CURSO:

MATERIALES DE CONSTRUCCION

PROFESOR TITULAR DEL CURSO:

JUAN ANTONIO CORI MAMANI

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD:

GRANULOMETRIA

CODIGO DE LA CLASE:

55543

DATOS DE LOS ESTUDIANTES:

 ROSSEMARY NATHALIE SARMIENTO HUAMANI U22315221

 JOSÉ VIDAL MACHACA PFOCCO U22311436

 FRANCO CESAR MAMANI QUISPE U22241933

AREQUIPA - 2024
 INTRODUCCIÓN

Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de

concreto. El término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada

utilizada para preparar morteros y concretos.

La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su

efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto. Como

también la granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de

sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de

agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.
 I. MARCO TEORICO

Agregados: Llamados también áridos, los cuales constituyen entre el 70% al 75% del

volumen total de cualquier mezcla típica de concreto: Se definen como un conjunto de partículas

de origen natural o artificial, que pueden ser tratados o elaborados, cuyas dimensiones están

comprendidas entre los límites fijados por la Norma Técnica Peruana 400.011 o la norma ASTM

C 33.

Concreto: Conde (2002) sostiene que el concreto reforzado es el material compuesto más

usado en la industria de la construcción. Este material combina las propiedades básicas de

resistencia del concreto (compresión) con las del acero de refuerzo (tensión). Su durabilidad y

comportamiento dependen del proporcionamiento de sus constituyentes, de su fabricación, del

medio ambiente y de los agentes químicos que inducen a la corrosión del acero, entre otros.

Granulometría; Constituye una de las propiedades físicas de los agregados (arena y

piedra) que impacta directamente en la resistencia y el consumo de cemento del hormigón

elaborado. Conceptualmente la granulometría es la distribución en porcentaje de los diversos

tamaños del agregado en una muestra.

Agregado fino: Agregado artificial de rocas o piedras provenientes de la disgregación

natural o artificial, que pasa el tamiz normalizado 9.5 mm(3/8 pulgadas )y que cumple con los

limites establecido en la NTP 400.037.

Agregado grueso: Agregados retenido en al matiz normalizados 4.75 mm(N 4) que

cumple los límites establecidos en el NTP 400.037, provenientes de la disgregación natural o

artificial de la roca.
 Curva granulométrica: Representación grafica de la granulometría y proporciona una

visión objetiva de la distribución de tamaños de los agregados. se obtienen llevando en abscisas

los logaritmos de las aberturas de los tamices y en las ordenadas

Tamaño máximo: corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de

agregados grueso.

Tamaño máximo nominal: Corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que

produce el primer retenido.

II. CLASIFICACION DE AGREGADOS

Por su composición granulométrica de clasifican en agregado fino y grueso:

FUENTE: NTP400.011AGREGADOS: Definición y clasificación de agregados para uso

en morteros y hormigones
III. CARACATERISTICAS DE LOS AGREGADOS FINOS

ENSAYO DE LABORATORIO SEGÚN NORMATIVA 400.012

La granulometría describe la distribución de tamaños de las partículas de los agregados.

Se dice que los agregados al tener mayor tamaño son más económicos ya que requieren menos
aglomerante. Los resultados del análisis granulométrico se describen mediante los porcentajes
acumulados de agregados que pasan a través de, o que son retenidos por un tamaño de tamiz
específico. El ensayo consiste en separar a través de una serie de tamices, una muestra de
agregado seco y de masa conocida. Los tamices van progresivamente de una abertura mayor a
una menor, para determinar la distribución del tamaño de partículas.

Materiales y equipos:

 Balanza de precisión 0.1 gr

 Juego de tamices (#4, #8, #16, #30, #50, #100)
 Estufa
 Taras
 Cepillo
 Brocha
 Procedimiento:

 Realizar una buena mezcla y cuarteo del agregado fino el tamaño de la muestra de campo
debe ser la cantidad indicada en la NTP 400.010 o 4 veces la cantidad del siguiente paso.
 Seleccionar la muestra representativa del agregado (500 g aprox.) luego del cuarteo
 Sacar el material seleccionar de tal forma que se elimine completamente el contenido de
humedad del suelo
 Luego procede a tamizar la muestra por las mallas: #4, #8, #16, #30, #50, #100 y fondo.
Realizando movimientos verticales y horizontales.
 Pesar las fracciones retenidas en cada una de las mallas y registrarlas
 Proceder a realizar los cálculos de los porcentajes que pasan por cada una de mallas,
calcular contenido de humedad, módulo de finura, tamaño máximo, tamaño máximo
nominal y dibujar la curva granulométrica del agregado en un papel semilogarítmico o
con la ayuda de Excel. (la cantidad de la muestra de ensayo, luego del secado, será de 300
g mínimo)

Metodología de cálculo:

Considerando:

- El peso retenido corresponde al peso registrado en cada malla

 - La eficiencia del cribado debe ser tal que la diferencia entre el peso inicial de la muestra
y la suma de los pesos después del cernido no debe diferir en más del 1%. Este análisis
nos permite aprobar o rechazar la prueba.

Cálculos:

Curva Granulométrica

Graficar la curva granulométrica, el eje de las abscisas (x) corresponde a la abertura de la

malla en mm en escala logarítmica y las ordenadas (y) corresponde al porcentaje que pasa.
Comprobar la curva granulométrica. Los husos granulométrico son curvas limites
normalizadas (límite superior e inferior) donde se recomienda , se encuentre contenida(según lo
dictan las especificaciones técnicas ). Caso contrario el agregado deberá de modificarse (mezclas
con otros agregados )
 Parámetros
Tamaño máximo: es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra
de agregado grueso
Tamaño máximo nominal: es el que corresponde al menos tamiz de la serie utilizada
que produce el primer retenido
Módulo de finura; el módulo de finura del agregado fino, es el índice aproximado que
nos describe en forma rápida y breve la porción de finos o de gruesos que se tienen en las
partículas que lo constituyen. Es un indicador de la finura de un agregado: cuanto más sea el
módulo de finura más grueso es el agregado.
Cuantitativamente es el numero empírico que se obtiene sumando los porcentajes
retenidos en cada una de las mallas entre 100.
El rango del módulo de finura del agregado fino se debe encontrar entre 2.3 a 3.1.

ENSAYO DE LABORATORIO EN AGREGADOS FINOS

IV. CARACATERISTICAS DE LOS AGREGADOS GRUESOS

ENSAYO DE LABORATORIO SEGÚN NORMATIVA 400.012

La granulometría describe la distribución de tamaños de las partículas de los agregados.

Se dice que los agregados al tener mayor tamaño son más económicos ya que requieren menos
aglomerante. Los resultados del análisis granulométrico se describen mediante los porcentajes
acumulados de agregados que pasan a través de, o que son retenidos por un tamaño de tamiz
específico. El ensayo consiste en separar a través de una serie de tamices, una muestra de
agregado seco y de masa conocida. Los tamices van progresivamente de una abertura mayor a
una menor, para determinar la distribución del tamaño de partículas.

Materiales y equipos:

 Balanza de precisión 0.5 gr

 Juego de tamices (3”,2 1/2”, 1 ½”,1”,3/4”,1/2”,3/8”)
 Estufa
 Bandejas
 Cepillo
 Brocha

Procedimiento:

 Realizar una buena mezcla y cuarteo del agregado fino el tamaño de la muestra de campo
debe ser la cantidad indicada en la NTP 400.010 o 4 veces la cantidad del siguiente paso.
 Seleccionar la muestra representativa del agregado (500 g aprox)
 Sacar el material seleccionar de tal forma que se elimine completamente el contenido de
humedad del suelo
 Luego procede a tamizar la muestra por las mallas: 3”,2 1/2”, 1 ½”,1”,3/4”,1/2”,3/8” y
fondo. Realizando movimientos verticales y horizontales.
 Pesar las fracciones retenidas en cada una de las mallas y registrarlas
 Proceder a realizar los cálculos de los porcentajes que pasan por cada una de mallas,
calcular contenido de humedad, tamaño máximo, tamaño máximo nominal y dibujar la
curva granulométrica del agregado en un papel semilogarítmico o con la ayuda del Excel.

Considerando:

- El peso retenido corresponde al peso registrado en cada malla

- La eficiencia del cribado debe ser tal que la diferencia entre el peso inicial de la muestra
y la suma de los pesos después del cernido no debe diferir en más del 1%. Este análisis
nos permite aprobar o rechazar la prueba.

Cálculos:
 Curva Granulométrica

Graficar la curva granulométrica, el eje de las abscisas (x) corresponde a la abertura de la

malla en mm en escala logarítmica y las ordenadas (y) corresponde al porcentaje que pasa.
Comprobar la curva granulométrica. Los husos granulométrico son curvas limites
normalizadas (límite superior e inferior) donde se recomienda , se encuentre contenida(según lo
dictan las especificaciones técnicas ). Caso contrario el agregado deberá de modificarse (mezclas
con otros agregados )

Parámetros
Tamaño máximo: es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra
de agregado grueso
Tamaño máximo nominal: es el que corresponde al menos tamiz de la serie utilizada
que produce el primer retenido
 NORMATIVA TECNICA PERUANA 400.018 AGREGADOS

NTP 400.018 AGREGADOS.

Método de ensayo normalizado para determinar materiales más finos que

pasan por el tamiz normalizado 75 m (N.º 200) por lavado en agregados

Definición:

Esta Norma Técnica Peruana establece el procedimiento para determinar por vía húmeda

el contenido de polvo o material que pasa el tamiz normalizado de 75 m (N°200), en el

agregado a emplearse en la elaboración de hormigones (concretos) y morteros. Se

incluyen dos procedimientos, uno utilizando sólo agua para la operación de lavado, y el

otro que incluye un agente dispersante para facilitar el desprendimiento del material más

fino que pasa el tamiz normalizado de 75 m (N.º 200).

Materiales:

Tamices: Se utiliza el tamiz normalizado de 1,18 mm (N.º 16) y el de 75 m (N.º 200),

que cumplan con los requisitos de la NTP 350.001.

Recipientes: Un recipiente de suficiente tamaño para contener la muestra cubierta con

agua y permitir una agitación vigorosa sin perdidas de la muestra ni el agua.

Balanza: Sensible a 0,1 % del peso medido.

Estufa: Una estufa de tamaño suficiente capaz de mantener una temperatura uniforme de

105 °C  5 °C.

Agente humectante: Algún agente dispersante tal como detergentes líquidos para lavar

platos, que promueven la separación de los materiales más finos.

Muestreo:

Muestrear el agregado de acuerdo con la NTP 400.010. Si la muestra de

ensayo es sometida a un análisis granulométrico de acuerdo con la NTP 400.012, cumplir

con los requisitos aplicables de este método de ensayo.

Procedimiento a lavado con agua:

 Secar la muestra de ensayo a peso constante a una temperatura de 110 °C 

5 °C. Determinar la cantidad con una aproximación al 0,1 % de la masa de la

muestra de ensayo.

 Si la especificación aplicable requiere que la cantidad que pasa el tamiz de

75 m (N.º 200) sea determinada sobre una porción de muestra que pasa un tamiz

más pequeño que el tamaño máximo nominal del agregado, separar la muestra

sobre el tamiz designado y determinar la masa del material que pasa el

tamiz designado con una aproximación del 0,1 % de la masa de esta porción

de la muestra de ensayo. Utilizar esta masa como la masa seca original de la

muestra de ensayo en el apartado.

 Después de secar y determinar la masa, colocar la muestra de ensayo en el

 recipiente y adicionar agua suficiente para cubrirla. No adicionar detergentes,

agentes dispersantes ni alguna otra sustancia al agua. Agitar la muestra

vigorosamente con el fin de separar completamente todas las partículas más finas

que el tamiz normalizado de 75 m (No. 200) de las partículas gruesas, y

llevar el material fino a la suspensión. Verter

inmediatamente el agua de lavado conteniendo los sólidos suspendidos y disueltos

sobre los tamices, colocando el tamiz más grueso en la parte superior. Tener

cuidado para evitar tanto como sea posible, la decantación de las partículas más

gruesas de la muestra.

 Adicionar una segunda carga de agua a la muestra en el recipiente, agitar, y

decantar como antes. Repetir esta operación hasta que el agua de lavado esté

clara.

 Retornar todo el material retenido sobre los tamices mediante un chorro de

agua. Secar el agregado lavado a peso constante a una temperatura de 110 °C 

5 °C y determinar la masa con aproximación al 0,1 % de la masa original de la

muestra.

Procedimiento b lavado utilizando un agente dispersante:

 Preparar la muestra de la misma manera como en el Procedimiento A.

 Después de secar y determinar la masa, colocar la muestra de ensayo en el

recipiente. Adicionar suficiente agua para cubrir la muestra, y adicionar

el agente.

ENLACE DE VIDEO DEL ENSAYO: https://www.youtube.com/watch?

v=3cTtT97bVQM
ENSAYO DE LABORATORIO EN AGREGADOS GRUESOS
Conclusiones ensayo de laboratorio en agregados gruesos
V. CONCLUSIONES:

- Mediante el análisis granulométrico se puede obtener información importante como: su

origen , propiedades mecánicas y el cálculo de la abundancia de cada uno de los granos
según su tamal dentro de la escala granulométrica.
- La granulometría es la clave para comprender y catalogar los suelos y materiales de
grano, proveyendo una visión integral de su origen, propiedades mecánicas y
comportamiento. A través de este análisis se puede determinar la distribución del tamaño
de partículas, influyendo directamente en las características físicas del material, como su
permeabilidad, capacidad de soporte y respuesta ante cargas.
- La granulometría gruesa, formada por partículas como arena y grava, facilita el drenaje y
aporta mayor resistencia y estabilidad, siendo adecuada para proyectos que requieren alta
capacidad portante, como la construcción de cimientos y caminos.
- Por otro lado, la granulometría fina, que incluye lodo y arcilla, retiene más agua y ofrece
mayor cohesión, pero también es más susceptible a fenómenos como la expansividad y la
contracción debido a variaciones en la humedad.
- La combinación equilibrada de partículas finas y gruesas en un suelo mejora su
compactación y estabilidad, reduciendo espacios vacíos y aumentando su capacidad para
soportar cargas. Esto es particularmente importante en la ingeniería civil, donde una
buena gradación granulométrica contribuye a la durabilidad y seguridad de las
estructuras. En resumen, el análisis granulométrico no solo permite una clasificación
precisa del material, sino que también es fundamental para predecir su comportamiento
mecánico
VI. BIBLIOGRAFIA

 Figueroa, R. (2016a, August 12). Análisis granulométrico ntp 400.012 [Slide show].

SlideShare.

https://es.slideshare.net/slideshow/anlisis-granulomtrico-ntp-

400012/64953106

 Figueroa, R. (2016b, August 12). Extracción y preparación de las muestras ntp 400.010

[Slide show]. SlideShare.

https://es.slideshare.net/slideshow/extraccin-y-preparacin-de-las-muestras-

ntp-400010/64953108

 José Luis Cruzado Ruíz. (2021, January 9). Granulometría del agregado fino y grueso

[Video]. YouTube.

https://www.youtube.com/watch?v=tmUMni7p4FY

 Ingeoconcal Perú. (2024 enero). Diseño de mezcla de concreto hidráulico resultados de

laboratorio

C:/Users/HP/Downloads/Inf-004%20-%20Diseño%20de%20Mezcla-

%20Incocal%20Peru.PDF