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Nombre del instituto:Instituto Técnico Industrial
Froylan Turcios
Nombres:Harold Fernando Cardona
Jesuat Nacid Cruz
Yohan Josué Duarte
Ildes Yafeth López
José Daniel Gonzales
Emerson Bonilla
Adonis Oscar Velázquez
Profesor:Jonathan Galán
Materia:Gestios Industrial
Tema:mantenimiento De motores eléctricos
Lugar y fecha:Tocoa,Colón 13 de marzo del 2025
Plan de mantenimiento de motores
eléctricos
Informe de Plan de Mantenimiento a Motores Eléctricos
1. Introducción
El mantenimiento adecuado de los motores eléctricos es fundamental para garantizar la
continuidad operativa, reducir costos por fallas imprevistas y maximizar la vida útil de
los equipos. Los motores eléctricos son el corazón de las operaciones industriales, y su
correcto funcionamiento depende de un plan de mantenimiento bien estructurado. Este
informe tiene como objetivo establecer un plan detallado para el mantenimiento
preventivo, predictivo y correctivo de los motores eléctricos, asegurando la
confiabilidad y eficiencia de los mismos.
2. Objetivos del Plan de Mantenimiento
• Prevenir fallas inesperadas: Identificar problemas antes de que ocurran mediante
revisiones regulares.
• Asegurar la eficiencia operativa: Mantener los motores en condiciones óptimas para
maximizar su rendimiento.
• Extender la vida útil de los motores: Garantizar que los motores eléctricos funcionen
por más tiempo sin necesidad de reemplazos prematuros.
• Minimizar tiempos de inactividad: Reducir las interrupciones de producción a través
de mantenimiento programado.
• Cumplir con normas de seguridad: Asegurarse de que los motores operen dentro de los
estándares de seguridad establecidos.
3. Tipos de Mantenimiento
1. Mantenimiento Preventivo:
• Se basa en realizar tareas de inspección y revisión periódicas para prevenir fallas.
• Las actividades se planifican en intervalos regulares, según las recomendaciones del
fabricante y la experiencia operativa.
2. Mantenimiento Predictivo:
• Utiliza herramientas y técnicas de monitoreo (como termografía, análisis de vibración,
medición de corriente) para detectar signos tempranos de fallas.
• Permite predecir problemas antes de que afecten al motor, optimizando los tiempos de
mantenimiento.
3. Mantenimiento Correctivo:
• Se realiza después de una falla o avería del motor.
• Este mantenimiento es menos deseable, ya que puede resultar en tiempos de
inactividad no programados y mayores costos de reparación.
4. Actividades de Mantenimiento
4.1 Inspección Visual y Limpieza
• Frecuencia: Cada 3 meses.
• Descripción: Inspeccionar el estado físico del motor, cableado, conexiones, y soportes.
Limpiar el motor y sus alrededores de polvo, suciedad y escombros para evitar
sobrecalentamiento.
• Acciones:
• Revisar el motor en busca de signos de desgaste o daños visibles.
• Limpiar las rejillas de ventilación y los ventiladores para asegurar una correcta
circulación de aire.
• Comprobar que no haya cables sueltos o conexiones oxidadas.
4.2 Verificación de Aislamiento
• Frecuencia: Anualmente.
• Descripción: Medir la resistencia de aislamiento del motor con un megóhmetro
(medidor de resistencia de aislamiento).
• Acciones:
• Comprobar que los valores de resistencia de aislamiento estén dentro de los límites
recomendados.
• Realizar pruebas de aislamiento para detectar posibles fallas en los bobinados o daños
en las cubiertas aislantes.
4.3 Lubricación
• Frecuencia: Según las recomendaciones del fabricante, generalmente cada 6 meses.
• Descripción: Lubricar los rodamientos y otras partes móviles para reducir el desgaste
por fricción.
• Acciones:
• Usar lubricantes adecuados según las especificaciones del motor.
• Comprobar el nivel y la calidad del lubricante en los rodamientos.
• Verificar que no haya fuga de aceite o grasa en las partes móviles.
4.4 Revisión de Vibraciones
• Frecuencia: Cada 6 meses o cuando se sospeche un problema de vibración.
• Descripción: Medir las vibraciones del motor para detectar desequilibrios,
desalineaciones o fallos en los rodamientos.
• Acciones:
• Usar un analizador de vibraciones para medir la amplitud y frecuencia de las
vibraciones.
• Identificar y corregir posibles desequilibrios o desalineaciones que puedan afectar el
rendimiento.
4.5 Revisión de Temperatura
• Frecuencia: Anualmente.
• Descripción: Medir la temperatura de funcionamiento del motor durante su operación
para garantizar que no se sobrecaliente.
• Acciones:
• Usar cámaras termográficas para evaluar el calor en las partes críticas del motor, como
el rotor y el estator.
• Comprobar que los sistemas de ventilación y refrigeración estén funcionando
correctamente.
4.6 Revisión de los Condensadores (si aplica)
• Frecuencia: Anualmente.
• Descripción: Inspeccionar los condensadores de los motores eléctricos (si los tienen)
para asegurarse de que no haya pérdida de capacidad.
• Acciones:
• Verificar que no haya fugas de aceite o hinchazón en los condensadores.
• Medir la capacidad de los condensadores y reemplazarlos si es necesario.
5. Registros de Mantenimiento
Mantener un registro detallado de todas las actividades de mantenimiento realizadas es
fundamental para la trazabilidad y el análisis de tendencias. Los registros deben incluir:
• Fecha de la actividad de mantenimiento.
• Tipo de mantenimiento realizado (preventivo, predictivo, correctivo).
• Descripción de las tareas realizadas.
• Resultados de las mediciones (vibración, temperatura, aislamiento, etc.).
• Notas sobre posibles problemas encontrados y acciones correctivas tomadas.
6. Frecuencia del Mantenimiento
Actividad Frecuencia
Inspección Visual y Limpieza Cada 3 meses
Verificación de Aislamiento Anualmente
Lubricación de Componentes Cada 6 meses
Revisión de Vibraciones Cada 6 meses o según sea necesario
Revisión de Temperatura Anualmente
Revisión de Condensadores Anualmente
