POLIMEROS
Plástico: es capaz de ser moldeado y deformado.
Pueden ser fabricados de manera industrial.
Polímeros: poli porque son muchas partes enlazadas entre si. Meros
unidos en cadenas.
PROPIEDADES GENERALES
Son resistentes a la corrosión. No realizan la misma reacción
que los metales en el ambiente.
Resistentes a los productos químicos.
Ambas características se dan por unas uniones químicas
COVALENTES, las cuales unen las cadenas de monómeros. Se forman
los polímeros como cadena de monómeros por enlaces covalentes
unidas entre si por enlaces secundarios o fuerzas de van der Waals.
Ninguno tiene electrones libres
Baja conductividad eléctrica y térmica.
Baja densidad.
Alta relación resistencia peso. Mas cuando son reforzados
Reducción de ruido por vibraciones.
Opciones de colores y transparencias
Facilidad de manufactura. Se debe al bajo punto de fusión,
puedo fundirlo o reblandecerlo y tener moldes de piezas para
producir en serie. Incluso con geometrías complejas.
Costos bajos. Salvo que sean de alta gama, pueden ser
costosos.
Baja resistencia y rigidez.
Temperaturas de uso bajas, por el punto de fusión bajo. Alto
coeficiente de expansión térmica.
COMO SE FABRICAN.
Se parte del MERO (monómero), la parte base y elemental.
Donde los carbonos están unidos a los hidrógenos por enlaces
covalentes simples y los carbonos se unen entre sí por enlaces
covalentes dobles (enlace covalente doble no saturado).
REACCIONES DE POLIMERIZACION (formación de cadenas)
La polimerización es el proceso mediante el cual las moléculas mas
pequeñas se unen para crear moléculas gigantes.
Polimerización por Adición: suma o crecimiento de cadenas de la
misma especie. Donde se rompe el enlace covalente doble para
formar uno único entre los átomos de carbono, donde pasan a ser
libres para poder agregar más unidades de repetición.
La estructura de las cadenas poliméricas covalentes por adición se
basa en la naturaleza del enlace covalente del carbono. Posee una
estructura tetraédrica ya que el átomo de carbono comparte sus
electrones de valencia con cuatro átomos circundantes.
Polimerización por condensación: requiere que por lo menos 2
monómeros distintos participen en la reacción (2 elementos
químicos). Siempre hay un subproducto que puede ser agua o algún
acido.
Durante estos procesos pueden agregarse aditivos químicos.
Una vez que las cadenas poliméricas estén unidas estas pueden ser
Lineales, sin ramificación
Ramificadas
Ordenadas. Con tendencia a ser cristalinos (o parcialmente
cristalinos).
Desordenadas. Amorfas.
HOMOPOLIMERO. Monómeros de la misma especie unidos.
COPOLIMERO. Dos clases de monómeros. Pueden encontrarse
de forma: aleatoria, alternada, alternada en bloques o injertada.
TERPOLIMERO. Tres distintos.
Polímeros termoplásticos. (adición)
Aquellos que pueden fundirse o reblandecerse sin cambiar su
estructura molecular. Se reciclan con facilidad.
Los puedo recalentar, fundir y reutilizar. Típicamente se comportan de
manera plástica y dúctil.
Los enlaces en las cadenas son covalentes, pero a su vez las cadenas
largas están retorcidas y sujetas por enlaces más débiles. Unión de
van der Waals, estas uniones se rompen y permiten que se funda el
material.
Polímeros termo rígidos o termoestables. (condensación)
Aquellos que no pueden fundirse y reutilizarse dado que se queman o
se degradan. Son estables hasta cierta temperatura.
Generalmente las cadenas están unidas por enlaces covalentes por lo
que cuando lo calentamos los enlaces se rompen o se degradan.
Existe reacción química. Por esto mismo, son mas resistente y frágiles
que los termoplásticos.
Elastómeros.
Se forman enlaces cruzados entre las cadenas.
No dependen de la fundición. Pueden ser termoplásticos o termo
rígidos.
Con bajo esfuerzo puede lograrse una deformación elástica de un
600%. Gran capacidad de deformación elástica y bajo modulo de
elasticidad.
Generalmente son polímeros amorfos, baja temperatura de transición
vítrea.
CARACTERISTICAS DE LOS POLIMEROS.
Grado de polimerización:
Numero de repeticiones del monómero, que forma la cadena.
Mientras mayor sea el grado, mayor será el punto de fusión y la
posibilidad de entrecruzamiento.
Cristalinidad.
↑cristalino ↑densidad
↑amorfo ↓densidad
El ordenamiento cristalino hace que para la misma masa se ocupe
menor volumen. Al estar equitativamente distribuidos los enlaces, los
ataques químicos solo se darán en las zonas amorfas y el rango de
fusión se acorta hasta llegar a un único punto de fusión. A su vez,
aumentan las propiedades mecánicas.
El polímero cristalino pierde su transparencia.
Con enfriamientos rápidos los polímeros tienen estructuras amorfas
que los hacen transparentes. Son aquellos que poseen muchas
ramificaciones por lo general.
Los polímeros semicristalinos consisten en pequeñas regiones
cristalinas (cristalitas), cada una con una alineación precisa que se
intercalan con regiones amorfas compuestas por moléculas
orientadas al azar.
Tacticidad (como están distribuidas las cadenas).
Los dos primeros pueden ser cristalinos.
o Isotáctico: cuando va todo de un mismo lado
o Sindiotactico: cuando están equitativamente distribuidos.
o Atáctico: cuando se encuentran desordenados (no pueden
ser cristalinos, son amorfos).
Temperatura de transición vítrea y de fusión.
Los polímeros totalmente cristalinos no poseen temperatura de
transición vítrea.
Módulo de elasticidad.
Los polímeros tienen bajo módulo de elasticidad, quiere decir que con
bajo esfuerzo puedo deformarlo mucho dentro del periodo elástico.
Gráfico de tensión deformación la gráfica se encuentra más abajo, el
módulo depende del ángulo.
Vulcanizado: se agrega azufre entre cadenas y hace que pierda
elasticidad y gane resistencia. Se encuentra más arriba en un
diagrama de tensión deformación.
Dureza en polímeros: métodos convencionales o dureza shore.
Polímeros vitreos. Por debajo de la temperatura de transición vitrea, el
polímero lineal se hace duro y frágil como el vidrio. Baja ductilidad,
tiene buena tenacidad y rigidez
