Manual de Conceptos: Tratamientos de Materiales para Componentes
Industriales
Objetivo de Aprendizaje
El alumno determinará los tratamientos a realizar en los materiales de componentes
industriales, para mejorar sus propiedades fisicoquímicas y mecánicas.
1. Selección de Materiales
Definición
La selección de materiales es el proceso de elegir el material más adecuado para un
componente industrial, considerando sus propiedades, costo y disponibilidad.
Factores de Selección
1. Propiedades mecánicas: Resistencia, dureza, ductilidad y tenacidad.
2. Propiedades térmicas: Conductividad térmica, expansión y resistencia al calor.
3. Propiedades químicas: Resistencia a la corrosión, oxidación y reactividad química.
4. Costo y disponibilidad: Accesibilidad y relación costo-beneficio.
Clasificación de Materiales
Metales: Acero, aluminio, cobre.
Cerámicos: Alúmina, carburo de silicio.
Polímeros: Polietileno, nailon.
Compuestos: Fibra de carbono, kevlar.
2. Tratamientos Térmicos
Definición
Los tratamientos térmicos son procesos que implican el calentamiento y enfriamiento
controlado de materiales para modificar sus propiedades mecánicas y fisicoquímicas.
Principales Tratamientos
1. Recocido: Aumentar la ductilidad y reducir tensiones internas.
2. Temple: Incrementar la dureza y resistencia mediante enfriamiento rápido.
3. Revenido: Reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad después del temple.
Aplicaciones
Herramientas de corte, engranajes y ejes industriales.
3. Tratamientos Termoquímicos y Electroquímicos
Tratamientos Termoquímicos
Son procesos que alteran la composición química de la superficie de los materiales
mediante la difusión de elementos químicos a altas temperaturas.
Tipos
1. Cementado: Incrementar la dureza superficial mediante carbono.
2. Nitruración: Mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión.
Tratamientos Electroquímicos
Son procesos que modifican las propiedades de la superficie mediante reacciones
electroquímicas.
Tipos
1. Electrodeposición: Depositar una capa protectora o decorativa.
2. Anodizado: Mejorar la resistencia a la corrosión y la estética.
Aplicaciones
Componentes de motores, herramientas de precisión y estructuras expuestas a ambientes
corrosivos.
Referencias
1. Callister, W. D., & Rethwisch, D. G. (2015). Materials Science and Engineering: An
Introduction. Wiley.
2. Davis, J. R. (2001). Surface Engineering for Corrosion and Wear Resistance. ASM
International.
