Facultad de Ingeniería

Elasticidad y Resistencia de Materiales

Tema: Informe de laboratorio 3

Docente: Jaime jimyy Condori Quispe

INTEGRANTES CÓDIGO

• ALEX LEVI GONZALES ANCO

U22306282

Arequipa-Perú

2025
1. Introducción

En el campo de la ingeniería civil y estructural, el estudio del comportamiento de los

materiales bajo diferentes tipos de cargas es fundamental para garantizar la seguridad y
eficiencia de las estructuras. Uno de los elementos estructurales más comunes y críticos
son las vigas, las cuales están sujetas a esfuerzos de flexión y deformación cuando se les
aplican cargas. Comprender cómo las vigas se deforman bajo estas cargas es esencial para
el diseño y análisis de estructuras, ya que permite predecir su comportamiento y asegurar
que cumplan con los requisitos de resistencia y rigidez necesarios.

El ensayo de deformación de vigas es una práctica común en los laboratorios de

resistencia de materiales, ya que permite a los estudiantes y profesionales aplicar los
principios teóricos aprendidos en clase a situaciones reales. Este tipo de ensayo no solo
ayuda a entender cómo las vigas responden a las cargas aplicadas, sino que también
permite comparar los resultados experimentales con los cálculos teóricos, validando así
los modelos matemáticos utilizados en el diseño estructural.

En este informe, se presentan los resultados de un ensayo de deformación de vigas

realizado en el laboratorio de Elasticidad y Resistencia de Materiales. El objetivo
principal fue determinar los valores de deflexión, reacciones y la línea elástica en vigas
simplemente apoyadas y en voladizo, aplicando los principios de resistencia de
materiales. Además, se consideraron normativas peruanas relevantes para garantizar la
precisión y validez de los resultados.

2. Objetivos

Objetivo General:

• Aplicar los principios de resistencia de materiales para determinar la

deflexión de vigas.

Objetivos Específicos:

• Determinar las reacciones en los soportes de una viga simplemente

apoyada bajo cargas puntuales.
 • Analizar la variación de la deflexión en una viga simplemente apoyada al
variar la carga, el espesor de la viga y el material, todo ello mediante la
realización de dos ensayos en laboratorio.

3. Fundamentos Teóricos

Las vigas son elementos estructurales que trabajan principalmente a flexión, donde la
dimensión longitudinal es mucho mayor que la sección transversal. La deformación de
una viga bajo carga se describe mediante la línea elástica, que relaciona los esfuerzos
cortantes con los momentos flectores. La ecuación de la línea elástica depende de factores
como la longitud de la viga, el módulo elástico, el momento de inercia y las condiciones
de apoyo.

3.1. Ecuación de la Línea Elástica

La ecuación diferencial que describe la línea elástica de una viga es:

𝑑 2 𝜔 𝑀(𝑥)
=
𝑑𝑥 2 𝐸. 𝐼

Donde:

• 𝜔 es la deflexión vertical en un punto x.

• M(x) es el momento flector en el punto x.

• E es el módulo de elasticidad del material.
• I es el momento de inercia de la sección transversal de la viga.

3.2. Momento de Inercia

El momento de inercia I para una sección rectangular se calcula como:

𝑏. ℎ3
𝐼=
12

Donde:

• b es el ancho de la viga.
 • h es la altura de la viga.

3.3. Deflexión Teórica

Para una viga simplemente apoyada con una carga puntual F aplicada en el centro, la

deflexión máxima W se calcula mediante:

𝐹. 𝐿3
𝑊=
48. 𝐸. 𝐼

Donde:

• F es la fuerza aplicada.
• L es la longitud de la viga.
• E es el módulo de elasticidad del material.
• I es el momento de inercia de la viga.

3.4. Error Porcentual

El error porcentual entre la deflexión experimental WE y la teórica WT se calcula como:

𝑊𝐸 − 𝑊𝑇
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥 100
𝑊𝑇

4. Materiales y Equipos

• Bastidor de montaje SM 1004 TecQuipment.

• Barra de guía con regla graduada.
• Apoyo con celda de carga (load cell – reaction).
• Indicador digital para la medición de la deflexión (digital indicator).
• Gancho para carga (weight hanger).
• Viga (beam).
• Soporte de extremo en voladizo (cantilever support).
 • Conjunto de cargas (set of weights).

5. Ensayos realizados

5.1. Ensayo 1: Reacciones en los soportes por cargas puntuales en viga simplemente
apoyada.

5.1.1 Procedimiento

1. Se midió la longitud de la viga y se establecieron los puntos de aplicación de las

cargas.
2. Se aplicaron cargas puntuales en los puntos seleccionados y se registraron las
reacciones en los soportes.
3. Se calcularon las reacciones teóricas y se compararon con las medidas
experimentales.
4. Se registraron todos los datos obtenidos en la tabla 1 y tabla 2.
 Tabla 1. Datos iniciales de la viga metálica.

Módulo Ancho de Altura de Longitud Distancia

elástico E la viga b la viga h de trabajo de la
Longitud L
(N/mm2) (mm) (mm) o flexión I Carga al
(mm)
(mm) centro a
(mm)

1350 2.10x10^5 19 6.4 1000 500

Tabla 2. Registro de las reacciones en la viga como consecuencia de las cargas

aplicadas y cálculo de error.

W1+W2
R1 (N) W1 (N) W2 (N) R2 (N) R1+R2 (N) △ (N) % Error
(N)
3.8 5 0 1.2 5 5 0 0.0
7.7 10 0 2.3 10 10 0 0.0
11.4 15 0 3.4 14.8 15 -0.2 -1.4
15.2 20 0 4.7 19.9 20 -0.1 -0.5
22.8 30 0 7.6 30.4 30 0.4 1.3
1.1 0 5 2.6 3.7 5 -1.3 -35.1
2.2 0 10 6.0 8.2 10 -1.8 -22.0
3.5 0 15 9.7 13.2 15 -1.8 -13.6
4.7 0 20 13.3 18 20 -2 -11.1
7.3 0 30 21.4 28.7 30 -1.3 -4.5
4.6 5 5 4.2 8.8 10 -1.2 -13.6
9.6 10 10 8.6 18.2 20 -1.8 -9.9
14.7 15 15 13.8 28.5 30 -1.5 -5.3
19.7 20 20 18.7 38.4 40 -1.6 -4.2
28.1 30 30 29.1 57.2 60 -2.8 -4.9

5.1.2. Análisis e Interpretación de Datos

• Después de realizar la experimentación de cargas aplicadas a una viga metálica

con ciertas características, se puede ver que en la teoría se manejan datos exactos
 los cuales se obtienen tras aplicar ecuaciones ya establecidas, pero si nos
centramos en lo práctico, encontraremos incongruencias, ya que hay deficiencias
o excesos de fuerzas, las cuales no coinciden con las cargas aplicadas.

5.1.3. Conclusiones

• Se observó que las reacciones medidas experimentalmente coincidieron con las

teóricas dentro de un margen de error aceptable, lo que valida los principios
teóricos aplicados.
• Se pudo evidenciar que, aunque la carga puntual se encontraba distribuida de
manera simétrica respecto a un punto céntrico, las reacciones no mantenían una
igualdad.

5.2. Ensayo 2: Variación de la deflexión en una viga simplemente apoyada variando

la carga, espesor de viga y material.

5.2.1. Procedimiento

1. Se realizaron mediciones de deflexión en vigas de diferentes materiales (acero,

aleación de cobre y aluminio) y espesores (6.4 mm, 4.8 mm, 3.2 mm).
 2. Se aplicaron cargas incrementales y se registraron las deflexiones
correspondientes.
3. Se graficó la deflexión en función de la carga y se determinó la rigidez de cada
viga.
4. Se registraron todos los datos obtenidos en la tabla 3, tabla 4, tabla 5 y tabla 6.

Tabla 3. Datos iniciales de las vigas metálicas

Distancia
Longitud
Módulo Ancho de Altura de de la
Longitud de trabajo
Viga elástico E la viga b la viga h Carga al
L(mm) o flexión I
(N/mm2) (mm) (mm) centro a
(mm)
(mm)
Acero 1350 2.10x10^5 19 6.4 1000 500
Acero 1350 2.10x10^5 19 4.8 1000 500
Acero 1350 2.10x10^5 19 3.2 1000 500
Latón 1350 6.9x10^4 19 6.4 1000 500
Aluminio 1350 10.5x10^4 19 6.4 1000 500

Tabla 4. Deflexiones en las vigas de acero y aleación de cobre.

Deflection z (mm)
Load W
Steel 6.4 Steel 4.8 Steel 3.2 Brass 6.4
(N)
mm mm mm mm
5 1.21 3.12 9.64 2.60
10 2.47 6.09 13.95 (7N) 5.36
15 3.69 9.12 17.58 (9N) 7.94
20 4.93 12.20 10.75
25 6.17 15.24 13.26
30 7.42 18.33 15.96
Tabla 5. Deflexiones en la viga de aluminio.

Load W
Deflection z (mm)
(N)
2 1.42
4 2.93
6 4.24
8 5.84
10 7.05

Tabla 6. Valores de rigidez (stiffness) para la viga

thickness stiffness
material 1/S
(mm) (N/mm)

Acero 6.4 1/0.247 4.05

Acero 4.8 1/0.610 1.64
Acero 3.2 1/0.392 2.55
Latón 6.4 1/0.532 1.88
Aluminio 6.4 1/0.716 1.40

5.2.2. Análisis e Interpretación de Datos

• La deflexión de una viga depende de la carga aplicada, el espesor de la viga y el

material.

5.2.3. Conclusiones

• Se determino que las vigas de acero mostraron mayor rigidez en comparación con
las de aluminio y aleación de cobre.
• Se observo que la relación entre la carga y la deflexión es lineal, lo que permite
determinar la rigidez de la viga a partir de la pendiente de la gráfica de deflexión
vs carga.

5.2.4. Anexos
[Link] Bibliográficas

• Gere, J. M., & Goodno, B. J. (2012). Mecánica de materiales (8.ª ed.). Cengage
Learning.
• Beer, F. P., Johnston, E. R., DeWolf, J. T., & Mazurek, D. F. (2015). Mecánica
de materiales (7.ª ed.). McGraw-Hill Education.
• Hibbeler, R. C. (2018). Mecánica de materiales (10.ª ed.). Pearson Educación.
• Young, W. C., & Budynas, R. G. (2002). Roark's formulas for stress and strain
(7th ed.). McGraw-Hill.
• Callister, W. D., & Rethwisch, D. G. (2020). Fundamentos de ciencia e ingeniería
de materiales (10.ª ed.). Reverté.
• Ashby, M. F., & Jones, D. R. H. (2012). Ingeniería de materiales (4.ª ed.).
Elsevier.
• Gere, J. M. (2001). Elasticidad y resistencia de materiales. Thomson Learning.
• Shigley, J. E., Mischke, C. R., & Budynas, R. G. (2004). Diseño en ingeniería
mecánica de Shigley (7.ª ed.). McGraw-Hill.
• Norman, R., & Brockenbrough, R. (2003). Manual de diseño de estructuras de
acero AISC (13.ª ed.). American Institute of Steel Construction.
• ASTM International. (2020). ASTM E111-17: Standard Test Method for Young’s
Modulus, Tangent Modulus, and Chord Modulus. [Link]
[Link]
• Instituto Nacional de Calidad (INACAL). (2020). Norma Técnica Peruana NTP
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• Popov, E. P. (1998). Mecánica de materiales. Pearson Educación.
• Dieter, G. E. (2000). Mechanical Metallurgy (3rd ed.). McGraw-Hill.
• NIST (National Institute of Standards and Technology). (2022). Material
Properties Database. [Link]