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🔹 ALCANCE

Este procedimiento aplica a todos los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo


de la máquina de soldar plasma Hypertherm, dentro de las instalaciones de la empresa.
Su cumplimiento es obligatorio para personal técnico, de mantenimiento y supervisores
que intervienen directa o indirectamente en estas tareas.

🔹 OBJETIVO

Establecer un procedimiento seguro y estandarizado para realizar el mantenimiento de


la máquina de soldar plasma Hypertherm, minimizando riesgos eléctricos, mecánicos y
químicos, y asegurando el funcionamiento óptimo del equipo.

🔹 DESCRIPCIÓN Y FINALIDAD

El mantenimiento de la máquina de soldar plasma incluye la limpieza, revisión,


desmontaje y verificación de componentes internos y externos, así como pruebas de
funcionamiento. La finalidad es prolongar la vida útil del equipo, evitar fallas durante la
operación y proteger la integridad del personal que lo utiliza.

🔹 PERSONAL INVOLUCRADO

 Técnico de mantenimiento
 Supervisor de mantenimiento
 Responsable de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST)
 Operador de máquina de soldar (cuando sea requerido para pruebas)

🔹 1. RIESGOS ASOCIADOS

 Descargas eléctricas por manipulación de cables energizados


 Cortes por uso de herramientas o componentes metálicos
 Inhalación de vapores del solvente dieléctrico
 Golpes o atrapamientos durante el desmontaje de piezas
 Lesiones auditivas por uso de compresora
 Riesgo de incendio por residuos inflamables

🔹 2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)


 Casco de seguridad
 Gafas de protección contra partículas y salpicaduras
 Protectores auditivos (por el uso de aire comprimido)
 Guantes de seguridad mecánica
 Ropa de trabajo adecuada
 Calzado de seguridad

🔹 3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Herramientas:

 Llaves torx
 Llaves francesas (pequeña y grande)
 Desarmadores plano y estrella
 Alicate universal
 Taladro con accesorios de desmontaje

Insumos:

 Cepillo de dientes
 Trapos industriales
 Escobilla de ropa
 Solvente dieléctrico
 Aire comprimido

Equipos:

 Multímetro
 Compresora

🔹 4. PROCEDIMIENTO

4.1 Inspección y preparación del área de trabajo

Antes de iniciar, asegurar que el equipo esté apagado y desconectado de la red eléctrica.
Colocar señalización de mantenimiento en la zona para evitar el ingreso de personas
ajenas. Reunir las herramientas e insumos necesarios y verificar que se encuentren en
buen estado.

4.2 Colocación del EPP

Todo el personal debe portar su EPP completo desde antes de manipular cualquier
herramienta o equipo. Las gafas, guantes y ropa ajustada son obligatorias para evitar
proyecciones o atrapamientos.

4.3 Desmontaje del equipo


 Retirar la cubierta y la mica frontal.
 Desmontar el filtro, los tornillos, y los selectores frontales.
 Desconectar los conectores eléctricos y tubos de la válvula neumática,
asegurando no forzarlos.
 Identificar y retirar cuidadosamente los cables de la llave trifásica.
 Desajustar la tuerca que retiene el cable trifásico.
 Retirar la tapa frontal y posteriormente la posterior.

4.4 Limpieza interna

 Utilizar aire comprimido para sopletear las zonas bajas, ventiladores y


disipadores.
 Verificar que no queden residuos de polvo.
 Aplicar solvente dieléctrico con pulverizador sobre las tarjetas y circuitos
eléctricos.
 Cepillar con trapo seco y cepillo de dientes los residuos adheridos.

4.5 Revisión de terminales

 Verificar los puntos de conexión a tierra y antorcha, asegurando que no estén


carbonizados ni decolorados.
 Comprobar continuidad de los cables con el multímetro.

4.6 Limpieza y revisión del filtro

 Abrir cuidadosamente el filtro.


 Lavar con solvente dieléctrico y secar completamente.
 Volver a montar, verificando que las gomas estén correctamente colocadas.

4.7 Reensamblaje

 Realizar el montaje en orden inverso, asegurando cada tornillo y conector.


 Comprobar que las tapas estén completamente secas antes de colocarlas.

4.8 Verificación final

 Asegurar que los cables no estén expuestos. Si presentan desgaste, proteger con
cinta aislante o funda termo contraíble.
 Realizar una prueba de funcionamiento (corte o soldadura).
 Redactar una orden de trabajo con lo realizado y observaciones del técnico.

🔹 5. PLAN DE EMERGENCIA

 Descargas eléctricas: cortar la energía de inmediato, aplicar primeros auxilios y


contactar al área médica.
 Exposición a solventes: alejarse del área, ventilar el lugar y acudir a evaluación
médica si hay irritación o malestar.
 Corte o golpe: detener la labor, lavar la herida, aplicar botiquín y registrar el
incidente.
 Incendio: usar extintor clase ABC, evacuar según el plan interno y reportar al
responsable SST.

🔹 6. ANEXOS

 Anexo 1: Lista de verificación de herramientas y EPP


 Anexo 2: Ficha técnica del equipo
 Anexo 3: Formato de orden de trabajo de mantenimiento
 Anexo 4: Informe técnico del mantenimiento
 Anexo 5: Registro fotográfico del procedimiento
 Anexo 6: Instructivo de uso del solvente dieléctrico

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