Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
PRACTICAS PROFESIONALES
PIA
Reporte de la actividad: Producto Integrador de Aprendizaje
MATRICULA NOMBRE COMPLETO CARRERA
2082364 Lesly Guadalupe Bazaldua Oropeza IMTC
DOCENTE: MORIN CORONADO MA. DEL CARMEN
BRIGADA: 023
FECHA: 15 DE MAYO DEL 2025
INTRODUCCION
Dentro del transcurso de los 6 meses que se llevo a cabo mis practicas profesionales en la
empresa automotriz en la que estoy actualmente, he pasado y vivido de todas las mejores
experiencias y malas que se puede absorber como estudiante, al venir de afuera creo que mi visión
aporto un panorama mas amplio a las mejoras o áreas de oportunidad dentro de mi departamento
el cual es producción para lograr alcanzar los objetivos de toda la empresa en conjunto y que
implementaciones se pudieron ejecutar y se están ejecutando con éxito en la línea de producción.
Así mismo dentro de estas mejores se puede ver el crecimiento de mis habilidades en el transcurso
de estos últimos meses con respecto a un enfoque ingenieril ya plasmado en la industria y con
resoluciones rápidas ante los problemas de improvisto que se presentan a lo largo del día y las
semanas.
He logrado recibir elogios dentro de mi propio equipo y fuera de por lograr presionar a una mejor
distribución de cargas así como lo que se puede ver a continuación en este escrito.
Contenido
Problema presentado:
En mi equipo se ha presentado el problema desde que se comenzó las practicas el hecho de que
los rates en las maquinas de corte laser en donde yo estoy a cargo y apoyando a mi ingeniera en
jefe, no daban el 100% que se suponía que podían dar, había un mal manejo de todas y cada una
de la documentación que se presentaba tanto en piso como en oficina, las laseres se alarman sin
causa aparente y además mucho tiempo muerto en las mismas. Esto en términos de valores a la
semana causa perdidas de miles de pesos al estar paradas las producciones por horas en algunos
casos, de los cuales se tenia que tomar acción correctiva en ese mismo instante.
En este caso aplique mis fundamentos prácticos, el orden de los formatos y las cosas, se
empezaron a delegar las actividades correspondientes para cada individuo desde operador hasta
llegar a oficina, además de concientizar el uso del método de escalación ante cualquier caso que se
requiera, en mi caso note que algunas maquinarias no iban al mismo ritmo que las demás, lo cual
es exraño por que son las mismas maquinas e indiferentemente del modelo que se presenta en
corte no debería haber variaciones en los giros de la maquina o al menos en las partes donde no
importa mucho la pieza si no la velocidad de la maquina, detectando esto y dando luz verde a mi
propuesta de tomar tiempos de ciclo este tema ha escalado hasta directivos puesto que mi
suposicion era correcta y hay discrepancias al momento de
hacer ajustes de programas y baja presión de aire, por lo cual
he llevado un registro de las afecciones por semana y las
variaciones que se puedan estar presentando, dando a lugar
que me dejaron a cargo en el proyecto de mejora incluso
siendo yo la que contacte a provedorees, puesto que pude
observar que las maquinarias de hielo seco son un excelente
acompañamiento para una limpieza efectiva por parte de las
1.1 Maquina sucia de rebaba
rebabas y restos de desechos de materiales, en este caso,
acero el cual es un problema de limpieza constante que el
operador sin el debido cuidado puede ocasionar un daño en algún sensor de la mesa, aumentando
mas el riesgo de tiempo muerto. Por lo cual se opto por escariadores que limpian en un 70% las
maquinas y con la maquina de hielo seco se puede ejecutar una limpieza del 100% ambas
propuestas implementadas por mi para la mejora de reducción en tiempos y además atacando
también otros temas y situaciones como el alarmado constante de las laseres y sus falsas alarmas
a causa de la mala limpieza haciendo que el material salga mal cortado.
1.2 Maquina limpia de rebaba 1.3 Uso de la herramienta
¨Escariador´´
Mi otro problema del que había comentando era el problema de los ciclos de tiempo, yo he estado
monitoreando personalmente como ha ido aumentando o disminuyendo esta afección, lo cual nos
ha llevado a mejores rates de los cuales ya no estamos comparando la producción con el 85% de
capacidad de la maquina si no contra el 100% que puede ofrecer, cada inicio de semana tomo unas
cuantas medidas y con eso estimo como se comportara la maquina dentro de la semana y ver las
variaciones que pueda ocasionar y tomar acción de inmediato ya que ha ocurrido casos que están
por debajo de 5 o 6 piezas de las que debería producir por hora, generando grandes perdidas.
SEMANA ACTUAL
(1) SEMANA PASADA
(2- MAS) SEMANAS
ANTERIORES
Data 09.05.25, 10:31 AM Data 29.04.25, 11:43 AM Data 08.04.25, 11:49 AM Data 01.04.25, 8:57 AM
UPDATE UPDATE UPDATE UPDATE
JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2
49.19 46.89 47.3 44.83 45.12 41.85 47.28 43.89
LASER 1 LASER 1 LASER 1 LASER 1
48.99 47.46 GG000 46.4 44.33 GG030 45.24 41.94 GG000 46.98 43.67 GG030
49.71 47.4 47.02 44.73 45.32 41.91
ACTUAL 49.3 47.3 ACTUAL 46.9 44.6 ACTUAL 45.2 41.9 ACTUAL 47.1 43.8
JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2
31.16 32.59 30.46 32.89 29.25 30.1 30.27 30.65
LASER 2 LASER 2 LASER 2 LASER 2
31.21 32.61 GG000 30.57 32.57 GG000 29.35 30.15 GG000 30.34 31.08 G000
31.4 32.67 30.13 32.59 29.25 30.12
ACTUAL 31.3 32.6 ACTUAL 30.4 32.7 ACTUAL 29.3 30.1 ACTUAL 30.3 30.9
JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2
44.03 37.01 38.9 33.77 38.24 32.41 39.06 32.19
LASER 3 LASER 3 LASER 3 LASER 3
42.8 36.43 AA500, A000 38.91 33.92 AA500, A000 38.24 32.4 AA500, A000 40.66 33.83 AA500, A000
42.95 36.37 38.81 33.92 38.26 32.4
ACTUAL 43.26 36.6 ACTUAL 38.87 33.9 ACTUAL 38.25 32.4 ACTUAL 39.9 33.0
JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2
67.69 55.1 67.82 55.03 63.96 63.99 64.25 51.38
LASER 4 LASER 4 LASER 4 LASER 4
67.35 56.3 AA000 67.19 55.98 AA000 63.99 63.98 AA000 64.27 51.57 AA000
66.26 56.97 63.98 63.95
ACTUAL 67.1 56.1 ACTUAL 67.5 55.5 ACTUAL 64.0 64.0 ACTUAL 64.3 51.5
JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2 JIG 1 JIG 2
50.4 69.85 53.95 70.73 49.67 68.55 50.09 69.37
LASER 5 LASER 5 LASER 5 LASER 5
50.36 69.74 AA000 53.19 73.37 AA000 49.66 68.52 AA000 49.74 69.7 AA000
50.39 68.98 53.92 70.64 49.68 68.52
ACTUAL 50.4 69.5 ACTUAL 53.7 71.6 ACTUAL 49.7 68.5 ACTUAL 49.9 69.5
1.4 Tablas comparativas de CT
En estas tablas y vaciando la información en otro elemento mas formal y presentable con graficas
de la semana actual vs las semanas anteriores se puede ver el retroceso o mejoría junto con la
ayuda del departamento de mantenimiento
Conclusión
En lo que se respecta a como lleve mis practicas, fuero momentos difíciles y de mucho estrés no
mentire, mas que nada por el ambiente acelerado y resolutivo que se exige, pero cuando sacas el
potencial todo se vuelve mas fácil con el tiempo, una de las habilidades que me llevo es la forma
rápida de abordar un problema en la actualidad, el hecho de sentirme útil y que mi voz tuviera voto
en proyectos tan grandes que realmente dejaron a mi mando responsabilidades para presentar
datos a nivel directivo es algo que nunca crei presenciar, pero sin embargo las cosas que aprendí
tanto las soft skills como las habilidades de comunicación efectiva son un gran paso para mi
formación vocacional al igual que el hecho de poner en practica mucho del conocimiento que ya
tenia adquirido de manera teórica y se pudo por fin hacer realidad de manera practica.
