Nº 520-U07-00226S REV.

02
PROCEDIMIENTO ESTÁNDAR DE PRUEBAS Y CLASE: Administrativo:
COMISIONAMIENTO PÁGINA 1 de 18
VIGENCIA:
24 de Septiembre de 2012

CONTROL DE MODIFICACIONES TEMPORALES

Preparado por: Gerente Revisor: Gerente, Puesta en Marcha

R.E. Pedigo J.D. Curran

D.R. Young
Traductor: Revisión Técnica Y Aprobación: Conformidad de QA/QC:
Julio Fernandez J. Fernández N. Gerente Regional de Puesta Omar Fuentealba – G. QA/QC
en Marcha

Note:“This STCP is a Spanish translation of STCP 520-U07-00226, Rev. 02 It is prepared for convenience. In case of
questions about specific intent, the English version of STCP 520-U07-00226, Rev. 02 shall govern.”

Nota: “Este STCP es la traducción al español del STCP 520-U07-00226, Rev. 02. Se ha preparado para una mayor facilidad
de comprensión. En caso de dudas respecto a algún contenido o propósito específico, la versión en idioma inglés del STCP
520-U07-00226 Rev. 02 deberá prevalecer”.

1.0 PROPOSITO
Este procedimiento detalla el proceso de control de las modificaciones temporales,
incluyendo la autorización, limitaciones, identificación de terreno, documentación y
restablecimiento de las mismas.

2.0 ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todas las modificaciones temporales realizadas en
componentes o sistemas, o bien en áreas bajo el control de la organización Bechtel
responsable de la puesta en marcha/comisionamiento.
Se aplica a todas las modificaciones, con excepción de:
 Aquéllas requeridas por los procedimientos de Puesta en
Marcha/Comisionamiento que documentan tanto la instalación como el
restablecimiento de las modificaciones y que se terminan durante un solo
turno de trabajo.
 Aquéllas requeridas por un procedimiento de larga duración (emisiones de
vapor, limpieza química, etc.), que no se terminan durante un solo turno de
trabajo sino que son documentadas por una copia controlada del
procedimiento.
 Todos los cambios, cualquiera sea la razón o duración, implementados
como parte de Etiquetado/Bloqueo de Seguridad de Equipos y Sistemas,
SWPP 4MP-T81-01307

Bechtel Confidential

©2013 Bechtel Corporation. Contiene información confidencial y/o de propiedad de Bechtel y sus compañías afiliadas
que no debe ser usada, divulgada o reproducida en ningún formato por una parte que no sea Bechtel sin el
consentimiento previo por escrito de Bechtel. Todos los derechos reservados.
Los documentos electrónicos, una vez impresos, dejan de ser controlados y pueden quedar obsoletos. Consultar los
documentos electrónicos en BecRef para ver las revisiones actualizadas.
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3.0 DEFINICIONES
Modificación Temporal – Alteración o colocación de componentes de la planta en
configuraciones que no están de acuerdo con los últimos documentos aprobados. La
modificación se mantiene vigente sólo un tiempo limitado para facilitar las pruebas,
comisionamiento o actividades relacionadas con operaciones. También se puede
definir como:
 Todo cambio provisorio en la configuración de la instalación.
 Un cable que se levanta para desconectar un dispositivo de control, un
suministro de energía o una función de control.
 Conductor eléctrico que se utiliza para derivar o puentear una función del
circuito normal.
 Bloqueo mecánico de relés, dispositivos de protección, etc., para modificar
una función de control
 Cambios al software, como puentes a los cables levantados en un sistema
cableado
 Instalación provisoria de cañerías, mangueras, tuberías, partes o material.
 Cambio en instrumento, punto de ajuste (setpoint) o rangos en PLC o
DCS,etc.
 Intercambio de equipos compatibles (por ejemplo, válvula clasificada igual o
mejor que la válvula permanente)
Lo que aparece a continuación NO SE CONSIDERA como modificaciones
temporales:
 Las instalaciones incompletas o incorrectas que están identificadas en el
listado de pendientes y que no afectan la operabilidad ni la seguridad
 Equipo retirado o desmontado para propósitos de inspección, calibración,
reparación o mantenimiento y que no afecta la operabilidad ni la seguridad

Elementos de protección Críticos – de Seguridad: Corresponde a software,

hardware u otro dispositivo de protección diseñado para proveer una parada de
emergencia de seguridad o detención si los límites permitidos de condiciones de
operación no son cumplidos, los cuales incluyen, pero no están limitados, a los
siguientes:
 Dispositivos o sistemas de detención tales como temperatura, presión. Flujo,
nivel, etc., diseñados para prevenir o mitigar desviaciones por sobre los
rangos diseñados de operación.

 Dispositivos de parada de emergencia (ESD), dispositivo de des-

presurización de emergencia (EDP), etc.

 Detectores de gas y de fuego y sistemas supresores (bombas de fuego,

sistemas de diluvio)

 Válvulas de Seguridad de presión (PSV) / Discos de Ruptura / Elementos de

Seguridad

 Sistemas vigilantes de Hornos tales como detectores de llama

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 Dispositivos de Seguridad Electrica

 Detención por sobre-velocidad

Fases del Proyecto: Para los propósitos de este procedimiento, el proyecto es

dividido en dos fases. La fase uno cubre las etapas de pre-comisionamiento y
comisionamiento del proyecto. La fase dos cubre la puesta en marcha y el inicio de
la operación del proyecto.
Durante la etapa típica de puesta en marcha de una instalación, varios sistemas y
equipos pueden estar en diferentes fases. Para evitar confusión, el Gerente de
Puesta en Marcha del Proyecto (PSUM) determinara y emitirá un comunicado
avisando que el proyecto comienza con la etapa dos. Por ejemplo, en una instalación
de la GBU Power, este será un par de semanas antes del inicio de la energización
planificada. Para instalaciones de las GBU de OG&C y M&M, este comunicado será
típicamente un mes antes del ingreso de material a la planta.
Registro de Modificaciones Temporales (T Mod Log) – Es el registro oficial usado
para documentar todas las modificaciones temporales (definidas en párrafos
anteriores) de una instalación. Hay tres registros de Modificaciones Temporales, uno
para modificaciones temporales de hardware, uno para modificaciones temporales
de software y otro para modificaciones temporales mecánicas.

4.0 RESPONSABILIDADES

4.1 Gerente de Puesta en Marcha del Proyecto (PSUM)

Asegura el cumplimiento de este procedimiento y que sea seguido por todo el
personal de puesta en marcha/comisionamiento. Un Gerente de Terreno, Gerente de
Puesta en Marcha del Proyecto, Ingeniero de Terreno del Proyecto, Ingeniero de
Terreno, etc. puede cumplir esta función dependiendo del proyecto.

Semanalmente, el Gerente de Puesta en Marcha del proyecto o la persona que él

designe, deberá revisar el registro de modificaciones temporales, Anexos 1 al 3, para
prevenir que modificaciones temporales permanezcan por un periodo excesivamente
largo de tiempo. Esta revisión deberá ser documentada en la Hoja de Revisión
Histórica del Registro de Modificaciones Temporales, Anexo 4.

4.2 Especialista de Puesta en Marcha (SS)

Es responsable de las modificaciones temporales a los componentes/sistemas que
le han sido asignados. Un Especialista de Puesta en Marcha, un Ingeniero de
Terreno, etc., puede desempeñar esta función dependiendo del proyecto. El
Especialista de Puesta en Marcha deberá mantener los registros actualizados y
evaluar cada modificación propuesta para asegurarse de no comprometer la
seguridad del equipo ni la seguridad del personal.

4.3 Supervisor de Operaciones (OS)

Supervisa la operación diaria de la instalación. Un Supervisor de Turno de Puesta en
Marcha, Supervisor de Operaciones de Puesta en Marcha, Supervisor de Sala de
Control, etc., puede desempeñar esta función, dependiendo del proyecto.

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El Supervisor de Operaciones deberá revisar los registros en forma semanal durante

la fase uno y una vez por turno durante la fase dos. Esta revisión deberá será
documentada en la Hoja de Revisión Histórica del Registro e Modificaciones, Anexo
4. La revisión de los registros presentes deberán ser considerados antes de poner
los equipos en servicio, antes de energizar circuitos, o previo a la introducción de
material a correas transportadoras, a tuberías, a estanques, etc. medios en las
cañerías, correas transportadoras, estanques, etc.

4.4 Supervisor de Puesta en Marcha del DCS (DSS)

El supervisor de DCS es responsable por el manejo diario de las operaciones y
pruebas desde el DCS. El Supervisor de Puesta en Marcha del DCS seberá revisar
Registro de Modificaciones de Software semanalmente los “puntos forzados” durante
la fase uno del proyecto y en forma diaria durante la fase dos.

5.0 PROCEDIMIENTO

5.1 Modificación Temporal

5.1.1 Todo cableado físico temporal, relés bloqueados, etc., serán sometidos a
seguimiento a través del Registro de Modificaciones Temporales de Hardware,
Anexo 1 y Etiqueta(s) de Modificaciones Temporales, Anexo 5.
5.1.2 Toda modificación provisoria al software del PLC o DCS, incluyendo los puntos
forzados, será seguida a través del Registro de Modificaciones Temporales de
Software, Anexo 2 y Etiqueta(s) de Modificación Temporal, Anexo 5. En caso de
"puentes" de software, el contacto forzado deberá ser totalmente identificado y
anotado como forzado encendido, forzado apagado, forzado a “estado”, etc.
5.1.3 Toda alteración provisoria de cañería, instalación de equipo, etc., será sometido
seguimiento a través del Registro de Modificaciones Mecánicas Temporales, Anexo
3 y Etiqueta(s) de Modificaciones Temporales, Anexo 5.
5.1.4 El Especialista de Puesta en marcha que inicia una modificación temporal, deberá
completar el Formulario de Modificaciones Temporales, Anexo 6, y agregar el
ingreso en el correcto Registro de Modificaciones Temporales, Anexos 1 a 3.
5.1.4.1 Las modificaciones más extensas deberán ser íntegramente descritas mediante un
memorando y/o un croquis, así como también deberán anotarse y mantenerse en el
Registro de Modificaciones Temporales correspondiente. El Especialista de Puesta
en Marcha deberá preparar instrucciones temporales de operación e incluirlas en el
Registro de Modificaciones Temporales.
5.1.4.2 El número de modificación asignado en el registro pertinente llevará el prefijo “H”, de
cableado, “M” de mecánico y “S” de software. A continuación del designador alfa irá
el siguiente número consecutivo disponible del registro (por ejemplo, S-13). El último
digito indicara el número de la revisión o de re-aprobación (la primera emisión será
“1”). Por ejemplo S-13-1.
PRECAUCION: Ningún elemento de protección Crítico – de Seguridad puede ser
sobrepasado o limitado sin la implementación de acciones complementarios
de protección.

5.1.5 Una vez terminado, el SS obtendrá el apropiado nivel de aprobación, de acuerdo a

Sección 5.2

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5.1.6 Las precauciones de seguridad adecuadas deben tomarse antes de implementar las
modificaciones. Ver los procedimientos aplicables y llevar a cabo todo el etiquetado
de seguridad que pueda requerirse de acuerdo con el procedimiento SWPP 4MP-
T81-01307 Bloqueo/Etiquetado de Seguridad de Equipos y Sistemas.
5.1.7 Para Modificaciones Temporales aprobadas, el SS deberá completar y aplicar el
etiquetado de Modificaciones Temporales, Anexo 5.
5.1.8 El SS tendrá la Modificación Temporal implementada
Nota: Algunas Modificaciones Temporales requerirán una autorización para
implementarse, según el procedimiento de control de trabajo del terreno. Es
generalmente una buena práctica referenciar el número de Modificación Temporal en
la Autorización de Trabajo.

5.1.9 Una vez realizada la modificación temporal, la Etiqueta de Modificación Temporal

deberá ser instalada en los cables, cañería, equipo, de modo tal que dicha
modificación sea evidente a una inspección visual. En el caso de cañerías y equipos,
puede ser necesario utilizar varias etiquetas o crear letreros más grandes basados
en las etiquetas. Si la modificación está accesible y visible, la etiqueta se coloca
directamente en la modificación.
Para aquellas modificaciones que no son visibles o accesibles, la etiqueta se coloca
en una ubicación visible lo más cerca posible de la modificación.

5.1.10 Para aquellas modificaciones de hardware y software que originan un cambio en la

lógica de operación del componente, se deberán colocar Etiquetas de Modificación
Temporales en las estaciones de control local y remoto para informar al personal de
operaciones sobre la existencia de la modificación.

5.2 Aprobaciones y Vencimiento

5.2.1 Durante la fase uno, el Especialista de Puesta en Marcha puede aprobar las
modificaciones temporales requeridas para las pruebas y que no se extienden más
allá de un turno. Si estas modificaciones temporales deben permanecer en el lugar
más tiempo que un turno de trabajo, el PSUM debe aprobar la modificación
temporal. Una excepción es donde una modificación temporal está instalada y
retirada como parte de un procedimiento aprobado.

Ningún dispositivo de protección deberá ser limitado o sobrepasado a menos

que una protección temporal sea provista.

Durante la fase dos, el Especialista de Puesta en Marcha y el Supervisor de

Operaciones deben en conjunto aprobar las modificaciones temporales que no se
extiendan más allá de un turno. El PSUM debe aprobar todas las Modificaciones
Temporales que se extiendan más allá de un turno.

5.2.2 Durante la fase uno, del proyecto, una Modificación Temporal puede estar aplicada
por hasta un mes con la aprobación del PSUM, y debe volver a ser aprobada para
extenderla en otro ciclos mensual. Para la fase dos, las modificaciones temporales
pueden ser solamente aprobadas por un máximo de siete días, y deben volver a ser
aprobadas para un nuevo período de siete días.

Un registro separado deberá ser hecho para todas las Modificaciones Temporales
con extensión de aprobación. El nuevo registro será el mismo como fue ingresado la

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primera vez, con la excepción que el número de revisión / nueva aprobación será
incrementado en 1.

5.3 Restablecimiento de las Modificaciones Temporales

5.3.1 El Especialista de Puesta en Marcha que retira / cierra la modificación temporal
deberá cerrar el registro adecuado y retirar y destruir la(s) Etiqueta(a) de
Modificación Temporal.

6.0 REFERENCIAS
1—SWPP 4MP-T81-01307, Bloqueo/Etiquetado de Seguridad de Equipos y
Sistemas.
7.0 ANEXOS

1—Registro de Modificaciones Temporales de Cableado (Hardware)

2—Registro de Modificaciones Temporales de Software
3—Registro de Modificaciones Temporales Mecánicas
4—Revisión Histórica de Registro de Modificaciones Temporales
5—Etiqueta de Modificación Temporal
6—Formulario de Modificación Temporal

8.0 ADJUNTOS

A—Mapa de Proceso para Control de Modificaciones Temporales

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ANEXO 1
REGISTRO DE MODIFICACIONES TEMPORALES DE HARDWARE
REGISTRO DE MODIFICACIONES TEMPORALES DE HARDWARE
1. N° TRABAJO. 2. N° DE UNIDAD
3. HOJA ___ DE ___

4. 5. MODIF. 6. 7. FECHA 9. N° 11. CIERRE MOD. TEMPORAL

8. DESCRIPCION 10. Fecha
N°MOD. TEMPORAL SISTEM APLICA- ETI-
Expiración
REQUERIDA POR A CION QUETA POR FECHA

Install jumpers to prevent motor starting current time-out from tripping

H-88-1 R Smith AA002 25-OCT-03 2 25-Nov-03 R Smith 25-OCT-02
Ventilation fan 2B. Trip circuit is bypassed.

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ANEXO 1 (continuación)

Nº de Bloque Información para Ingresar datos

1, 2, 3 Ingresar información general relacionada con número de trabajo,

número de unidad y número de hoja.

4 Ingresar número de modificación secuencial con la Letra "H" (cableado)

seguido del número de etiqueta(s). Ejemplos H-1-1, H-1-2, H-1-…, H-2-
…, H

5 Ingresar las primeras iniciales y el apellido completo de la persona que

realiza el cambio de cableado.

6 Ingresar el designador del sistema de acuerdo con lo asignado por el

proyecto.

7 Ingresar la fecha (DD-MES-AA) en que la Modificación es aplicada.

8 Ingresar una breve descripción de la Modificación, resumiendo el

alcance detallado en el Formulario de Modificaciones Temporales.
También declarar cuando un circuito de detención ha sido sobrepasado.

9 Ingresar el número de etiqueta /tag) que está siendo aplicado

10 Ingresar la fecha de vencimiento de la Modificación Temporal, basado

en la fase que este el proyecto

11 Ingresar las iniciales del nombre y el apellido completo de la persona

que cierra la Modificación Temporal. (También la persona que está
verificando el correcto cierre en el Formulario de Modificación Temporal)

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ANEXO 2
REGISTRO DE MODIFICACIONES TEMPORALES DE SOFTWARE
REGISTRO DE MODIFICACIONES TEMPORALES DE SOFTWARE
1. N° TRABAJO. 2. N° UNIDAD
3. HOJA ___ DE ___

4. 7. 11. CIERRE MOD. TEMPORAL

5. MODIF. 8. DESCRIPCION 9. TIPO
6. FECHA 10. Fecha
N° TEMPORAL DE
SISTEMA APLICA- Expiración
MODIF. REQUERIDA POR FORZ. POR FECHA
CION
25-OCT- Force DCS input to prevent motor starting current time-out from tripping
S-88-1 R Smith AA002 Off 25-Nov-03 R Smith 25-OCT-02
03 Ventilation fan 2B. Trip circuit is bypassed.

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ANEXO 2 (continuación)

Nº de Bloque Información para Ingresar datos

1, 2, 3 Ingresar información general relacionada con número de trabajo, número de

unidad y número de hoja.

4 Ingresar número de modificación secuencial con la Letra "S" (software) seguido

del número de etiqueta(s). Ejemplo. S-1, S-2, S-3-1, S-3-2, …

5 Ingresar las primeras iniciales y el a completo de la persona que realiza el

cambio de software.

6 Ingresar el designador del sistema de acuerdo con lo asignado por el proyecto.

7 Ingresar la fecha (DD-MES-AA) en que la modificación es aplicada.

8 Ingresar una breve descripción de la Modificación, resumiendo el alcance

detallado en el Formulario de Modificaciones Temporales. También declarar
cuando un circuito de detención ha sido sobrepasad.

9 Ingresar el estado o valor del forzamiento

10 Ingresar la fecha de expiración de la Modificación Temporal, basado en la fase

que este el proyecto.

11 Ingresar las iniciales del nombre y el apellido completo de la persona que cierra
la Modificación Temporal. (también la persona que está verificando el correcto
cierre en el Formulario de Modificación Temporal)

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ANEXO 3
REGISTRO DE MODIFICACIONES TEMPORALES MECANICAS
REGISTRO DE MODIFICACIONES TEMPORALES MECANICAS
1. TRABAJO N° 2. UNIDAD N°
3. HOJA ___ DE ___

4. 5. MODIF. 7. 9. No 11. CIERRE MOD. TEMPORAL

6. 8. DESCRIPCION 10. Fecha
N° MOD. TEMP. FECHA de
SISTEMA Expiración
REQUERIDA POR APLIC. Tags POR FECHA

25-OCT- Install pipe jumpers to provide temporary fill and overflow capability to
M-88-1 R Smith AA002 2 25-Nov-03 R Smith 25-OCT-02
03 mixing tank.

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ANEXO 3 (continuación)

Nº de Bloque Información para Ingresar datos

1, 2, 3 Ingresar información general relacionada con número de trabajo,

número de unidad y número de hoja.

4 Ingresar número de modificación secuencial con la Letra "M" (mecánica)

seguido del número de etiqueta(s). Ejemplos M-1-1, M-1-2, M-1-…, M-2-

5 Ingresar las primeras iniciales y el apellido completo de la persona que

realiza el cambio de cableado.

6 Ingresar el designador del sistema de acuerdo con lo asignado por el

proyecto.

7 Ingresar la fecha (DD-MES-AA) en que la Modificación es aplicada.

8 Ingresar una breve descripción de la Modificación, resumiendo el

alcance detallado en el Formulario de Modificaciones Temporales.
También declarar cuando un circuito de detención ha sido sobrepasado.

9 Ingresar el número de etiqueta /tag) que está siendo aplicado

10 Ingresar la fecha de vencimiento de la Modificación Temporal, basado

en la fase que este el proyecto

11 Ingresar las iniciales del nombre y el apellido completo de la persona

que cierra la Modificación Temporal. (también la persona que está
verificando el correcto cierre en el Formulario de Modificación Temporal)

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ANEXO 4
REVISION HISTORICA DE REGISTRO DE MODIFICACIONES TEMPORALES

REVISION HISTORICA DEL REGISTRO DE MODIFICACIONES HISTORICAS

1. N° TRABAJO 2. N° UNIDAD 3. HOJA ___ DE ___
Registro de Modif. Temp. Registro de Modif. Temp. Registro de Modif. Temp.
de Hardware de Software Mecanicas
4.
5.
FASE DE 8. Supervisor de 10. Supervisor
FECHA 6. Supervisor de
PUESTA 7. PSUM Operaciones 9. PSUM de Operaciones 11. PSUM
(Inicio Operaciones
EN
MARCHA Turno)

1 JDG 1 JDG 1 JDG

1 28-DEC-12 2 RPN FGR 2 RPN FGR 2 RPN FGR

3 NA 3 NA 3 NA

1 1 1

2 2 2

3 3 3

1 1 1

2 2 2

3 3 3

1 1 1

2 2 2

3 3 3

1 1 1

2 2 2

3 3 3

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ANEXO 4 (Continuación)

N° BLOQUE Información para Ingresar datos

1, 2, 3 Ingresar información general relacionada con número de trabajo,

número de unidad y número de hoja.

4 Ingresar la fase de la Puesta en Marcha de la Unidad o Tren (Fase 1 o

2)

5 Ingresar la fecha (DD-MES-AA) de la revisión

6, 8, 10 Ingresar el nombre (o iniciales) del Supervisor de Operaciones de turno

que está conduciendo la revisión.

7, 9, 11 Ingresar el nombre (o iniciales) del PSUM que está conduciendo la

revisión.

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ANEXO 5
ETIQUETA (TAG) DE MODIFICACIÓN TEMPORAL

ETIQUETA DE MODIFICACIÓN TEMPORAL

NÚMERO
DESIG.
DE
SISTEMA
REGISTRO
ESPECIALISTAA DE
PUESTA EN MARCHA
MOD DESCRIPCIÓN/TÍTULO

ETIQUETA __ DE __

Las etiquetas de modificación temporales deben tener aproximadamente 1-1/2 pulgadas de

ancho por 1-1/8 pulgadas de alto. Deben tener un color de fondo diferente a las otras etiquetas
utilizadas en terreno. Las letras deben ser negras El material y la tinta de las etiquetas deben
ser resistentes a las condiciones atmosféricas.

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ANEXO 6
FORMULARIO DE MODIFICACIONES TEMPORALES

FORMULARIO DE MODIFICACIONES TEMPORALES HOJA. _____ DE _____

1. N° TRABAJO 2. N° UNIDAD 3. REQUERIDO POR: 4. FECHA 5. N° SISTEMA

6. N° MODIF. TEMPORAL 7. ID DE EQUIPO: 8. DURACION APROBADA

____ - ________ - _____

9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

10. DESCRIPCION DETALLADA DE LA MODIFICACION DIBUJO ADJUNTO  SI  NO

11. IMPACTOS EN LA PLANTA / PROTECCION COMPANSATORIA / INSTRUCCIONES A OPERACIONES:

12. INSTRUCCIONES TEMPORALES A OPERACION REQUERIDAS 13. INSTRUCCIONES TEMPORALES A OPERACION EMITIDAS
 SI  NO  SI  NO

14. APROBADO 15. APROBADO

___________________________________________________________ ________________________________________________________
Supervisor Operaciones FECHA PSUM FECHA
16. REQUERIMIENTOS DE RESTAURACION:

17. RESTABLECIDO 18. CERRADO

POR____________________________________________ POR____________________________________________
ESPECIALISTA PUESTA EN MARCHA ESPECIALIST A PUESTA EN MARCHA
FECHA FECHA

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ANEXO 6 (Continución)

Block No. Entry Information

1, 2, 3 Ingresar información general relacionada con número de trabajo,

número de unidad y número de hoja.

4, 5 Ingresar la fecha y el sistema

6 Ingresar el número de la Modificación Temporal.

7, 8 Ingresar la identificación del equipo y la duración de la Modificación

Temporal.

9 Listar los documentos de referencia, los planos, los listados. etc.

10 Proporcionar una descripción detallada de la Modificación Temporal

Propuesta.

11 Identificar los impactos en la planta, las acciones compensatorias, y las

instrucciones de como operar el equipo / sistema / instalación mientras
la Modificación temporal está instalada.

12, 13 Identificar si Instrucciones Temporales de Operación son requeridas y

si han sido emitidas.

14 El Supervisor de Operaciones aprueba firmando el bloque.

15 El PSUM indica su aprobación firmando el bloque.

16 El Solicitante identifica requerimientos especiales de restauración, tales

como secuencia de pasos, requerimientos de operaciones,
configuraciones físicas (alineamientos), cambios permanentes en el
proceso, etc.

17 El Especialista de Puesta en Marcha indica que la Modificación

Temporal está resuelta (físicamente retirada y la condición de diseño
restablecida, o que las modificaciones quedan permanentes), firmando
el Bloque.

18 El Especialista de Puesta en Marcha que no hay extensiones de tiempo

requeridas y que la Modificación Temporal se cierra.

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 ADJUNTO A—STCP 520-U07-00226S Rev. 02
CONTROL DE MODIFICACIONES TEMPORALES
Mapa de Proceso

Revisar regularmente los registros

y antes de poner equipos en
Revisar regularmente los La MT es retirada servicio, energizar circuitos,
registros y antes de poner restaurando a la introducir material en cañerías,
equipos en servicio, energizar condición de correas transportadoras,
circuitos, introducir material en diseño, los estanques, etc.
cañerías, correas componentes
transportadoras, estanques, afectados.
etc.

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