Promotores para la Exportación (PROMPEX).

Análisis de los factores de micro localización

Para elegir la micro localización de la producción se debe tener en cuenta los siguientes
requisitos:

a. Clima
En Huachipa predomina un clima moderadamente templado. Con un bajo porcentaje de
humedad.

b. Terreno disponible
En Huachipa se pueden conseguir aún en la actualidad grandes terrenos a costo relativamente
bajo, además de los impuestos predial y arbitrios, por ser una zona mayormente industrial.

c. Agua
Es un factor preponderante, puesto que para la producción es necesario grandes cantidades de
agua de alta pureza, para eso la planta cuenta con grandes pozos que garantizan la calidad del
elemento más importante.

d. Mano de obra
El personal proviene de todas partes de Lima, pero la empresa cuenta con sistema de
transporte lo que facilita la llegada de los trabajadores a la planta.

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e. Vías de comunicación:
La planta está alejada tanto del aeropuerto como del terminal marítimo, pero eso se ve
compensado con la gran cantidad de camiones de reparto lo que facilita la movilización del
producto.

f. Electricidad
La energía eléctrica es básica para el funcionamiento de cualquier industria.
En el caso de la planta es necesario para prácticamente todas máquinas y equipos.

g. Materia prima e insumos.

El principal insumo es la leche fresca, la misma que es acopiada a través de los ganaderos de
los valles costeros del Perú, se estima que son mil toneladas métricas de leche acopiadas por
día.

h. Flete – Transporte.

Gloria cuenta con una importante flota de camiones que se encarga del traslado de material y
del producto terminado dentro de la capital, así como la distribución a diferentes provincias.

PLANEACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Gloria S.A. realiza operaciones de producción continuas, estas se caracterizan por un alto
volumen de producción, por equipos de uso especializado, por operaciones de capital
intensivo, por una mezcla de productos restringida, y por productos estandarizados para la
formación de inventarios.

Así mismo, las distribuciones de planta orientadas al producto se adoptan cuando se fabrica un
producto estandarizado, donde cada una de las unidades en producción prácticamente
requiere de la misma secuencia de operaciones de principio a fin.

DISPOSICION DE PLANTA:

La distribución física de las áreas principales de la planta son:

Tanques de almacenaje. Estructuras cilíndricas de acero inoxidable almacenan la leche fresca.

Laboratorios de control de calidad. Se certifica la calidad de la leche.

Tanques de enfriamiento y salas de procesos.

Zona de pasteurización y homogenización.

Zona de incubación y fermentación. En donde se le agregan cepas vivas de cultivo de yogurt.

Zona de enfriamiento. Es donde además se le agregan frutas al yogurt.

Envasado. Modernas máquinas de envasado y empaque.

Almacenaje en frio.

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Distribución. Los productos son distribuidas a los diversos puntos del país y del extranjero a
través de un eficiente sistema de distribución.

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 CAPITULO IV

IMPACTO AMBIENTAL

Impacto ambiental del producto

Se han identificado impactos negativos en la etapa de construcción como: generación de emisiones por la
maquinaria usada en el movimiento de tierras, partículas respirables, afectación del paisaje y el inminente
cambio del terreno agrícola por el industrial. En la etapa de operación el mayor impacto es el generado
por los efluentes producto del proceso de producción, para ello la empresa ha establecido un sistema de
tratamiento de efluentes para mitigar el impacto y eliminarlo dentro de las normas recomendadas. Se
identificaron impactos positivos como la generación de empleo, incremento de la actividad productiva en
el país y la posibilidad de brindar un alimento sano a mayor cantidad de personas.

Frente a las normativas ambientales y la creciente preocupación general por el medio

ambiente, Gloria S.A. ha instalado una Planta de osmosis Inversa de 254 m3/hora con la
finalidad de obtener agua libre de sales y partículas disueltas por un costo de 750 mil dólares.
Asimismo ha invertido cerca de $6 500 000 dólares en una planta de tratamiento de efluentes
industriales que se encuentra ubicada dentro del complejo de procesamiento de la leche en el
distrito de Lurigancho, en Huachipa. La función de esta última planta es convertir las aguas
industriales, con elevados contenidos de compuestos orgánicos, en aguas clarificadas que
pueden ser reutilizadas.

Análisis de ciclo de vida del producto

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 CAPITULO V

ERGONOMIA

TIPOS DE ERGONOMIAS:

Biomecánica:

En la línea de envasado se ha realizado el siguiente análisis:

¿Por qué tenemos varias personas con rendimiento decreciente?

Para ello se ha realizado un Kpi en base al rendimiento de la línea envasado más ineficiente.

Personal en línea: 10

Produccion-Sem: Indica la producción por semana en base a las 10 personas.

Medidas:

 Se capacito al personal de línea la forma correcta trabajar.

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Resultados y comparación de manera global:

Ergonomía Ambiental:

La temperatura en el área de almacenamiento es muy baja por lo cual no permite el

desempeño adecuado en las actividades. Debido a esto se tomó una serie de análisis en base
a:

 Personal con falta experiencia en esos tipos de condiciones ambientales.

 Ropa de trabajo no apto a esos trabajos.
 Personal nuevo enfermo y expuesto a ese ambiente.

Medidas de corrección:

 Se implemento un nuevo de proceso de selección y enfocados al perfil.

 Se implemento ropa especial para soportar a temperaturas expuestas.
 Además del proceso de selección se adiciono un examen medico al personal
calificado como ultimo filtro con la finalidad saber el estado de su salud.

Este tipo de corrección ayudo a elevar el desempeño del personal y esto es reflejado en el
tiempo corto de despacho.

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Ergonomía de Diseño y Evaluación:

En las inspecciones que realizan el departamento de seguridad se ha observado lo siguiente:

En el almacén de productos terminados hay paleta que obstaculiza la vía de transito, esto
ocasionaría riesgos como choques, costo de almacenamiento, costo despacho y riesgos en
caídas de paletas hacia el personal que transita. Este almacenamiento es debido a la alta
producción demandada.

En coordinado con el área de proyectos y marketing, se va implementar un nuevo Racks en el

almacén con el objetivo de almacenar los productos en excesos debido a la alta demanda,
para ello realizar este tipo de implementación se tomo en cuenta la demanda anual de todos
los productos(Historial) además de productos proyectados.

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Ergonomía Preventiva:

En el pasillo de almacenamiento de productos se ha observado muchas veces humedad donde

en varias ocasiones ocurrieron resbalos en personal que transita además malas maniobras del
montacarga que incluso produjeron caídas de mercaderías, atropellos de forma accidental. Se
tomo una medida preventiva se colocar una señal donde alerta el piso mojado y así evitar este
tipo de eventualidades.

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 CAPITULO VI

REDISEÑO DEL PRODUCTO

5.1 Herramientas de Calidad

5.1.1 Diagrama de Pareto

Se realizó encuestas y se
obtuvo un resultado con lo cual
se ha usado el Diagrama de
Pareto que mostraremos a
continuación.

Porcentaj
Tipo de queja N° quejas Acum %
e
Sello de aluminio 21 36.2% 36.2%
Cuchara 18 31.0% 67.2%
Tapa de plástico 8 13.8% 81.0%
Color 6 10.3% 91.4%
Sabor 5 8.6% 100.0%
Total 58 100.0%

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 f(x) = − 4.4 x + 24.8
R² = 0.89134438305709

Porcentaje acumulado
N° de quejas

Acum Acum %;Tapa

Sello de aluminio; Cuchara; de plástico; Acum
67.2%%; 81.0% Sabor; Acum %; 100.0%
%; 36.2%
Aspecto del Battimix con más quejas

Se adjuntan encuestas en el anexo 01.

5.1.2 Diagrama de Ishikawa

Incomodidad
Ineficiencia

Mal adherido Provoca cortes

No conserva hojuelas No fácil para niños

Sello de Aluminio en
el Envase
Mal proceso de sellado Material poco tosco

Polipropileno bajo Riesgo para niños

Especificaciones Dureza 18
Técnicas
 Capitulo VII
Fases del proceso de desarrollo del producto

PLANEACION

Gloria ha priorizado el desarrollo del producto Battimix para el año 2012, para lo cual se le ha
asignado un presupuesto y un equipo de expertos del Área de Desarrollo de Productos. A
continuación, se describe la Misión del producto:

Yogurt batido de diversos sabores, acompañado de bolitas de

cereal (aritos de colores, hojuelas azucaradas, bolitas de
Descripción del
chocolate y almohadas de chocolate). Presentación en envase
producto
de plástico. Contenido de 125 gramos. Fácil de abrir.
Disponible en bodegas, supermercados y panaderías.

Metas corporativas Alcanzar una participación del 15% en el mercado total de

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 yogurt para consumo individual a diciembre de 2013

Mercado primario Niños y adolescentes

Mercado secundario Adultos

Nutritivo
Suposiciones Fácil de transportar
Reciclable

Departamento de Investigación y Desarrollo

Departamento de logística
Grupos involucrados Departamento de producción
Departamento de marketing
Departamento de mantenimiento

DESARROLLO DEL CONCEPTO

Gloria ha identificado que sus clientes desean que el sello de aluminio del envase del yogurt
Battimix sea de otro material que presente menor dificultad para abrir, menor riesgo de
cortarse y que a la vez mantenga en perfecto estado de conservación el cereal del yogurt.

En base a esta necesidad identificada se han planteado las siguientes alternativas:

 Sello de plástico
 Sello de aluminio menos duro

Luego de evaluar ambas alternativas se optó por el primero dado que es fácil de abrir,
no corta y mantiene en buen estado el producto. Por tanto este es el concepto del
producto que se va a desarrollar en las siguientes etapas.

DISEÑO DEL SISTEMA-NIVEL

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El yogurt battimix está conformado por los siguientes componentes:

 Vaso de plástico para el yogurt con diseño del logo, información nutricional,
detalle de los ingredientes, fecha de vencimiento y fabricación.

 Envase de plástico transparente para el cereal

 Cuchara de plástico plegable

 Sello de plástico

DISEÑO DEL DETALLE

En esta etapa se realizan las especificaciones de los componentes del battimix, que son las
siguientes:

Altura:10 cm
Diámetro de la base:
Vaso de plástico para el
4.6 cm
yogurt
Diámetro de la copa: Ǿ 7 cm
7 cm
10 cm
Envase de plástico para
Diámetro: 7 cm
el cereal

Sello de plástico Espesor: 1 mm

Largo:9 cm Ǿ 4.6
Ancho del mango: 8 cm
Cuchara de plástico
mm
plegable
Ancho de la cuchara:
2 cm

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PRUEBAS Y REFINAMIENTO

Para esta etapa, Gloria cuenta con un área especializada en el desarrollo de productos que
fabrica los prototipos del battimix. Se elaboran los prototipos con diferentes calidades de
plástico y se elegirá aquel que no sea tóxico, que sea fácilmente reciclable y que permita
mantener tanto el yogurt como el cereal en óptimas condiciones para su consumo. Los
prototipos también serán probados por los niños y adolescentes para que decidan cuál es más
fácil de abrir.

ESCALAMIENTO A PRODUCCIÓN:

En esta etapa, se fabrica el yogurt battimix con el sello de plástico con el objetivo de entrenar a
los trabajadores en los procesos para su producción así como para identificar y resolver los
últimos detalles del proceso de producción. Finalmente, los productos se distribuyen a un
grupo de clientes (niños y adolescentes) para la prueba final.

CONCLUSIONES

Por ahora observamos que es importante mejorar el envase con enfoque en el sello de
aluminio, debido a que las hojuelas adquieren sus características esenciales durante el proceso
de extrusión; obtiene la forma, color, olor, textura; sin embargo, la característica más
importante es que debe estar crocante como sinónimo de frescura del producto, y el sello de
aluminio actual no mantiene ese estado, según respuestas de consumidores.

Es claro que este producto, por ser de carácter perecible una vez abierto el empaque, es
recomendable que sea consumido en su totalidad, además debe cumplir con un adecuado
empaquetado y almacenamiento para poder preservar el producto en buen estado antes de
ser consumido por los niños, jóvenes y población en general. Un inadecuado almacenamiento
del producto disminuiría el tiempo de duración de las hojuelas y sobre todo un material que
sea considerado como tosco y dificultoso al momento de consumirlo disminuye valor al
producto que ya tiene gran posicionamiento por pertenecer al Grupo Gloria.

BIBLIOGRAFIA
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Desarrollo Editorial de la Universidad de Lima, 2000. 345 p.

Fellows, P. Tecnología del procesamiento de Alimentos. Principios y problemas.

Editorial Acribia. España, 1994.

22
Gamero Olivo, Luis. Industrialización y comercialización del Camu-Camu.
Exposición de la Tesis para optar el Titulo de Ingeniería Industrial, Lima, Perú.
Universidad Nacional de Ingeniería, 2002, 62 p.

Ranken, M. Manual de la Industria de los Alimentos. Segunda Edición, Editorial

Acribia, Zaragoza, España, 1993.

Robbins, Stephen P. Administración de Empresas 8ª. Ed. México: Pearson

Educación, 2005. 614 p.

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