Temas parcial II

-​ Revestimientos. Morteros. Materialidad y técnicas constructivas.

-​ Subsistema estructural: Contrapisos. Hormigones. Materialidad y técnicas constructivas.
-​ Cubiertas. Materialidad y técnicas constructivas. Entrepisos.
-​ Aislaciones térmicas. Materialidad y técnicas constructivas Aislaciones Acústicas:
Materialidad y técnicas constructivas

Resumen – Clase 8: Revestimientos

1. Introducción a los Revestimientos

Los revestimientos en arquitectura y construcción son capas o coberturas aplicadas sobre una
superficie con la finalidad de proteger o adornar los cerramientos de un edificio. Esta clase se
enfoca en los revestimientos utilizados comúnmente, su composición, función y procesos de
aplicación, según la normativa y buenas prácticas constructivas.

2. Norma IRAM 1513 – Definición del Mortero

La Norma IRAM 1513 define el mortero como una mezcla compuesta por:

●​ Aglomerantes (cemento, cal, yeso)

●​ Agregados finos (arena, polvo de ladrillo)
●​ Agua​

Estas mezclas se utilizan para recubrir muros, mejorar su resistencia, aislamiento y estética. Su
formulación correcta influye directamente en la durabilidad del revestimiento.

3. Componentes del Mortero

Aglomerantes:

Son materiales que, al mezclarse con agua, endurecen y permiten aglutinar otros
componentes:

●​ Cemento:​
Se utiliza para obtener morteros de alta resistencia mecánica.​
Proceso de endurecimiento:​

○​ Fragüe: Transición de pasta a sólido.​

 ○​ Endurecimiento: Desarrollo de resistencia con el tiempo.​
Posee alta resistencia a la compresión, pero escasa a la tracción.
●​ Cal:​
Derivada de rocas calcáreas puras (carbonato de calcio).​
Tipos:
○​ Cal aérea: Endurece solo en contacto con el aire.
○​ Cal hidráulica: Endurece tanto en el aire como en ambientes húmedos.​
Se caracteriza por su trabajabilidad y elasticidad.
●​ Yeso:​
Aglomerante de fragüe rápido (3–4 min) y endurecimiento en 20 minutos.​

○​ Yeso negro: Para jaharros (capa base).

○​ Yeso puro: Para enlucidos (acabado fino).​
Tiene la propiedad de expandirse al fraguar, evitando fisuras. Sin embargo, no
resiste la humedad: se descompone en presencia de agua.

4. Agregados Finos

●​ Arena:​
Elemento pétreo natural o artificial.​
Funciones principales:​

○​ Aumentar el volumen de la mezcla de forma económica.

○​ Controlar la contracción del aglomerante.
○​ Natural: Extraída de ríos, debe lavarse para eliminar impurezas (sobre todo
orgánicas).
○​ Artificial: Resultado de trituración de piedras. Se utiliza ocasionalmente,
especialmente para lograr efectos estéticos.

5. Agua

El agua es un componente fundamental del mortero, ya que activa las reacciones químicas
de los aglomerantes.

●​ Debe ser potable, limpia y libre de impurezas.

●​ Su temperatura influye en el tiempo de fragüe:​

○​ <18°C: retarda el proceso.

○​ 22°C: lo acelera.​
​

Un uso adecuado del agua es esencial para lograr la consistencia, resistencia y durabilidad
del revestimiento.
6. Función Protectora de los Revestimientos

Los revestimientos protegen los cerramientos (muros) de:

●​ Agentes atmosféricos (lluvia, viento, sol)

●​ Humedad
●​ Golpes o desgaste físico
●​ Y a la vez cumplen una función estética y de terminación.

7. Revoques: Proceso de Aplicación

Se detalla el proceso técnico para la ejecución de revoques tradicionales, que incluyen capas
de mortero aplicadas sobre las paredes:

1.​ Colocación de bulines: Guías de referencia para el nivel.

2.​ Ejecución de fajas: Bandas verticales que marcan el espesor.
3.​ Relleno entre fajas: Se coloca el mortero entre las fajas para cubrir toda la superficie.
4.​ Enrasado: Nivelación y alisado.
5.​ Control de nivel vertical y escuadra: Asegura la precisión geométrica.
6.​ Protección de instalaciones: Las cañerías y cables se deben cubrir y sellar
correctamente.
7.​ Preparación del mortero en “cancha”: Mezcla manual o mecánica in situ.
8.​ Uso de morteros premezclados: Aumenta la eficiencia y homogeneidad de la mezcla.

8. Morteros Premezclados

Productos industriales que combinan varios componentes listos para usar:

●​ 3 en 1 (Weber): Incluye capas básicas en una sola aplicación.

●​ 4 en 1 (Tarquini): Mayor versatilidad en capas y acabados.
●​ 2 en 1 (Quimtex): Reemplazo de jaharro y enlucido.

Estos productos reducen tiempos de obra y errores en proporciones.

9. Revestimientos Cerámicos

Aplicación de placas cerámicas sobre muros:

●​ Se requiere una preparación de capas base, incluyendo:​

○​ Revoque grueso peinado: mortero MHR 1:1/4:3.

○​ Revoque impermeable o hidrófugo: mortero MCI 1:3 + 10% impermeabilizante.​
 ●​ Los azulejos o baldosas deben colocarse con precisión (niveles, arranques, cortes),
usando una guía de altura y cortes para ventanas, puertas u otros detalles.

Perfecto. A continuación, te presento el resumen de la CLASE 9: CUBIERTAS con el mismo

formato y estilo que el resumen ampliado de la Clase 8: Revestimientos:

Resumen – Clase 9: Cubiertas

1. Introducción a las Cubiertas

Las cubiertas son el cerramiento superior de una construcción, cuya función es proteger el
interior del edificio frente a factores climáticos como lluvia, viento, radiación solar y nieve. Su
diseño debe considerar aspectos técnicos como pendiente, materialidad, impermeabilización,
aislación térmica y posibilidades de uso (acceso, circulación, instalación de equipos, etc.).

Se clasifican en dos tipos principales según su pendiente:

●​ Cubiertas de poca pendiente (planas)

●​ Cubiertas de fuerte pendiente (inclinadas)

2. Cubiertas de poca pendiente – Planas

a. Materialidad y componentes

●​ Se ejecutan principalmente con hormigón armado (H°A°) como estructura base.

●​ Incluyen:​

○​ Cargas perimetrales de mampostería

○​ Babeta de encuentro entre losa y muro
○​ Contrapiso con pendiente: HHRP 1:1/4:4:6
○​ Aislación hidrófuga: Mortero MCI 1:3 + 10% impermeabilizante

b. Sistemas de impermeabilización

●​ Pintura asfáltica sobre MCI

●​ Babeta + pintura asfáltica
●​ Membrana geotextil + membrana líquida poliuretánica
●​ Membrana asfáltica con geotextil + poliuretánica​

c. Aislación térmica
 ●​ Se incorpora para controlar la transmisión de calor.
●​ Ayuda a evitar fisuras por dilataciones térmicas.

d. Patologías comunes

●​ Fisuras en muros exteriores alineadas con la losa, causadas por dilataciones térmicas
y falta de juntas.

3. Terminaciones en cubiertas planas

a. Baldosas cerámicas

●​ Composición típica de capas:​

○​ Losa H°A°
○​ Contrapiso HHRP
○​ Mortero impermeable MCI
○​ Carpeta niveladora MHR
○​ Barrera de vapor (film de polietileno 200 mic)
○​ Junta de dilatación (sellador poliuretánico)
○​ Mortero de asiento MAR
○​ Juntas de baldosas con MCI

b. Baldosones graníticos

●​ Colocación sobre soportes fijos o regulables

c. Terrazas verdes

●​ Uso de placa termodrenante NEOTECH-ESTISOL:​

○​ Medidas: 70x70x7,4 cm
○​ Conductividad térmica: 0,031 W/mK
○​ Drenaje: 0,7 l/s·m² con 1% pendiente
○​ Resistencia a compresión: 79,6 KPa

4. Ejecución de cerramientos horizontales

a. Losa cerámica con viguetas

●​ Sistema tradicional con viguetas pretensadas y bloques cerámicos.

●​ Requiere capa de compresión y apoyo adecuado.​

b. Losa premoldeada con alma de poliestireno expandido (EPS)

 ●​ Alternativa liviana y térmicamente eficiente.​

c. Losetas premoldeadas de H°A°

●​ Mayor resistencia estructural, uso en techos y entrepisos.

5. Cubiertas de fuerte pendiente – Inclinadas

a. Tejas cerámicas

●​ Tipos: planas, coloniales, romanas, francesas

●​ Instalación sobre listones o estructuras de madera/metal.
●​ Requiere zinguería (canaletas, cumbreras, babetas, etc.)
●​ Accesorios y forma de colocación varían según el tipo de teja.

b. Cubiertas de chapa

●​ Se apoyan sobre estructura de madera a la vista

●​ Material económico, liviano y duradero
●​ Permite buena evacuación pluvial

c. Zinguería

●​ Elementos metálicos que aseguran la estanqueidad:​

○​ Bajo cubierta
○​ Sobre cubierta
○​ En remates y encuentros

6. Entrepisos estructurales relacionados

Estos sistemas también se utilizan como base para cubiertas planas:

●​ Losa cerámica con viguetas

●​ Losa de hormigón armado (in situ)
●​ Losa premoldeada con EPS​

Cada uno ofrece diferentes prestaciones en cuanto a peso, aislación, montaje y resistencia
estructural.

7. Conclusión

Esta clase profundiza en los distintos sistemas de cubiertas, abordando:

 ●​ Su clasificación técnica y funcional
●​ Materiales tradicionales y modernos
●​ Capas constructivas necesarias (impermeabilización, aislación, terminación)
●​ Consideraciones para evitar patologías
●​ Integración con sistemas estructurales (losas y entrepisos)

La elección adecuada del tipo de cubierta debe responder a factores climáticos, constructivos,
estéticos y de uso del edificio.

Aquí tienes el resumen ampliado de la CLASE 10: HORMIGONES, siguiendo el mismo

formato que el de las clases anteriores (Revestimientos y Cubiertas):

Resumen – Clase 10: Hormigones

1. Introducción al Hormigón

El hormigón es un material compuesto utilizado ampliamente en la construcción por su

resistencia, versatilidad y durabilidad. Su comportamiento varía según su composición y uso,
pudiendo actuar como estructura resistente, relleno o incluso aislante térmico, si se
agregan materiales especiales.

2. Funciones del Hormigón

●​ Resistencia: Estructural, especialmente como hormigón armado, que combina

cemento y acero para soportar cargas.
●​ Relleno: Para regular niveles o completar volúmenes sin función estructural.
●​ Aislación: Mediante agregados especiales (leca, EPS), se mejora la aislación térmica.

3. Componentes del Hormigón

●​ Aglomerantes: Cemento y cal.

●​ Agregados finos: Arena (fina, mediana o gruesa), polvo de ladrillo.
●​ Agregados gruesos: Piedra partida, canto rodado, cascote de ladrillo.
●​ Agua: Elemento activador que permite el proceso de hidratación y fragüe.

4. Designación del Hormigón

El sistema de nomenclatura incluye letras que indican sus componentes:

●​ H: Hormigón
 ●​ A / H / C: Tipo de aglomerante (Cal aérea, Cal hidráulica, Cemento)​
M: Con polvo de ladrillo
●​ R: Reforzado (con aglomerante secundario: cemento)
●​ A (segunda): Atenuado (cal aérea como retardante de fragüe)
●​ I: Impermeable (material hidrófugo incorporado)

Ejemplos:

●​ HC: Hormigón de Cemento

●​ HHRP: Hormigón Hidráulico Reforzado Pobre (cal hidráulica + cemento)

5. Estados y Procesos del Hormigón

Hormigón fresco

●​ Estado inicial (líquido).

●​ Se activa la hidratación del cemento.
●​ Comienza el proceso de fragüe, donde el material pasa de líquido a sólido.

Fragüe

●​ Dura entre 4 y 10 horas, dependiendo de humedad y temperatura.

●​ Temperatura ideal: 20 °C.
●​ Por debajo de los 5 °C el proceso se detiene.

Endurecimiento

●​ Ocurre luego del fragüe.

●​ Se alcanza el 95% de la resistencia en 28 días.
●​ Continúa durante toda la vida útil del hormigón, mientras haya agua disponible.

6. Agua en el Hormigón

●​ Cantidad necesaria: 40% respecto al peso del cemento.​

○​ 25% reacciona químicamente.

○​ 15% actúa como vehículo de hidratación (se evapora).​

●​ Evaporación excesiva:​

○​ Genera contracción de fragüe y fisuras tempranas.

○​ El hormigón puede expandirse si se lo mantiene húmedo.​
7. Curado del Hormigón

¿Por qué es necesario?

●​ Para evitar pérdida prematura de agua.

●​ Mejora la resistencia y durabilidad del material.

¿Cómo se realiza?

1.​ Cobertura con polietileno: evita evaporación (en pavimentos o prefabricados).

2.​ Riego periódico:​

○​ Día 1: en la tarde.
○​ Días 2 al 6: mañana y tarde.
○​ Días 7 al 15: solo por la mañana.
○​ Evitar agua fría, puede causar fisuras internas.​

Consecuencias de mal curado:

●​ Si se cura solo 1 a 3 días, el hormigón puede perder hasta el 50% de su resistencia

esperada.

8. Controles previos al hormigonado

●​ Verificación de:​

○​ Limpieza y preparación del encofrado.

○​ Correcta ubicación del acero.​
Separadores de armadura: “ravioles” o piezas de PVC que aseguran
recubrimiento adecuado.

9. Control de calidad con probetas

●​ Se extraen muestras (probetas cilíndricas) del hormigón fresco.

●​ Se ensayan a compresión para verificar la resistencia real.
●​ Método clave en obras profesionales para validar la calidad estructural.

10. Hormigones de Relleno – Contrapisos

●​ No estructurales.
●​ Usos:​

○​ Nivelación de superficies​
 ○​ Generación de pendientes (rampas)
○​ Mejoras térmicas o acústicas, según el tipo de agregado.

11. Conclusión

Esta clase presenta al hormigón como un material clave del subsistema estructural, con
múltiples funciones según su dosificación y proceso de ejecución. Se destaca:

●​ La importancia de conocer y controlar sus fases (fragüe, endurecimiento)

●​ La correcta proporción de componentes y condiciones de curado
●​ El valor del control de calidad en obra (preparación, probetas)
●​ Diferenciación entre hormigones estructurales y de relleno

Resumen – Clase 11A: Aislaciones Térmicas

1. Introducción a la transmisión del calor

El calor se transfiere desde un cuerpo con mayor temperatura a otro con menor temperatura
hasta alcanzar el equilibrio térmico. La temperatura mide la energía cinética de las
partículas. Cuando un cuerpo recibe calor, no solo se calienta, también aumenta su volumen.

2. Formas de transmisión del calor

a. Conducción

●​ Transferencia directa de calor entre partículas en contacto.

●​ Se da en sólidos. Ejemplo: el calor que recorre una varilla metálica al acercarla al
fuego.​
La conductividad térmica mide cuán buen conductor es un material.

b. Convección

●​ Transferencia de calor a través de líquidos o gases.

●​ El aire caliente asciende y el frío desciende, generando corrientes.
●​ Se aprovecha en sistemas de calefacción como estufas.​

c. Radiación

●​ Transmisión de energía mediante ondas electromagnéticas.

●​ No necesita medio material.​

●​ Ejemplo: el calor del sol que llega a la Tierra.

3. Importancia en la arquitectura

Las formas de transmisión del calor están presentes en todos los subsistemas de
cerramientos (muros, techos y pisos). El control de estas pérdidas y ganancias térmicas es
fundamental para el acondicionamiento térmico y la eficiencia energética de los edificios.

4. Pérdidas energéticas en la edificación

●​ El 33% de la energía nacional se consume en edificios.

●​ Las fachadas mal aisladas pueden provocar pérdidas del 20% del calor total.
●​ Estas pérdidas ocurren mayormente por puentes térmicos, zonas donde se interrumpe
el aislamiento (como uniones estructurales).

5. Normativas IRAM aplicables

Para calcular, clasificar y controlar la aislación térmica, se utilizan normas nacionales:

●​ IRAM 11601: Método de cálculo de la resistencia térmica.

●​ IRAM 11603: Zonificación bioclimática del país.
●​ IRAM 11604: Ahorro energético en calefacción.
●​ IRAM 11605: Valores máximos de transmitancia térmica (K).
●​ IRAM 11625 y 11630: Prevención de condensaciones (superficiales e intersticiales).
●​ IRAM 11549: Vocabulario.
●​ IRAM 11507 (1 y 4): Requisitos térmicos para ventanas y carpinterías.
●​ Ley 13059 (PBA): Marco normativo para habitabilidad y confort.

6. Transmitancia térmica – Coeficiente K

El coeficiente de transmitancia térmica (K) representa la cantidad de calor (kcal) que

atraviesa 1 m² de superficie en 1 hora, con 1°C de diferencia entre interior y exterior.​
→ A menor K, mayor aislación térmica.

7. Ejemplos de cálculo y mejoras

Se analiza la resistencia térmica total de un muro compuesto por:

●​ Mampostería de 12 cm
●​ Cámara de aire de 2 cm
●​ Panderete interior de 5 cm

Se observa la mejora al reemplazar la cámara de aire por lana mineral de 2 cm. Esto reduce
considerablemente el valor K, aumentando la eficiencia térmica.

Ejemplo comparativo:
 ●​ Muro sin aislación (30 cm macizo): K = 1,81 W/m²·K
●​ Muro de ladrillo hueco sin aislación (23 cm): K = 1,48 W/m²·K
●​ Con aislación de 36 mm: K = 0,72 W/m²·K (reducción del 50%)
●​ Con aislación de 71 mm: K = 0,43 W/m²·K (reducción del 70%)

8. Beneficios del aislamiento térmico

●​ Ahorro energético: menor consumo en calefacción y refrigeración.

●​ Prevención de patologías constructivas:​

○​ Grietas por tensiones térmicas

○​ Condensación superficial: provoca moho, manchas y humedad.
○​ Condensación intersticial: deterioro interno de materiales.
○​ Congelamiento de elementos en climas extremos (cañerías, estructuras
húmedas).​

●​ Confort térmico: mejora la calidad del ambiente interior.

9. Conclusión

La aislación térmica es clave para la eficiencia energética y la habitabilidad de los edificios. Su

correcta implementación reduce pérdidas de calor, evita patologías y mejora el confort interior.
El cumplimiento de las normativas IRAM y la planificación bioclimática son fundamentales para
un diseño arquitectónico responsable y sustentable.