PLAN DE TRABAJO DEL

ESTUDIANTE
 Trabajo Final

DATOS DEL ESTUDIANTE

Apellidos y Nombres: Roldan López Mia Kosset ID: 001642806

Dirección Zonal/CFP: Nuevo Chimbote - Ancash
Carrera: Administración de Empresas Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo: Informática Aplicada
Optimización de la Gestión de Inventarios y Proveedores en Ferreyros
Tema de Trabajo Final:
S.A.A. mediante Herramientas Digitales.

1. INFORMACIÓN

 Identifica la problemática del caso práctico propuesto.

Ferreyros S.A.A. es una empresa peruana líder en la comercialización de maquinaria
pesada y repuestos para los sectores de construcción, minería, industria y energía.
Actualmente, la empresa enfrenta dificultades en la gestión de su inventario y
proveedores debido a la falta de automatización en los procesos de control de stock,
análisis de compras y generación de reportes. La información se maneja en múltiples
hojas de cálculo sin una estructura clara, lo que genera errores en los pedidos, retrasos
en la entrega de materiales y una sobrecarga en la gestión administrativa. Ferreyros
S.A.A. busca mejorar la eficiencia de su gestión de inventarios y proveedores mediante
la implementación de herramientas digitales que permitan:
.
 Automatizar el control de stock utilizando funciones avanzadas en MS Excel.
 Optimizar el análisis de datos con tablas dinámicas para mejorar la toma de
decisiones.
 Integrar el módulo MM de SAP para una gestión más eficiente de materiales y
proveedores.

El objetivo es reducir los tiempos de procesamiento de información, minimizar los

errores en los registros y mejorar la planificación de compras.
 Trabajo Final

 Identifica propuesta de solución y evidencias.

Respuestas a preguntas guía

Durante el análisis y estudio del caso práctico, debes obtener las respuestas a las interrogantes:

Aspecto Detalle

Motores: S/500 por unidad, Baterías: S/120 por

Costos de Materias Primas y
unidad, Filtros: S/50 por unidad, Neumáticos:
Almacenamiento
S/350 por unidad, Lubricantes: S/25 por galón

Espacio de almacenamiento limitado a 5000

Capacidad de Producción y
unidades, Stock mínimo recomendado:
Stock Mínimo
Motores 50, Baterías 100, Filtros 150,
Neumáticos 75, Lubricantes 250

Errores en registros generan costos de hasta

Costos de Errores en
S/20,000 mensuales por devoluciones y
Registros
reposiciones

Tiempo de Reposición de Motores: 15 días, Baterías: 10 días, Filtros: 7

Materiales días,
Neumáticos: 12 días, Lubricantes: 5 días

Consumo promedio mensual: Motores 80,

Histórico de Pedidos y
Baterías 180, Filtros 250, Neumáticos 120,
Consumo
Lubricantes 400 galones
Columnas en la base de datos: ID Producto,
Estructura de la Base de
Descripción, Cantidad en Stock, Fecha última
Datos de Inventarios
Actualización, Proveedor, Tiempo de
Reposición
Retrasos en entrega generan costos
Costos de Retrasos en adicionales de hasta S/30,000 mensuales por
Entrega penalizaciones de clientes

Parámetros en SAP MM: ID de Material,

Parámetros Clave en el
Descripción, Proveedor Asociado, Cantidad
Módulo MM de SAP
Mínima de Compra, Tiempo de Entrega

Orden de Compra #1001: Motores 30

Ejemplo de Órdenes de
unidades, Baterías 50 unidades; Orden #1002:
Compra Pasadas
Neumáticos 40 unidades, Filtros 100 unidades

Tendencia de consumo en los últimos 24 meses:

Datos para Análisis Crecimiento del 3% en baterías y lubricantes,
Estadístico caída del 2% en filtros

El problema principal en Ferreyros S.A.A. es la ineficiencia en la gestión de

inventarios y proveedores, lo que se traduce en sobrecostos, desabastecimiento de
materiales críticos y retrasos en las entregas a clientes.
 Trabajo Final

Causas raíz identificadas:

 Falta de automatización en la gestión de datos: Se depende de hojas de

cálculo sin estructuras optimizadas, lo que genera inconsistencias.

 Deficiente análisis de compras y consumo de materiales: No se utilizan

herramientas de análisis como tablas dinámicas, lo que dificulta prever
necesidades.

 Desconocimiento del uso del módulo MM de SAP: La empresa no ha

integrado correctamente el módulo de gestión de materiales, lo que retrasa los
procesos
 Identifica propuesta de solución y evidencias.
 Diseño de una hoja de cálculo estructurada con funciones matemáticas,
lógicas y estadísticas para optimizar el control de inventario.

 Uso de tablas dinámicas para resumir, ordenar y analizar la información de

compras y consumo de materiales.

 Implementación del módulo MM de SAP para gestionar materiales y

proveedores de manera eficiente.

 Reporte automatizado que permita visualizar el estado del inventario, pedidos

pendientes y proyección de compras.

 Simulación práctica de cómo las herramientas digitales pueden mejorar la

toma de decisiones en la empresa.
 Trabajo Final

 Respuestas a preguntas guía

Durante el análisis y estudio del caso práctico, debes obtener las respuestas a las interrogantes:

1. ¿Cómo pueden las funciones avanzadas de Excel mejorar la gestión de inventarios en

Ferreyros S.A.A.?

● Agilizan el control de inventario, al automatizar cálculos como stock disponible,

consumo promedio y costos.

● Facilitan la toma de decisiones, gracias a funciones como SI, BUSCARV o SUMA, que
permiten evaluar riesgos y necesidades con rapidez.

● Reducen errores manuales, al centralizar y estructurar los datos correctamente.

● Mejoran la visualización de información clave con tablas ordenadas, haciendo más

sencillo el análisis mensual o por proveedor.

2. ¿Qué ventajas ofrece el uso de tablas dinámicas para analizar las compras y consumo de
materiales?

 Resumir grandes volúmenes de datos sin necesidad de fórmulas complejas.

 Filtrar y ordenar información fácilmente, por fechas, materiales o proveedores.
 Detectar patrones de consumo y tendencias, que permiten anticipar compras o ajustar
stock.
 Actualizarse automáticamente al modificar los datos base, facilitando reportes
mensuales.

3. ¿Cómo la implementación del módulo MM de SAP puede optimizar la gestión de

proveedores?
• Centraliza la información de materiales y proveedores, con registros claros y
estructurados.

• Permite automatizar órdenes de compra según niveles de stock y tiempos de

reposición.
• Reduce tiempos de gestión y errores, al integrar datos en un solo sistema.
• Mejora el seguimiento de entregas y desempeño del proveedor, optimizando la
logística.

4. ¿Qué errores comunes pueden evitarse al automatizar el control de stock y como afecta
esto a la rentabilidad de la empresa?

 Errores de digitación, como los datos mal escritos, números invertidos o cantidades
equivocadas.
 Pedidos duplicados o innecesarios, automatizando el control, se evita comprar
productos que ya hay en stock, reduciendo el exceso de inventario.
 Pedidos mal calculados, Comprar de más o de menos por no tener fórmulas o alertas
automáticas.
 Pérdida de tiempo en buscar información, tener que revisar varias hojas
manualmente.
 Trabajo Final

5. ¿Cómo se puede diseñar un reporte automatizado que facilite la toma de decisiones en la

empresa?

Un reporte automatizado se puede diseñar en Excel utilizando tablas dinámicas, filtros y

fórmulas que se actualicen automáticamente al ingresar nuevos datos. Este reporte debe
mostrar indicadores clave como:

 Stock actual por producto

 Productos con stock mínimo
 Historial de compras y consumos
 Proveedores más frecuentes o confiables

Además, se puede usar segmentación de datos y gráficos dinámicos para visualizar la

información de forma clara. Así, la empresa puede tomar decisiones rápidas y acertadas
sobre compras, abastecimiento y gestión de inventario.
 Trabajo Final

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

 Cronograma de actividades:
CRONOGRAMA
N° ACTIVIDADES

01 INFORMACIÓN 25-05

02 PLANIFICACIÓN DE TRABAJO 1-06

03 DECIDIR PROPUESTA 30-01

04 EJECUTAR 1-06

05 CONTROLAR 1-06

06 VALORAR 1-06

 Lista de recursos necesarios:

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Descripción Cantidad
2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
COMPUTADORA 01
CELULAR Descripción Cantidad
01
Excel
3. MATERIALES E INSUMOS 01
Blackboard Descripción 01
Cantidad
Google
Lápiz 02
01
Word
Borrador 02
01
SAP 02
 Trabajo Final

3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN

PROPUESTA:

1. Diseño de una hoja de cálculo estructurada en Excel, que permita:

o Registrar correctamente el stock actual, consumo mensual y tiempos de reposición.

o Automatizar cálculos clave como consumo durante reposición, riesgo de quiebre y

costos totales.

o Evaluar necesidades de compra con funciones como SI, BUSCARV y fórmulas

matemáticas.

o Visualizar proveedores asociados a cada material para mayor rapidez de búsqueda.

2. Uso de tablas dinámicas:

o Para resumir el historial de consumo y compras.

o Para filtrar materiales por proveedor, cantidad, o fechas.

o Para detectar tendencias y optimizar la planificación de pedidos.

3. Apoyo con el módulo MM de SAP (implementado por el área correspondiente):

o Para integrar y centralizar la información de inventario y proveedores.

o Para reducir tiempos de reposición y automatizar órdenes de compra.

o Para minimizar errores humanos y mejorar la eficiencia operativa.

4. Simulación práctica en Excel:

o Como evidencia del impacto de la automatización en la toma de decisiones.

o Incluye proyecciones de consumo, control de stock mínimo y reporte automatizado de

inventario.
 Trabajo Final

4. EJECUTAR

 Resolver el caso práctico, utilizando como referencia el problema propuesto y

las preguntas guía proporcionadas para orientar el desarrollo.

 Fundamentar sus propuestas en los conocimientos adquiridos a lo largo del

curso, aplicando lo aprendido en las tareas y operaciones descritas en los
contenidos curriculares.

INSTRUCCIONES: Ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
las ideas. Tomar en cuenta los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

NORMAS TÉCNICAS -
OPERACIONES / PASOS / SUBPASOS ESTANDARES / SEGURIDAD /
MEDIO AMBIENTE
Verificar el entorno
- Revisar el estado de los cables
- Asegurarse que el área este limpia y libre de líquidos.
y enchufes.
- Hay que confirmar que los cables estén bien conectados.
Encender la computadora - Utilizar dispositivos en buen
- Presionar el botón de encendido correctamente. estado para evitar riesgos
- Esperar que el sistema operativo se cargue por completo. eléctricos.
Acceso a la Plataforma - Descargar solo archivos
- Abrir un navegador web (Chrome, Edge, Firefox). necesarios para evitar
- Descargar el Trabajo Final y empezar a desarrollar. saturación del equipo.
Preparar el archivo para subir a la plataforma
- Ya terminado el trabajo guardar el documento y hacer una
- Validar que no haya errores o
copia en caso de seguridad.
datos sensibles.
- Verificar que todo esté correctamente antes de subir el
documento.
Cerrar los programas utilizados
- Guardar los cambios y cerrar todas las aplicaciones
- Evitar pérdida de información
abiertas.
por apagado incorrecto.
 DIBUJO / ESQUEMA / DIAGRAMA
Trabajo Final DE PROPUESTA
(Adicionar las páginas que sean necesarias)

1. Registro de Inventario Actual

Descripción: Tabla base que muestra el stock actual de cada material, junto con su
tiempo de reposición, stock mínimo recomendado y consumo promedio mensual. Sirve
como base para todos los cálculos posteriores.

2. Cálculo de Consumo Durante Reposición

Descripción: Calcula cuántas unidades se consumirían durante el tiempo de espera
hasta recibir un nuevo pedido. Ayuda a prever si el stock es suficiente o se necesita
reponer con urgencia.
Fórmula usada: Consumo mensual / 30 * Días de reposición

3. Registro de Proveedores y Materiales

Descripción: Tabla que asocia a cada material con su ID y proveedor, permitiendo
búsquedas más rápidas y eficientes.
Función usada: BUSCARV para vincular información de otras tablas si es necesario.
 Trabajo Final

REGISTRO EN SAP
MATERIALES: MM01
 Trabajo Final

REGISTRO EN SAP
PROVEEDORES: XD01
 Trabajo Final

[NOMBRE DEL TEMA DEL TRABAJO FINAL]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

 Trabajo Final

5. CONTROLAR

 Verificar el cumplimiento de los procesos desarrollados en la propuesta de solución

del caso práctico.
NO
EVIDENCIAS CUMPLE
CUMPLE
 ¿Se identificó claramente la problemática del caso ☐ ☐
práctico?

 ¿Se desarrolló las condiciones de los requerimientos ☐ ☐

solicitados?

 ¿Se formularon respuestas claras y fundamentadas a ☐ ☐

todas las preguntas guía?

 ¿Se elaboró un cronograma claro de actividades a ☐ ☐

ejecutar?

 ¿Se identificaron y listaron los recursos (máquinas, ☐ ☐

equipos, herramientas, materiales) necesarios para
ejecutar la propuesta?

 ¿Se ejecutó la propuesta de acuerdo con la planificación ☐ ☐

y cronograma establecidos?

 ¿Se describieron todas las operaciones y pasos ☐ ☐

seguidos para garantizar la correcta ejecución?

 ¿Se consideran las normativas técnicas, de seguridad y ☐ ☐

medio ambiente en la propuesta de solución?

 ¿La propuesta es pertinente con los requerimientos ☐ ☐

solicitados?

 ¿Se evaluó la viabilidad de la propuesta para un ☐ ☐

contexto real?
 Trabajo Final

6. VALORAR

 Califica el impacto que representa la propuesta de solución ante la situación

planteada en el caso práctico.

PUNTAJE
CRITERIO DE DESCRIPCIÓN DEL PUNTUACIÓN CALIFICADO
EVALUACIÓN CRITERIO MÁXIMA POR EL
ESTUDIANTE

Claridad en la
Identificación del
identificación del 3
problema
problema planteado.

La propuesta
responde
Relevancia de la adecuadamente al
propuesta de problema planteado 8
solución y es relevante para
el contexto del caso
práctico.

La solución es
técnicamente
factible, tomando en
Viabilidad técnica 6
cuenta los recursos
y conocimientos
disponibles.

La solución cumple
con todas las
Cumplimiento de
normas técnicas de 3
Normas
seguridad, higiene y
medio ambiente.

PUNTAJE TOTAL 20
Trabajo Final