Facultad de Ingeniería

Carrera de Ingeniería Industrial

Proyecto de Investigación
Evaluación del Riesgo por Exposición a H₂S en reactores de Hidrotratamiento de Diésel y su
Impacto en la seguridad operacional de la Refinería Petroperú Talara.

Integrantes
López Ramírez, Carlos Jonathan (U20302431)

Docentes
Gutiérrez Meza, José Elías
Vilcalqui Alarcón, Alexander Nicolas

Piura, Perú

Ciclo

2025-1
 ÍNDICE DE CONTENIDO

1. RESUMEN ................................................................................................................................. 3
2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN........................................................................................ 4
3. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 5
4. FUNDAMENTACIÓN (ESTADO DEL ARTE) ...................................................................... 6
5. DISEÑO METODOLÓGICO DE INVESTIGACIÓN ............................................................ 8
6. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN ...................................................................................... 16
........................................................................................................................................................... 16
7. REFERENCIAS ...................................................................................................................... 17
1. RESUMEN
La modernización de la Refinería Petroperú Talara, mediante la incorporación de la
Unidad de Hidrotratamiento de Diésel (HTD) para cumplir con los estándares de la
normativa Euro 6, ha introducido riesgos emergentes asociados a la liberación de gas
sulfuro de hidrógeno (H₂S), especialmente en zonas críticas como los reactores. Esta
investigación plantea como problema central el desconocimiento del nivel de
exposición al H₂S en dichas áreas, y su posible impacto en la seguridad del personal
técnico. Por ello, el objetivo general es evaluar el nivel de riesgo por exposición a H₂S
en la zona de reactores de la unidad HTD y su relación con la seguridad operacional.
La metodología adoptada tiene un enfoque cuantitativo, con un diseño no experimental,
observacional y transversal. Se emplearán técnicas como el análisis documental,
encuestas estructuradas y matrices de riesgo del CENEPRED para medir la
vulnerabilidad y peligrosidad de la exposición. Los instrumentos incluirán formularios
digitales, registros técnicos operacionales y hojas de cálculo para el procesamiento y
análisis de datos. Este estudio busca generar evidencia que sustente propuestas de
mejora en el monitoreo, mantenimiento y respuesta ante liberaciones de H₂S.
Palabras clave: H₂S, hidrotratamiento, riesgo ocupacional, seguridad operacional.
2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
La Refinería Petroperú Talara, como parte de su proceso de modernización, ha
implementado la Unidad de Hidrotratamiento de Diésel (HTD) para producir
combustibles limpios conforme a la normativa Euro 6. Esta unidad opera bajo
condiciones de alta presión y temperatura, lo que genera como subproducto el gas
sulfuro de hidrógeno (H₂S), un compuesto altamente tóxico y corrosivo. La zona de
reactores, por su naturaleza operacional crítica, presenta un riesgo elevado de fugas o
liberaciones accidentales de H₂S, lo cual compromete la seguridad del personal si los
sistemas de detección no operan adecuadamente.

Aunque la planta cuenta con detectores tipo Fire and Gas, su efectividad depende del
mantenimiento técnico y calibración periódica. Sin embargo, no se dispone de estudios
específicos que evalúen el nivel real de exposición en esa zona ni que correlacionen el
mantenimiento de estos dispositivos con la seguridad operacional del personal técnico.
Ante el escenario descrito, se plantea la siguiente pregunta de investigación:
¿Qué nivel de riesgo representa la exposición al gas sulfuro de hidrógeno (H₂S) en la
zona de reactores de la Unidad HTD de la Refinería Petroperú Talara, y cómo incide el
mantenimiento de los sistemas de detección en la seguridad operacional del personal
durante el año 2025?
3. OBJETIVOS
3.1. Objetivo general

Evaluar el nivel de riesgo por exposición al gas sulfuro de hidrógeno (H₂S) en la

zona de reactores de la Unidad de Hidrotratamiento de Diésel (HTD) de la
Refinería Petroperú Talara.

3.2. Objetivos Específicos

• Identificar mayor exposición o riesgos locales (Válvulas, purgas, bombas,
tomas de muestra) mayor exposición de h2s en los reactores de la unidad de
HTD.
• Análisis de muestra ocupacional a personal operativo en Planta de HTD.
4. FUNDAMENTACIÓN (ESTADO DEL ARTE)
La modernización de las refinerías, impulsada por estándares ambientales como la
normativa Euro 6, ha conllevado la implementación de tecnologías más exigentes como
el hidrotratamiento de diésel (HTD), proceso que elimina compuestos azufrados
mediante el uso de hidrógeno, catalizadores y condiciones severas de presión y
temperatura. Como subproducto de este proceso se genera el gas sulfuro de hidrógeno
(H₂S), un compuesto altamente tóxico, inflamable y corrosivo. Su liberación accidental
en zonas críticas, como los reactores, representa un riesgo significativo para la
seguridad del personal técnico.

Estudios recientes han resaltado la peligrosidad de este gas incluso en bajas

concentraciones. Elwood [1], en un análisis sobre los límites ocupacionales de
exposición, advierte que los valores actualmente aceptados por entidades reguladoras
como OSHA o ACGIH pueden ser insuficientes para prevenir efectos subclínicos y
crónicos, especialmente en exposiciones repetitivas. Sostiene que concentraciones tan
bajas como 5 ppm, si son constantes o intermitentes, pueden generar efectos
neurológicos, respiratorios y metabólicos adversos. Esta advertencia cobra especial
relevancia en zonas como los reactores, donde las condiciones de operación favorecen
acumulaciones locales y fugas impredecibles.

La identificación de zonas con mayor riesgo de liberación de H₂S —tales como

válvulas, purgas, bombas y tomas de muestra— ha sido tratada en investigaciones
como la de Zhang et al. [3], quienes llevaron a cabo un monitoreo espaciotemporal en
una unidad de refinación. Su estudio demostró que los picos de concentración de H₂S
no se presentan de forma continua, sino que ocurren de manera intermitente,
asociados a eventos operativos como arranques, purgas o cambios de catalizador.
Además, encontraron que factores como la ventilación natural o los vientos locales
afectan la dispersión del gas, aumentando la peligrosidad en zonas específicas. Estos
hallazgos sustentan la necesidad de identificar localizaciones de alto riesgo dentro del
proceso, en concordancia con el primer objetivo específico de esta investigación.

El impacto en la salud del personal operativo por exposiciones accidentales o

reiteradas al H₂S ha sido documentado por Seneviratne et al. [2], quienes analizaron
casos clínicos de trabajadores intoxicados en una refinería en Sri Lanka. La exposición
a concentraciones moderadas durante lapsos cortos provocó colapso respiratorio,
pérdida de conocimiento, arritmias e incluso daño neurológico irreversible. Este estudio
evidencia que las condiciones reales de exposición pueden diferir de los parámetros
controlados de laboratorio, lo que refuerza la necesidad de realizar un análisis
ocupacional en campo. Evaluar muestras de exposición real en trabajadores permite
dimensionar el riesgo desde un enfoque técnico y médico, tal como lo plantea el
segundo objetivo específico del presente estudio.

Desde una perspectiva técnica complementaria, el informe de Chou [8], publicado por
la Organización Mundial de la Salud, reúne una amplia evidencia sobre los efectos
fisiológicos del H₂S. Detalla que su acción citotóxica impide el aprovechamiento del
oxígeno a nivel celular, provocando hipoxia incluso en ambientes con oxigenación
adecuada. A partir de 50 ppm, los efectos sobre el sistema cardiovascular, respiratorio
y neurológico pueden ser letales, dependiendo del tiempo de exposición.

Por su parte, los estudios de Uddin et al. [7], aunque centrados en otra industria
(curtiduría), demuestran que un monitoreo ambiental insuficiente y la falta de control
sobre las emisiones contribuyen significativamente al aumento del riesgo ocupacional.
Su metodología, basada en análisis ambiental combinado con biomonitoreo al
personal, resulta aplicable al contexto de las unidades HTD, donde la presencia
intermitente de gases tóxicos como el H₂S no siempre es detectada a tiempo por
sistemas convencionales.

Finalmente, la revisión de Yang et al. [10] sobre el uso de adsorbentes basados en

carbono para la remoción de H₂S en ambientes industriales representa una línea
prometedora en cuanto a la mitigación del gas en puntos críticos. Aunque estas
soluciones aún están en fase de validación, se plantea su potencial para reforzar las
barreras de protección pasiva, sin interferir en la continuidad operativa de unidades
como los reactores HTD.

En conjunto, los estudios revisados confirman que el riesgo por exposición a H₂S en
entornos industriales como los reactores de HTD es real, dinámico y subestimado en
muchos casos. Si bien existe conocimiento general sobre los efectos del gas, aún
persisten vacíos en la identificación localizada de puntos críticos de exposición y en la
evaluación ocupacional directa del personal técnico, lo que refuerza la relevancia del
presente estudio aplicado a la Refinería Petroperú Talara.
5. DISEÑO METODOLÓGICO DE INVESTIGACIÓN

5.1. Tipo de investigación: La presente investigación es de tipo aplicada, dado que se

orienta a resolver un problema concreto dentro del entorno industrial: la
exposición del personal técnico al gas sulfuro de hidrógeno (H₂S) en los reactores
de la Unidad de Hidrotratamiento de Diésel (HTD) en la Refinería Petroperú
Talara. Su finalidad es generar conocimientos prácticos que permitan identificar
zonas críticas de exposición y establecer medidas que mejoren la seguridad
ocupacional, en concordancia con normativas ambientales y de salud laboral.

5.2. Enfoque de investigación: El estudio adopta un enfoque cuantitativo, ya que se

basa en la medición de variables objetivas, tales como concentraciones de H₂S,
frecuencia de eventos operativos y resultados de monitoreo ocupacional. A través
del análisis estadístico de datos ambientales y de salud laboral, se busca
establecer relaciones concretas entre la presencia del gas y los riesgos en zonas
operativas específicas. Las referencias de Elwood [1] y Zhang et al. [3] respaldan
este enfoque técnico-métrico, orientado a generar evidencia empírica.

5.3. Diseño de investigación: El diseño no es experimental, observacional y

transversal. No se intervendrán los procesos industriales; en cambio, se
observarán las condiciones existentes en los reactores HTD, recopilando
información técnica y ocupacional de un periodo determinado. Esta estrategia
permite describir los patrones de exposición sin alterar las variables del entorno,
así como identificar los puntos de mayor riesgo en función de las condiciones
reales de operación.

5.4. Nivel de investigación: El nivel es descriptivo-explicativo. En la fase descriptiva

se caracterizarán los equipos, componentes y procedimientos de la unidad HTD
que potencialmente generan mayor exposición a H₂S (por ejemplo: válvulas,
purgas, bombas). En la fase explicativa, se analizará la relación entre estas
fuentes de riesgo y los datos obtenidos del monitoreo ocupacional del personal
 expuesto, con el objetivo de comprender la magnitud del riesgo y su distribución
espacial.

5.5. Población:

La población está conformada por:

Infraestructura técnica de la zona de reactores HTD (componentes, registros

de mantenimiento, sistemas de detección de gases).

Personal operativo que labora directamente en la planta HTD (panelistas,

operadores de campo, supervisores), quienes estarán sujetos a análisis de
muestras ocupacionales y encuestas técnicas estructuradas.

5.6. Método/técnica e instrumentos de recolección de datos:

Para el primer objetivo (riesgos locales de exposición):

Se realizará un análisis documental de los informes técnicos de monitoreo
ambiental e informes operativos generados en la zona de reactores. Esta
información permitirá ubicar físicamente los puntos de mayor recurrencia en
liberaciones o concentraciones de H₂S, tales como válvulas de purga, bombas
de alimentación o tomas de muestra. Se emplearán herramientas estadísticas
descriptivas y representaciones gráficas para determinar patrones operativos
asociados al riesgo, en concordancia con los hallazgos de Zhang et al. [3].

Para el segundo objetivo (análisis ocupacional):

Se aplicará una estrategia mixta que incluirá:

Muestreo ambiental y biológico, mediante datos proporcionados por los

servicios de salud ocupacional de la refinería (niveles registrados de H₂S en el
entorno laboral y posibles efectos en trabajadores).

Encuestas estructuradas al personal técnico, enfocadas en frecuencia de

exposición, percepción del riesgo, conocimiento sobre protocolos de seguridad y
experiencia previa con eventos de liberación de H₂S. Las encuestas serán
 aplicadas a través de formularios digitales (Google Forms) y su procesamiento
se realizará en Microsoft Excel.

Ambos instrumentos permitirán una triangulación de datos entre la exposición

real, el entorno técnico y la experiencia del personal, alineada con las
recomendaciones de Seneviratne et al. [2] y Uddin et al. [7].

1. Cuadro Detalles del Instrumento de medición

Detalles del Instrumento de Medición

Variable de medida: Concentración de H2S (Gas sulfuro de Hidrogeno)
Marca: Honeywell
Modelo del sensor: XNXXSH1SS (Sensor electroquímico para H₂S).

Especificaciones Técnicas
Parámetro Detalle
Rango de medición 0–100 ppm (ampliable a 500 ppm con ajuste)
Resolución 0.1 ppm
Exactitud ±2% del valor medido (a 25°C)
Tiempo de respuesta <30 segundos (T90)
Normativa de
Según OSHA 1910.1000 y NIOSH 6013
calibración
Certificaciones ATEX, IECEx, UL
Elaboración Propia

• Calibración previa con gas patrón de 25 ppm H₂S.

• Mediciones en puntos críticos (válvulas, bombas) operación continua.

Protocolo de Muestreo con Honeywell XNXXSH1SS

Preparación:
Encender el equipo y realizar prueba de bump (exposición a 10 ppm de H₂S para
verificar sensibilidad). Calibrar con gas patrón antes de cada jornada.
Medición:

• Colocar el sensor a 1.5 m de altura (zona de respiración del operador).

• Registrar concentraciones cada 5 minutos durante 1 hora por punto crítico.
 • Documentar condiciones ambientales (temperatura, humedad, presión).

Validación:

• Comparar datos con lecturas de estación fija para verificar consistencia.

• Descartar valores atípicos usando test de Dixon (α = 0.05).

5.7. Procesamiento de la información

El procesamiento de la información en esta investigación se desarrollará

mediante una secuencia estructurada que garantice la organización, análisis y
síntesis de los datos de forma rigurosa y coherente con los objetivos propuestos.
En primer lugar, se recopilará información técnica proveniente de informes de
monitoreo ambiental, registros operativos de campo y encuestas aplicadas al
personal técnico de la Refinería Petroperú Talara, específicamente en la zona de
reactores de la Unidad de Hidrotratamiento de Diésel (HTD). Esta fase inicial
tiene como finalidad construir una base de datos completa y confiable, desde
donde se pueda identificar la exposición al gas sulfuro de hidrógeno (H₂S) tanto
a nivel de infraestructura como de personal operativo.

Una vez recolectados los datos, se procederá a su organización utilizando hojas

de cálculo en Microsoft Excel. Esta herramienta permitirá estructurar la
información por categorías como fecha, ubicación, tipo de evento (purgas,
arranques, mantenimiento), y concentración registrada de H₂S. Mediante el uso
de filtros automatizados y funciones de validación, se garantizará la consistencia
de la base de datos, eliminando registros duplicados o erróneos. Este paso es
fundamental para asegurar que el análisis posterior se base en datos
técnicamente válidos y representativos del comportamiento real del gas en el
área de estudio.

Seguidamente, se clasificará la información técnica de los sistemas de detección

instalados en la zona de reactores. Se analizarán variables como el tipo de sensor
(electroquímico, óptico, infrarrojo), su ubicación, la cobertura por áreas, y su
historial de fallas y mantenimiento. Esta clasificación permitirá identificar zonas
de mayor vulnerabilidad en función de la cobertura de los dispositivos Fire and
Gas, cumpliendo con el primer objetivo específico: identificar áreas críticas donde
existe una mayor exposición al H₂S, tales como válvulas, purgas, bombas y
puntos de toma de muestra.
En paralelo, se analizarán los datos de monitoreo ambiental para representar
gráficamente las concentraciones de H₂S a lo largo del tiempo. Se elaborarán
gráficas de líneas, columnas y diagramas de dispersión para visualizar la
evolución de los niveles del gas durante eventos operativos como arranques de
planta, purgas de catalizador y paradas programadas. Esta representación visual
permitirá identificar patrones de riesgo recurrentes e intermitencias de
exposición, que son claves para entender la dinámica del H₂S en condiciones
reales de operación, como lo evidencian estudios previos como el de Zhang et
al. [3].

Posteriormente, se procesarán los resultados del monitoreo ocupacional aplicado

al personal operativo. Este análisis incluirá datos como tiempo promedio de
exposición, ubicación de las tareas diarias y concentración de H₂S detectada en
las zonas donde el personal realiza sus funciones. Los resultados serán
comparados con los límites permisibles de exposición establecidos por
normativas internacionales como las de NIOSH y OSHA. Con esta etapa se dará
cumplimiento al segundo objetivo específico: analizar las condiciones de
exposición ocupacional directa y evaluar si existen riesgos significativos para la
salud del personal técnico.

Asimismo, se analizarán las encuestas estructuradas aplicadas al personal

operativo, las cuales se recopilarán a través de Google Forms y serán exportadas
a Microsoft Excel. Las respuestas se clasificarán según el perfil del encuestado
(operador, supervisor, técnico), el conocimiento declarado sobre los riesgos del
H₂S, y el nivel de cumplimiento de los procedimientos de respuesta ante
emergencias. Se generarán gráficos de barras y sectores que permitan detectar
brechas formativas o percepciones erróneas sobre el funcionamiento del sistema
de detección y los protocolos de seguridad implementados.

Una vez analizados todos los datos, se realizará un contraste de los hallazgos
obtenidos con los estándares y límites establecidos por organismos
internacionales en materia de salud y seguridad ocupacional. Este cruce de
información permitirá verificar si la exposición al H₂S se encuentra dentro de los
rangos permisibles y si los sistemas de control y detección están funcionando de
acuerdo con las mejores prácticas industriales y normativas vigentes. Esta etapa
 también ayudará a identificar deficiencias en el mantenimiento de los equipos o
en la capacitación del personal.

Finalmente, todos los resultados del procesamiento de datos serán integrados en

un informe técnico consolidado. Este documento incluirá mapas de riesgo por
zonas, tablas comparativas, gráficos explicativos y una propuesta de mejora
orientada a optimizar el monitoreo ambiental, la gestión del mantenimiento de los
detectores de H₂S y la capacitación del personal expuesto. Esta síntesis permitirá
sustentar con evidencia técnica una estrategia de mitigación efectiva del riesgo
por exposición al H₂S en la Unidad de Hidrotratamiento de Diésel, contribuyendo
al fortalecimiento de la seguridad operacional en la Refinería Petroperú Talara.

5.8. Enfoque de Riesgo: Peligro, Vulnerabilidad y Exposición al H2S.

Para una evaluación integral del riesgo por exposición al gas sulfuro de hidrógeno
(H₂S) en la zona de reactores de la Unidad de Hidrotratamiento de Diésel (HTD)
en la Refinería Petroperú Talara, esta investigación incorpora el enfoque
metodológico propuesto por el Centro Nacional de Estimación, Prevención y
Reducción del Riesgo de Desastres (CENEPRED), el cual define el riesgo como
la interacción entre los componentes: peligro, vulnerabilidad y exposición. Este
marco de análisis no solo permite caracterizar técnicamente el nivel de riesgo,
sino también identificar con mayor precisión los puntos críticos que requieren
intervención.

En este contexto, el peligro corresponde a la existencia del gas H₂S como

subproducto del proceso de hidrotratamiento, el cual es liberado en forma
intermitente o accidental a través de válvulas de purga, bombas de recirculación,
conexiones defectuosas y tomas de muestra en la zona de reactores. Estas
fuentes representan áreas críticas que, según estudios como los de Zhang et al.
[3], presentan concentraciones elevadas de H₂S durante eventos operacionales
específicos, tales como arranques, purgas y recambios de catalizador. La
caracterización de estas áreas de mayor riesgo responde al primer objetivo
específico del presente estudio.

La vulnerabilidad se refiere a las condiciones técnicas y organizacionales que

incrementan la posibilidad de daño ante la presencia del H₂S. Entre los factores
más relevantes se encuentran: la limitada cobertura de los sensores de detección
de gases, fallas en los mantenimientos preventivos y correctivos, deficiencias en
la capacitación del personal ante situaciones de emergencia química, y ausencia
de sistemas de alerta temprana completamente operativos. La investigación
contempla, además, el análisis del estado actual del sistema de monitoreo, en
función de su capacidad para detectar concentraciones peligrosas de H₂S en
tiempo real y emitir alertas efectivas.

La exposición se relaciona con la frecuencia e intensidad del contacto del

personal operativo con el entorno contaminado. En el caso específico de la
unidad HTD, los operadores, panelistas y supervisores que realizan tareas dentro
o alrededor de los reactores se encuentran en contacto directo con los puntos
donde podrían generarse liberaciones de H₂S. Por ello, se plantea como segundo
objetivo específico la evaluación de las condiciones ocupacionales mediante el
análisis de datos provenientes de muestras biológicas, mediciones ambientales
y encuestas técnicas aplicadas al personal. Tal como lo señalan estudios como
los de Seneviratne et al. [2] y Uddin et al. [7], este análisis cruzado permite una
estimación realista del riesgo para la salud de los trabajadores.

Finalmente, con base en la metodología de análisis de riesgo de CENEPRED, se

elaborará una matriz de evaluación de riesgo, la cual permitirá clasificar los
puntos identificados según el nivel de peligro (frecuencia e intensidad del H₂S),
grado de vulnerabilidad (estado de los equipos y protocolos) y nivel de exposición
(tiempo y presencia del personal). Esta herramienta facilitará la priorización de
acciones correctivas y preventivas en el entorno operativo, contribuyendo
directamente a la formulación de estrategias de mitigación en favor de la
seguridad y protección del personal técnico en la Refinería Petroperú Talara.
MATRIZ DE RIESGO

Zona Crítica Peligro Vulnerabilidad Exposición Nivel de Riesgo

(Liberación de (Condiciones (Frecuencia y (Alto/Medio/Bajo)
H₂S) técnicas y tiempo de
organizativas) contacto)
Válvulas de Liberaciones Sensor cercano Operadores Alto
purga frecuentes sin cerca en tareas
durante mantenimiento, rutinarias
arranques y falta de aviso
descargas automático
Bombas de Fugas por Detección Operador Medio
recirculación empaques y parcial, historial durante
vibraciones de fallas sin inspecciones
reparación diarias
oportuna
Tomas de Liberación al Manual de Operador cada Alto
muestra abrir válvula sin procedimiento 8h en contacto
ventilación desactualizado directo
adecuada
Zona de Liberación Personal sin EPP Exposición cada Medio
catalizadores durante adecuado en 15 días por
recambio o algunas tareas recambio
purga de gases
Área de control Posible filtración Sistema de Permanencia Bajo
remoto por ductos o detección prolongada del
conexiones funcional, pero panelista
sin simulacros
 6. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN

ACTIVIDADES
Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4 Sem 5 Sem 6 Sem 7 Sem 8 Sem 9 Sem 10 Sem 11 Sem 12 Sem 13 Sem 14 Sem 15 Sem 16 Sem 17 Sem 18
Identificacion de temas de Investigacion para
elaboracion del Proyecto de Investigacion
Presentacion del tema de Investigacion

Elaboracion y presentacion del problema de

investigacion
Elaboracion de los Objetivos

Presentacion del Estado del Arte (I)

Elaboracion y presentacion de la metodologia

de investigacion
Presentacion del cronograma de actividades
Retroalimentacion Orientada por Docente

Presentacion y exposicion del proyecto de

investigacion
7. REFERENCIAS

[1] M. Elwood, “The Scientific Basis for Occupational Exposure Limits for Hydrogen
Sulphide—A Critical Commentary,” Int. J. Environ. Res. Public Health, vol. 18, no. 6, p.
2866, 2021. DOI: 10.3390/ijerph18062866.
[2] S. L. Seneviratne et al., “Hydrogen sulphide inhalational toxicity at a petroleum refinery
in Sri Lanka: A case series,” J. Occup. Med. Toxicol., vol. 8, p. 9, 2013. DOI:
10.1186/1745-6673-8-9.
[3] Y. Zhang et al., “Emission and exposure of hydrogen sulfide in the air from oil refinery:
Spatiotemporal field monitoring,” Environ. Monit. Assess., vol. 194, 2022. DOI:
10.1007/s10661-022-10456-3.
[4] M. Kowalski et al., “Effect of wet Hydrogen Sulfide on Carbon Steels Degradation in
Refinery Based on Case Study,” Arab. J. Sci. Eng., vol. 47, 2022. DOI: 10.1007/s13369-
022-07154-0.
[5] M. S. A. Rahman et al., “Hydrogen Sulfide Gas Detection and Monitoring Techniques:
A Review,” Procedia Eng., vol. 41, 2012. DOI: 10.1016/j.proeng.2012.08.256.
[6] Y. Zhang et al., “A review on capture and separation of hazardous hydrogen sulfide
gas,” Environ. Pollut., vol. 309, p. 119777, 2022. DOI: 10.1016/j.envpol.2022.119777.
[7] N. Uddin et al., “Risk Assessment of Hydrogen Sulfide Gas and Its Impact on Human
Health,” EJENG, vol. 8, no. 3, pp. 1–7, 2023. DOI: 10.24018/ejeng.2023.8.3.3109.
[8] C. Chou, Hydrogen Sulfide: Human Health Aspects, WHO, 2003. DOI:
10.13140/RG.2.1.4841.7441.
[9] H. M. Hashemian, “Online condition monitoring in the nuclear industry: An overview,”
Prog. Nucl. Energy, vol. 53, 2011. DOI: 10.1016/j.pnucene.2010.11.007.
[10] H. Yang, Y. Guo, X. Zhang, Y. Guo, y Y. Wang, “A comprehensive review on H₂S
removal from gas streams by carbon-based adsorbents,” Separation and Purification
Technology, vol. 295, p. 121448, 2022. DOI: 10.1016/j.seppur.2022.121448.