NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 237
2020-07-15

Método de ensayo para determinar la densidad

relativa (gravedad especifica) y la absorción
del agregado fino

E: Test method to determine the relative density (specific gravity)

and the absorption of fine aggregate

CORRESPONDENCIA: Esta Norma Técnica Colombiana es una adopción modificada

de la ASTM C128: 2015, Standard Test Method for Relative Density (Specific Gravity) and
Absorption of Fine Aggregate. Copyright  ASTM International, 100 Barr Harbor Drive,
West Conshohocken, PA 19428, USA, según el acuerdo de licencia con ASTM
International.

DESCRIPTORES: absorción; agregado; densidad relativa aparente; agregado fino;

densidad relativa; gravedad específica

I.C.S.: 91.100.30

® ICONTEC 2020
Reservados todos los derechos. Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida o utilizada en
cualquier forma o por cualquier medio, electrónico o mecánico incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin
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Segunda actualización
Prohibida su reproducción | Editada 2020-07-15
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objeto de derechos de patente. ICONTEC no asume la responsabilidad por la identificación de dichas
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La NTC 237 (Segunda actualización) fue elaborada por el CTN 100 Concretos, morteros, agregados
y grouts y ratificada por el Consejo Directivo de 2020-07-15.

Este documento está sujeto a ser revisado en cualquier momento con el objeto de que responda a
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técnico responsable del estudio de este tema.

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internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 237:2020

CONTENIDO

Página

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................ I

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ................................................................................. 1

2 REFERENCIAS NORMATIVAS ............................................................................................ 1

2.1 Normas Técnicas Colombianas .......................................................................................... 2

2.2 Normas ASTM....................................................................................................................... 2

2.3 Norma AASHTO.................................................................................................................... 2

3. TERMINOLOGÍA ................................................................................................................... 3

3.1 Definiciones .......................................................................................................................... 3

4. RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO .............................................................................. 3

5. IMPORTANCIA Y USO.......................................................................................................... 3

6. EQUIPOS ............................................................................................................................... 4

6.1 Balanza.................................................................................................................................. 4

6.2 Picnómetro (para uso con procedimiento gravimétrico) ................................................. 4

6.3 Frasco (para uso con procedimiento volumétrico) .......................................................... 4

6.4 Molde y pisón para el ensayo de humedad superficial .................................................... 4

6.5 Horno..................................................................................................................................... 5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 237:2020

Página

7. MUESTREO ........................................................................................................................... 5

8. PREPARACIÓN DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO ................................................................ 5

8.3 Ensayo de humedad superficial ......................................................................................... 6

9. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................. 6

9.2 Procedimiento gravimétrico (picnómetro) ......................................................................... 6

9.3 Procedimiento volumétrico (frasco de Le Chatelier) ........................................................ 7

10. CÁLCULOS ........................................................................................................................... 7

10.1 Símbolos ............................................................................................................................... 7

10.2 Densidad relativa (gravedad específica)............................................................................ 8

10.3 Absorción ............................................................................................................................. 9

11. INFORME............................................................................................................................... 9

12. PRECISIÓN Y SESGO .......................................................................................................... 9

12.1 Precisión ............................................................................................................................... 9

12.2 Sesgo .................................................................................................................................. 10

13. PALABRAS CLAVE ............................................................................................................ 10

DOCUMENTO DE REFERENCIA ................................................................................................... 16

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Página

ANEXOS

ANEXO X (Informativo)
CAMBIOS DE ESTA NORMA CON RESPECTO A LA NORMA ASTM C128-15 ......................... 13

ANEXO A (Informativo)
CAMBIOS ENTRE LA SEGUNDA ACTUALIZACIÓN Y LA PRIMERA ACTUALIZACIÓN
DE LA NTC 237............................................................................................................................... 15

Tabla 1. Precisión ............................................................................................................................ 9

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INTRODUCCIÓN

Esta norma es una adopción modificada (MOD) respecto a su documento de referencia, la norma
ASTM C128-15, de acuerdo con los cambios indicados en el Anexo A (Informativo).

Los cambios entre la segunda actualización y la primera actualización de la NTC 237 se indican en
el Anexo B (Informativo).

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MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR

LA DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECIFICA)
Y LA ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

1.1 Este método de ensayo abarca la determinación de la densidad relativa (gravedad específica)
y la absorción de agregados finos. La densidad relativa (gravedad específica), una cualidad
adimensional, se expresa como seca al horno (SH), como saturada y superficialmente seca (SSS),
o como densidad relativa (gravedad específica) aparente. La densidad relativa SH se determina
después de secar el agregado. La densidad relativa y la absorción SSS se determinan después de
la inmersión del agregado en agua durante un tiempo prescrito.

1.2 Este método de ensayo no está destinado a ser utilizado para agregados livianos que
cumplan con la norma ASTM C332 para agregados del Grupo I.

1.3 Los valores establecidos en unidades SI se consideran normativos. No se incluyen otras

unidades de medida en esta norma.

1.4 En el texto de este método de ensayo se referencian notas y notas al pie de páginas que
proveen material explicativo adicional. Estas notas y notas al pie de páginas (salvo aquellas que
estén en las tablas y figuras), no se consideran como requisitos de este método de ensayo.

1.5 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados
con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas adecuadas de
salud y seguridad y determinar la aplicación de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2 REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos se referencian en el texto de tal manera que parte o la totalidad
de su contenido constituye requisitos para este documento. Para las referencias fechadas, se aplica
únicamente la edición citada. Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento
referenciado (incluida cualquier corrección).

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2.1 Normas Técnicas Colombianas

NTC 78, Método de ensayo para determinar por lavado el material que pasa el tamiz 75 µm (No. 200)
en agregados minerales.

NTC 92, Método de ensayo para la determinación de la densidad volumétrica (masa unitaria) y
vacíos en agregados.

NTC 129, Práctica para la toma de muestras de agregados.

NTC 176, Método de ensayo para determinar la densidad relativa (gravedad específica) y la
absorción del agregado grueso.

NTC 221, Cementos. Método de ensayo para determinar la densidad del cemento hidráulico.

NTC 385, Terminología relativa al concreto y sus agregados.

NTC 1776, Método de ensayo para determinar el contenido total de humedad evaporable por secado
de los agregados.

NTC 1974, Métodos de ensayo para peso específico de solidos de suelo con picnómetro de agua.

NTC 3674, Ingeniería civil y arquitectura. Practica para la reducción del tamaño de las muestras de
agregados, tomadas en campo, para la realización de ensayos.

NTC 4045, Concretos. agregados livianos para concreto estructural.

2.2 Normas ASTM

ASTM C70, Test Method for Surface Moisture in Fine Aggregate.

ASTM C332, Specification for Lightweight Aggregates for Insulating Concrete.

ASTM C670, Practice for Preparing Precision and bias Statements for Test Methods for Construction
Materials.

ASTM C1252, Test Methods for Uncompacted Void Content of Fine Aggregate (as Influenced by
Particle Shape, Surface Texture, and Grading) (Withdrawn 2015)

2.3 Norma AASHTO

AASHTO T 84, Specific Gravity and Absorption of fine Aggregates1

1 Disponible en la American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO), 444 N. Capitol
St., NW, Suite 249, Washington, DC 20001, http://www.transportation.org.
2
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3. TERMINOLOGÍA

3.1 Definiciones

Para las definiciones de los términos utilizados en esta norma, consulte la NTC 385.

4. RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO

4.1. Una muestra de agregado se sumerge en agua durante 24 h ± 4 h para llenar los poros
permeables en ese lapso. Luego se retira del agua, el agua se seca de la superficie de las partículas
y se determina la masa. Posteriormente, la muestra (o una parte de ella) se coloca en un recipiente
graduado y el volumen de la muestra se determina por el método gravimétrico o volumétrico.
Finalmente, la muestra se seca al horno y nuevamente se determina la masa. Utilizando los valores
de masa así obtenidos y las fórmulas en este método de ensayo, es posible calcular la densidad
relativa (gravedad específica) y la absorción.

5. IMPORTANCIA Y USO

5.1 La densidad relativa (gravedad específica) es la relación entre la masa de un agregado y la

masa de un volumen de agua igual al volumen de las partículas de agregado, también conocido
como el volumen absoluto del agregado. También se expresa como la relación entre la densidad de
las partículas del agregado y la densidad del agua. Se hace una distinción entre la densidad de las
partículas de agregado y la densidad aparente de los agregados según lo determinado por el método
de ensayo de la NTC 92, que incluye el volumen de vacíos entre las partículas de agregados.

5.2 La densidad relativa se usa para calcular el volumen ocupado por el agregado en varias
mezclas que contienen agregado, incluyendo concreto de cemento hidráulico, concreto bituminoso
y otras mezclas proporcionadas o analizadas en base a un volumen absoluto. La densidad relativa
(gravedad específica) también se usa en el cálculo de vacíos en conjunto en el método de ensayo
de la NTC 92 y en el método de ensayo de la norma ASTM C1252. La densidad relativa (gravedad
específica) (SSS) se utiliza en la determinación de la humedad superficial en el agregado fino por
desplazamiento del agua en el método de ensayo de la norma ASTM C70. La densidad relativa
(gravedad específica) (SSS) se usa si el agregado está en una condición de saturado y
superficialmente seco, es decir, si se ha satisfecho su absorción. Alternativamente, la densidad
relativa (gravedad específica) (SH) se usa para los cálculos cuando el agregado está seco o se
supone que está seco.

5.3 La densidad relativa (gravedad específica) aparente corresponde al material sólido que
contiene las partículas constituyentes, sin incluir el espacio de los poros dentro de las partículas
accesibles al agua.

5.4 Los valores de absorción se utilizan para calcular el cambio en la masa de un agregado
debido al agua absorbida en los espacios porosos dentro de las partículas constituyentes, en
comparación con la condición seca, si se considera que el agregado ha estado en contacto con el
agua el tiempo suficiente para satisfacer la mayor parte del potencial de absorción. El estándar de
laboratorio para la absorción es el que se obtiene después de sumergir el agregado seco durante
un período de tiempo prescrito. Los agregados extraídos de debajo de la capa freática comúnmente
tienen un contenido de humedad mayor que la absorción determinada por este método de ensayo,

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si se utilizan sin oportunidad de que se sequen antes de su uso. Por el contrario, algunos agregados
que no se han mantenido continuamente en una condición húmeda hasta que se usan
probablemente contengan una cantidad de humedad absorbida menor que la condición por
inmersión en agua durante 24 h. Para un agregado que ha estado en contacto con agua y que tiene
humedad libre en las superficies de las partículas, el porcentaje de humedad libre se determina
restando la absorción del contenido de humedad total determinado mediante secado por el método
de ensayo de la NTC 1776.

5.5 Los procedimientos generales descritos en este método de ensayo son adecuados para
determinar la absorción de agregados que han tenido un acondicionamiento diferente a la inmersión
por 24 h, como por ejemplo, en agua hirviendo o saturación por vacío. Los valores obtenidos para
la absorción por otros métodos de ensayo serán diferentes a los valores obtenidos por inmersión por
24 h, al igual que la densidad relativa (gravedad específica) saturada y superficialmente seca (SSS).

6. EQUIPOS

6.1 Balanza

Una balanza o báscula con una capacidad de 1 kg o mayor, con una sensibilidad de 0,1 g o menor, y
con una precisión dentro del 0,1 % de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso
para este método de ensayo. Dentro de cualquier rango de carga de ensayo de 100 g, la diferencia
entre las lecturas debe ser precisa dentro de 0,1 g.

6.2 Picnómetro (para uso con procedimiento gravimétrico)

Un frasco u otro recipiente adecuado en el que la muestra de ensayo de agregado fino se pueda
introducir fácilmente y en la que el contenido de volumen se pueda reproducir dentro de ± 0,1 cm3. El
volumen del contenedor lleno hasta la marca debe ser al menos un 50 % mayor que el espacio
requerido para acomodar la muestra de ensayo. Un frasco volumétrico de 500 cm3 de capacidad
equipado con una tapa de picnómetro es satisfactorio para una muestra de ensayo de 500 g de la
mayoría de los agregados finos.

6.3. Frasco (para uso con procedimiento volumétrico)

Un frasco de Le Chatelier como se describe en el método de ensayo de la NTC 221 es satisfactorio

para una muestra de ensayo de aproximadamente 55 g.

6.4. Molde y pisón para el ensayo de humedad superficial

El molde de metal debe tener la forma de un tronco de cono con las siguientes dimensiones: 40 mm ±
3 mm de diámetro interior en la parte superior, 90 mm ± 3 mm diámetro interior en la parte inferior y
75 mm ± 3 mm de altura, con metal de un espesor mínimo de 0,8 mm. El pisón metálico debe tener
una masa de 340 g ± 15 g y una cara plana de apisonamiento circular de 25 mm ± 3 mm de diámetro.

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6.5 Horno

Un horno de tamaño suficiente, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 °C ± 5 ° C.

7. MUESTREO

7.1 Muestree el agregado de acuerdo con la NTC 129. Mezcle completamente la muestra y
redúzcala para obtener un espécimen de ensayo de aproximadamente 1 kg utilizando los
procedimientos aplicables descritos en la NTC 3674.

8. PREPARACIÓN DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO

8.1 Coloque el espécimen de ensayo en una bandeja o recipiente adecuado y seque en el horno
hasta obtener masa constante a una temperatura de 110 °C ± 5 °C. Permita que se enfríe a una
temperatura de manejo cómoda (aproximadamente 50 °C), cubra con agua, ya sea por inmersión o
mediante la adición de al menos 6 % de humedad al agregado fino, y deje reposar durante 24 h ± 4 h.
Cuando se utilizan los agregados livianos de la NTC 4045 o los agregados del Grupo II de la norma
ASTM C332, sumerja el agregado en agua a temperatura ambiente durante un período de 72 h ± 4 h,
agitando durante al menos un minuto cada 24 h.

8.1.1 Cuando los valores de absorción y densidad relativa (gravedad específica) se vayan a utilizar
para proporcionar mezclas de concreto en las que los agregados estarán en su condición naturalmente
húmeda, el requisito en el numeral 8.1 para el secado inicial es opcional y, si las superficies de las
partículas en la muestra se han mantenido continuamente húmedas hasta el momento del ensayo, el
requisito en el numeral 8.1 para inmersión por 24 h ± 4 h o 72 h ± 4 h es opcional.

NOTA 1 Los valores de absorción y de densidad relativa (gravedad específica) (SSS) pueden ser significativamente más
altos para el agregado no secado en horno antes de la inmersión que para el mismo agregado tratado de acuerdo con el
numeral 8.1.

8.2 Decante el exceso de agua con cuidado para evitar la pérdida de finos (véase también el Anexo
X.1), esparza la muestra sobre una superficie plana no absorbente expuesta a una corriente de aire
caliente que se mueva suavemente y agite frecuentemente para asegurar un secado homogéneo. Si
se desea, emplee ayudas mecánicas para revolver o agitar para ayudar a lograr la condición de
superficie seca saturada. Continúe esta operación hasta que el espécimen de ensayo se acerque a
una condición de flujo libre. Siga el procedimiento del numeral 8.3 para determinar si la humedad
superficial todavía está presente en las partículas constituyentes del agregado fino. Haga el primer
ensayo de humedad superficial cuando todavía haya algo de agua en la superficie del espécimen de
ensayo. Continúe secando con agitación constante y ensaye a intervalos frecuentes hasta que el
ensayo indique que el espécimen ha alcanzado una condición de superficie seca. Si el primer intento
del ensayo de humedad de la superficie indica que no hay humedad superficial, se ha secado más allá
de la condición saturada y superficialmente seca. En este caso, mezcle bien unos pocos mililitros de
agua con el agregado fino y permita que el espécimen permanezca en un recipiente tapado durante
30 min. Luego, reanude el proceso de secado y ensayo a intervalos frecuentes para el inicio de la
condición superficialmente seca.

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8.3 Ensayo de humedad superficial

Sostenga el molde firmemente sobre una superficie lisa no absorbente con el diámetro grande hacia
abajo. Coloque una porción del agregado fino parcialmente seco sin apretar en el molde llenándolo
hasta que se desborde y apile material adicional por encima de la parte superior del molde,
sosteniéndolo con la mano en forma de embudo. Golpee ligeramente el agregado fino en el molde con
25 golpes suaves del pisón. Comience cada golpe aproximadamente 5 mm por encima de la superficie
superior del agregado fino. Permita que el pisón caiga libremente bajo atracción gravitacional en cada
golpe. Ajuste la altura inicial a la nueva elevación de la superficie después de cada golpe y distribuya
los golpes sobre la superficie. Retire la arena suelta de la base y levante el molde verticalmente. Si
todavía hay humedad en la superficie, el agregado fino retendrá la forma moldeada. Una ligera caída
del agregado fino moldeado indica que ha alcanzado una condición de superficie seca.

8.3.1 Algunos agregados finos con partículas predominantemente de forma angular o con una alta
proporción de finos no se desploman en el ensayo de cono al alcanzar la condición de superficie seca.
Haga el ensayo dejando caer un puñado del agregado fino del ensayo del cono sobre una superficie
desde una altura de 100 mm a 150 mm, y observe si hay finos en el aire; la presencia de finos en el
aire indica este problema. Para estos materiales, considere la condición saturada y superficialmente
seca como el punto en que un lado del agregado fino se desploma levemente al retirar el molde.

NOTA 2 Los siguientes criterios también se han utilizado en materiales que no se desploman fácilmente:

1) Ensayo de cono provisional: Llene el molde de cono como se describe en el numeral 8.3, excepto que solo realice
10 golpes con el pisón. Adicione más agregado fino y nuevamente realice 10 golpes con el pisón. Luego adicione
material dos veces más y realice 3 y 2 golpes con el pisón, respectivamente. Nivele el material incluso con la parte
superior del molde, retire el material suelto de la base; y levante el molde verticalmente.

2) Ensayo de superficie provisional: Si se observan finos en el aire cuando el agregado fino es tal que no se derrumbará
cuando esté en condiciones de humedad, agregue más humedad a la arena y al comienzo de la condición de
superficie seca, con la mano golpee suavemente aproximadamente 100 g del material sobre una superficie plana,
seca, limpia, oscura u opaca no absorbente, como una lámina de caucho, una superficie oxidada, galvanizada o de
acero desgastada, o una superficie metálica pintada de negro. Después de 1 s a 3 s, elimine el agregado fino. Si la
humedad es perceptible en la superficie de ensayo durante más de 1 s a 2 s, se considera que la humedad de la
superficie está presente en el agregado fino.

3) Procedimientos colorimétricos descritos por Kandhal y Lee, Highway Research Record No. 307, p. 44.

4) Para alcanzar la condición de saturada y superficialmente seca en un material de tamaño único que se desploma
cuando está mojado, se pueden usar toallas de papel de acabado duro para secar la superficie del material hasta
que se alcanza el punto donde la toalla de papel no parece estar recogiendo humedad de las superficies de las
partículas de agregado fino.

9. PROCEDIMIENTO

9.1 Ensaye mediante el procedimiento gravimétrico del numeral 9.2 o el procedimiento volumétrico
del numeral 9.3. Realice todas las determinaciones de masa a 0,1 g.

9.2 Procedimiento gravimétrico (picnómetro)

9.2.1 Llene parcialmente el picnómetro con agua. Introduzca en el picnómetro 500 g ± 10 g de

agregado fino saturado y superficialmente seco preparado como se describe en el numeral 8, y llene
con agua adicional hasta aproximadamente el 90 % de la capacidad. Agite el picnómetro como se
describe en el numeral 9.2.1.1 (manualmente) o en el numeral 9.2.1.2 (mecánicamente).
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9.2.1.1 Gire, invierta o agite manualmente el picnómetro (o use una combinación de estas acciones)
para eliminar las burbujas de aire visibles.

NOTA 3 Normalmente se requieren entre 15 min a 20 min para eliminar las burbujas de aire por métodos manuales. Se ha
encontrado que sumergir la punta de una toalla de papel en el picnómetro es útil para dispersar la espuma que a veces se
acumula al eliminar las burbujas de aire. Opcionalmente, se puede usar una pequeña cantidad de alcohol isopropílico para
dispersar la espuma.

9.2.1.2 Agite mecánicamente el picnómetro por vibración externa de manera que no se degrade la
muestra. Un nivel de agitación ajustado para simplemente poner en movimiento las partículas
individuales es suficiente para promover la desaireación sin degradación. Un agitador mecánico se
considerará aceptable para su uso si los ensayos de comparación para cada período de uso de seis
meses muestran variaciones menores que el rango aceptable de dos resultados (d2s) indicado en la
Tabla 1 de los resultados de la agitación manual en el mismo material.

9.2.2 Después de eliminar todas las burbujas de aire, si es necesario, ajuste la temperatura del
picnómetro y su contenido a 23,0 °C ± 2,0 °C por inmersión parcial en agua circulante, y lleve el nivel
de agua en el picnómetro a su capacidad calibrada. Determine la masa total del picnómetro, el
espécimen y el agua.

9.2.3 Retire el agregado fino del picnómetro, seque en el horno hasta alcanzar masa constante a
una temperatura de 110 °C ± 5 °C, enfríe al aire a temperatura ambiente durante 1 h ± 1/2 h, y
determine la masa

9.2.4 Determine la masa del picnómetro lleno hasta su capacidad calibrada con agua a 23,0 °C ±
2,0 °C.

9.3 Procedimiento volumétrico (frasco de Le Chatelier)

9.3.1 Llene el frasco inicialmente con agua hasta un punto en el cuello entre la marca 0 mL y la
marca de 1 mL. Registre esta lectura inicial con el frasco y el contenido dentro del rango de temperatura
de 23,0 °C ± 2,0 °C. Agregue 55 g ± 5 g de agregado fino en la condición saturada y superficialmente
seca (u otra cantidad medida según sea necesario). Después de que se haya introducido todo el
agregado fino, coloque el tapón en el frasco y gírelo en una posición inclinada, o gírelo suavemente
en un círculo horizontal para desalojar todo el aire atrapado, continuando hasta que no salgan más
burbujas a la superficie (véase la Nota 4). Tome una lectura final con el frasco y el contenido dentro
de 1 °C de la temperatura original.

NOTA 4 Se puede usar una pequeña cantidad medida (que no exceda 1 mL) de alcohol isopropílico para eliminar la espuma
que aparece en la superficie del agua. El volumen de alcohol utilizado debe restarse de la lectura final (L2).

9.3.2 Para determinar la absorción, use una porción separada de 500 g ± 10 g del agregado fino
saturado y superficialmente seco, seque hasta alcanzar masa constante, y determine la masa seca.

10. CÁLCULOS

10.1 Símbolos

A= masa del espécimen seco en horno, g.

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B= masa de picnómetro lleno de agua, hasta la marca de calibración, g.

C= masa de picnómetro lleno con el espécimen y agua hasta la marca de calibración, g.

L1 = lectura inicial del nivel de agua en el frasco de Le Chatelier, mL.

L2 = lectura final de agua en el frasco de Le Chatelier, mL.

S= masa del espécimen saturado y superficialmente seco (utilizado en el procedimiento

gravimétrico para densidad y densidad relativa (gravedad específica), o para absorción con
ambos procedimientos), g.

S1 = masa del espécimen saturado y superficialmente seco (utilizado en el procedimiento

volumétrico para densidad y densidad relativa (gravedad específica)), g.

10.2 Densidad relativa (gravedad específica)

10.2.1 Densidad relativa (gravedad específica) (seco en horno)

Calcule la densidad relativa (gravedad específica) sobre la base del agregado seco en horno de la
siguiente manera:

10.2.1.1 Procedimiento gravimétrico:

Densidad relativa (gravedad específica) (SH) = A / (B + S - C) (1)

10.2.1.2 Procedimiento volumétrico:

Densidad relativa (gravedad específica) (SH) = [S1 (A / S)] / [0,9975 (L2 - L1)] (2)

10.2.2 Densidad relativa (gravedad específica) (saturada y superficialmente seca)

Calcule la densidad relativa (gravedad específica) sobre la base de agregado saturado y

superficialmente seco de la siguiente manera:

10.2.2.1 Procedimiento gravimétrico:

Densidad relativa (gravedad específica) (SSS) = S / (B + S - C) (3)

10.2.2.2 Procedimiento volumétrico:

Densidad relativa (gravedad específica) (SSS) = S1 / [0,9975 (L2 - L1)] (4)

10.2.3 Densidad relativa (gravedad específica) aparente

Calcule la densidad relativa (gravedad específica) aparente de la siguiente manera:

10.2.3.1 Procedimiento gravimétrico:

Densidad relativa (gravedad específica) aparente = A / (B + A - C) (5)

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10.2.3.2 Procedimiento volumétrico:

/
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 ,
(6)
/

10.3 Absorción

Calcule el porcentaje de absorción de la siguiente manera:

Absorción, % = 100 [ (S – A) / A) (7)

11. INFORME

11.1 Informe los resultados de la densidad relativa (gravedad específica) al 0,01 más cercano e
indique la base de la densidad relativa (gravedad específica), ya sea seca en horno (SH), saturada y
superficialmente seca (SSS) o aparente.

11.2 Informe el resultado de absorción al 0,1 % más cercano.

11.3 Si los valores de densidad relativa (gravedad específica) se determinaron sin secar primero el
agregado, como se permite en el numeral 8.2, tenga en cuenta ese hecho en el informe

12. PRECISIÓN Y SESGO

NOTA 5 Los valores de precisión y sesgo que se presentan a continuación, son valores reportados por la ASTM.

12.1 Precisión
Las estimaciones de precisión de este método de ensayo (enumeradas en la Tabla 1) se basan en los
resultados del Programa de muestras de competencia de laboratorios de referencia de materiales de
AASHTO, con ensayos realizados por el método de ensayo AASHTO T 84 y el método de ensayo
ASTM C128. La principal diferencia entre los métodos es que el método de ensayo ASTM C128
requiere un período de saturación de 24 h ± 4 h, y el método de ensayo AASHTO T 84 requiere un
período de saturación de 15 h a 19 h. Se ha encontrado que esta diferencia tiene un efecto
insignificante en los índices de precisión. Los datos se basan en los análisis de más de 100 resultados
de ensayos emparejados de 40 a 100 laboratorios.

Tabla 1.Precisión

Intervalo aceptable de dos

Desviación estándar
resultados (d2s)A
Precisión de un solo operario
Densidad relativa (gravedad especifica) (SH) 0,011 0,032
Densidad relativa (gravedad especifica) (SSS) 0,0095 0,027
Densidad relativa (gravedad especifica) aparente 0,0095 0,027
Absorción,B % 0,11 0,31

Continúa…

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Tabla 1 (Final)

Intervalo aceptable de dos

Desviación estándar
resultados (d2s)A
Precisión multilaboratorio
Densidad relativa (gravedad especifica) (SH) 0,023 0,066
Densidad relativa (gravedad especifica) (SSS) 0,020 0,056
Densidad relativa (gravedad especifica) aparente 0,020 0,056
Absorción,B % 0,23 0,66
A Estos números representan los límites (d2s) como se describe en la norma ASTM C670. Las estimaciones de
precisión se obtuvieron del análisis de los datos combinados de muestras de competencia del Laboratorio de
Referencia de Materiales de la AASHTO, de laboratorios que usan tiempos de saturación de 15 h a 19 h y otros
laboratorios que usan tiempo de saturación de 24 h ± 4 h. El ensayo se realizó en agregados de peso normal, y
comenzó con agregados en la condición de seco al horno.
B Las estimaciones de precisión se basan en agregados con absorciones de menos del 1 % y pueden diferir para los
agregados finos fabricados y los agregados que tienen valores de absorción superiores al 1 %.

12.2 Sesgo

Dado que no hay material de referencia aceptado adecuado para determinar el sesgo para este
método de ensayo, no se hace ninguna declaración sobre el sesgo.

13. PALABRAS CLAVE

13.1 absorción; agregado; densidad relativa aparente; agregado fino; densidad relativa; gravedad
específica

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ANEXO X
(Informativo)

X.1 DIFERENCIAS POTENCIALES EN LA DENSIDAD RELATIVA SUELTA Y LA ABSORCIÓN

DEBIDO A LA PRESENCIA DE MATERIAL MÁS FINO QUE 75 μm

X.1.1 Se ha encontrado que puede haber diferencias importantes en la densidad relativa suelta y la
absorción entre las muestras de agregado fino ensayadas con el material más fino que 75 μm (No.
200) presente y no presente en las muestras. Las muestras de las que no se extrae el material más
fino que 75 μm generalmente dan una absorción más alta y una densidad relativa suelta más baja en
comparación con el ensayo del mismo agregado fino del que se retira el material más fino que 75 μm
siguiendo los procedimientos del método de ensayo de la NTC 78. Las muestras con material más fino
que 75 μm pueden formar un recubrimiento alrededor de las partículas de agregado fino más grueso
durante el proceso de secado de la superficie. La densidad relativa resultante y la absorción que se
mide posteriormente es la de las partículas aglomeradas y recubiertas y no la del material original. La
diferencia en la absorción y la densidad relativa determinada entre las muestras de las que no se ha
eliminado el material más fino que 75 μm y las muestras de las que se ha eliminado el material más
fino que 75 μm depende tanto de la cantidad del material más fino que 75 μm presente como de la
naturaleza del material. Cuando el material más fino que 75 μm es menor de aproximadamente 4 %
en masa, la diferencia en la densidad relativa entre muestras lavadas y no lavadas es menor que 0,03.
Cuando el material más fino que 75 μm es mayor que aproximadamente 8 % en masa, la diferencia
en la densidad relativa obtenida entre muestras lavadas y no lavadas puede ser tan grande como 0,13.
Se ha encontrado que la densidad relativa determinada en el agregado fino del que se ha eliminado el
material más fino que 75 μm antes del ensayo refleja con mayor precisión la densidad relativa del
material.

X.1.2 Se puede suponer que el material más fino que 75 μm, que se elimina, tiene la misma densidad
relativa que el agregado fino. Alternativamente, la densidad relativa (gravedad específica) del material
más fino que 75 μm puede evaluarse adicionalmente usando el método de ensayo de la NTC 1974,
sin embargo, este ensayo determina la densidad relativa aparente y no la densidad relativa suelta.

X.2 INTERRELACIONES ENTRE DENSIDADES RELATIVAS (GRAVEDADES ESPECIFICAS)

Y ABSORCIÓN COMO SE DEFINE EN LAS NTC 176 Y NTC 237

X.2.1 Este Anexo proporciona interrelaciones matemáticas entre los tres tipos de densidades
relativas (gravedades específicas) y absorción. Estos pueden ser útiles para verificar la consistencia
de los datos reportados o calcular un valor que no se reportó utilizando otros datos reportados.

X.2.2 en donde

Sh = densidad relativa (gravedad especifica) (SH)

Ss = densidad relativa (gravedad especifica) (SSS)

Sa = densidad relativa (gravedad especifica) aparente

A= absorción, en %

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Calcule los valores de cada uno de la siguiente forma:

𝑆 𝑆 (X.2.1)

𝑆 (X.2.2)

𝑆 / (X.2.3)

𝑆
𝐴
1 100 𝑆 1

𝐴 1 100 (X.2.4)

𝐴 100 (X.2.5)

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ANEXO A
(Informativo)

CAMBIOS DE ESTA NORMA CON RESPECTO A LA NORMA ASTM C128-15

Esta norma es una adopción modificada (MOD) respecto a su documento de referencia, la norma
ASTM C128-15, con los cambios que se indican a continuación

NTC 237 (Segunda actualización) ASTM C128-15

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 2. Documentos referenciados

Los siguientes documentos normativos referenciados son 2.1 Normas ASTM:
indispensables para la aplicación de este documento C29/C29M Test Method for Bulk Density (“Unit Weight”)
normativo. Para referencias fechadas, se aplica and Voids in Aggregate
únicamente la edición citada. Para referencias no
fechadas, se aplica la última edición del documento C70 Test Method for Surface Moisture in Fine Aggregate
normativo referenciado (incluida cualquier corrección). C117 Test Method for Materials Finer than 75-μm (No.
2.1 NORMAS TÉCNICAS COLOMBIANAS 200) Sieve in Mineral Aggregates by Washing
NTC 78, Método de ensayo para determinar por lavado el C125 Terminology Relating to Concrete and Concrete
material que pasa el tamiz 75 µm (No. 200) en agregados Aggregates
minerales C127 Test Method for Relative Density (Specific Gravity)
NTC 92, Método de ensayo para la determinación de la and Absorption of Coarse Aggregate
densidad volumétrica (masa unitaria) y vacíos en C330 Specification for Lightweight Aggregates for
agregados Structural Concrete
NTC 129, Práctica para la toma de muestras de C332 Specification for Lightweight Aggregates for
agregados Insulating Concrete
NTC 176, Método de ensayo para determinar la densidad C188 Test Method for Density of Hydraulic Cement
relativa (gravedad específica) y la absorción del agregado
C566 Test Method for Total Evaporable Moisture Content
grueso
of Aggregate by Drying
NTC 221, Cementos. Método de ensayo para determinar
C670 Practice for Preparing Precision and Bias
la densidad del cemento hidráulico
Statements for Test Methods for Construction Materials
NTC 385, Terminología relativa al concreto y sus
C702 Practice for Reducing Samples of Aggregate to
agregados
Testing Size
NTC 1776, Método de ensayo para determinar el
C1252 Test Methods for Uncompacted Void Content of
contenido total de humedad evaporable por secado de los
Fine Aggregate (as Influenced by Particle Shape, Surface
agregados
Texture, and Grading) (Withdrawn 2015)
NTC 1974, Métodos de ensayo para peso específico de
D75 Practice for Sampling Aggregates
solidos de suelo con picnómetro de agua
D854 Test Methods for Specific Gravity of Soil Solids by
NTC 3674, Ingenieria civil y arquitectura. Practica para la
Water Pycnometer
reducción del tamaño de las muestras de agregados,
tomadas en campo, para la realización de ensayos 2.2 Norma AASHTO:
NTC 4045, Concretos. agregados livianos para concreto T 84 Specific gravity and absorption of fine aggregates
estructural
2.2 NORMAS ASTM
ASTM C70, Test method for surface moisture in fine
aggregate
ASTM C332, Specification for lightweight aggregates for
insulating concrete
ASTM C670, Practice for preparing precision and bias
statements for test methods for construction materials

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NTC 237 (Segunda actualización) ASTM C128-15

ASTM C1252, Test methods for uncompacted void
content of fine aggregate (as influenced by particle shape,
surface texture, and grading) (Withdrawn 2015)
2.3 NORMA AASHTO
AASHTO T 84, Specific gravity and absorption of fine
aggregates

4.1 Una muestra de agregado se sumerge en agua 4.1 Una muestra de agregado se sumerge en agua
durante 24 h ± 4 h para llenar los poros permeables en durante 24 h ± 4 h esencialmente para llenar los poros.
ese lapso. Luego se retira del agua, el agua se seca de la Luego se retira del agua, el agua se seca de la superficie
superficie de las partículas y se determina la masa. de las partículas y se determina la masa. Posteriormente,
Posteriormente, la muestra (o una parte de ella) se coloca la muestra (o una parte de ella) se coloca en un recipiente
en un recipiente graduado y el volumen de la muestra se graduado y el volumen de la muestra se determina por el
determina por el método gravimétrico o volumétrico. método gravimétrico o volumétrico. Finalmente, la
Finalmente, la muestra se seca al horno y nuevamente se muestra se seca al horno y nuevamente se determina la
determina la masa. Utilizando los valores de masa así masa. Utilizando los valores de masa así obtenidos y las
obtenidos y las fórmulas en este método de ensayo, es fórmulas en este método de ensayo, es posible calcular la
posible calcular la densidad relativa (gravedad específica) densidad relativa (gravedad específica) y la absorción.
y la absorción.

5.3 La densidad relativa (gravedad específica) aparente 5.3 La densidad relativa (gravedad específica) aparente
corresponde al material sólido que contiene las partículas corresponde al material sólido que contiene las partículas
constituyentes, sin incluir el espacio de los poros dentro constituyentes, sin incluir el espacio de los poros dentro
de las partículas accesibles al agua. de las partículas accesibles al agua. Este valor no se usa
ampliamente en la tecnología de agregados de
construcción.

6.2 PICNÓMETRO (PARA USO CON PROCEDIMIENTO 6.2 PICNÓMETRO (PARA USO CON PROCEDIMIENTO
GRAVIMÉTRICO) GRAVIMÉTRICO)
Un frasco u otro recipiente adecuado en el que la muestra Un frasco u otro recipiente adecuado en el que la muestra
de ensayo de agregado fino se puede introducir de ensayo de agregado fino se puede introducir
fácilmente y en la que el contenido de volumen se puede fácilmente y en la que el contenido de volumen se puede
reproducir dentro de ± 0,1 cm3. El volumen del contenedor reproducir dentro de ± 0,1 cm3. El volumen del contenedor
lleno hasta la marca debe ser al menos un 50 % mayor lleno hasta la marca debe ser al menos un 50 % mayor
que el espacio requerido para acomodar la muestra de que el espacio requerido para acomodar la muestra de
ensayo. Un matraz volumétrico de 500 cm3 de capacidad ensayo. Un matraz volumétrico de 500 cm3 de capacidad
equipado con una tapa de picnómetro es satisfactorio o un frasco de fruta equipado con una tapa de picnómetro
para una muestra de ensayo de 500 g de la mayoría de es satisfactorio para una muestra de ensayo de 500 g de
los agregados finos. la mayoría de los agregados finos.

NOTA 5 Los valores de precisión y sesgo que se No la contempla

presentan a continuación, son valores reportados por la
ASTM.

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ANEXO B
(Informativo)

CAMBIOS ENTRE LA SEGUNDA ACTUALIZACIÓN Y LA

PRIMERA ACTUALIZACIÓN DE LA NTC 237

Los principales cambios entre la segunda actualización y la primera actualización de la NTC 237 son:

- Se modifica el título

- Se modifica el numeral 1 Objeto y campo de aplicación

- Se actualiza el numeral 2 Referencias normativas

- Se incluye un nuevo numeral 3 Terminología, y se reenumeran los siguientes numerales

- Se modifica el numeral 3 Significado y uso (ahora numeral 5 Importancia y uso)

- Se incluye un nuevo numeral 4 Resumen del método de ensayo, y se reenumeran los

siguientes numerales

- Se modifica el numeral 4 Aparatos (ahora numeral 6 Equipos)

- Se modifica el numeral 5 Muestreo (ahora numeral 7)

- Se modifica el numeral 6 Preparación de la muestra de ensayo (ahora numeral 8 Preparación

del espécimen de ensayo)

- Se modifica el numeral 7 Procedimiento (ahora numeral 9)

- Se modifican los numerales 8 Densidad aparente, 9 Densidad aparente (base saturada y

superficialmente seca), 10 Densidad nominal y 11 Absorción (ahora numeral 10 Cálculos)

- Se modifica el numeral 12 Informe (ahora numeral 11)

- Se incluye el Anexo X.1

- Se incluyen los Anexos A y B

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

ASTM INTERNATIONAL. Standard Test Method for Relative Density (Specific Gravity) and
Absorption of Fine Aggregate. West Conshohocken, PA, 2015, 6 p. (ASTM C128-15).

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