Definición del Producto
Producto: Mochilas
Producción: 43 unidades diarias
Descripción: Mochilas simples de estudiante, diseñadas con un cierre principal y un bolsillo
mediano. Cada mochila se confecciona con atención a la calidad en varias etapas de
producción, incluyendo corte, costura y pespunte. El proceso de fabricación asegura un
acabado duradero y funcional, adecuado para el uso diario por estudiantes. La producción se
realiza eficientemente para cumplir con el objetivo diario de 43 unidades.Realice lo siguiente:
2. (3 puntos) Determine la tecnología, el tipo y capacidad de los equipos requeridos en cada
proceso para elaborar las cantidades señaladas.
Para producir 43 mochilas diarias en un turno de 8 horas, se requieren equipos específicos para
cada proceso. Una carretilla para el transporte, una cortadora para el corte de materiales, una
máquina de coser industrial para la costura principal, y otras máquinas especializadas para
pespunte, unión de componentes, y costura de forro con relleno. Una estación manual es
suficiente para la inspección final. Esto asegura que cada etapa de la producción sea eficiente y
se mantenga dentro del tiempo disponible.
Tiempo
Máquinas
Proceso total Cálculo Detalle
necesarias
estimado
Transporte
de
86
Almacén y materiales
minutos 1 carretilla
Transporte N/A del
(1.43 manual
de Materiales almacén al
horas)
área de
trabajo.
Cortar
telas,
129 nylon y
1
Corte de Tela minutos espuma.
2.15 8 cortadora
y Materiales (2.15 Una
manual
horas) máquina
es
0.27 suficiente.
Coser las
215
Costura de 1 máquina piezas
minutos
Tela con 3.58 8 de coser principales
(3.58
Cierre industrial con
horas)
0.45 cierres.
86 Acabado y
1 máquina
Pespunte de minutos refuerzo
1.43 8 de
Bordes (1.43 de los
pespunte
horas) 0.18 bordes.
172 1 máquina Unión de
Unión de minutos de coser bolsillos,
2.87 8
Componentes (2.87 de brazo base y
horas) 0.36 largo brazos.
Coser el
172
Costura de 1 máquina forro de
minutos
Forro con 2.87 8 de triple nylon con
(2.87
Relleno arrastre la espuma
horas)
0.36 de relleno.
Revisión
43
1 estación manual de
Inspección minutos
0.72 8 manual de calidad al
Final (0.72
inspección final del
horas)
0.09 proceso.
3. (3 puntos) A partir del grado de automatización que haya seleccionado para cada proceso
productivo, determine la cantidad de mano de obra directa requerida en cada uno de ellos.
Grado de Tiempo Total Cantidad de Mano
Proceso
Automatización Estimado de Obra Directa
Almacén y Transporte de
Manual 1.43 horas 1 operario
Materiales
Corte de Tela y Materiales Semi-automático 2.15 horas 1 operario
Alta
Costura de Tela con Cierre 3.58 horas 1 operario
automatización
Pespunte de Bordes Semi-automático 1.43 horas 1 operario
Unión de Componentes Semi-automático 2.87 horas 1 operario
Costura de Forro con Alta
2.87 horas 1 operario
Relleno automatización
Inspección Final Manual 0.72 horas 1 operario
Para la producción diaria de 43 mochilas, se requiere un equipo de 7 operarios. Cada operario
se encarga de un proceso específico, ajustado para trabajar durante un turno de 8 horas. Esto
asegura que cada etapa del proceso sea cubierta eficientemente, considerando el grado de
automatización y el tiempo necesario para cada tarea.
Este enfoque permite mantener un flujo de trabajo constante y asegurar la calidad del
producto final.
4. (2 puntos) Determine los turnos y días de la semana que se van a trabajar para lograr
producir la cantidad señalada.
Para producir 43 mochilas diarias trabajando 5 días a la semana, se asignan turnos específicos a
cada proceso. Se requiere un turno para el almacén, corte de tela, pespunte y la inspección
final, mientras que la costura y la unión de componentes necesitan dos turnos semanales cada
una.
Horas
Turno
Proceso Tiempo Diario Requerido Dias Semanales
semanal
semanal Requeridas
Almacén y Transporte de
1.43 5
Materiales 7.15 1
Corte de Tela y Materiales 2.15 5 10.75 1
Costura de Tela con Cierre 3.58 5 17.9 2
Pespunte de Bordes 1.43 5 7.15 1
Unión de Componentes 2.87 5 14.35 2
Costura de Forro con Relleno 2.87 5 14.35 2
Inspección Final 0.72 5 3.6 1
5. (3 puntos) Determine los métodos de transporte de materiales para cada proceso, desde la
recepción de materia prima hasta la entrega del producto terminado a los vehiculos
repartidores del producto.
Método de
Proceso Detalle
Transporte
Camión de Transporte de grandes cantidades al
Recepción de Materia Prima
Reparto almacén.
Almacén y Transporte Mover materiales del almacén al área de
Carretilla Manual
Interno trabajo.
Mesas de Corte Trasladar piezas cortadas a las áreas de
Corte de Tela y Materiales
con Ruedas costura.
Costura de Tela con Cierre Mesas de Trabajo Mover piezas entre estaciones de costura.
Transportar componentes y piezas
Unión de Componentes Carro de Mano
terminadas.
Estanterías
Costura de Forro con Relleno Mover piezas entre estaciones de trabajo.
Rodantes
Mesas de
Ajustar ubicación y trasladar productos
Inspección Final Inspección con
para empaquetado.
Ruedas
Entrega a Vehículos Plataforma Cargar productos embalados en camiones
Repartidores Rodante de reparto.
6. (3 puntos) Determine el área de terreno necesaria para llevar a cabo la producción planeada,
previo cálculo de cada una de las áreas de la empresa, para cada producto, y también
dependiendo de la decisión de construir algunas áreas en un segundo o tercer nivel.
7. (4 puntos) Determine la distribución de planta aplicando el Planeamiento Sistémico de la
Distribución.
