M 183 ESPECIFICACIONES PARA MATERIALES
Especificación estándar para
Acero Estructural
DENOMINACIÓN AASHTO: M 183M/M 183-941
(DESIGNACIÓN ASTM: A 36/A 36M-92)
1. ALCANCE1 M 160 Requisitos Generales para 4. GENERAL REQUISITOS
Placas de acero laminado, formas, PARA ENTREGA
Pilotes y Barras para
1.1 Esta especificación2coberturas de carbono
Uso Estructural
perfiles de acero, chapas y barras de estructura 4.1 Material proporcionado bajo este
M 164 Tornillos de Alta Resistencia para
calidad para uso en remachados, atornillados, o la especificación deberá conformarse a la
construcción soldada de puentes y Uniones de acero estructural requisitos de la edición actual de
edificios, y para estructuras generales M 164M Especificación para Alto- AASHTO M 160M/M 160, para el
propósitos. Pernos de alta resistencia para estructuras material pedido, a menos que exista un conflicto,
1.2 Los requisitos suplementarios son Juntas de Acero [Métrico] en cuyo caso esta especificación deberá
proporcionado donde se mejoró la calidad interna Tuercas de acero al carbono y aleación M 291 prevalecer.
y la tenacidad de muesca es importante. M 291M Especificación para Carbono NOTA 1-Las especificaciones mostradas en la Tabla 1
Estos se aplicarán solo cuando se especifique por y tuercas de acero aleado [métrico] son solo aquellos adoptados por AASHTO.
el comprador en el pedido, excepto que los requisitos de ASTM A 36/A 36M también son
T 243 Muestreo Procedimientopara
aplicable a especificaciones ASTM adicionales
El Requisito Suplementario S5 es Pruebas de impacto de estructuras no mostrado aquí.
obligatorio para el material designado en el Acero
dibujos de contrato como soporte principal de carga
componentes de miembros sujetos a tracción 2.2 Estándares ASTM: 5. PLACAS DE APOYO
estrés. A 283/A 36M Bajo e Intermedio
Resistencia a la tracción del acero al carbono
1.3 Cuando se va a soldar el acero, es 5.1 A menos que se especifique lo contrario, las placas
presuponía que un procedimiento de soldadura Platos
utilizados como placas de apoyo para puentes serán
adecuado para el grado de acero y Pernos y espárragos de acero al carbono 307
60,000 PSI de resistencia a la tracción
sujeto a pruebas mecánicas y deberá
el uso o servicio previsto será utilizado. conformarse a los requisitos de tracción de
1.4 El comprador debe considerar Un 500 Formado en Frío Soldado y Sección 8.
especificando requisitos suplementarios, Sin costuras Carbono Acero 5.2 A menos que
de lo contrario especificado
como un tamaño de grano austenítico fino y Tubos estructurales en redondos
no se requerirán pruebas mecánicas para
Charpy V Muesca Impacto y Formas
placas de más de 40 mm [1 ½ in.] de grosor
requisitos, cuando Grupo 4 o Grupo 5 Un 501 formado en caliente soldado y utilizados como placas de soporte en estructuras otras
se especifican perfiles de ala ancha para su uso Sin costuras Carbono Acero que puentes, sujeto al requisito
en algo diferente a columna o compresión Tubos Estructurales que contengan de 0.20 a 0.33
aplicaciones. Rivets Estructurales de Acero 502 porcentaje de carbono por análisis de calor, que el
1.5 Esta especificación es aplicable a la composición química deberá conformarse a
Acero A 570/A 570M, Hoja y Banda
órdenes en unidades SI (como M 183M) o los requisitos de la tabla 2 en
unidades de pulgada-libra (como M 183). Unidades del SI y
Carbono Laminar en caliente,
Calidad Estructural contenido de fósforo y azufre, y que un
las unidades de pulgadas-libra no son necesariamente se deberá realizar un descarte suficiente para asegurar
equivalente. Las unidades de pulgadas-libra se muestran F 568 Acero al Carbono y Aleado placas sonoras.
entre corchetes en el texto para claridad, pero ellos Métrico roscado externamente
son los valores aplicables cuando el Sujetadores
el material está pedido a M 183. 6. PROCESO
3. MATERIALES ACCESORIOS
6.1 El acero debe ser fabricado por uno o
2. DOCUMENTOS REFERENCIADOS
más de los siguientes procesos:
3.1 Cuando los componentes de una estructura de acero
soplete, oxígeno básico o eléctrico
2.1 Normas AASHTO: se identifican con este AASHTO horno.
designación pero la forma del producto no es
Forjados de acero M 102, carbono y 6.2 No se permitirá acero sin borde o tapón.
listado en el alcance de esta norma, el
Aleación, para la Industria General utilizado para placas y barras de más de 12.5 mm [½
el material deberá cumplir con uno de los
Usar normas enumeradas en la Tabla 1 a menos en.] que grueso o para formas distintas a Grupo
M 103 Fundiciones de acero, carbono, para de lo contrario especificado por el comprador. 1.
Aplicaciones Generales Mesa 1 no proporciona ninguno
especificación requisitos para a 7. REQUISITOS QUÍMICOS
1
fabricante o procesador. Pedidos a un
Excepto por la tenacidad en V adicional
requisitos y Tablas I y 3, esta especificación
el fabricante o procesador debería
describa la designación ASTM requerida 7.1 El análisis de calor deberá ajustarse a
está de acuerdo con ASTM A 36/A 36M-91b.
2 Para el Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión
para formularios de productos no listados en el alcance los requisitos prescritos en la Tabla 2,
aplicaciones, ver la Especificación relacionada SA-36 en de esta norma. excepto lo especificado en la Sección 5.2.
Sección II de ese Código.
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M 183 ESPECIFICACIONES PARA MATERIALES
TABLA 1 Especificaciones de Material
NOTA: Se debe cumplir con la idoneidad de estos materiales para la aplicación prevista.
Material Designación AASHTO/ASTM
Placa para ser doblada o formada en frío ASTM A 283/A 283M, Grado C
Remaches de acero A
A 502, Grado 1
Pernos ASTM A 307 A, Grado A o F 568, Clase 4.6
Tornillos de alta resistencia M 164 o M 164M
Tuercas de acero M 291 o M 291M
Acero fundido M 103M/M 103, Grado 450-240' [65-351"
Forjas (acero al carbono) M 102, Clase D
Planchas y bandas laminadas en caliente ASTM A 570/A 570M, Grado 36
Tubería conformada en frío ASTM A 500, Grado B
Tubería formada en caliente ASTM A 501
A
Estos tienen un punto de rendimiento más bajo que el acero M 183/M 183M.
TABLA 2 Requisitos Químicos
Producto FormasA PlatosB Bares
Hasta 20 [¾], Más de 20 a 40 Más de 40 65 [1 ½ Más de 65 a 100 Más de 100 Hasta 20 [¾], Más de 20 a 40 Más de 40 a 100 Más de 100
Grosor, mm [pulg.] Todo
incl [¾ a ½] incl, a 2 ½], incl [2 ½ a 4], incl [4] incl [¾ a 1 ½], incl [1 ½ a 4], incl [4]
Carbono, porcentaje máximo 0.26 0.25 0.25 0.26 0.27 0.29 0.26 0.27 0.28 0.29 0.60
Manganeso, porcentaje - - 0.80-1.20 0.80-1.20 0.85-1.20 0.85-1.20 - 0.60-0.90 0.60-0.90 0.90
Fósforo, porcentaje máximo 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
Azufre, porcentaje máximo 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
Silicio, porcentaje 0.40 máx 0.40 máx 0.40 máx 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.40 máximo 0.40 máximo 0.40 máx 0.40 máx
Cobre, porcentaje mínimo cuando
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
se especifica acero de cobre
A
Se requiere un contenido de manganeso del 0.85-1.35 por ciento y un contenido de silicio del 0.15-0.40 por ciento para formas de más de 634 kg/m (426 lb/ft).
B
Por cada reducción del 0.01 por ciento por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento del 0.06 por ciento de manganeso por encima del máximo especificado.
máximo del 1.35 por ciento.
TABLA 3 Requisitos de TracciónA
PlacasBy Bares:
Resistencia a la tracción, MPa [ksi] 400-550 [58-80]
Punto de fluencia, min, MPa [ksi] 250 [36]C
D,E
Placas y Varillas:
Elongación en 200 mm [8 in.], % mínimo 20
Elongación en 50 mm [2 pulg.), porcentaje mínimo 23
Formas
Elongación en 200 mm [8 in.], porcentaje mínimo 20
Elongación en 50 mm [2 in.], porcentaje mínimo 21B
A
Consulte la orientación en la sección de Pruebas de Tensión de la Especificación M 160/M 160M.
B
Para las formas de ala ancha de más de 634 kg/m [426 lb/pie], no se aplica la resistencia a la tracción máxima de 55 MPa (80 ksi) y la elongación mínima en 50 mm [2 in.] es del 19 por ciento.
aplica.
C
Punto de fluencia de 220 MPa [32 ksi] para placas de más de 200 mm (8 pulgadas) de espesor.
D
No se requiere determinar la elongación para la placa del piso.
E Para placas más anchas de 600 mm [24 pulgadas], el requisito de elongación se reduce en dos puntos porcentuales. Vea los ajustes de los requisitos de elongación bajo las Pruebas de Tensión.
sección de la Especificación M l60/M 160M.
7.2 El acero deberá cumplir con el producto
análisis de los requisitos prescritos en SUPLEMENTO AÑADIDO
SUPLEMENTARIO
Tabla 2, sujeta al análisis del producto REQUISITOS
REQUISITOS
tolerancias en AASHTO M 160M/M 160,
excepto lo especificado en la Sección 7.3.
7.3 El análisis del producto no es aplicable para Estos requisitos no se aplicarán a menos que Además, lo siguiente es opcional
los requisitos suplementarios también son
formas de barra o barras planas de 12.5 mm [½ especificado en el pedido, excepto ver la Sección
1.2. Estandarizado suplementario adecuado para su uso con esta especificación.
en.] y bajo en grosor.
7.4 Cuando se eximen las pruebas de tensión en
requisitos para el uso a opción del S91. El acero deberá ser tratado y tener
los compradores están listados en AASHTO M un tamaño de grano austenítico fino.
de acuerdo con la Sección 8.2, química 160M/M 160. Aquellos que son El acero será diferente
consistente con los requisitos en la Tabla a
considerado adecuado para su uso con elacero con borde o con tapa.
2, y con las propiedades mecánicas las especificaciones se enumeran a continuación por título.
deseado debe ser aplicado.
TABLA S1 Requisitos de Dureza
S5. IMPACTO CHARPY CON MUESCA EN V zona 1° Zona 2 Grosor
Zona 3
8. REQUISITOS DE TENSIÓN PRUEBA Hasta 4
20 J [15 20 J [15 20 J [15
ft/lb] a - ft/lb] a 4°C ft/lb] a 21
en.
12°C [10°17] 40°F °C [70°F]
8.1 El material tal como se representa por el a
S5.1 El material suministrado deberá Zona 1: Temperatura Mínima de Servicio -18°C [0°F]
cumplir
especimen de prueba, excepto según se especifica en y arriba.
las pruebas longitudinales de muesca en V de Charpy
b
Las secciones 5.2 y 8.2 deberán conformarse a la Zona 2: Temperatura Mínima de Servicio de -17 a
especificado en la Tabla S 1. Muestreo y -34°C [I a -30°F].
requisitos en cuanto a las propiedades de tracción c
los procedimientos de prueba estarán de acuerdo Zona 3: Temperatura Mínima de Servicio de -35 a
prescrito en la Tabla 3. -51°C [-31 a -60°F].
con AASHTO T 243. La frecuencia (H)
8.2 Formas menores a 645 mm21 pulg.2] en se deberá utilizar la prueba de calor.
sección transversal y varillas, aparte de planchas, S14. PRUEBA DE FLEXIÓN
menos de 12.5 mm [½ pulg.] de grosor o
el diámetro no necesita estar sujeto a tensión
pruebas por el fabricante. S91. El acero deberá ser desoxigenado y tener
un tamaño de grano austenítico fino.
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