8.
Transformadores de Potencia
8.1.1
Descripción
Este procedimiento se aplica a los transformadores de potencia tipo
intemperie con refrigeración en aceite, utilizados
en las Subestaciones de Distribución, y que deben ser armados,
secados, lIlenados de aceite, probados, entre otras
cosas, para su puesta en operación.
8.1.2
Disposiciones
El Contratista es responsable del armado, obligándose a reponer a
entera satisfacción de la CFE, todos los danos o
pérdidas imputables al mismo. En la presentación del presupuesto se
deben analizar por separado lassiguientes
actividades por cada transformador de potencia que tenga la
Subestación y se deben integrar a un solo precio por
transformador.
a)
Revisión interior
b)
Revisión exterior (tanque principal, radiadores y válvulas, boquillas,
tanque conservador
ventiladores, entre otras).
c)
Armado (Montaje de boquillas, radiadores, tanque, gabinetes de control
y accesorios)
Pruebas eléctricas sin aceite después del armado
e)
Tratamiento de secado del transformador
Tratamiento del aceite y llenado del transformador
Pruebas dieléctricas y generales después del Ilenado con aceite del
transformador
h)
Conexiones del transformador al gabinete de control local.
i)
Suministro de materiales de consumo (solventes, empaques,
lubricantes, entre otras)
8.1.3
Ejecución
Al iniciar el armado del transformador, se revisa internamente estando
presente el Residente de Supervisión de la
CFE y el Contratista, para verificar y confirmar queno tengadaños; para
la revisión se siguen las indicaciones,de
acuerdo a lo descrito en la ficha bibliográfica [3] de este procedimiento,
y el Instructivo de Almacenamiento, Montaje,
Instalación, Pruebas y Operación del Transformador, y adicionalmente
los puntos siguientes:
a)
Revisión interna.
Antes de iniciar la revisión interna, se toman precauciones para evitar
los riesgos de sofocación o intoxicación
filmación en vídeo y fotos de la inspección interna, especialmente de
aquellas partes de
diffcil acceso,
verificación minuciosa sobre la sujeción del núcleo y bobina, así como el
posible
desplazamiento,
revisar y probar laconexión de puesta a tierra del núcleo,
inspección visual de terminales, barreras entre fases, estructuras y
soportes aislantes,
conexiones y distancias eléctricas a tierra,
revisar los cambiadores de derivaciones, verificando contactos cada
posición,
revisarlos transformadores de corriente y terminales de boquillas,
verificando sus partes y
conexiones,
revisar que no haya materiales extraños o ajenos al transformador,
cualquier año detectado durante la revisión interna, debe reportarse al
Residente de
Supervisión de la CFE,
limpieza y retiro del aceite residual del fondo del tanque.
b)
Revisión externa
Las verificaciones (inspección visual) a realizar en este equipo son las
siguientes:
datos de placa,
tanque principal
radiadores y válvulas incluyendo verificación de cierre y apertura
dispositivo de alivio de presión,
boquillas,
tanque conservador, incluyendo bolsa "Cops"
bombas,
ventiladores,
válvula de sobrepresión
cambiador de derivaciones
gabinete de alambrado
relevador de sobrepresión y de flujo, nivel o presión de gases o
líquidos"Buchholz"
instrumentos indicadores
limpieza general,
sistema contra incendio
revisión de nomenclatura adecuada del equipo,
conexiones primarias y de puesta a tierra
sistema de preservación de aceite,
alimentación de corriente alterna / corriente directa.
Una vez hecha la revisión interna y externa, el Contratista debe informar
al Residente de CFE si se observa cualquier
anomalía o daño encontrada a los puntos anteriores
c)
Armado
Para el armado se deben atender las recomendaciones del fabricante del
equipo indicado en el Instructivo de
Almacenamiento, Montaje, Instalación, Pruebas y Operación del
Transformador
las boquillas antes de instalarse, se deben probar,de acuerdo a lo
descrito en la ficha
bibliográfica [3] en este procedimiento
antes de instalar los radiadores, se prueba hermeticidad y se lavan
perfectamente con aceite
limpio, lo mismo se hace con el tanque conservador, tuberfas y válvulas
de aceite,
las juntas (empaques) utilizadas deben cumplir con lo indicado en el
capítulo
correspondiente de la Especificación CFE K0000-13,
todas las conexiones eléctricas internas deben revisarse y limpiarse
cuidadosamente antes
de unirse con conectores mecánicos; Se confirman los ajustes operativos
de los dispositivos
de nivel, de flujo(cuando se aplique), y de temperatura
una vez terminado el armado del transformador y sellado perfectamente
se debe probar la
hermeticidad, presurizándolo con nitrógeno de ultra alta pureza (99.999
%), a una presión
0.07 MPa durante 24 h; esta presurización debe hacerse con los
radiadores instalados y con
sus válvulas abiertas, se debe hacer una medición de la humedad
residual como referencia
para el proceso de secado
d)
Pruebas sin aceite después del armado
pruebas de factor de potencia en todas las boquillas equipadas con
derivación capacitivo
(TAPcapacitivo),
pruebas de collar caliente a boquillas tipo sólido,
pruebas de relación de transformación en todas las derivaciones
medición de resistencia ohmica en todas las derivaciones en devanados
de Alta y Baja
Tensión,
prueba de termómetros
prueba al transformador y resistencia óhmica en su bobina,
prueba al indicador de nivel(libro de instalaciones)
prueba de relación y saturación de Transformadores de Corriente,
resistencia de aislamiento en cableado de control,
humedad residual,
apertura, cierre y hermeticidad de válvulas de radiadores
prueba de resistencia de aislamiento de la puesta a tierra del núcleo.
e)
Procedimiento de secado
antes del llenado definitivo del transformador con aceite aislante, se
debe someter a un
tratamiento de secado al alto vaco, el cual debe ejecutarse con
radiadores puestos y
válvulas cerradas. La referencia para el secado(antes y después), será el
valor de humedad
residual,
el alto vacío debe alcanzar una presión absoluta inferior a 100 micrones,
hasta que el
abatimiento del vacío sea menor de 30 micrones en 30 min
la medición de humedad residual, debe hacerse usando nitrógeno de
ultra alta pureza
(99.999 %). El valor después de 24 h; de la humedad residual, no debe
ser mayor a 0.4 %
para bancos nuevos y 0.5 % para usados,
el tiempo total de secado del transformador, no debe exceder de 100 h,
para lo cual el
Contratista debe usar una bomba de vacío con una capacidad del orden
de 22 L/min y
tuberfa de 101.6 mm de diámetro.
Llenado de Aceite
el aceite aislante que se utiliza para el llenado definitivo del
transformador, debe ser un
aceite deshidratado y desgasificado, con un contenido máximo de agua
de 10 ppm; el resto
de las pruebas del aceite tanto ffsico-químicas como eléctricas, deben
estar dentro de los
límites aceptables de especificaciones de un aceite nuevo. La
Especificación de referencia
es "CFE D3100-19 Aceite Aislante"
respecto al aceite aislante, el Contratista debe entregar un certificado
donde se avale que en
el aceite utilizado no existe contaminación con PCB's y estado general
del mismo. Debe
reportarse al Residente de Supervisión de la CFE cualquier irregularidad,
el Ilenado de aceite del transformador debe hacerse con vacío durante
todo el proceso de
llenado,
para prevenir descargas electrostáticas debidas a la circulación del
aceite aislante, todas las
terminales externas del transformador, su tanque, tuberías y equipo de
tratamiento,se deben
conectar solidamente a tierra durante todo el llenado
para el llenado, el aceite se introduce al transformador por la válvula
inferior. Las admisiones
controladas por medio de válvulas y vacío; la velocidad de llenado es
controlada para evitar
burbujas atrapadas en los aislamientos, se debe admitir a una velocidad
de 100 L/min,
en una sola operación de llenado se debe alcanzar a cubrir el núcleo y
devanados, si por
alguna razón se interrumpe el proceso se debe vaciar el transformador y
reiniciar el llenado.
Para transformadores con sistemas de preservación de aceite con
nitrógeno, el lIlenado se
debe hacer hasta el nivel indicado por el libro de instrucciones del
fabricante del
transformador tomando las precauciones señaladas para evitar un daño,
una vez terminado el llenado del transformador, se rompe el vacío con
nitrógeno de ultra alta
pureza (99.999 %).
9)
Pruebas Dieléctricas y Generales después del Llenado de Aceite (de
acuerdo a lo descrito en la
ficha bibliográfica [3] de este procedimiento)
factor de potencia a devanados (a 10 kV),
medición de capacitancia entre devanados.
resistencia óhmica de devanados,
corriente de excitación (10 kV), en todas las derivaciones y en los dos
sentidos
resistencia de aislamiento a devanados (5 kV),
resistencia de aislamiento del núcleo a tierra,
relación de transformación en todas sus derivaciones (en
transformadores con y sin
cambiador bajo carga)
comprobación de impedancia (para transformadores usados o
reparados)
h)
Pruebas al aceite contenido dentro del transformador (de acuerdo lo
descrito en la ficha
bibliográfica [3] de este procedimiento)
rigidez dieléctrica,
factor de potencia
resistividad,
análisis ffsico-qumico completo y cromatograffa de gases, con
resultados avalados por CFE
Pruebas eléctricas a boquillas (de acuerdo a lo descrito en la ficha
bibliográfica [3] de este
procedimiento).
factor de potencia
medición de capacitancias
collar caliente
J1
Verificación de operación de accesorios y dispositivos de protecciones:
sistema de enfriamiento
sistema de prevención del aceite
arranque de ventiladores y bombas
alarma y disparo originado por el cambiador de derivaciones (locales),
alarma y disparos por sobretemperatura de aceite y devanados,
alarma por bajo nivel de aceite
alarmas y disparos del cambiador de derivaciones
alarma y disparo del relevador de flujo, nivel o presión de gases o
liquidos "Buchholz"
alarma y disparo, válvula de sobrepresión
revisión de conexiones de los transformadores de corrientetipo boquilla,
sellado de gabinetes, cajas auxiliares de gabinetes,
verificación de equipo de calefacción en gabinetes,
verificación general de conexiones (apriete de tornillería)
revisión de las conexiones de los accesorios([49 Relevador térmico de
máquina o
transformador], [63 relevador de flujo, nivel, presión de gases o líiquidol,
[26 dispositivo
térmico de aparatosl,
revisión del relevador de imagen térmica
Pruebas a accesorios >) protecciones:
k)
prueba de aislamiento al cableado
pruebas a transformador de corriente: de Relación de transformación,
polaridad, resistencia
óhmica, saturación y carga"Burden", (revisión de conexiones de los
Transformador de
Corrientetipo boquilla)
prueba de operación de los relevadores "Buchholz" del tanque principal
y relevador de flujo
en cambiador de derivación
calibración del indicador de temperatura del aceite, verificando la
operación de alarma
pruebas del cambiador de derivaciones, control, indicación remota y
local, alarmas y
regulador de voltaje
operación del relevador de presión súbita,
prueba de alarmas del equipo de preservación del aceite
comprobar operación de válvula de sobrepresión
Las pruebas deben efectuarse, de acuerdo a lo descrito en la ficha
bibliográfica [3] de este procedimiento
Los resultados de las pruebas deben ser registrados en los formatos
correspondientes y entregados a la Residencia
de Supervisión de la CFE
