UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA BOLIVIANA
CARRERA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS
EJERCICIO - SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
Nombre del Estudiante: JALA MOYA SERGIO
Docente: SAMAEL JAVIER GOMEZ RUA
Unidad: Sede El Alto - Los Andes
Semestre: 4to
Paralelo: A
Turno: sábados
LA PAZ – BOLIVIA
EMPRESA DE MAQUINAS TURBOSOL
Tomemos como ejemplo, una empresa que fabrica maquinaria pesada. El ciclo de
funcionamiento de una empresa basada en el sistema de costos por procesos, estará definida
por las siguientes etapas:
Elementos del costo: materias primas, mano de obra y gastos de fabricación. Estos elementos
se interrelacionan e intervienen en cada uno de los siguientes departamentos:
- Departamento A: Soldadura, materiales de producción en proceso, mano de obra en
proceso, y gastos fijos en proceso.
- Departamento B: Mecánica, producción y procesos propios departamento de mecánica,
con su propia mano de obra, con sus propios materiales y sus propios gastos fijos.
- Departamento C: Ensamblaje, también cuenta con sus propios elementos del costo.
- Departamento D: Electricidad.
Cada departamento realiza un proceso, y cada proceso tiene un costo que debe ser
determinado e individualizado para conocer en todo momento dónde y cómo se generan los
costos.
Diseño de un sistema de costos por procesos.
El sistema de costos por procesos es muy diferente a los demás sistemas de costos, tiene sus
propias peculiaridades. Algunas de ellas son:
- En la empresa existirán tanto departamentos productivos como procesos sean necesarios
para terminar el producto que se está fabricando.
- El sistema de costos por procesos es continuo. Esto quiere decir que los diferentes
departamentos siempre estarán operando, aunque no exista pedidos de clientes, de por
medio.
- El proceso de producción en el sistema de costos, es cíclico. Es decir, una etapa se
presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en departamento hasta llegar a
su etapa final.
Actividad al final del período. Evaluar los costos, obtener conclusiones y recomendar
acciones.
Ejemplo de un sistema de costos por procesos.
Veamos un pequeño ejemplo para ilustrar el sistema de costos por procesos.
Supongamos que, durante el mes de febrero, 2000 unidades fueron puestas en proceso en el
departamento A. Los costos incurridos durante el mes fueron: materiales $2000, mano de
obra $1000, y costos indirectos de fabricación $500.
A finales de mes, se terminaron 1000 unidades y se las transfirió al departamento B.
El objetivo de un sistema de costos por procesos, es determinar qué parte de los $2000 dólares
de materiales, 1000 de mano de obra y 500 de costos indirectos de fabricación, se aplicaron
a las mil unidades producidas y transferidas al departamento B. Cada departamento deberá
preparar un informe sobre el costo de producción.
Este sistema de costos es ideal para empresas como departamentos de ensamblaje. Inclusive
en la institución financiera donde yo trabajaba, también se utilizaba el sistema de costos por
procesos como método de cálculo y asignación de costos.
INVENTARIOS FINALES Y INICIALES DE PDTOS
DEPARTAMENTO A
Se inicia en el presente mes con el siguiente inventario
MP S/6,000.00
MOD S/3,000.00
CIF S/1,000.00
Los costos incurridos en el presente mes son
MP S/167,550.00
MOD S/90,450.00
CIF S/23,030.00
El informe del volumen de la producción al inicio del mes es la siguiente
volumen en proceso 3,000.00 UNDS
volumen puestas en proceso 27,000.00 UNDS
TOTAL 30,000.00 UNDS
volumen entregado al siguiente departamento 24,200.00 UNDS
volumen perdido por mermas 800.00 UNDS
volumen en proceso al final del mes 1/2 5,000.00 UNDS
DEPARTAMENTO B
Los costos trasferidos del proceso anterior
proceso al inicio del mes 2,000.00 a 10 BS
costo transferido del departamento A 24,200.00 a 10.9 BS
El costo de transformación del departamento B
proceso al inicio del mes
MOD S/4,000.00
CIF S/2,000.00 S/6,000.00
Costos incurridos en el mes
MOD S/95,760.00
CIF S/56,000.00 S/151,760.00
S/157,760.00
El informe de volumen de producción del DTO B
volumen de proceso al inicio del mes 2,000.00 UNDS
volumen entregado del DPTO A 24,200.00 UNDS
volumen entregado al almacén 22,200.00 UNDS
volumen en proceso al final del mes 1/4 4,000.00 UNDS
MATERIALES DIRECTOS
Los materiales directos se agregan siempre al primer departamento de
procesamiento, pero usualmente también se agregan a otros departamentos.
El asiento en el libro diario seria el mismo para los materiales directos que se
agregan en los departamentos posteriores de procesamiento.
La acumulación de los costos de los materiales directos es mucho más
simple en un sistema se costeo por procesos que en un sistema de costeo
por ordenes de trabajo. El costeo por procesos por lo general requiere menos
asientos en el libro diario. La cantidad de departamentos que usan materiales
directos por lo regular es menor que la cantidad de ordenes de trabajos que
necesiten materiales directos en un sistema de acumulación de costos por
ordenes de trabajo. Con frecuencia, un siento en el libro diario al final del mes
para cada departamento es todo lo que se necesita en un costeo por
procesos.
MANO DE OBRA DIRECTA
Los valores que se cargan a cada departamento se determinan por las
ganancias brutas de los empleados asignados a cada departamento. Si un
trabajador trabaja en el departamento B, su salario bruto se carga al
departamento B. en un sistema de costeo por órdenes de trabajo, su salario
bruto podría distribuirse entre todas las órdenes de trabajo en que laboró. El
costeo por procesos reduce el volumen de trabajo rutinario requerido para
asignar los costos de la mano de obra.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
En un sistema de costeo por procesos, los costos indirectos de fabricación
pueden aplicarse usando cualquiera de los dos métodos siguientes.
El primer método, que comúnmente se emplea en un proceso por órdenes de
trabajo, aplica los costos indirectos de fabricación al inventario de trabajo en
proceso a una tasa de aplicación predeterminada. Esta tasa se expresa en
términos de alguna actividad productiva común. Los costos de fabricación
reales se acumulan en una cuenta de control de costos indirectos de
fabricación. Se mantiene un libro mayor auxiliar para registrar con más detalle
los costos indirectos reales incurridos por cada departamento.
Cuando el volumen de producción o los costos indirectos de fabricación
fluctúan de manera sustancial de un mes a otro, es apropiada una tasa de
aplicación predeterminada de costos indirectos de fabricación con base en la
capacidad normal, puesto que elimina las distorsiones en los costos unitarios
mensuales causadas por tales fluctuaciones.
El segundo método carga los costos de fabricación reales incurridos al
inventario de trabajo en proceso. En el caso en que el volumen de producción
y los costos indirectos de fabricación permanecen relativamente constantes
de un mes a otro, la capacidad esperada se considera como el nivel de
actividad del denominador. En un sistema de costeo por procesos, donde hay
una producción continua, puedes emplearse ambos métodos.
