HORMIGÓN ARMADO II – U.M.S.A.

ESTADO LÍMITE DE SERVICIO

CAPÍTULO XXI

ESTADO LÍMITE DE SERVICIO

INTRODUCCIÓN
Una estructura a lo largo de su vida útil debe ser capaz de presentar adecuadas exigencias
de salvaguardias contra su propia ruina o la de uno de sus elementos, evitando
comportamientos en servicio que puedan afectar el funcionamiento, durabilidad, apariencia
o el confort de los usuarios.

ESTADOS LÍMITE
Son las situaciones limitantes para el cual una estructura ya no cumple los requisitos como
proyecto, definiendo la inadecuación para el uso de la estructura; entonces el
dimensionamiento de las estructuras se basa en un método de cálculo de estados límite, o
donde la estructura deja de satisfacer los criterios de proyecto correspondientes.

Son estados de una construcción que no deben ser alcanzados, de lo contrario la estructura
ya no podrá satisfacer los requisitos estructurales o funcionales definidos durante su
proyecto. La justificación de una estructura consiste en asegurar que tales estados no
puedan ser alcanzados o superados, con una probabilidad cuyo nivel depende de muchos
factores, para ello se realizan verificaciones para todas las situaciones de diseño y casos
de carga relevantes.

Los estados límites corresponden a las máximas solicitaciones que pueden resistir los
miembros estructurales para no alcanzar las condiciones de inoperabilidad o inseguridad
de comportamiento tales como rotura frágil, fisuración excesiva, pandeo, rotaciones
inadmisibles, fatiga, vibraciones peligrosas o pérdida de funcionalidad y equilibrio.

La noción de estado límite se refleja esencialmente a nivel de los criterios de cálculo, por
coeficientes parciales de seguridad que tienen en cuenta las diversas incertidumbres
vinculadas a las acciones aplicadas, las propiedades de los materiales y la calidad de la
construcción de la obra.

ESTADOS LÍMITE ÚLTIMO

Están referidas a la rotura, colapso u otra forma de fallo estructural que afecta a la
resistencia y/o estabilidad de la estructura, relacionados con la resistencia máxima de la
estructura o elemento estructural. También son conocidos como estado límite de
agotamiento resistente, ya que se alcanza para las solicitaciones más desfavorables que
producen las combinaciones de cargas mayoradas que actúan sobre la estructura.

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 1

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Los ELU, se refieren a la seguridad de las personas y/o seguridad de la estructura y la
propiedad, considerando la capacidad portante máxima de la estructura o de uno de sus
elementos, como, por ejemplo:

• Pérdida de Equilibrio de la estructura o

elemento como cuerpo rígido, por pérdida de
estabilidad estática, debido al deslizamiento,
vuelco o torsión excesiva.
• Fallo por Fatiga o capacidad resistente de la
estructura, debido a esfuerzos normales y
tangenciales, admitiéndose la redistribución
de los esfuerzos internos, siempre que se
respete la capacidad plástica, puede
considerar también los efectos de segundo
C. 37 de Achumani esquina Francisco de Uriondo
orden.
• Ruptura o Fallo por deformación plástica excesiva, producido por agotamiento
resistente de una o más secciones críticas que forman en la estructura un mecanismo
en flexión.
• Rotura o pérdida de estabilidad de la estructura o elemento o inestabilidad de forma
(Pandeo), por falta de equilibrio en miembros
que soportan compresión como principal
solicitación.
• Rotura por solicitaciones dinámicas, es la
acción repetida de un número elevado de
ciclos de cargas dinámicamente aplicadas, que
afectan con preferencia las conexiones de los
sistemas estructurales. Máquina trituradora de minera – Ingenio Rocicler
• Por Aplastamiento, es la pérdida de capacidad resistente a elevadas Potosícompresiones en
los miembros estructurales de reducida esbeltez.
• Por Adherencia, ya que estáticamente los esfuerzos que se producen en las caras de
dos materiales, por ejemplo, un desgarro dentro de la masa del hormigón por el
deslizamiento de las barras de refuerzo resistente en tracción.
• Colapso progresivo, como el punzonamiento.
• Agotamiento de la capacidad resistente considerando la exposición al fuego, por
acciones sísmicas.
• Transformación en un mecanismo.
• Fallo de Tierra.

Los criterios de cálculo se basan en limitar las deformaciones o curvaturas.

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 2

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Cuando no se cumple los estados límites últimos o son superados, afectan la seguridad de
las personas, pasando a ser víctimas, donde el profesional del proyecto asume la
Responsabilidad Penal.

Algunos ejemplos de errores que pueden llevar a la estructura al estado límite último y, en
consecuencia, a un colapso, pueden ser:

• Un pilar mal dimensionado, como una armadura insuficiente, o sección hormigón

subdimensionado.
• Utilización de materiales en obra de calidad diferente a la especificada en el proyecto.
Figura 1
Estructuras colapsadas por superar el ELU

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 3

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ESTADO LÍMITE DE SERVICIO

Corresponden a estados de la estructura que causan un daño limitado a la misma, o a

condiciones más allá de las cuales los requisitos de servicio especificados para la
estructura (o elemento) no están más satisfechos en su funcionamiento, uso, ocupación,
comodidad de las personas, apariencia de la construcción. La superación puede provocar
daños en la estructura, inutilizándola para cumplir su función, pero sin llegar a su colapso.
Figura 2
Estructuras que están en ELS

Los estados límite de servicio que deben ser verificados para la seguridad de las
estructuras de hormigón se clasifican en:

• Estado límite de apertura de fisura, cuando la abertura de las fisuras excede los
valores admisibles.
• Estado límite de deformación excesiva, cuando se producen grandes deflexiones,
derivas inadmisibles o considerables descensos de apoyos.
• Estado límite de exceso de vibraciones, cuando en ausencia de amortiguamiento de las
vibraciones incrementan en exceso sus amplitudes o frecuencias.
• Estado límite de formación de grietas.
• Estado Límite de Descompresión o Descompresión Parcial.
• Estado Límite de Excesiva Compresión.

Dejan fuera de funcionamiento a la estructura durante su uso, como: las fisuras,

deformaciones, vibraciones, durabilidad, vinculados a las condiciones normales de
funcionamiento de la estructura produciendo:

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 4

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• Inseguridad y susceptibilidad al usuario.
• Inconformidad de la estética de la obra.
• Que el agua llegue a ubicarse en elementos deformados o fisurados.
• Inhabilitaría el uso de ascensores.

Entre los ejemplos más comunes de ELS, que causan incomodidad a los usuarios, pérdida
de durabilidad de la estructura e incluso riesgo de seguridad, se encuentran los siguientes:

• Exceso de flechas en losas o vigas.

• Agrietamiento exagerado.
• Fuerte vibración de la estructura.
• Contratiempos considerables.
Figura 3
Estructuras que superan el ELS

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 5

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Las tensiones transmitidas por las cimentaciones dan lugar a deformaciones del terreno
que se traducen en asientos, desplazamientos
horizontales y giros de la estructura que, si resultan
excesivos, podrán originar una pérdida de la
funcionalidad, producir fisuraciones, agrietamientos,
u otros daños.

Se debe verificar que: Figura 4

Cimentaciones en ELS
a) Los movimientos del terreno serán admisibles para
el edificio a construir;

b) Los movimientos inducidos en el entorno no

afectarán a los edificios colindantes.

Las limitaciones de movimiento o los movimientos

máximos admisibles se estipularán en cada caso
en función de la estructura de que se trate.

Los criterios de cálculo se basan en tensiones o

deformaciones admisibles.

Los controles se definen por referencia a una

limitación de esfuerzos en servicio, a estados límite de fisuración (según las clases de
exposición) y a estados límite de deformación (flechas), que se verá en los siguientes
capítulos.

La limitación de apertura de fisura se obtiene:

• Proporcionando un porcentaje mínimo de refuerzo, controlado por las cuantías.

• Limitando las distancias entre las armaduras y sus diámetros

Según el código estructural, se toma en cuenta los siguientes ELS:

Estados Límite de Servicio Irreversibles. En los que algunas de las consecuencias

derivadas de las acciones que exceden los requisitos de aptitud al servicio, permanecen
tras desaparecer las acciones.

Estados Límite de Servicio Reversibles. En los que ninguna de las consecuencias derivadas
de las acciones que exceden los requisitos de aptitud al servicio permanece tras
desaparecer las acciones.

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 6

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Se distingue entre ELS reversibles que corresponden a combinaciones de acciones
frecuentes o casi permanentes y ELS irreversibles asociados a combinaciones de acciones
características.

Cuando no se cumple los estados límites de servicio o son superados, afectando el

funcionamiento de la estructura, donde el profesional del proyecto asume la
Responsabilidad Civil. Figura 5
Muro en ELS
Cuando la estructura de hormigón armado entra en
contacto directo con la acción de una carga, como
es el caso de Muros de contención y Cimentaciones,
es válido el predimensionamiento en este estado
límite de servicio.

CONDICIONES AMBIENTALES

Código Estructural (2021)

Las condiciones de exposición son condiciones

físicas y químicas a las que la estructura está
expuesta, además de las acciones mecánicas ya
comentadas. Estas condiciones influyen en la
determinación de la tensión admisible del acero.

Las condiciones ambientales se considera una serie de acciones agresivas o indirectas

como:

Ataque químico ocasionado por:

- La utilización del edificio o de la estructura (almacenaje de líquidos, etc.).

- Disoluciones de ácidos o de sales sulfatadas (apartado 43.3.4 de este Código
Estructural).
- Cloruros contenidos en el hormigón.
- Reacciones árido-álcali (apartado [Link] de este Código Estructural).

Ataque físico ocasionado por:

- Variaciones de temperatura.
- Abrasión (véase [Link](13) del Código Estructural).
- Penetración de agua (apartado 43.3.2 del Código Estructural).

A continuación, se muestra las condiciones ambientales del Código Estructural (2021), que serán
consideradas para definir el ancho de fisura admisibles en estado límite de servicio.

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 7

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Tabla 1
Clases de exposición relativas a las condiciones ambientales de acuerdo con el Artículo
27 del Código Estructural
Designación Descripción del entorno Elementos informativos donde pueden existir
de la clase las clases de exposición
1. Sin riesgo de corrosión o ataque
Para hormigón en masa: Elementos de hormigón en masa.
Todas las exposiciones Hormigón situado en el interior de los edificios
excepto en las que existan con una humedad en el aire muy baja (HR
ciclos de hielo/deshielo, <45%).
X0
abrasión o ataque químico.
Para hormigón con
armadura o metal
embebido: muy seco.
2. Corrosión por carbonatación
Elementos de hormigón armado o pretensado
dentro de recintos cerrados (tales como
edificios), con humedad del aire baja.
Seco o permanentemente
XC1 (HR < 65%).
húmedo
Elementos de hormigón armado o pretensado
permanentemente sumergido en agua no
agresiva.
Elementos de hormigón armado o pretensado
permanentemente en contacto con agua o
XC2 Húmedo, raramente seco
enterrados en suelos no agresivos (por
ejemplo, cimentaciones).
Elementos de hormigón armado o pretensado
dentro de recintos cerrados (tales como
edificios), con humedad media o alta.
XC3 Humedad moderada
(HR>65%).
Elementos de hormigón armado o pretensado
en el exterior, protegidos de la lluvia.
Elementos de hormigón armado o pretensado
Sequedad y humedad en el exterior, expuestos al contacto con el
XC4
cíclica agua, de forma no permanente (por ejemplo, la
procedente de la lluvia).
3. Corrosión inducida por cloruros de origen no marino

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 8

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Elementos de hormigón armado o pretensado
XD1 Humedad moderada en el exterior, expuestas a aerosoles con iones
cloruro con origen no marino.
Piscinas.
Elementos de hormigón armado o pretensado
XD2 Húmedo, raramente seco
expuestos a aguas industriales que contienen
cloruros.
Elementos de puentes expuestos a
salpicaduras de aguas con cloruros, situados a
menos de 10 metros de distancia horizontal o a
menos de 5 metros de distancia vertical de una
Ciclos de humedad y zona de rodadura donde se usen sales de
XD3
secado deshielo.
Elementos enterrados a menos de 1 metro del
borde de una zona de rodadura donde se usen
sales de deshielo.
Losas en aparcamientos.
4. Corrosión inducida por cloruros de origen marino
Exposición a aerosoles Elementos estructurales de hormigón armado o
XS1 marinos, pero sin contacto pretensado sometidos a los aerosoles marinos,
directo con el agua marina ubicados en la costa o cerca de la costa1.
Permanentemente Elementos estructurales de hormigón armado o
XS2 sumergido en agua de mar pretensado permanentemente sumergidos en
agua marina.
Zona de carrera de Elementos estructurales de hormigón armado o
XS3 mareas afectadas por el pretensado situados en zona de carrera de
oleaje o salpicaduras mareas, afectadas por el oleaje o salpicaduras
5. Ataque por hielo/deshielo
Elementos con superficies verticales
expuestas a lluvia y helada (tales como
Saturación moderada, sin
XF1 fachadas y pilares).
sales fundentes
Elementos con superficies horizontales no
saturados, pero expuesto a lluvia y helada. 1
Mismo tipo de elementos que en la clase XF1,
pero expuestos a sales fundentes, bien
Saturación moderada, con
XF2 directamente o bien a sus salpicaduras y/o
sales fundentes
escorrentía (por ejemplo, dinteles, pilas,
cargaderos, etc.). 1

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 9

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Elementos con superficies horizontales donde
Saturación alta, sin sales
XF3 se pueda acumular el agua y estén expuestas a
fundentes
la helada. 1
Elementos con superficies horizontales donde
Saturación alta con sales se pueda acumular el agua y estén expuestas a
XF4
fundentes o agua de mar la helada y sales fundentes, bien directamente
o bien a sus salpicaduras. 1
6. Ataque químico
Ambiente de una débil
XA1 agresividad química
conforme a la tabla 27.1.b.
Ambiente de una
moderada agresividad
XA2 Terrenos naturales y aguas subterráneas.
química conforme a la
tabla 27.1.b.
Ambiente de una alta
XA3 agresividad química
conforme a la tabla 27.1.b.
7. Erosión
Elementos sometidos a
XM1 erosión/abrasión Losas sometidas al tráfico de vehículos.
moderada
Losas en zonas industriales sometidas al
Elementos sometidos a
XM2 tráfico de carretillas de horquillas con
erosión/abrasión intensa
neumáticos
Losas en zonas industriales sometidas al
Elementos sometidos a
XM3 tráfico de carretillas de horquillas con ruedas
erosión/abrasión extrema
de acero o cadenas.

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 10

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1
: El autor del proyecto considerará que un elemento está expuesto a la helada cuando está ubicado
en zonas con una humedad ambiental en invierno superior al 75 % de humedad relativa y tenga una
probabilidad anual superior al 50% de alcanzar al menos una vez temperaturas por debajo de -
5ºC. Asimismo, considerará que es probable el uso de sales fundentes cuando el elemento está
ubicado en zonas con más de 5 nevadas anuales o con un valor medio de la temperatura media
diaria en invierno inferior a 0ºC.
Nota: La composición del hormigón afecta tanto a la protección de la armadura como a la
resistencia del hormigón frente a ataques. La tabla 43.2.1.b del Código Estructural establece una
resistencia característica mínima indicativa para las diferentes clases de exposición. Esto puede
conducir al empleo de hormigones con resistencias características superiores a las requeridas
para el cálculo estructural. En estos casos el valor de deberá estar asociado con la mayor
resistencia, para el cálculo de la armadura mínima y el control de la abertura de fisura (véanse
desde el apartado 7.3.2 al 7.3.4).
Máxima relación agua/cemento
Clase de Exposición
Cloruro de origen
Corrosión por Ataque de
No Ataque Químico Erosión
Tipo de carbonatación Marino hielo/deshielo
marino
Hormigón
XD1 XM1
XC1 XC3 XS1 XF1 XF2
X0 XD2 XS3 XA1 XA2 XA3 XM2
XC2 XC4 XS2 XF3 XF4
XD3 XM3
Masa 0,6 - - - - - 0,55 0,50 0,50 0,50 0,45 0,50
a/c
HºAº 0,6 0,60 0,55 0,50 0,50 0,45 0,55 0,50 0,50 0,50 0,45 0,50
Máx
HºPº 0,6 0,60 0,55 0,45 0,45 0,45 ,045 0,50 0,50 0,45 0,45 0,50

Contenido mínimo de cemento en kg/m3

Clase de Exposición
Cloruro de origen
Corrosión por Ataque de
Tipo No Ataque Químico Erosión
carbonatación Marino hielo/deshielo
de marino
Hº XD1 XM1
XC1 XC3 XF1 XF2
X0 XD2 XS1 XS2 XS3 XA1 XA2 XA3 XM2
XC2 XC4 XF3 XF4
XD3 XM3
Masa 200 - - - - - 275 300 275 300 325 300
c
HºAº 250 275 300 325 300 325 350 300 325 325 350 325 325
mín
HºPº 275 300 300 325 300 325 350 300 325 325 350 325 325

Resistencia característica mínima esperada para el hormigón (para cemento 32,5 R)

Clase de Exposición
Cloruro de origen
Corrosión por Ataque de
Tipo No Ataque Químico Erosión
carbonatación Marino hielo/deshielo
de marino
Hº XD1 XM1
XC1 XC3 XF1, XF2
X0 XD2 XS1 XS2 XS3 XA1 XA2 XA3 XM2
XC2 XC4 XF3 y XF4
XD3 XM3
Masa 20 - - - - - - 30 30 30 35 30
fck
HºAº 25 25 30 30 30 30 35 30 30 30 35 30
mín
HºPº 25 25 30 35 30 35 35 30 30 35 35 30

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 11

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ACI 318-19

El Reglamento incluye cuatro categorías de exposición que afectan los requisitos del
concreto para asegurar una durabilidad adecuada:

Categoría de Exposición F, aplica para concreto expuesto a la humedad y a ciclos de

congelamiento y deshielo, con o sin productos químicos descongelantes.

Categoría de Exposición S, aplica para concreto en contacto con suelo o agua que contenga
cantidades perjudiciales de ion sulfatos solubles en agua.

Categoría de Exposición W, aplica para concreto en contacto con agua.

Categoría de Exposición C, aplica para concreto no presforzado y presforzado expuesto a

condiciones que requieren protección adicional del refuerzo contra la corrosión.

Para cada categoría de exposición, la severidad se encuentra definida por clases, con
valores numéricos que aumentan de acuerdo con el incremento del grado de severidad de
las condiciones de exposición. Se asigna una clasificación "O" cuando la categoría de
exposición tiene un efecto despreciable (es benigna) o no es aplicable al miembro
estructural.

La siguiente presentación es una ayuda para seleccionar la clase de exposición adecuada

para cada categoría de exposición. Se requiere que los miembros sean asignados a cuatro
clases de exposición, una por cada categoría de exposición, y también se requiere que
cumplan los requisitos más rigurosos para todas estas exposiciones. Por ejemplo, la losa de
un garaje de estacionamiento en un clima frío podría ser asignados a las Clases de
Exposición F3, SO, W2 y C2, y un tanque de agua potable localizado dentro de una
edificación con calefacción podría ser asignado a las Clases de Exposición FO, SO, W2 y
Cl.

El profesional facultado para diseñar debe asignar las clases de exposición de acuerdo con
la severidad de la exposición anticipada de los miembros para cada categoría de exposición
según la Tabla:
Tabla 2 – Categorías y clases de Exposición según la ACI-318 19
Categoría Clase Condición
F0 Concreto no expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo
Concreto expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo y
Congelamiento F1
exposición ocasional a la humedad
y deshielo (F)
Concreto expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo y en
F2
contacto frecuente con la humedad

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 12

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Concreto expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo que
F3 estará en contacto frecuente con la humedad y expuesto a
productos químicos descongelantes
Sulfatos solubles en agua (SO4-2) Sulfatos (SO4-2) disuelto
en el suelo, en % masa [1] en agua, en ppm [2]
S0 SO4-2 < 0,10 SO4-2 < 150
Sulfatos (S) -2 150 ≤ SO4-2 < 1500
S1 0,10 ≤ SO4 < 0,20
o agua marina
-2
S2 0,20 ≤ SO4 < 2,00 1500 ≤ SO4-2 < 10000
S3 SO4-2 > 2,00 SO4-2 > 10000
W0 Concreto seco en servicio
En contacto Concreto en contacto con el agua donde NO se requiere baja
W1
con el agua permeabilidad
(W) Concreto en contacto con el agua donde se requiere baja
W2
permeabilidad
C0 Concreto seco o protegido contra la humedad
Protección del Concreto expuesto a la humedad, pero no a una fuente externa
C1
refuerzo para de cloruros
la corrosión Concreto expuesto a la humedad y a una fuente externa de
(C) C2 cloruros provenientes de productos químicos descongelantes,
sal, agua salobre, agua de mar o salpicaduras del mismo origen

[1]
: El porcentaje en masa de sulfato en el suelo debe determinarse por medio de la norma
ASTM C1580.
[2]
: La concentración de sulfatos disueltos en agua en partes por millón debe determinarse
por medio de la norma ASTM D516 o la norma ASTM D4130.

Tabla 3 – Requisitos para el concreto según la clase de exposición (ACI 318-19)

Categoría Clase Máxima a/c fc' mínimo en MPa

F0 No disponible 17
Congelamiento y F1 0,55 24
deshielo (F) F2 0,45 31
F3 0,40 35
S0 No disponible 17
S1 0,50 28
Sulfatos (S) S2 0,45 31
1: 0,45 31
S3
2: 0,40 35
W0 No disponible 17

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 13

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En contacto con el agua W1 No disponible 17
(W) W2 0,50 28
C0 No disponible 17
Protección del refuerzo
C1 No disponible 17
para la corrosión (C)
C2 0,40 35
Recubrimientos

Recubrimiento nominal de hormigón (geométrico): Es la distancia entre la superficie

exterior de la armadura (incluyendo cercos y estribos) y la superficie de hormigón más
cercana.

Recubrimiento mínimo de una armadura, aquel que debe cumplirse en cualquier punto de la
misma. Para garantizar estos valores mínimos, los planos de proyecto reflejarán los
recubrimientos nominales de las armaduras, obtenidos de acuerdo con la siguiente
expresión: cnom = cmin + Δcdev

Margen de recubrimiento Δcdev en función del nivel de control de ejecución según el tipo
de elemento
Tipo de Elemento Δcdev en cm
Elementos prefabricados con nivel intenso de control en la instalación de
0
prefabricación (en obra o ajena a la obra)
Elementos ejecutados in situ con nivel intenso de control de ejecución 0,5
Otros casos 1

Para cualquier clase de armaduras pasivas (incluso estribos) o armaduras activas

pretesadas, el recubrimiento mínimo debido a criterios de durabilidad no será, en ningún
punto, inferior a los valores mínimos recogidos en las tablas:

Recubrimientos mínimos en cm, para las clases de exposición relacionadas con la

corrosión por carbonatación
Resistencias Vida Útil del
Clase de
Tipo de Cemento características Proyecto en años
Exposición
del Hº en MPa 50 100
X0 Cualquiera fck ≥ 25 1,5 2,5
25 ≤ fck < 40 1,5 2,5
CEM I
XC1, XC2 fck ≥ 40 1,0 2,0
o XC3 Otros tipos de cementos o en el caso 25 ≤ fck < 40 2,0 3,0
de empleo de adiciones al hormigón fck ≥ 40 1,5 2,5
25 ≤ fck < 40 2,0 3,0
XC4 CEM I
fck ≥ 40 1,5 2,5

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 14

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Otros tipos de cementos o en el caso 25 ≤ fck < 40 2,5 3,5
de empleo de adiciones al hormigón fck ≥ 40 2,0 3,0

Recubrimiento mínimo en cm, para las clases de exposición relacionadas con la corrosión
por cloruros
Vida Útil del Clase de exposición
Cemento
Proyecto en años XS1 XS2 XS3 XD1, XD2, XD3
CEM III/A, CEM III/B, 50 2,5 3,0 4,5 3,5
CEM IV, CEM II/B-V,
CEM II/A-D u hormigón
con adición de microsílice
100 3,0 3,5 5,0 4,0
superior al 6 % o de
cenizas volantes superior
HoAº
al 20 %
50 3,0 3,5 6,5 4,0
CEM II/B-S, B-P
100 3,5 4,0 7,0 4,5
Resto de cementos 50 4,0 4,5 * *
utilizables, según el
100 6,5 * * *
artículo 28
CEM II/A-D o bien CEM 50 3,0 3,5 5,0 4,0
I con adición de humo de
100 3,5 4,0 6,5 4,5
sílice superior al 6 %
HºPº
Resto de cementos 50 4,5 5,5 * *
utilizables, según el
100 * * * *
artículo 28
* Estas situaciones obligan a unos recubrimientos excesivos, desaconsejables desde el
punto de vista de la ejecución del elemento. En estos casos, se recomienda realizar un
estudio específico para establecer el espesor de recubrimiento necesario en función de
las condiciones de agresividad y la vida útil requerida

FLEXIÓN EN SECCIONES RECTANGULARES

DATOS

Materiales: Hormigón “fck”, Acero “fyk”

Módulos de deformación: Hormigón “Ec”, Acero “Es”
Dimensiones: Base “b”, altura “h”
Recubrimientos mecánicos: d1, d2
Esfuerzos característicos: MkG, NkG

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 15

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SOLICITACIONES
 h − d1 − d2 
Momento de diseño característico: MK = MkG − ( NkG )   
 2 
Dónde: (+): NkG (TRACCIÓN) (–): NkG (COMPRESIÓN)
σ
TENSIONES DE LOS MATERIALES

Tensión admisible del hormigón:  CADM = 0,6  fck

Resistencia media del hormigón a tracción: ε

fck ≤ 50 MPa fck > 50 MPa
Resistencia media a tracción fctm = 0,3  fck2/3 fctm =2,12·Ln[1+(fcm/10)]

La expresión anterior, propuesta en nuestro para la ciudad de La Paz, será:

Cemento IP-30 IP-40

0,56 0,64
Resistencia a tracción ft = 0,55 · fc’ ft = 0,45 · fc’

Nota: Proyecto: Propuesta por el estudio del Hendimiento empleando 3 marcas de cemento
IP disponible en la ciudad de La Paz, Autoras: Choque Castañeta María Fernanda, Gemio
Quinta Catherine y Quispe Quisbert Lizet Lorena

Resistencia característica inferior a tracción:

NORMA Resistencia característica a tracción

Cuantil 5% fck,0,05 = 0,7·fctm (aproximadamente fck / 13)
Cuantil 95% fck,0,95 = 1,3·fctm

Coeficiente de fisuración de las armaduras: Barras Corrugadas: η = 1,6

Resistencia del Acero en ELS:

FISURACION PERJUDICIAL FISURACION MUY PERJUDICIAL

2 1
 3  fyk  2  fyk
 
 SADM  Min  110    f  SADM  Min  90    f
Max  ck ,0,05 Max  
ck ,0,05

 
 240MPa  200MPa

Incluyen elementos expuestos a la intemperie o Incluyen elementos expuestos a medios
atmósfera media agresiva, condensación o en el muy agresivos o atmosfera agresiva, en
caso de reservorios puede estar alternativamente el caso de reservorios deben asegurar
en agua o fuera de ella. Ømin ≥ 6mm. su estanqueidad. Ømin ≥ 8mm.
Con designación: X0, XC1, XC2, XC3, XC4. Con designación: XS1, XS2, XS3.

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 16

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MÓDULOS DE DEFORMACIÓN DEL HORMIGÓN

CODIGO ESTRUCTURAL 2021

Las deformaciones elásticas del hormigón dependen, de la dosificación y

fundamentalmente de los áridos. El módulo de elasticidad de un hormigón depende de los
módulos de elasticidad de sus componentes. Se indican unos los valores aproximados del
módulo de elasticidad secante, de hormigones con áridos cuarcíticos para valores
comprendidos entre σc=0 a σc=0,4·fcm, estos valores se reducirán en un 10% cuando se
utilicen áridos calizos, en un 30% cuando se utilice arenisca y se incrementarán en un 20%
cuando se utilicen áridos basálticos. La ecuación propuesta debe considerarse como
indicativos para las aplicaciones generales debiendo ser evaluados de forma específica
cuando la estructura sea sensible a su variación: Ecm = 22000 · (fcm/10)0,3 en MPa

Módulo de deformación del hormigón (A19-3.1.3), ecuación que propone el Eurocódigo:

Ecm = 22000 · (fcm/10)0,3
Ecm = 22000/100,3 · (fcm)0,3 = 22000/100,3 · (fcm)0,3
Ecm = 11026 · fcm0,3 (varia un poco en comparación al EHE-08 Ecm =8500·(fcm)1/3)

Según la NB 1225001

Se permite calcular el módulo de deformación “Ec” de acuerdo a:

Para valores con peso unitario entre 1440 a 2560 kg/m 3, donde fc’ está en MPa:

Ec = PUHºAº3/2 · 0,038 · (fc’)1/2 en MPa

Para concreto de peso normal:

Ec = 3830 · (fc’)1/2 en MPa

MÓDULO DE DEFORMACIÓN PROPUESTO PARA LA CIUDAD DE LA PAZ

Tabla 3
Módulos de elasticidad del Hormigón ajustada para la ciudad de La Paz
Proyecto Ecuación Ecuación Ajustada
Ecuación Ajustada
de Experimental Propuesta en función de la
Propuesta
Grado Propuesta Densidad
ACI 318-19
0,5
𝐸𝑐 = 3600 ∙ 𝑓𝑐′
1

López 𝐸𝑐 = 5900 ∙ (𝑓𝑐𝑘 + 8) 3 EHE-08 𝑤𝑐 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 2309 𝑦 2434 𝑘𝑔/𝑚3

0,39
𝐸𝑐 = 5081 ∙ 𝑓𝑐′ [𝑀𝑃𝑎] 1
𝐸𝑐 = 0,032 ∙ 𝑤𝑐1,5 ∙ 𝑓𝑐′
0,5
ACI319
Oblitas 𝐸𝑐 = 5900 ∙ (𝑓𝑐𝑘 + 8) 3 CBH 87
NB1225001
1,5 0,5
𝐸𝑐 = 0,033 ∙ 𝑤𝑐 ∙ 𝑓𝑐′
NB 1225001
0,5
Ramírez 𝐸𝑐 = 3500 ∙ 𝑓𝑐′
11 ≤ 𝑓𝑐′ ≤ 43 [𝑀𝑃𝑎]
(2022) 𝐸𝑐 = 22000 ∙ [(𝑓𝑐𝑘 + 8)/10]1/3 CÓD. ESTRUC.
𝑤𝑐 𝑒𝑛 𝑘𝑔⁄𝑚3 ; 𝑓𝑐′ 𝑒𝑛 𝑀𝑃𝑎
2021
𝐸, 𝑓𝑐′ 𝑒𝑛 𝑀𝑃𝑎

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 17

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Fuente: Relación entre el módulo de elasticidad y la resistencia a compresión de hormigones
elaborados con tres marcas de cemento tipo IP disponibles en la ciudad de La Paz”, autores:
López Coila Luis Alberto, Oblitas Villarroel Ricardo Ignacio Y Ramírez Mamani Marcos Adam

COEFICIENTE DE EQUIVALENCIA DE LOS MATERIALES

Es
Coeficiente de equivalencia de los materiales: m=
Ec
DETERMINACIÓN DE LA ARMADURA DE REFUERZO (MÉTODO
CLÁSICO)
1
Profundidad del E.N. respecto a la fibra más comprimida: y1 = ADM
d
1 S
1 + ADM 
C m
1 ADM  1 
Momento del bloque de compresión del hormigón: Mc =   C  b  y1   d −  y1 
2  3 
Tipo de armadura: MC ≥ M K → Diseñar con armadura simple (As2 = 0)
MC < M K → Diseñar con armadura doble
Armadura Doble

Armadura de refuerzo en zona traccionada:

 1 ADM  1  
 MK −   C  b  y1   d −  y1  
1 2 3  + 1   ADM  b  y + N 
As1 = ADM  
S  d − d2

2 C 1 ( K )
 
 
Armadura de refuerzo en zona comprimida, el cual influye en la verificación de tensión de
 1 ADM  1 
 MK −   C  b  y1   d −  y1  
1  2  3 
compresión del hormigón: As2 =
 d2   d − d 
1 −   m  C 
ADM 2

 y1   
Armadura simple (As2 = 0):

Se sugiere determina la armadura simple realizando momentos respecto al centro de

gravedad del bloque de compresión anulando así su participación, donde la armadura está
en función del momento de diseño, brazo de palanca, esfuerzo normal (si existiese) y por
último de la tensión del acero.
 
1  M 
Armadura traccionada: As1 = ADM   K + NK  ( )
S  d − y1 
 3 

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 18

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VERIFICACIÓN DE TENSIONES Dimensiones σC
d2 d2 NS2 NC
DATOS
As2 d As2 εS y1 σS1/m
Materiales: Hº: “fck”, Aº: “fyk” MkG E.N
Dimensiones: Base “b”, altura “h” . z z
Recubrimientos mecánicos: d1, d2 h Nk
As1 As1 εS1σS2/
Armaduras de refuerzo: d1
G
d1 NS1
m
Traccionada “As1” Esfuerzos Deformaciones
b
Comprimida “As2”

PROFUNDIDAD DEL EJE NEUTRO RESPECTO DE LA FIBRA MÁS COMPRIMIDA

d2
ΣMx-x = 0: y1
As2
  h
y = m 
 As1 + As2  
 −1 + 1 +
2
 b 

 ( )

As1  h − d1 + As2  d2 
 x x
Aº Doble:    
b m 
( 
)
1 2
   As1 + As2 As1
    d1
As1  2  h − d1  
Aº Simple: As2 = 0: y1 = m  
 −1 + 1 +  b     b
b  m  As 1 
 

MOMENTO DE INERCIA RESPECTO AL EJE x-x

b  y13
( ) ( )
2 2
Ixx = + m  As2  y1 − d2 + m  As1  h − d1 − y1
3
CÁLCULO DE TENSIONES DE LOS MATERIALES

Mk
Pendiente del diagrama de tensiones:  =
Ixx

Tensión del hormigón de compresión:  C =   y1   C

ADM
(que se cumple a mayor “As2”)

Tensión del acero traccionado:  S1 = m    (d − y1 )   SADM

Tensión del acero comprimido:  S 2 = m    (y1 − d2 )   SADM

bf
FLEXIÓN EN VIGAS “T” σC2
d2 σS2/m
hf As2 m·As2 y1
DATOS
h MkG E.N
Materiales: fck, fyk Nk
As1 .
Módulos de deformación: Ec, Es m·As1 σS1/m
Momento característico: MkG d1 d1
σC1
Esfuerzo axial característico: NkG bW
Dimensiones Tensiones

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SOLICITACIONES

Momento de diseño característico:

MK = MkG − ( NkG )  (y − d1 ) Dónde: (+): NkG (TRACCIÓN) (–): NkG (COMPRESIÓN)

TENSIONES DE LOS MATERIALES

Tensión admisible del hormigón:  CADM = 0,6  fck

Resistencia media del hormigón a tracción:

fck ≤ 50 MPa fck > 50 MPa
Resistencia media a tracción fctm = 0,3  f2/3
ck fctm =2,12·Ln[1+(fcm/10)]

La expresión anterior, Ecuación propuesta en nuestro para la ciudad de La Paz, será:

Cemento IP-30 IP-40
0,56
Resistencia a tracción ft = 0,55 · fc’ ft = 0,45 · fc’ 0,64

Nota: Propuesta por el estudio del Hendimiento empleando 3 marcas de cemento IP

disponible en la ciudad de La Paz, Autoras: Choque Castañeta María Fernanda, Gemio
Quinta Catherine y Quispe Quisbert Lizet Lorena

Resistencia característica inferior a tracción:

NORMA Resistencia característica a tracción
Cuantil 5% fck,0,05 = 0,7·fctm (aproximadamente fck / 13)
Cuantil 95% fck,0,95 = 1,3·fctm

Coeficiente de fisuración de las armaduras: Barras Corrugadas: η = 1,6

Resistencia del Acero en ELS:

FISURACION PERJUDICIAL FISURACION MUY PERJUDICIAL
2 1
 3  fyk  2  fyk
 
 SADM  Min  110    f  SADM  Min  90    f
Max  ck ,0,05 Max  
ck ,0,05

 
 240MPa  200MPa

Incluyen elementos expuestos a la intemperie o Incluyen elementos expuestos a medios
atmósfera media agresiva, condensación o en el muy agresivos o atmosfera agresiva, en
caso de reservorios puede estar alternativamente el caso de reservorios deben asegurar
en agua o fuera de ella. Ømin ≥ 6mm. su estanqueidad. Ømin ≥ 8mm.
Con designación: X0, XC1, XC2, XC3, XC4. Con designación: XS1, XS2, XS3.

Es  S
Coeficiente de equivalencia de módulos de elasticidad: m= =
Ec  C

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 20

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DETERMINACIÓN DE LA ARMADURA (MÉTODO CLÁSICO)
1
Profundidad del E.N. respecto a la fibra más comprimida: y1 = ADM
d
1 S
1 + ADM 
C m
Cuando y1 ≤ hf:
 CADM  y 
Si:  y1  bf   d − 1   MK → Diseñar con armadura simple
2  3
 CADM  y 
 y1  bf   d − 1   MK → Diseñar con armadura doble
2  3
 
1  M 
Armadura Simple: As1 = ADM  K + NK 
S  y1
( ) y As2 = 0

 d − 3 
  CADM  y 
 M −  y1  bf   d − 1 
Ns =
K
2  3
 2 Ns2
Armadura Doble:  d − d2 → As2 =
  s2
 d 
 =  1 − 2   m   ADM
 S2  y1  C
 
 CADM
 y1  bf + Ns2 + ( NK )
As1 = 2
 SADM
Cuando y1 > hf:
 CADM   h   2 h    CADM  y 
Si:  hf  (bf − bW )  d   2 − f −h  1 −  f   +  y1  bW   d − 1   MK
2  y1  f  3 y1 2 3
     
→ Diseño con armadura simple

 CADM   h   2 h    CADM  y 
Si:  hf  (bf − bW )  d   2 − f  − hf  1 −  f   +  y1  bW   d − 1   MK
2  y1  3 y1 2 3
      
→ Diseño con armadura doble

Diseño con Armadura Simple:

MK
+ ( NK )
 hf 
 3 − 2    (bf − bw )  hf + bw  y1
2 2

1 y1 
d − 
3  hf 
 2 −   (bf − bw )  hf + bw  y1
 y1 
As1 = ADM
S

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 21

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Diseño con Armadura Doble:

Esfuerzo de la armadura comprimida:

 ADM   h   2 h    ADM  y 
2
( y1 
)
MK − C  hf  bf − bW  d   2 − f  − hf   1 −  f   − C  y1  bW  d − 1 
   3 y1   2  3
Ns2 =
d − d2
 d 
Tensión de la armadura comprimida:  S 2 =  1 − 2   m   CADM
 y1 
Ns2
Armadura comprimida: As2 =
 s2
 CADM  h   ADM
 hf   2 − f   (bf − bW ) + C  y1  bW + Ns2 + ( NK )
2  y1  2
Armadura traccionada: As1 =
 SADM
VERIFICACIÓN DE TENSIONES EN VIGAS “T”
bf
DISTANCIA DEL EJE NEUTRO A LA d2
FIBRA MÁS COMPRIMIDA hf
As2 y1
ΣMx-x = 0: (o también momento estático h x x
respecto a la fibra superior) As1
d1
Armadura Doble:
bw
   bf − bw  2
  m  As1  (h − d1 ) + As2  d2  +    hf  
y1 =
( bf − bw )  hf + m  (As1 + As2 ) 
  −1 + 1 + 2  bw

  2  
bw 
(bf − bw )  hf + m  (As1 + As2 ) 
2
  
  
  
 
Armadura Simple: As2 = 0

   bf − bw  2  
1 ( 1)
  m  As  h − d +    hf  
y1 =
( bf − bw )  hf + m  As1 
  −1 + 1 + 2  bw

  2  
bw 
(bf − bw )  hf + m  As1 
2
    
   
 
MOMENTO DE INERCIA RESPECTO AL EJE x–x

Ixx =
bw  y13
+
(b
f
− bw )  hf3  h 
2

+ (bf − bw )  hf   y1 − f  + m  As1  (h − d1 − y1 ) + As2  (y1 − d2 ) 

2 2

3 12  2 
 


[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 22

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CÁLCULO DE TENSIONES DE LOS MATERIALES

MK
Pendiente del diagrama de tensiones:  =
Ixx

Tensión del hormigón de compresión:  C =   y1   C

ADM

Tensión del acero traccionado:  S1 = m    (d − y1 )   SADM

Tensión del acero comprimido:  S 2 = m    (y1 − d2 )   SADM

EJEMPLO APLICACIÓN
Una sección de hormigón armado de 25x50cm construida con H–21 y AH400N está
solicitada por: Mkg = 45 kN·m y Mkq = 60 kN·m y esfuerzo axial de compresión:
Nkg=14 kN y Nkq = 24 kN. Si los recubrimientos mecánicos son 2,5 cm. Calcular la
armadura considerando el E.L.S., para un coeficiente de equivalencia m=15 y condición
perjudicial. Además, verificar las tensiones.

SOLUCIÓN

ELU

Materiales

CÓDIGO ESTRUCTURAL 2021 ACI 318 - 25

fcd = 21/1,5 = 14 MPa fc’ = 21 MPa

fyd = 400/1,15 = 347,826 MPa fd = 400 MPa

εyd = fyd/Es = 347,826/200000 · 1000 εy = fy/Es = 400/200000 = 0,002

εyd = 1,739‰

Solicitaciones en ELU

CÓDIGO ESTRUCTURAL 2021 ACI 318 - 25

MdG = 1,35 · 45 + 1,5 · 60 = 150,75 kN·m MdG = 1,2 · 45 + 1,6 · 60 = 150 kN·m

NdG = 1,35 · 14 + 1,5 · 24 = 54,9 kN NdG = 1,2 · 14 + 1,6 · 24 = 55,2 kN

Md = MdG – (±NdG)·(h-d1-d2)/2 Md = MdG – (±NdG)·(h-d1-d2)/2

Md = 150,75 - (-54,9)·(0,5– 0,025–0,025)/2 Md = 150 - (-55,2) · (0,5 – 0,025 – 0,025)/2

Md = 163,102 kN·m Md = 162,42 kN·m

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 23

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Armadura de Refuerzo en ELU

CÓDIGO ESTRUCTURAL 2021 ACI 318 - 25

Md Md
n = n =
fcd  b  d 2 Ø  ( 1  fc ')  b  d 2
165,848 162, 42
n = n =
1, 4  0,25  (50 − 2,5)2 0,9  (0,85  2,1)  0,25  (50 − 2,5)2
µn = 0,20654 µ =0,17924

 n  a
 = 1,25   1 − 1 − 2   = 1 − 1 −2 µ
 CC  d
  a
 = 1 − 1 − 2  0,17924 = 0,19905
0,20654  d
 = 1,25   1 − 1 − 2   = 0,29237
 1 
 
Nc = ψ · α · (αCC · fcd) · b · d Nc = (a/d) · (0,85·fc’) · b · d
Nc = 0,8 · 0,29237 · (1 · 1,4) · 25 · (50-2,5) Nc = 0,19905 · (0,85·2,1) · 25 · (50-2,5)
Nc = 388,852 kN = Ns Nc = 421,924 kN = Ns

As = Ns/fyd = 388,852 / 34,783 As = Ns/fy = 421,924 / 40

As = 11,179 cm2 As = 10,548 cm2
As = 4Ø20 (12,566 cm2) As = 4Ø20 (12,566 cm2)

ELS

Solicitaciones características: MkG = 45 + 60 = 105 kN·m NkG = 14 + 24 = 38 kN

Momento de diseño característico:

 h − d1 − d2   0,5 − 0, 025 − 0, 025 

MK = MkG − ( NkG )    = 105 − ( −38 )    = 113,55 kN·m
 2   2 

Tensión del hormigón: σCadm = 0,6 · fck = 0,6 · 21 = 12,6 MPa

Resistencia media del hormigón a tracción:

Como fck ≤ 50MPa: fctm = 0,3· fck2/3 = 0,3 · 212/3 = 2,283 MPa

Resistencia característica inferior a tracción (aproximadamente fck / 13):

fck,0,05 = 0,7· fcm,t = 0,7 · 2,283 = 1,598 MPa

Coeficiente de fisuración de las armaduras, para barras corrugadas: η = 1,6

Tensión del acero, considerando una fisuración perjudicial:

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 24

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2 2
 3  fyk = 3  400 = 266,666MPa

 SADM  Min  110    f = 110  1,6  1,598 = 175,89MPa
Max  ck ,0,05
 240MPa

 SADM = 240MPa
Determinación de la armadura de refuerzo
Es
Coeficiente de equivalencia de los materiales: m= = 15
Ec
Profundidad del E.N. respecto a la fibra más comprimida:
1 1
y1 = d =  47,5 = 20,927cm
1
ADM
S 1 240
1 + ADM  1+ 
C m 12,6 15
Momento del bloque de compresión del hormigón:

1  1  1  1 
Mc =   CADM  b  y1   d −  y1  =  1,26  25  20,927   0, 475 −  0,20927  = 133,568kN  m
2  3  2  3 

Como: Mc ≥ MK → Diseño con armadura simple (As1 ≠ 0, As2 = 0)

Armadura simple (As2 = 0):

   
1  M  1  113,55 
As1 =  K
+ ( NK )  =  + ( −38)  = 10, 09cm2
 d − y1  24  0, 475 − 0,20927
ADM
 S 
 3   3 
Dimensiones σC
As1 = 4Ø20 (12,566 cm2) d2 d2 NS2 NC
As2 As2 εS2 y1 σS1/m
Perchas: As2 = 0,3·As1 = 2Ø16 (4,021 cm2) d MkG E.N.
z z
Verificación de tensiones h NkG
As1 As1 εS1 σS2/m
Profundidad del eje neutro respecto de la d1 d1 NS1
fibra más comprimida: ΣMx-x = 0: b Esfuerzos Deformaciones
  As  h − d + As  d  
 As1 + As2   2 1 ( 1) 2 
   −1 + 1 +  b  
2
y1 = m  

b m 
( )
2
    As 1
+ As2  

  12,566  50 − 2,5 + 4, 021  2,5  
 12,566 + 4, 021  
y1 = 15  
2
 25  
( )   =18,812 cm
   −1 + 1 + 
25 15 
( )
2
   12,566 + 4, 021
   

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 25

HORMIGÓN ARMADO II – U.M.S.A. ESTADO LÍMITE DE SERVICIO
Momento de inercia respecto al eje x-x:
b  y13
+ m  As2  (y1 − d2 ) + m  As1  (h − d1 − y1 )
2 2
Ixx =
3
25  18,8123
Ixx = + 15  4, 021  (18,812 − 2,5)2 + 15  12,566  (50 − 2,5 − 18,812)2
3
Ixx = 226654,586 cm4

Pendiente del diagrama de tensiones:

MK 113,55kN  m 100cm
= =  = 0,050098 kN/cm3
Ixx 226654,586cm 4
1m

Tensión del hormigón de compresión: Recordando que σCadm = 12,6 MPa

kN 10MPa ADM
 C =   y1 = 0, 050098  18,812cm  = 9,424 MPa ≤ σC Cumple
cm3
kN
1 2
cm

Tensión del acero traccionado: Recordando que σSadm = 240 MPa

10MPa
 S1 = m    (d − y1 ) = 15  0, 050098  ( 47,5 − 18,812)  = 215,582 MPa ≤ σSADM Cumple
kN
1 2
cm

Tensión del acero comprimido: Recordando que σSadm = 240 MPa

10MPa
 S2 = m    (y1 − d2 ) = 15  0, 050098  (18,812 − 2,5 )  = 122,58 ≤ σSADM Cumple
kN
1 2
cm

[Link]. Ing. EFRAIN SANTALLA ALEJO Página 26