PLAN DE TRABAJO

21-07-2016
Proyecto:
Servicio 12591 Rev: 001
CONSTRUCCIÓN DE LOSA EN PUERTA N°3B - CONCENTRADORA
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PLAN DE TRABAJO

PROYECTO: 12591 – REEMPLAZO DE

ESTATORES DE MOLINO DE BOLAS
1, 2 Y 3

CONSTRUCCIÓN DE LOSA EN PUERTA N°3B - CONCENTRADORA

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Control de Proyectos Gerente de Proyectos Gerente de Proyectos

Deyvi Huansha Villanueva Jhony Mendoza Carranza Jhony Mendoza Carranza

Fecha : 15/11/2016 Fecha : 16/11/2016 Fecha : 16/11/2016

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CONTENIDO
I. INTRODUCCIÓN .........................................................................................................3
1.1. Alcance del Proyecto..................................................................................................3
1.2. Entregables del Proyecto ............................................................................................5
1.3. Estrategia de evolución del Plan .................................................................................6
II. ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO .......................................................................6
2.1. Modelo de Proceso .....................................................................................................7
2.2. Estructura Organizacional Para el Proyecto ................................................................8
2.3. Organización de la Empresa .......................................................................................8
III. DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE TRABAJO..............................................................9
IV. DETALLE DEL PROCESO CONSTRUCTIVO ........................................................9
V. RESPONSABILIDADES DE IMPLEMENTACIÓN Y EJECUCIÓN .....................19
VI. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES ..................................................21
VII. CONTROL DE PROYECTOS .................................................................................21
VIII. CONTROL DE CALIDAD...................................................................................22

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I. INTRODUCCIÓN
Compañía Minera Antamina realiza sus operaciones a 420 Km. al noreste de Lima, en los
Andes del Perú, aproximadamente a 4,200 m.s.n.m. Cuenta con operaciones de la misma
manera en Huarmey en Puerto Punta Lobitos (PPL), donde se embarcan los concentrados
que son enviados a través de un minero ducto desde Yanacancha.
Antamina tiene programado el cambio de los 3 estatores de los molinos de bolas 1, 2 y 3,
a través del proyecto “12591 – REEMPLAZO DE ESTATORES DE MOLINO DE BOLAS 1, 2 Y
3”, como una solución definitiva a las fallas ocurridas con anterioridad.

En el 2018 se prevé hacer el cambio del estator del Molino de Bolas N°02, y como parte
de los trabajos complementarios se ha previsto la construcción de una losa de piso en la
puerta N°3B, donde se ubicarán 2 grúas con la capacidad suficiente para realizar las
maniobras externas de volteo para los cuerpos del estator, nuevos y usados.

1.1. Alcance del Proyecto

El alcance de este proyecto es la construcción de la losa bases de cimentación de espesor
de 40cm, de 30 Mpa. Cuyas partidas a ejecutar se detalla a continuación.

UNIDAD CANTIDAD
ITEM DESCRIPCIÓN
ESTIMADA

310.0. GENERAL
310.0.1 Movilización y desmovilización de equipos y herramientas glb. 1.00
310.0.2 Trazo y replanteo durante la construcción glb. 1.00
310.0.3 Limpieza de obra glb. 1.00
310.1 ESTACIÓN DE BOMBEO
310.1.1 OBRAS CIVILES
DEMOLICIONES
[Link] Demolición de losa existente m3 12.87
MOVIMIENTO DE TIERRAS
[Link] Excavación Masiva en material suelto (Acceso y Plataformado) m3 867.00
[Link] Mejoramiento de terreno sub-rasante m2 919.80
[Link] Transporte de Material 3A apto para relleno estructural d ≤ 1km m3 10.00

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[Link] Transporte de Material 3A apto para relleno estructural d > 1km m3-km 60.00
[Link] Relleno y plataformado con material estructural 3A. m3 10.00
Eliminación de material excedente d<1km (Medido en banco sin
[Link] m3 879.87
esponjamiento)
Eliminación de material excedente d>1km (Medido en banco sin
[Link] m3-km 2,639.61
esponjamiento)
Conformación en botadero de material excedente (Medido en banco sin
[Link] m3 879.87
esponjamiento)
CONCRETO SIMPLE
[Link] Solado fc'=10 MPa (e=0.05 m) para losa de piso m3 45.99
CONCRETO ARMADO
[Link] Encofrado y Desencofrado m2 26.24
[Link] Acero de Refuerzo fy=420 Mpa kg 23,459.32
[Link] Concreto fc'=30 MPa (Colocación) m3 288.96
VARIOS
[Link] Juntas de aislamiento (sello sikaflex) m 65.00
[Link] Juntas de Expansión (Incl. Casquillo PVC Ø1") m 75.00
[Link] Junta de control (sello sikaflex) m 166.00

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1.2. Entregables del Proyecto

Condiciones
Identificación Entregable Descripción Entregable Lugar de entrega
satisfacción
- Elaboración de plan de calidad
PRESEDENTE

- Revisión y elaboración de planos Campamento de Aprobación del

- Elaboración de las especificaciones Yanacancha Cliente.
técnicas

Demolición de - Eliminación del

pavimento
existente

- Se realizará el corte de material hasta

llegar el nivel de subrasante
Movimiento de - Eliminación de material de Corte y
excedente. Campamento de Aprobación del
Tierras
Yanacancha Cliente.
- Traslado de Material de relleno
estructural
- Mejoramiento de la Subrasante
OBRAS CIVILES

Campamento de Aprobación del

Concreto Simple - Concreto para solado
Yanacancha Cliente.

- Encofrado y Desencofrado de losa.

- Colocación de concreto de fc=30MPa
para Losa
Concreto - Suministro y colocación de Acero de
Armado Refuerzo fy=420MPa para losa.
- Colocación de Juntas de Dilatación, Aprobación y
aislamiento y de contracción Campamento de
aceptación del
Yanacancha
- Curado del concreto Cliente.

- Colocación de Juntas de Dilatación,

Otros
aislamiento y de contracción

Pruebas y - Prueba densidad de campo cono de

Puesta en arena
PRUEBAS Y TOP

Marcha - Tomas de muestra para rotura de

probeta Campamento de Aprobación del
- Ensayo de compactación Proctor Yanacancha Cliente.
Modificado
- Prueba hidráulica para tuberías de agua
potable

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Prueba hidráulica para tubería desagüe

- Memoria Descriptiva De Obra.

Elaboración de - Certificado De Termino Construcción
planos As Built (CTC).
- Punch List.
- Actas De Devolución De Áreas
- Actas Cierre De Seguridad – Medio
Ambiente.
Elaboración de - Protocolos Término. Construcción
TOP (Dossier Calidad)
- Planos As Built Y Red Line.
- Información Técnica.

1.3. Estrategia de evolución del Plan

El plan de trabajo del proyecto debe ser actualizado en la etapa de construcción, tomando
mayores datos de campo y requerimientos del cliente, el cual deberá ser entregado al
cliente para su evaluación y aprobación para el inicio de la ejecución del proyecto.
El ingeniero residente y el ingeniero supervisor serán los responsable de monitorear el
cumplimiento de plan de trabajo del proyecto; y en caso de haber modificaciones al plan
estos serán comunicados al supervisor para su evaluación y aprobación.
Se programaran reuniones semanales a fin de evaluar el desempeño y cumplimiento de
las actividades del plan de trabajo, aprobadas por Antamina. Asimismo se evaluara en
forma constante e inopinada el desempeño proactivo de los trabajadores en adecuación
a los procedimientos y estándares autorizados, a fin de arribar a la selección del personal
idóneo que cumpla con los requerimientos de la Empresa.

II. ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO

La empresa Ingeniería del Concreto y Albañilería E.I.R.L Para cumplir con el objetivo del
proyecto en el plazo establecido y dentro de costos indicados, en el cronograma y
presupuesto de obra ha establecido el siguiente modelo de proceso para la gestión del
proyecto y el siguiente organigrama.

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2.1. Modelo de Proceso

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FIRMA DE CONTRATO ETAPA 1

INICIO

ETAPA 2
PLANIFICACION
PLANIFICACION

EQUIPO DE PROYECTO
INCORPORADO

ETAPA 3
CONTRATACIONES DE BIENES EJECUCION
Y SERVICIOS

CONTRATACIONES DE
PERSONAL

VERIFICACION DEL ALCANCE

ETAPA 4
CONTROL
INFORMES DE ESTADO DE
PROYECTO

ETAPA 5
CIERRE DE PROYECTO
CIERRE DE PROYECTO

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2.2. Estructura Organizacional Para el Proyecto

RESIDENTE DE OBRA
Ing. Robert Mishti/ Ing. Javier
Mendoza

Asistente tecnico

Ing. Deyvi Huansha

Control de Calidad

Ing. Irma Guevara Dongo

Supervisor de Seguridad
Ing. Luis Rivers
Ing. Veronica Chinchay

Logistica Maestro de Obra

Jara Isidro Geronimo Marcelo Castillo Broncano
Leoncio Huaman Mallqui

2.3. Organización de la Empresa

GERENCIA

SISTEMA
ASESORIA LEGAL INTEGRADO DE
GESTION

SEGURIDAD,
GERENCIA DE
ADMINISTRACION LOGISTICA SALUD Y MEDIO
PROYECTOS
AMBIENTE

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III. DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE TRABAJO

 Estará alineado con las políticas de la empresa en coordinación con el Ingeniero

Supervisor designado por Antamina.

 Ejecutar el proyecto dentro de los términos contractuales y respetando las

características técnicas indicadas en el Expediente técnico aprobado por Antamina.

 Considerar las políticas establecidas por el cliente y la legislación vigente, respetando

la calidad de la obra y cumplimiento con los planes de seguridad y respuesta ante
emergencias aprobadas por Antamina, conservando el medio ambiente, los usos y
costumbres de los pobladores de cada uno de las localidades y el respeto igualitario
por el prójimo. Cumplimiento de los lineamientos MASS.

 Cumplimiento de los procedimientos y estándares establecidos por la empresa y

aprobados por Antamina.

IV. DETALLE DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

Para la construcción de la losa se ejecutara las siguientes partidas que se describen:

1. OBRAS PRELIMINARES
1.1. Movilización y Desmovilización
La movilización de equipos pesados como la retroexcavadora se realizará usando una cama
baja, y los equipos livianos y herramientas se trasladaran con un camión de 4 ton. Los equipos
tales como camión volquete, grua, y minibús se movilizaran y desmovilizaran por sus propios
medios.
Se deberá instalar señales preventivas en la zona de carguío de maquinaria para advertir a
los transeúntes de la existencia de maquinaria en funcionamiento.
Los vigías deberán estar debidamente uniformados con colores que sean de fácil ubicación,
así mismo durante las operaciones de carga y descarga de maquinaria deberán estar siempre
a la vista de los operadores para evitar atropellos.

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El vehículo de transporte deberá estar debidamente inmovilizado (Brake) además de la

utilización de tacos en las ruedas para evitar movimiento involuntario.
La maquinaria deberá subir y bajar cuidadosamente del vehículo de transporte, evitando
movimientos bruscos que podrían hacerlo girar involuntariamente.
Durante la carga de la maquinaria, por ningún motivo el cuadrador se ubicará sobre la
plataforma del vehículo de transporte, es decir siempre estará fuera del área de maniobras
de la maquinaria.
Se deberá asegurar la maquinaria a la carrocería del vehículo de transporte con cadenas
o cuerdas lo suficientemente fuertes para soportar el peso de la maquinaria, de tal manera
que se evite el movimiento de la maquinaria sobre la carrocería del transporte.
Se deberá poner la señalización respectiva de “Carga Ancha” de ser el caso, poner las bandera
de color rojo y demás señales necesarias para el tránsito del vehículo de transporte por la
carretera hasta los almacenes.

Equipos:
Cama Baja, Camión de 4 ton.

1.2. Trazo y replanteo durante la construcción

Esta partida se refiere a los trabajos de replanteo de ejes, niveles y cotas, durante el proceso
de ejecución se efectuará de acuerdo a los planos de cimentación, inmediatamente
después de haberse realizado la limpieza total del terreno, el trazo se realizará por
medio de balizas ubicadas en las intersecciones de las paredes o muros, definiendo los ejes
en forma exacta de acuerdo a los planos estructurales del Proyecto, las estacas tendrán
un promedio de 2" de diámetro y 0.40 m. de largo, se ubicará un punto fijo de
referencia el que nos servirá para realizar el chequeo de medidas cuando sea necesario.
El trazo será aprobado por el Supervisor, antes de iniciarse las excavaciones.

Equipos:
GPS, Nivel de Ingeniero y Estación Total.

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1.3. Limpieza durante y después de obra

Esta actividad consiste en la remoción de materiales, y escombros que interfieren con la
ejecución del proyecto, se ejecutara durante y al finalizar el proyecto.
La limpieza se hace con peones en forma manual, se compactara y nivelara el terreno para su
acabado final, para lo cual debe identificar un espacio temporal para la acumulación de
material, para luego eliminar con volquete.

Equipos y herramientas:
Pico, lampa y buggies, plancha compactadora, Retroexcavadora y camión volquete de 15 m3.

2.0. OBRAS CIVILES

2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.2.1 Excavación de material a nivel de Rasante.
Esta partida comprende los trabajos de movimientos de tierras necesarios para alcanzar
los niveles, medidas y dimensiones de la losa indicado en los planos. Esta partida se
ejecutará usando equipo pesado.
El polvo que se genere se controlara mediante riego y el área excavado al finalizar la jornada
debe estar señalizada con vallas y cintas o mallas de PVC.

Equipos y herramientas:
Excavadora, Retroexcavadora.

2.2.2 Tratamiento de la sub Rasante

Esta partida comprenden los trabajos de compactación y nivelación de la Sub Rasante..
Esta partida se ejecutará de con el empleo de una retroexcavadora y rodillo Liso.

Equipos y herramientas:
Retroexcavadora, Rodillo
2.2.3 Relleno estructural
Una vez nivelado la sub rasante se colocará un relleno estructura, para lo cual se usará un
material 3A. El material de préstamo proporcionado por Antamina hasta alcanzar el nivel
indicado en los planos. La compactación se realizará con una Motoniveladora y un rodillo liso

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vibratorio. Será colocado por capas de espesor de 0.20 m, el material de relleno se

humedecerá a fin de obtener una compactación adecuada.
El control del grado de compactación se realizara por medio del ensayo in situ del cono de
arena, Cada capa se compactara por lo menos hasta alcanzar el porcentaje de la densidad
seca máxima del 95% (Según ASTM D 1557).
Todo el material excedente se debe eliminar a una distancia de 10km, con el empleo de un
volquete de 15 m3.

Equipos y herramientas:
Retroexcavadora y rodillo Liso Vibratorio.

2.2.5 Eliminación de material excavado d ≤ 1KM

Eliminación del material excedente se debe realizar con volquete de 15m3, el carguío se hará
con retroexcavadora, antes de cargar se debe rociar con agua a fin de evitar que se levante
el polvo. El botadero será ubicado en una distancia máxima de 1 km. Cada equipo debe contar
con una vigía.

Equipos y herramientas:
Volquete 15m3 y Retroexcavadora.

2.2.6 Eliminación de material excavado d > 1KM

Eliminación del material excedente se debe realizar con volquete de 15m3, el carguío se hará
con retroexcavadora, antes de cargar se debe rociar con agua a fin de evitar que se levante
el polvo. El botadero será ubicado en una distancia máxima de 5 km. Cada equipo debe contar
con una vigía.

Equipos y herramientas:
Volquete 15m3 y Retroexcavadora.

2.3 CONCRETO SIMPLE

2.3.1 Solado Cimentaciones, fc'=10 MPa (e=0.05 m) para zapata (solo colocación)
El solado se empleara para nivelar la base de la zapata o el cimiento, el concreto será
suministrado por Antamina.
Equipos y herramientas:
Reglas Vibratoias, lampas, buguis y regla de aluminio.

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2.4 CONCRETO ARMADO

2.4.1 Concreto fc'=30Mpa (solo colocación)
Consistirá en la colocación del concreto suministrado por Antamina, para lo cual se debe
aplicar los estándares de Antamina, asimismo se dará un acabado liso de las caras de la base
de los cimientos.

COLOCACIÓN:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que
ningún concreto será depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda
causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección de la
estructura.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a las indicaciones de los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector. La ubicación debe ser hecha de tal manera que el
concreto fresco, este en estado plástico. La colocación del concreto, previamente
puesto en columnas y paredes ya no este plástico y haya estado colocado a menos de
dos horas antes. El concreto debe ser utilizado y depositado tan pronto como sea posible
en su posición final para evitar la segregación debido al deslizamiento o al remojo. El
concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación. El
concreto no depositará directamente contra el terreno, debiendo prepararse solados y
bases de afirmado antes de la colocación de la armadura.

CONSOLIDACIÓN.
Toda la consolidación del concreto no se efectuará por vibración. El concreto debe
ser trabajado a la máxima densidad posible, evitando las formaciones de bolsas de
aire incluido de agregados gruesos de grumos, contra las superficies de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio vibradores accionados eléctricamente o
neumáticamente, donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibradores aplicado a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire

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comprimido, ayudados donde sea posible por vibrado o por inmersión. Las
vibraciones a inmersión de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima
de 7,000 vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada extracto fresco, el vibrado debe operar en posición
vertical. Las vibraciones aplicadas a un diámetro superior a 10 cm. tendrán una frecuencia
mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados
trabajarán por lo menos con 8,000 vibraciones por minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permite penetrar y vibrar el espesor total del
estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar al concreto, que ya está en
proceso de fraguado.
No deberá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso vaciado mediante el sistema mecánico con vibradores será ejecutado una
vibración complementaria en profundidad con sistemas normales. Se deberán espaciar
en forma de asegurar que no se deje concreto sin vibrar. La duración de la vibración
estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria
sin causar segregación.
Las vibraciones no serán empleadas para lograr el desplazamiento horizontal del
concreto en los encofrados. Las vibraciones o el uso de vibradores para desplazar
concreto dentro de los encofrados no están permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de
45 a 75 cm. en cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración
estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto
en la obra durante todas las operaciones de concreto.

CURADO.

El curado del concreto debe iniciarse inmediatamente después de su colocación; el

concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperatura excesiva caliente
o fría, esfuerzos mecánicos y debe ser contenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación

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del cemento y endurecimiento a la aprobación del Ingeniero Supervisor y/o

Supervisor. El curado se hará en conformidad con ACI 301, 308 Y 308.1. El plazo de curado
de concreto será de 7 días. El curado en clima frio cumplirá con ACI 306.

2.4.2 Encofrado y Desencofrado

El encofrado se hará con panel de triplay de 18mm y madera tornillo de e=1”, para el trabajo
en altura se usar andamio metálico a fin de que el personal pueda trabajar en altura. Los
alineamientos se controla con cordeles y plomadas, el nivel de mano. Para el habilitado de la
madera se usar cepillo eléctrico y disco circular.
ENCOFRADOS.
Todos los encofrados cumplirán con las recomendaciones del ACI 301 Y ACI 307.
Se usaran donde sean necesarios para confirmar el concreto y capacidad de este, así darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas. Deberán tener la capacidad suficiente para
resistir, la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y debe tener la suficiente
rigidez para mantener las tolerantes especificadas.

MATERIALES PARA ENCOFRADO.

Los encofrados en la estructura se encofraran con paneles de triplay 18mm, barrotes,
soleras de madera de tornillo, el Contratista podrá utilizar, planchas metálicas o planchas
plásticas, de manera de obtener en el concreto terminado superficies perfectamente lisas y
uniformes. Las caras del encofrado en cada uso deberán estar perfectamente limpias e
impregnadas de aditivo desmoldante. Las superficies en contacto con el terreno estarán en
perfecto estado de conservación sin presentar astillamientos y otros deterioros que
perjudiquen el aspecto de superficie del concreto que se obtenga.
Las caras paralelas de la superficie de concreto que se obtenga de las superficies no
horizontales deberán mantenerse en posición mediante tubo y perno o mediante
separadores especiales. No se permitirá el uso de tortol de alambre.

DIMENSIONES DEL ENCOFRADO.

Las dimensiones interiores de los encofrados deberán corresponder a las dimensiones
de los elementos en los cuales sirven de molde con una tolerancia no mayor de 5 mm., las

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dimensiones de los elementos que forman los encofrados deberán determinarse por
diseño de madera que resistan con seguridad todas las cargas estáticas y dinámicas expuestas
por su principal propio peso, el empuje y el peso del concreto fresco más una sobrecarga no
inferior a 150 kg/cm2.
No debe sufrir deformaciones mayores de 2mm., en el diseño de encofrados especialmente
en las columnas y placas deberán tenerse en cuenta la velocidad del llenado.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir las filtraciones del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga su posición y forma
donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado al endurecimiento
del concreto.
APUNTALAMIENTO DE ENCOFRADO.
Los encofrados de vigas, descansaran sobre apuntalamiento de columnas metálicas
arriostradas contra las deflexiones laterales.
La construcción de los apuntalamientos deberán corresponder a un diseño que el conjunto
de sus partes sean capaces de soportar dentro de las cargas de trabajo, el material, el peso
del encofrado, el peso del concreto fresco, una sobre carga de trabajo vertical de 150
kg/cm2. Y una horizontal de 150 kg/cm2., aplicada esta última en el borde superior de
apuntalamiento. Deberá tenerse en cuenta además las cargas que sean soportadas por
este, sin sufrir deformaciones sensibles. Para ello deben ser provistos medios positivos de
ajuste (cuñas o gatas) para eliminar posibilidades de asentamientos.
El tamaño de distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse.
En el caso de apuntalamiento que descansen sobre elementos de concreto vaciados
anteriormente, como en el caso de obras de más de un piso, deberán comprobarse que estos
elementos tengan suficiente resistencia al momento del vaciado para resistir el peso de
los elementos nuevos que se desea vaciar, más su peso propio y sus demás cargas que sobre
ellos gravitan.

DESENCOFRADO.
El desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento, se hará en
forma suave sin producir trepidaciones que puedan perjudicar al concreto colocado. El
desencofrado de los elementos se hará en forma suave y cuando el concreto tenga suficiente

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resistencia para soportar un peso propio y demás cargas que sobre ellos gravitan. En todo
caso se reportaran los siguientes plazos mínimos de desencofrado.
- Caras laterales y vigas 36 horas.
- Columnas y muros 48 horas.
- Graderías, losa y escalera 20 días.
- Fondo de vigas 20 días.

Equipos y herramientas:
Cepillo Eléctrico y disco circular, nivel de mano, cordeles y martillo de mano.

2.4.3 Acero de Refuerzo fy=4200Kg/cm²

Esta partida consiste en el suministro, habilitación e instalación del acero para Zapatas,
muros armados, columnas y vigas según las dimensiones y diámetro especificado en los
planos.

ARMADURAS.
Las armaduras deberán corresponder a las especificaciones ASTM A-215, A-616, A-617.
Para barras de construcción deberá de ser de acero grado 60 con una capacidad de esfuerzo
o influencia f’y = 4,200 kg/cm2. Todos los esfuerzos deberán ser cortados a la medida y
fabricados estrictamente como se indica en los detalles.

ALMACENAJE.
Los esfuerzos se almacenan fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubiertos y se
mantendrán de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva. Antes de su colocación
en la estructura, el esfuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y
cualquier capa que pueda reducir su adherencia cuando haya demora en el vaciado del
concreto, el esfuerzo sé re-inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

DOBLADO.
Los dobleces deberán efectuarse en frío, con dobladores metálicos, que aseguren los
diámetros mínimos de doblados indicados en el cuadro anterior. No se permitirá el uso de
barras enderezadas para volver a doblar.

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EMPALMES.
La longitud mínima de empalme será de 36 diámetros para armadura de f’y = 4,200 kg/cm2,
las barras que forman deberán mantenerse firmemente unidas entre sí con ataduras de
alambre; en una misma sección no podrán empalmarse más del 50% del barras.

DIMENSIONES Y COLOCACIÓN DE REFUERZOS.

Los diámetros longitudinales y posiciones de las armaduras serán los indicados en los
planos. Las armaduras se colocan dentro de los encofrados, en una posición indicada en los
planos con una tolerancia no mayor a 1 cm. y asegurados contra cualquier desplazamiento
por medio de alambre de fierro recogido.
Las armaduras serán colocadas en su posición, asegurando los recubrimientos con ayuda de
datos de concreto prefabricados o con dispositivos metálicos especiales.

CRUCES DE ARMADURA.
Todos los cruces de armadura deberán ser “atortolados” con alambre o sostenidos con
puntos de soldadura de manera que el conjunto forme una “canasta” rígida que impida el
movimiento de las armaduras durante la colocación y fijado del concreto.

Equipos y herramientas:
Arco de sierra, Cizalla, Trampas para el doblado del acero.

2.5 OTROS
2.5.1 Juntas de Dilatación, Expansión y Contracción:
En zonas donde existe concreto antiguo se colocara juntas de aislamiento, en los puntos
indicados en los planos se colocará juntas de dilatación y juntas de contracción para evitar las
Fisuras.
Equipos y herramientas:
Grupo Electrógeno, Amoladora manual, Cortadora de Concreto

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V. RESPONSABILIDADES DE IMPLEMENTACIÓN Y EJECUCIÓN

RESIDENTE DE OBRA
 Responsable de planificar y ejecutar la obra de acuerdo a los términos y condiciones
establecidos en el contrato de obra y el expediente técnico del proyecto.

 Responsable del cumplimiento de los planes de seguridad y respuesta a emergencias en

coordinación directa con el Supervisor de seguridad designado por la empresa
contratista.

 Encargado de la revisión del expediente técnico y de la compatibilidad existente entre el

terreno y el expediente técnico.

 Encargado de la presentación de los informes técnicos mensuales programados y

cualquier documentación técnica solicitado por el cliente.

 Responsable de la capacitación y de las charlas técnicas y de seguridad programadas

durante el periodo de duración de la obra y dirigido a todos los trabajadores de la obra.

 Coordinar con el Supervisor de la obra designado por Antamina, las modificaciones y

ampliación de metas que puedan presentarse en el proceso de ejecución del proyecto,
así como la implementación de las medidas de control en los procedimientos de trabajos
específicos, en la capacitación del personal de obra en lo referente al cumplimiento de
los procedimientos y estándares establecidos.

 Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones, en calidad de

responsable técnico del proyecto. Dicha participación quedará registrada en los
formatos correspondientes y se evaluará en función a las tablas de performance de la
Línea de Mando.

 Es el responsable de controlar y asegurar la calidad de los procesos constructivos, el buen

estado de todos los materiales, equipos y elementos de izaje, cada uno con su certificado
de calidad vigente, asegurar la calidad de los trabajos para cumplir con los
requerimientos a satisfacción del cliente de ANTAMINA.

 Realización del Plan de trabajo del Proyecto.

 Seguimiento y medición de Plan de trabajo.

 Asegurarse que se cumpla con la secuencia del plan de inspección y ensayos.

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 Elaboración de los Informes de Avance de Obra.

 Corrección de los procedimientos técnicos empleados durante la ejecución de los

trabajos que involucren estándares establecidos.

INGENIERO DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

 Asesorar al personal de obra respecto al cumplimiento de las actividades empleando los
procedimientos y políticas del MASSC&DH establecidas por la empresa y el cliente.
 Difundir y hacer cumplir los procedimientos específicos de trabajo.

 Apoyar al líder de seguridad, al residente de obra y a los asistentes técnicos en la

elaboración de los permisos especiales de trabajo.

 Verificar que el contratista cumple con las políticas MASSC establecidas por ANTAMINA.

 Mantener estadísticas actualizadas del contratistas sobre el cumplimiento de las

políticas MASSC establecidos por ANTAMINA.
 Apoyar en los programas de capacitación del proyecto.
 Llevar a cabo el programa de inspección planeadas y no planeadas de seguridad en obra.

INGENIERO DE CALIDAD
 Asesorar al Residente de Obra para garantizar el aseguramiento de la Calidad

 Control de calidad de las diferentes actividades del proyecto

 Llenar los Protocolos de calidad

 Gestionar las NO conformidades

MAESTRO DE OBRA
 Apoyar al residente de obra en la formulación de requerimiento de materiales;

 Interpretar los planos concernientes a la obra.

 Planificar las actividades del trabajo, solicitar materiales de construcción y llevar el

control de horas hombre;

 Ejecutar las diferentes actividades de acuerdo a la programación de obra;

 Difundir y verificar el uso adecuado de procedimientos operacionales establecidos.

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 Velar por el orden, la limpieza y la preservación del ambiente en el área de trabajo.

 Mantenerse en estado de observación permanente en su frente de trabajo,

supervisando con mentalidad preventiva el desarrollo de las tareas asignadas a su
personal y corrigiendo de inmediato los actos y condiciones subestándar que pudieran
presentarse. En casos de alto riesgo deberá detener la operación hasta eliminar la
situación de peligro.

 Disponer la colocación, en caso que las condiciones de entorno lo requieran, de la

señalización y protecciones necesarias, antes de retirarse del frente de trabajo.

 Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones. Dicha

participación quedará registrada en los formatos correspondientes.

 Reportar de inmediato a la Supervisión de Antamina, cualquier incidente que ocurra en

su frente de trabajo y brindar información veraz de lo ocurrido durante el proceso de
investigación correspondiente.

VI. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES

Se han identificado las siguientes normas nacionales de obligado cumplimiento que se
tomarán en cuenta durante el desarrollo de la obra:
 Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Reglamento de Seguridad e Higiene Minera (D.S. Nº 055-2010-EM).
 Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo.
 Ley general de residuos Sólidos 27314
 Ley General de la Salud 26842
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Reglamento de metrados.

VII. CONTROL DE PROYECTOS

Para el control del proyecto, se realizaran reportes diarios y semanales de avance de obra,
los cuales serán enviados a los supervisores, según los formatos de Antamina.
Asimismo se programaran reuniones semanales a fin de evaluar el desempeño de la línea
de mando y los trabajadores y el cumplimiento de las actividades de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas aprobadas por Antamina. Se evaluara en forma constante e

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inopinada el desempeño proactivo de los trabajadores en adecuación a los procedimientos

y estándares autorizados, a fin de arribar a la selección del personal idóneo que cumpla con
los requerimientos de la Empresa.

VIII. CONTROL DE CALIDAD

ICYA ha diseñado un Sistema de Gestión de Calidad propia el cual será implementado en el

Proyecto para asegurar que se cumpla con los requisitos de Calidad especificados en los
planos, especificaciones técnicas, códigos y estándares de Construcción local e
internacional, el control se debe hacer a medida que se ejecute la obra según el
cronograma del Proyecto.
Nuestros protocolos de última revisión serán presentados a Antamina para su aplicación.
El Plan de Aseguramiento y Control de Calidad, se describe en el Plan de Calidad el cual es
aplicable en las etapas de Planeamiento, ejecución y cierre del Proyecto.
Al final de la ejecución ICYA entregara a Antamina el Dosier de Calidad correspondiente a
los trabajos ejecutados, en donde contendrán los Certificados de Calidad de los materiales
utilizados, certificados de Calibración de equipos utilizados.
Para garantizar el cumplimiento se ha asignado un Ingeniero de Calidad.

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