Ministerio de Viceministerio de Dirección General de Educación y Instituto de Educación Superior Tecnológico
PERU
Defensa Políticas para la Defensa Doctrina Público de las Fuerzas Armadas
HOJA DE INFORMACIÓN Nº 02
UNIDAD
ESTUDIO DE TIEMPOS CICLO: IV
DIDÁCTICA
TEMA INGENIERÍA DE MÉTODOS SEMANA: 02
ELEMENTO DE Identificar la importancia de la Ingeniería de PERIODO
CAPACIDAD Métodos. ACADÉMICO: 2023 - I
Definición de Estudio de Métodos o
Ingeniería de Métodos
El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos es una de las más
importantes técnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y
examen crítico sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada
para llevar a cabo un trabajo u operación. El objetivo fundamental del Estudio
de Métodos es el aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta
manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.
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La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia
lo general para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de
Métodos debe empezar por lo más general dentro de un sistema productivo,
es decir «El proceso» para luego llegar a lo más particular, es decir «La
Operación «. En muchas ocasiones se presentan dudas acerca del orden de la
aplicación, tanto del Estudio de Métodos como de la Medición del Trabajo.
En este caso vale la pena recordar que el Estudio de Métodos se relaciona con
la reducción del contenido de trabajo de una tarea u operación, a su vez que
la Medición del Trabajo se relaciona con la investigación de tiempos
improductivos asociados a un método en particular. Por ende podría
deducirse que una de las funciones de la Medición del Trabajo consiste en
formar parte de la etapa de evaluación dentro del algoritmo del Estudio de
Métodos, y esta medición debe realizarse una vez se haya implementado el
Estudio de Métodos; sin embargo, si bien el Estudio de Métodos debe
preceder a la medición del trabajo cuando se fijan las normas de producción,
en la práctica resultará muy útil realizar antes del Estudio de Métodos una de
las técnicas de la Medición del Trabajo, como lo es el muestreo del trabajo.
Procedimiento básico sistemático para
realizar un Estudio de Métodos
Como ya se mencionó el Estudio de Métodos posee un algoritmo
sistemático que contribuye a la consecución del procedimiento básico del
Estudio de Trabajo, el cual consta (El estudio de métodos) de siete etapas
fundamentales, estas son:
ETAPAS ANÁLISIS DEL PROCESO ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
Teniendo en cuenta
Teniendo en cuenta
consideraciones
SELECCIONAR el trabajo al consideraciones económicas, de
económicas, de tipo
cual se hará el estudio. tipo técnico y reacciones
técnico y reacciones
humanas.
humanas.
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REGISTRAR toda la Diagrama de proceso
Diagrama de operación
información referente al actual: sinóptico, analítico
bimanual actual.
método actual. y de recorrido.
La técnica del La técnica del interrogatorio:
EXAMINAR críticamente lo
interrogatorio: Preguntas Preguntas preliminares a la
registrado.
preliminares. operación completa.
La técnica del interrogatorio:
La técnica del Preguntas de fondo a la
IDEAR el método propuesto interrogatorio: Preguntas operación completa «Principios
de fondo. de la economía de
movimientos»
Diagrama de proceso Diagrama de operación
DEFINIR el nuevo método
propuesto: sinóptico, bimanual del método
(Propuesto)
analítico y de recorrido. propuesto.
Participación de la mano
Participación de la mano de
IMPLANTAR el nuevo método de obra y relaciones
obra y relaciones humanas.
humanas.
MANTENER en uso el nuevo
Inspeccionar regularmente Inspeccionar regularmente
método
Es necesario recordar que en la práctica el encargado de realizar el estudio
de métodos se encontrará eventualmente con situaciones que distan de ser
ideales para la aplicación continua del algoritmo de mejora. Por ejemplo,
una vez se evalúen los resultados que produciría un nuevo método, se
determina que estos no justifican la implementación del mismo, por ende, se
deberá recomenzar e idear una nueva solución.
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Importancia de la Ingeniería de Métodos en
un sistema productivo
Si se considera al departamento de producción como el corazón de una
empresa industrial, las actividades de métodos, estudio de tiempos y salarios
son el corazón del grupo de fabricación. Más que en cualquier otra parte, es
aquí donde se determina si un producto va a ser producido de manera
competitiva. También es aquí donde se aplican la iniciativa y el ingenio para
desarrollar herramientas, relaciones hombre-máquina y estaciones de trabajo
eficientes para trabajos nuevos antes de iniciar la producción, asegurando de
este modo que el producto pase las pruebas frente a la fuerte competición.
En esta fase es donde se emplea continuamente la creatividad para mejorar
los métodos existentes y afirmar a la empresa en posición adelantada en su
línea de productos. En esta actividad se puede mantener buenas relaciones
laborales mediante el establecimiento de normas justas de trabajo, o bien,
dichas relaciones pueden resultar afectadas de forma adversa por la adopción
de normas inequitativas.
Objetivos y beneficios de la aplicación del
Estudio de Métodos
Los objetivos principales de la Ingeniería de Métodos son aumentar la
productividad y reducir el costo por unidad, permitiendo así que se logre la
mayor producción de bienes para mayor número de personas. La capacidad
para producir más con menos dará por resultado más trabajo para más
personas durante un mayor número de horas por año.
Los beneficios de la aplicación de la Ingeniería de Métodos son:
• Minimizan el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.
• Conservan los recursos y minimizan los costos especificando los
materiales directos e indirectos más apropiados para la producción
de bienes y servicios.
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• Efectúan la producción sin perder de vista la disponibilidad de
energéticos o de la energía.
• Proporcionan un producto que es cada vez más confiable y de alta
calidad.
• Maximizan la seguridad, la salud y el bienestar de todos los
empleados o trabajadores.
• Realizan la producción considerando cada vez más la protección
necesaria de las condiciones ambientales.
• Aplican un programa de administración según un alto nivel humano.
Para procurar encontrar la respuesta adecuada a la pregunta ¿qué es la
ingeniería de métodos?, se puede recurrirse a algunas fuentes. Según Niebel,
en su libro Ingeniería industrial: métodos, tiempos y movimientos (1996), “los
términos análisis de operaciones, simplificación del trabajo e ingeniería de
métodos se utilizan con frecuencia como sinónimos.
En la mayor parte de los casos, se refieren a una técnica para aumentar la
producción por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por
unidad”, en tanto que Criollo (Estudio de trabajo: Ingeniería de métodos,
2002) sostiene que “la ingeniería de métodos es la técnica que se ocupa de
incrementar la productividad del trabajo, eliminando todos los desperdicios
de materiales, de tiempo y de esfuerzo; que procura hacer más fácil y lucrativa
cada tarea y aumenta la calidad de los productos poniéndoles al alcance del
mayor número de consumidores”.
Según su aplicabilidad, el campo de la ingeniería de métodos comprende el
diseño, la formulación y la selección de los mejores métodos, procesos,
herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para lograr
manufacturar o procesar un producto después de que han sido elaborados
los diseños y planos de trabajo en la sección de ingeniería del producto. El
mejor método debe entonces enlazarse con las mejores técnicas o habilidades
disponibles, a fin de lograr una eficiente interrelación hombre-máquina.
Documento (año 2008) publicado en la página de Ingeniería de Métodos
Blogspot alojada en el portal web Blogger (San Francisco, CA, Estados Unidos).
Esta página reúne gran cantidad de “posts” acerca de la ingeniería de
métodos, definiciones básicas, aplicaciones y documentos de personas que se
desempeñan en esta área.
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Ingeniería de métodos
Definición, implantación y mantenimiento
del método
Una vez se ha desarrollado la evaluación del método ideado (una de las herramientas más
importantes de evaluación corresponde al muestreo de tiempos) y se ha determinado que este
representa la optimización respecto a costos y beneficios que el proceso requiere, se procede
a abordar la fase final del estudio de métodos, es decir, la fase de definición,
implementación y mantenimiento del método propuesto.
Esta fase corresponderá a establecer un método acorde con la filosofía de
mejoramiento continuo.
Definición del método mejorado
Respecto al método mejorado es sumamente importante que este sea
definido de manera cuidadosa. En todas las operaciones que no se ejecuten
con máquinas herramientas de tipo uniforme o con maquinaria especial que
se base en el control numérico del proceso y los métodos, es
imperativo consignar por escrito las normas de ejecución, es decir, generar
un manual de instrucciones del operario, cuyos propósitos son:
• Deja constancia del método mejorado, con todos los detalles
necesarios que pueda ser consultada posteriormente.
• Puede utilizarse en el proceso de exposición del nuevo método a la
dirección, a los supervisores y a los operarios. Informa a quienes
pueda interesar, y entre ellos a los ingenieros de la fábrica, acerca de
los equipos que se precisa o de los cambios en el layout de la planta
que altere la disposición de las máquinas y/o los lugares de trabajo.
• Facilita la formación o readaptación de los operarios, que la pueden
consultar hasta que se familiarizan por completo con el nuevo
método.
• En ella se basan los estudios de tiempos que se hacen para normalizar
los procesos, aunque los elementos que se consignen en ella pueden
no ser los mismos que se descompongan en el estudio de tiempos.
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La hoja de instrucciones indica en términos prácticos los métodos que debe
aplicar el operario para la ejecución de las operaciones. Regularmente se
necesitan tres tipos de datos:
• Herramientas y equipos que se utilizarán; y condiciones generales de
trabajo.
• Método que se aplicará. El grado de detalle es una variable
dependiente de la naturaleza de la tarea y del volumen probable de
producción. Por ejemplo, si la actividad ocupará a varios operarios
durante un periodo de tiempo considerable, la hoja de instrucciones
debe explicar hasta el menor detalle, incluso los movimientos de
clase 1.
• Un diagrama de la disposición del lugar del trabajo y probablemente
un croquis de las herramientas, plantillas y dispositivos de fijación
especiales.
La siguiente ilustración representa una hoja de instrucciones básica para una
operación de corte de tubos de vidrio.
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Además, vale la pena recordar que los tipos de diagramas abordados en la
etapa de registro de la información, en este caso los propuestos son un
soporte clave de la definición del método.
Implementación del método mejorado
La fase de implementación representa uno de los más grandes retos del
especialista encargado del estudio de métodos, pues de sus dotes personales
depende el éxito en la puesta en marcha de las mejoras definidas. Es
importante valorar la cooperación activa de la dirección, los sindicatos y los
supervisores, además de la capacidad personal de explicar de manera clara y
sencilla lo que propone. La implementación del nuevo método puede
dividirse en cinco (5) etapas:
• 1. Obtener la aprobación de la dirección.
• 2. Conseguir que acepte el cambio el jefe del departamento o del
taller.
• 3. Conseguir que acepten el cambio los operarios y sus
representantes.
• 4. Enseñar el nuevo método a los trabajadores.
• 5. Seguir de cerca la marcha del trabajo hasta tener la seguridad de
que se ejecuta como estaba previsto.
Si es el caso en el que se propongan cambios respecto al número de
trabajadores empleados en la operación (como suele ocurrir), deberá
consultarse lo antes posible a los representantes de los trabajadores (en el
caso de que existiesen).
Para terminar, es importante que previo a la implantación de un nuevo
método se instruya tanto a directores, supervisores y empleados acerca de lo
que significa un estudio del trabajo, dado que la gente estará más dispuesta
a aceptar la idea de un cambio, si sabe y comprende lo que va ocurriendo en
el proceso del estudio.
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Selección del trabajo para el estudio
de métodos
Aunque todas las actividades dentro de los sistemas productivos son
susceptibles de ser seleccionadas para la realización de un Estudio de
Métodos, es evidente que en la práctica debemos priorizar las actividades, en
aras de hacer eficientes los procesos de estudio y las posibles inversiones de
mejora. Algunos de los principales factores a considerar:
• Consideraciones económicas: Impacto / retorno de la inversión.
• Consideraciones técnicas.
• Consideraciones humanas.
Consideraciones económicas
Dentro de las consideraciones económicas o de impacto en la optimización
de los costos, vale la pena resaltar si el proceso al cual se aplicará el Estudio
de Métodos compensará la inversión de recursos o el mantenimiento de los
mismos. Para pretender una justificación económica vale la pena enfocarse en
los siguientes criterios de selección:
A. Operaciones esenciales generadoras de beneficios o sumamente costosas
u operaciones con los más elevados índices de desperdicios.
B. Operaciones que producen cuellos de botella entorpeciendo por ende
actividades de producción largas o que demandan mucho tiempo.
C. Actividades que requieren un trabajo repetitivo con el efecto que sobre la
demanda de mano de obra tienen este tipo de circunstancias.
D. Movimientos de materiales, insumos, semielaborados y terminados que
demanden el recorrido de largas distancias o que requieran la participación
de gran insumo humano.
Uno de los instrumentos más eficaces para el cumplimiento del objetivo de
lograr una óptima consideración económica es la clasificación ABC (análisis
de valor) basada en la técnica de Pareto y el análisis del retorno de la
inversión.
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Consideraciones técnicas y/o tecnológicas
Dados los avances recientes en la industria, la generación de procesos
competitivos a través de un nivel tecnológico adecuado es una alternativa
que toma suma relevancia. Sin embargo, una renovación tecnológica debe
precederse de un estudio preliminar de métodos que determine la
justificación del cambio, es decir que la materia o la información que
alimenta el nuevo proceso tecnológicamente superior sea fundamental o
por lo menos útil, para que el efecto logrado minimice los ciclos
fundamentales de la organización (ciclos generadores de valor) y no termine
agilizando procesos infructuosos.
Consideraciones humanas
Este criterio de selección se fundamenta en la consecución de un equilibrio
entre la eficiencia económica y el nivel de satisfacción o confort del trabajador,
dado que existen múltiples procesos susceptibles de optimizarse desde el
punto de vista económico pero que dicha optimización generaría monotonía,
riesgo, fatiga o cualquier otro factor negativo para el personal. Una de las
principales alternativas existentes en este tipo de procesos de complejidad en
la consideración humana es hacer partícipe del beneficio percibido por la
organización al trabajador, de esta manera se puede generar un efecto
doblemente productivo, dado que se puede obtener un beneficio desde el
punto de vista motivacional en el personal involucrado en el proceso a
optimizar.
Para tener una mejor perspectiva respecto a la consideración de las reacciones
humanas debemos partir de la premisa de que «Nada despierta mayor
desconfianza y reacción entre los trabajadores, que el estudio del trabajo»,
pues para ellos este estudio es asumido en primera instancia como un
cuestionamiento hacia su experiencia.
Uno de los actores protagónicos en el Estudio del Método, es el supervisor de
producción, quién es quizá uno de los mayores opositores a los estudios, por
razones tales como:
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• Siente que su laborar se está objetando con el estudio.
• Siente que el especialista lo está poniendo en evidencia frente a
superiores y subalternos.
• Siente comprometida su autoridad, capacidad y liderazgo frente a sus
trabajadores.
• Siente amenazada su posición en la empresa.
Por estas razones la capacitación que deberá darse a los supervisores sobre el
estudio del trabajo deberá ser muy completa y deberá contener una fase de
sensibilización, en la cual se toquen los puntos que puedan considerarse por
él como amenazas del estudio, de esta manera podría ganarse un verdadero
aliado y no un contradictor de las mejoras.
