REQUERIMIENTOS DE
ESPACIO Y ERGONOMIA EN
EL DISEÑO DE LA ESTACION
DE MANUFACTURA
EQUIPO 7
MORONES ANGELES JAZHIEL IVAN
PEDRO SANTOS MARIANA
MUÑOZ REYES ROBERTO
PEÑALOZA PATOLZIN OLAF EMMANUEL
CONTENIDO
01 02 03
DISEÑO DE LAS LA ERGONOMIA Y PRINCIPIOS
ESTACIONES DE SUS PRINCIPIOS
TRABAJO
04 05
DETERMINACION
PREGUNTAS
DE ESPACIOS
VISIÓN Y MISIÓN DE LA
Misión
EMPRESA
Brindar a nuestros clientes pan artesanal de alta calidad, elaborado con
ingredientes frescos y locales, que inspire momentos de felicidad y unión
familiar. Nos esforzamos por conservar las tradiciones panaderas
mexicanas mientras innovamos con sabores y técnicas que sorprendan el
paladar.
Visión
Ser la panadería preferida, reconocida por su sabor, autenticidad y
compromiso con la comunidad. Aspiramos a expandir nuestra influencia
mientras seguimos honrando nuestras raíces, siendo un símbolo de
calidez, tradición y excelencia en toda la Ciudad de México.
DISEÑO DE ESTACION
DE MANOFACTURA
DESCRIPCIÓN GENERAL
Ergonomía:
La palabra "ergonomía" proviene de dos vocablos griegos:
ergon, que significa "traba- jo", y nomos, que significa "reglas
o leyes". "Ergonomía" podría traducirse en forma laxa como
"leyes o reglas para desempeñar o hacer el trabajo".
La ergonomía es la ciencia de impedir lesiones musculares y
óseas en el lugar de trabajo. Es el estudio del diseño del
sitio laboral y la integración de los trabajadores con su
ambiente.
01 ESTACION DE MANOFACTURA
El diseño de la estación de manufactura debe abordar la
disposición de los elementos para garantizar que los
trabajadores puedan moverse con facilidad y realizar sus tareas
de manera eficiente.
02 DISEÑO
Para lograr un diseño ergonómico efectivo de una estación de
manufactura, es fundamental considerar los datos
antropométricos, como la estatura, fuerza y distancia alcanzada
del trabajador, para crear un entorno que se acomode a la mayoría
de los empleados.
03 DISEÑO INCORRECTO
Un diseño incorrecto de la estación de trabajo puede resultar en pérdidas millonarias por
accidentes, lesiones y baja productividad. El diseño de la estación, generalmente representado por
un plano superior, debe integrar equipos, materiales y espacio para el operador, siguiendo principios
de ergonomía y economía de movimientos para optimizar la eficiencia y seguridad.
MOVIMIENTO DE MANO
Se debe minimizar el uso de las manos, utilizando dispositivos
mecánicos cuando sea posible.
Si se requieren movimientos manuales, ambos manos deben
trabajar simultáneamente y de manera sincronizada. Las
herramientas deben ser ergonómicas y adaptarse tanto a
diestros como a zurdos, evitando tareas donde una mano
trabaje de manera ineficiente o aislada.
MOVIMIENTO DE MANOS
Los movimientos balísticos son rápidos y no requieren control, como
lanzar una parte a un contenedor o presionar un botón.
Los movimientos controlados o restringidos requieren más esfuerzo
y precisión, especialmente al final del movimiento, como al colocar
cuidadosamente una parte.
MOVIMIENTOS BASICOS
Movimientos continuos, que son más curvados y
naturales, deben preferirse frente a los movimientos
lineales, ya que los últimos tienden a ser más
controlados y restrictivos.
LIBERAR LAS MANOS DE TRABAJO
El principio 4 de la economía de movimientos, "Liberar las manos de tanto
trabajo", se refiere a optimizar el uso de las manos en actividades laborales,
minimizando movimientos innecesarios para aumentar la eficiencia. Este
principio busca delegar tareas repetitivas o simples a herramientas,
dispositivos mecánicos o automáticos, permitiendo que las manos del
trabajador se concentren en tareas más especializadas.
EJEMPLOS
Industria manufacturera: Usar una cinta transportadora para mover piezas, en lugar de
que los trabajadores las manipulen manualmente.
Escritura: Utilizar dictado por voz o teclados ergonómicos para reducir esfuerzo en las
manos.
Ensamblaje: Implementar sujetadores automáticos o prensas mecánicas para tareas
repetitivas de fijación.
Estos cambios no solo reducen fatiga, sino que también mejoran la productividad.
PRINCIPIO DE GRAVEDAD
Gravedad de la economía de movimientos establece que se debe aprovechar la fuerza gravitacional para facilitar
el trabajo. En lugar de levantar o empujar objetos constantemente, se utilizan diseños y estrategias que permiten
que el peso de los objetos fluya de manera natural con la gravedad. Esto minimiza el esfuerzo físico y aumenta la
eficiencia.|
EJEMPLO
Toboganes en líneas de ensamblaje : Usar rampas inclinadas para transportar piezas al siguiente paso sin necesidad de levantar
empujar.
Almacenamiento : Ubicar las herramientas más usadas a nivel intermedio, de forma que no sea necesario levantarlas desde u
lugar bajo ni bajarlas desde lo alto.
CONSIDERACIONES PARA LA SEGURIDAD
El principio 6 de la economía de movimientos, "Consideraciones de seguridad" , enfatiza que cualquier
actividad o diseño de trabajo debe priorizar la protección del trabajador, evitando movimientos o posturas que
puedan causar accidentes, lesiones o incomodidades a largo plazo. Este principio busca garantizar
condiciones laborales seguras mientras se mejora la productividad.
EJEMPLOS
Uso de equipos ergonómicos : Proporcionar sillas con soporte lumbar y mesas ajustables para evitar posturas forzadas.
Protección en maquinaria : Implementar resguardos en máquinas para evitar cortes o atrapamientos.
Señalización : Marcar áreas de riesgo con colores o señales visibles.
Capacitación : Entrenar a los empleados en el manejo seguro de herramientas y procedimientos.
Estas medidas no solo previenen accidentes, sino que generan un entorno laboral eficiente y confiable.
Establece que todas las partes y herramientas deben
tener un lugar fijo y estar lo más cerca posible del punto
de uso. Esto facilita la formación de hábitos y acelera el
proceso de aprendizaje, ya que los trabajadores pueden
acceder a las herramientas sin necesidad de buscarlas.
RESUMEN
Ubicar las partes cerca del punto de uso también reduce el esfuerzo y el
tiempo necesario para acceder a ellas. Cuanto más lejos estén, más costoso y
fatigoso será el trabajo. Para minimizar estos alcances, se pueden utilizar
sujetadores de partes en varias posiciones o transportadores para moverlas
dentro y fuera de la estación.
En resumen:
Todo debe tener un lugar fijo.
Las herramientas y partes deben estar lo más cerca posible del punto de
uso
querimientos de Espacio en la Estación de Manufactura:
Este término se refiere a la cantidad de superficie necesaria para organizar los
elementos dentro de la estación, teniendo en cuenta los siguientes puntos:
ESPACIOS DE CIRCULACION Y SEGURIDAD
ESPACIO PARA OPERARIO Pasillos internos dentro de la estación para
Área de trabajo libre para que el trabajador movimientos seguros del trabajador o materiales.
realice sus tareas sin restricciones. Accesos libres a dispositivos de emergencia,
Espacio para maniobras, movimientos y salidas.
accesibilidad.
Componentes del Espacio ALMACENAMIENTO LOCAL
Área de trabajo libre para que Zonas para colocar materiales o productos
el trabajador realice sus semielaborados que el operario necesita tener a
tareas sin restricciones. mano
Espacio para maniobras,
movimientos y accesibilidad.
Principales competidores de la empresa
EQUIPO 7
Conclusión Olaf Emmanuel Peñaloza Patolzin
Los requerimientos de espacio y ergonomía en la distribución de planta son esenciales para lograr
un entorno de trabajo eficiente, seguro y cómodo. Garantizar que los espacios sean adecuados para
las operaciones y que la disposición favorezca el movimiento fluido de personas y materiales no
solo optimiza la productividad, sino que también reduce riesgos de accidentes y fatiga. Al final, una
buena planificación no solo ahorra tiempo y costos, sino que también mejora la experiencia diaria
de quienes trabajan allí.
Conclusión Pedro Santos Mariana
En conclusión, el diseño de estaciones de manufactura, basado en la ergonomía, los principios de economía de movimientos y
la adecuada determinación de espacios, es fundamental para crear ambientes laborales eficientes y seguros. Estos aspectos
trabajan en conjunto para optimizar tanto el rendimiento de los trabajadores como el uso del espacio disponible.
La determinación de espacios se enfoca en distribuir las áreas de trabajo de manera funcional, asegurando que cada actividad
cuente con el espacio necesario para realizarse sin interferencias ni riesgos. La ergonomía complementa este diseño al
garantizar que las estaciones se adapten a las capacidades y limitaciones físicas de las personas, mientras que los principios
de economía de movimientos buscan eliminar acciones innecesarias, reduciendo el tiempo y el esfuerzo requeridos para
completar las tareas.
En conjunto, estos enfoques aumentan la productividad y la eficiencia y también promueven la salud, el bienestar y la
satisfacción de los trabajadores.
MORONES ANGELES JAZHIEL IVAN
La ergonomía es esencial para optimizar la interacción entre las personas y su entorno laboral, promoviendo la seguridad, el
bienestar y la productividad. Al diseñar espacios, herramientas y tareas adaptadas a las capacidades humanas, no solo se
previenen lesiones y fatiga, sino que también se mejora la eficiencia y la satisfacción en el trabajo. Incorporar principios
ergonómicos es una inversión en la salud de los trabajadores y en el éxito sostenible de cualquier organización.
Roberto Muñoz Reyes
el diseño de estaciones de trabajo que combina una distribución eficiente de los espacios, principios ergonómicos y la
economía de movimientos es esencial para lograr entornos laborales seguros y productivos. Al garantizar que cada área cuente
con el espacio adecuado, se minimizan interferencias y riesgos, mientras que la ergonomía adapta las estaciones a las
necesidades físicas de los trabajadores. Por su parte, la eliminación de movimientos innecesarios optimiza el tiempo y esfuerzo
en cada tarea. Esta integración no solo mejora el rendimiento operativo, sino que también favorece el bienestar y la
satisfacción de quienes trabajan en el lugar.
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