Elaboración de

Diagrama de Flujo de
Proceso (DFP).
PDVSA - L-TP1.1

Ing. Gustavo Delgado

Contenido
1. Introducción.
2. Diagrama de Flujo de Proceso (DFP).
3. Información que debe contener.
4. Elaboración.
Introducción.
• Diagrama de Flujo de Proceso (DFP): Representación
esquemática del proceso, con sus condiciones de
operación normal y su control básico.
• El Ingeniero de Proceso debe interactuar paralelamente
con el responsable del desarrollo de los Balances de Masa
y Energía, y con el Ingeniero de Instrumentación y Control
de Proceso responsable de revisar los esquemas de
control, a fin de obtener la versión definitiva de los DFP.
Diagrama de Flujo de Proceso (DFP).
• Debe indicar, las condiciones de operación normal y su
control básico, los efluentes (líquidos, gases o sólidos)
emanados del proceso y su disposición.
• El diagrama incluye el balance de masa e información para
el diseño y especificación de equipos, además sirve de guía
para desarrollar el Diagrama de Tubería e Instrumentación.
Información que debe contener.
Balance de masa
A. Las propiedades de las corrientes de alimentación,
intermedias, reciclos y productos se resumen en una tabla
ubicada en la parte inferior del plano.
B. La tabla contiene de los datos de proceso extraídos del
balance de masa y energía:
• Número de la corriente.
• Descripción de la corriente (ej. crudo de
alimentación).
• Flujo másico y/o flujo volumétrico.
• Temperatura de operación.
• Presión de operación.
• Densidad o gravedad específica.
• Viscosidad absoluta.
• Estado físico.
Información que debe contener.
Balance de masa
A. Las propiedades de las corrientes de alimentación,
intermedias, reciclos y productos se resumen en una tabla
ubicada en la parte inferior del plano.
B. La tabla contiene datos de proceso extraídos del balance de
masa y energía:
• Número de la corriente.
• Descripción de la corriente (ej. crudo de
alimentación).
• Flujo másico y/o flujo volumétrico.
• Temperatura de operación.
• Presión de operación.
• Densidad o gravedad específica.
• Viscosidad absoluta.
• Estado físico.
 Información que debe contener.
Equipos de Procesos
A. Cada equipo debe tener los siguientes datos: código de identificación, nombre del equipo y características de operación
normal y de diseño.
B. Los equipos de respaldo o en paralelo no son mostrados. Sin embargo, la presencia de éstos renglones son indicados por el
código de identificación del equipo, por ejemplo, P–201 A/B/C.
Información que debe contener.
Equipos de Procesos
Información que debe contener.
Líneas de Proceso
A. Cada línea de proceso desde y hacia los equipos se identifica con un número dentro de un rombo para referirlo a
los balances de masa y energía.

1
 Información que debe contener.
Líneas de Proceso
B. La identificación de las corrientes de proceso en los DFP debe
realizarse siguiendo los criterios siguientes:
• Numerar las corrientes principales y los ramales.
• Numerar una sola de las corrientes paralelas o trenes idénticos.
• Asignar los números a las corrientes de proceso en orden
creciente de.
• Cambiar la numeración de la corriente cuando hay cambios de
condiciones: presión, temperatura o flujo, en la misma.
• Identificar como número uno (1) la corriente de alimentación
principal, continuando la secuencia numérica a lo largo de la
unidad de proceso y finalizar con los productos, aún cuando
exista más de un (1) plano y continuar numerando los ramales
en forma similar.
C. En los DFP no se debe mostrar el diámetro, numeración y material
de las líneas.
Información que debe contener.
Control básico del proceso
A. El DFP muestra el esquema de control considerado
para una operación segura y eficiente de la unidad.
De acuerdo a esto se debe indicar en forma
simplificada los lazos de control requeridos y si el
alcance de trabajo así lo requiere, la ubicación de las
principales válvulas de alivio.
B. El esquema de control del proceso no pretende
reflejar la instrumentación final de la unidad, por lo
tanto, no deberá indicar el tipo de transmisión de
señal (neumática o electrónica).
Elaboración
• Los equipos deben ser distribuidos uniformemente en
el plano.
• Los equipos principales tales como torres o columnas,
reactores, tambores, tanques y calentadores, entre
otros, se muestran centrados verticalmente en el plano.
• El código del equipo se escribe dentro del dibujo y
adyacente al símbolo de este.
• La identificación del equipo se escribe en la zona
superior del plano y alineada verticalmente con el
mismo.
• Generalmente las bombas y compresores se muestran
en línea, a lo largo de la cuarta inferior del plano. La
identificación de estos equipos se escribe en la zona
inferior o adyacente al símbolo del equipo.
Elaboración
• Otros equipos deben ser colocados como mejor
representen la intención del proceso.
• Cuando no sea importante la ubicación física, el
equipo debe mostrarse en la secuencia lógica del
flujo del proceso y en forma conveniente para
simplificar las líneas de conexión.
• Los dibujos no representan el tamaño, ni indican la
orientación real de los equipos; sin embargo, la
secuencia del proceso debe ser percibida fácilmente.
• Se deben mantener las proporciones relativas en las
dimensiones de los equipos principales.
Elaboración
• Se utilizará dos líneas bases:
Línea de trazo grueso para representar la línea principal de
proceso y Línea de trazo fino para representar la línea
secundaria de servicio.
• Las señales asociadas a lazos de control se identificarán
con una línea discontinua.
• El sentido de flujo en el proceso es generalmente de
izquierda a derecha.
• La dirección de flujo se indica con una flecha al final de la
línea al llegar al equipo o cuando exista cambio de
dirección en la línea.
• Es recomendable dar el mínimo de cambio de dirección en
una línea.
Elaboración
• Todas las líneas de proceso deben entrar por el extremo
izquierdo y salir por el extremo derecho del plano.
• Se debe iniciar con una flecha dentro de la cual se escribe
el código del plano antecesor de donde proviene la
corriente y finalizar con una flecha, dentro de la cual se
escribe el código del plano posterior hacia donde se
dirige la corriente.
• La corriente de alimentación inicial y de producto o final
del proceso se representa por una flecha circunscrita en
un círculo de fondo negro
• Si dos líneas se cruzan, se cortará la línea vertical en lugar
de la horizontal. En caso de que la línea vertical sea una
principal de proceso y la horizontal sea una secundaria,
será cortada la línea horizontal, con la finalidad de no
interrumpir la principal de proceso.
Anexo
 ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA L–TP–1.1
REVISION FECHA
PREPARACIÓN DE DIAGRAMAS
PDVSA DE PROCESO 3 ENE.09
Página 44
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ANEXO D DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO (DFP)
V–3201 A/B X–3211/21/31/41/51/61 V–3211/21/31/41/51/61 E–3211/21/31/41/51/61 E–3212/22/32/42/52/62 E–3213/23/33/43/53/63 V–3202
SEPARADOR DE ENTRADA MODULO DE COMPRESION DEPURADOR DE SUCCION ENFRIADOR ETAPA 1 ENFRIADOR ETAPA 2 ENFRIADOR ETAPA 3 ACUMULADOR DE CONDENSADOS
DE GAS
DIAMETRO: 7’–0” CAPACIDAD: 20 MMPCED DIAMETRO: 4’–0” CALOR INTERCAMBIADO: 6.1 MMBTU/h CALOR INTERCAMBIADO: 7.0 MMBTU/h CALOR INTERCAMBIADO: 9.6 MMBTU/h DIAMETRO: 4’–0”
LONGITUD T/T: 21’–0” P: 2450 psi LONGITUD (T/T): 14’–0” TIPO: ENFRIADOR POR AIRE TIPO: ENFRIADOR POR AIRE TIPO: ENFRIADOR POR AIRE LONGITUD (T/T): 12’–0”
(PENDIENTE 1) V–3212/22/32/42/52/62 V–3213/23/33/43/53/63 V–3214/24/34/44/54/64 P–3201A/B
DEPURADOR DESCARGA ETAPA 1 DEPURADOR DESCARGA ETAPA 2 DEPURADOR DESCARGA ETAPA 3 BOMBA DE CONDENSADOS

DIAMETRO: 3’–0” DIAMETRO: 2’–6” DIAMETRO: 2’–0” CAPACIDAD DE DISEÑO: 100 GPM
LONGITUD (T/T): 12’–0” LONGITUD (T/T): 10’–0” LONGITUD (T/T): 10’–0” DIFERENCIAL DE PRESION: 30 psi

E–3211 E–3212 E–3213

44 47 50

43 K–3211 45 46 K–3212 48 49 K–3213 51 52

ETAPA 1 ETAPA 2 ETAPA 3

GAS DESDE
ESTACION DE
FLUJO MOPORO I
GAS COMPRIMIDO
HACIA MULTIPLE
53 MG–30–7
42
LC LC LC LC

GAS DESDE
ESTACION DE
FLUJO MOPORO II V–3213 63
V–3211 61 V–3212 62 V–3214 64
GAS HACIA
SISTEMA DE
DESHIDRATACION

41
(PENDIENTE 2)

X–3211
40
42 (PENDIENTE 1) 52
NOTAS:
MODULO DE COMPRESION 2
1.– INSTALACION INICIAL DE TRES (3) MODULOS DE COMPRESION DE
20 MMPCED (DOS (2) EN OPERACION Y OTRO DE RESPALDO),
CON CONEXIONES PARA COLOCAR TRES (3) MODULOS ADICIONALES
42 X–3221 52 EN CASO DE REQUERIRSE EN EL FUTURO.

MODULO DE COMPRESION 3

PC 42 X–3231 52

MODULO DE COMPRESION 4

PENDIENTES:
42 X–3241 52
LC
1.– EL ARREGLO DEFINITIVO DE LOS MODULOS DE COMPRESION DE
MODULO DE COMPRESION 5 GAS SERA CONFIRMADO Y/O DEFINIDO POR EL PROVEEDOR.

2.– CAPACIDAD DE LA UNIDAD DE DESHIDRATACION PENDIENTE POR

V–3201A/B DEFINIR.
42 X–3251 52

MODULO DE COMPRESION 6

GAS HACIA
SISTEMA DE
X–3261 DESPRESURIZACION
60 68

61 61 61 61 61 61

LC

65 CONDENSADO
HACIA TANQUES
V–3202 MECHURRIO
67 ALMACENAMIENTO
66

No. CORRIENTES 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 60 61 62 63 64 65 66 67 68
CONDICIONES

FASE Gas Gas Gas Gas Gas Mezcla Gas Gas Mezcla Gas Gas Mezcla Gas Gas Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua n/a
P–3201A/B
TEMPERATURA ( 120.0 120.0 120.0 117.0 308.8 120.0 120.0 338.4 120.0 120.0 376.3 120.0 120.0 120.0 120.0 117.0 120.0 120.0 120.0 117.0 117.0 117.1 n/a
PRESION (psig) 60.0 60.0 60.0 50.0 220.3 215.9 215.9 753.3 746.8 746.8 2,500.0 2,494.6 2,494.6 2,494.6 60.0 50.0 215.9 746.8 2,494.6 5.0 5.0 30.0 n/a
FLUJO MASICO TOTAL (Lb/Hr) 248,784.1 248,784.1 49,756.8 49,813.0 49,813.0 49,813.0 49,149.6 49,149.6 49,149.6 48,950.7 48,950.7 48,950.7 48,891.0 244,455.0 0.0 865.8 922.0 258.1 59.7 4,328.3 4,328.3 4,328.3 n/a
FLUJO VOLUMETRICO DE GAS (MMPCED) 100.000 100.000 20.000 20.028 20.028 19.693 19.693 19.693 19.592 19.592 19.592 19.562 19.562 97.81 n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a
FLUJO VOLUMETRICO DE LIQUIDO (BPD) n/a n/a n/a n/a n/a 45.5 n/a n/a 13.6 n/a n/a 4.1 n/a n/a 0.0 59.4 63.2 17.7 4.1 296.8 296.8 296.8 n/a

INFORMACION DISEÑO CONTRATADO REVISIONES PLANOS DE REFERENCIA INSTALACION: PC MOPORO I

REV. PROYECTISTA APROBADO CIV FECHA CODIGO DEL PLANO DESCRIPCION
DESCRIPCION
TITULO: DESARROLLO ÁREA TOMOPORO
PDVSA “PLANTA COMPRESORA DE GAS MOPORO I”

DIBUJADO: DISEÑADO: FECHA: DESCRIPCION: DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

SISTEMA DE COMPRESIÓN DE GAS

REVISADO: APROBADO:C.I.V.: ESCALA: DIBUJADO POR: DISEÑADO POR:

No. DE PROYECTO: CODIGO DEL PLANO: REVISION: REVISADO POR: APROBADO POR: ESCALA: FECHA: CODIGO DEL PLANO: HOJA: 1 REV.
S/E MAY.06 B
DE: 1
FORMAT “A3” (297 X 420 mm) LA INFORMACIÓN TÉCNICA CONTENIDA EN ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE PDVSA. SE PROHIBE SU USO Y REPRODUCCIÓN SIN AUTORIZACIÓN PREVIA Y POR ESCRITO.