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Estructurales Yuniko

El documento detalla especificaciones técnicas para el diseño y construcción de estructuras de concreto y acero, siguiendo el Reglamento Colombiano de Diseño y Construcción Sismo Resistente (NSR-10). Incluye requisitos sobre materiales, dimensiones, recubrimientos, y procedimientos de colocación y curado del concreto, así como parámetros sísmicos y especificaciones para anclajes. Se enfatiza la necesidad de validación por parte de ingenieros y el cumplimiento de normas específicas durante la construcción.

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Estructurales Yuniko

El documento detalla especificaciones técnicas para el diseño y construcción de estructuras de concreto y acero, siguiendo el Reglamento Colombiano de Diseño y Construcción Sismo Resistente (NSR-10). Incluye requisitos sobre materiales, dimensiones, recubrimientos, y procedimientos de colocación y curado del concreto, así como parámetros sísmicos y especificaciones para anclajes. Se enfatiza la necesidad de validación por parte de ingenieros y el cumplimiento de normas específicas durante la construcción.

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NOTAS GENERALES: 28. Capacidad admisible del suelo de cimentación: Segun Estidio geotécnico- unidad 5.

28. Capacidad admisible del suelo de cimentación: Segun Estidio geotécnico- unidad 5.2 AMPLIACIÓN CAM Rev A, realizado por la empresa
1. El diseño estructural se realizó de acuerdo con el Reglamento Colombiano de Diseño y Construcción Sismo Resistente, NSR-10. BIOEXPLORA SAS.
2. Todas las medidas están dadas en metros (m) para estructuras de concreto, en milímetros (mm) para estructuras de acero a menos que se 29. El material de reemplazo que se usará debajo de la losa de contrapiso deberá tener propiedades físicas y métodos de colocación acordes
indique otra unidad. con las especificaciones de la norma INVÍAS 610. Según la Tabla 610-1 de la misma norma, para el reemplazo se deberán emplear suelos
3. Todas las dimensiones de los elementos estructurales así como las cotas, deberán ser verificadas por el constructor previo al inicio de las seleccionados con tamaño máximo de 75 mm, porcentaje máximo que pasa el tamiz de 2 mm en masa de 80%, porcentaje máximo que
obras. pasa el tamiz de 75 µm en masa de 25%, sin contenido de material orgánico, con límite líquido máximo de 30%, con CBR mínimo de
4. Deberán respetarse los recubrimientos libres mínimos del refuerzo establecidos por el Reglamento Colombiano de Diseño y Construcción laboratorio de 10%, con expansión máxima en prueba CBR de 0,0%, con índice de colapso máximo de 2,0% y con contenido de sales
Sismo Resistente NSR-10, así: solubles máximo de 0,2%.
· Concreto colocado contra el suelo y expuesto permanentemente a él: 0,050 m 30. Las cotas aproximadas de desplante de las cimentaciones indicadas en los planos están sujetas a revisión y aprobación por parte de la del ®
· Concreto expuesto a la intemperie y en contacto con el suelo y líquidos: Ingeniero de Suelos de acuerdo con las características del material encontrado.
- Losas, muros, viguetas 0,025 m 31. El geotecnista del contratista-constructor, debe validar los niveles de cimentación y demás imprevistos que se presenten durante las W W W . du a l i n ge ni e r ia. com
excavaxiones.

E
E
- Vigas y columnas 0,04 m

45°
C
5. Las longitudes de traslapo, los radios mínimos de doblaje de las barras de refuerzo y demás detalles de figuración se harán de acuerdo con

0'
D D
R PROYECTO:

R
lo especificado en el Reglamento Colombiano de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-10, a menos que en los planos se indique MATERIALES: Lg

6.
algo diferente.
Las longitudes de las barras incluyen los ganchos.
32. Agregados con tamaño máximo de 3/4" conforme con la norma NTC 174 (ASTM C 33).
Lg
db db
PROYECTO YUNIKO
7. Los bordes expuestos llevarán biseles de 0,02 m x 0,02 m.
33. Calidad de agua para la mezcla según ASTM C 1602. A L A L
8. Todas las dimensiones y cotas indicadas en los planos, deberán ser verificadas por el Contratista antes del inicio de las obras.
9. En las juntas de construcción, así como en las interfases entre concreto nuevo y concreto endurecido, deberá aplicarse un puente de 34. Concreto reforzado con resistencia a la compresión f'c = 21 MPa y f'c = 28 MPa a los 28 días, relación agua material cementante (a/mc) < db db Lr
0,45 y cantidad mínima de material cementante de 350 kg/m³. DISEÑO
adherencia tipo Sikadur 32 Primer o equivalente.
ARQUITECTÓNICO:
10. Cualquier cambio en el diseño deberá ser consultado y aprobado por DUAL INGENIERIA ESTRUCTURAL SAS. 35. Concreto con f'c = 14 MPa a 28 días, para solados y concreto pobre. Gancho de 90° Estribos con gancho de 135° Lr= La + Lb - Ka . r
11. Todo el acero de refuerzo deberá ser armado. No se utilizará soldadura. 36. Acero de refuerzo corrugado con límite de fluencia fy = 420 MPa. Norma ASTM A-706 grado 60. r= radio cualquiera por eje barra
12. Los ganchos de los estribos de las columnas y vigas se rotarán en todas las esquinas. 37. Cinta PVC O-10 de Sika o equivalente. α= ángulo cualquiera
Ka= sacado de tablas

E
38. Masilla SikaFlex 1a o equivalente. C
NOTAS PARA LA COLOCACIÓN, ACABADO Y CURADO DEL CONCRETO: 39. Fondo de junta Sika Rod 22 mm o equivalente.
E db
40. Perfiles tubulares estructurales con límite de fluencia fy=322 MPa. Norma ASTM A500 grado C. R db
13. Se deberá hacer un curado húmedo, continuo y sostenido durante un período no menor a 14 días, asegurándose de humedecer todas las
superficies expuestas de la estructura. 41. Perfiles angulares <2" ASTMA36

D
42. Perfiles angulares ≥2" ASTM A529 Gr.50 R 0'
14. Si se presentan hormigueros, se deberán ajustar con un mortero de reparación estructural que garantice la adherencia al sustrato, de D 45°

La
Lg

M
resistencia igual o superior a la especificada en la estructura, buscando que la superficie quede suficientemente lisa y sellada. 43. Perfiles de lámina delgada (correas) ASTM A1011 Gr.50

α
15. El concreto deberá depositarse lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la segregación debida a su manipulación o 44. Perfiles laminados ASTM A572Gr.50 db
r
desplazamiento.
45. Perfiles armados a partir de láminas ASTM A572 Gr.50
16. El vaciado deberá efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de
A L db CONTENIDO:
los espacios entre el refuerzo. 46. Láminas de conexión con límite de fluencia fy=350 MPa. Norma ASTM A572 grado 50.
db Lb
17. No deberá colocarse en la estructura, concreto que se haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materiales extraños. 47. Pernos de conexión ASTM A325 NOTAS GENERALES
18. Una vez iniciada la colocación del concreto, ésta debe efectuarse en una operación continua hasta que se termine el llenado del panel o 48. Pernos de anclaje: ASTM F1554.
Gancho de 180° Estribos con gancho de 90° Corrección por curva ADMINISTRACIÓN
sección, definida por sus límites o juntas predeterminadas, excepto en lo permitido o prohibido por el numeral C.6.4 de la NSR-10.
49. Soldaduras: electrodo E7018 (AWS D1.1)
19. No deberá utilizarse concreto, al que después de preparado, se le adicione agua, ni que haya sido mezclado después de su fraguado inicial,
a menos que sea aprobado por DUAL INGENIERIA ESTRUCTURAL SAS. ESPECIFICACIONES:
20. Todo concreto deberá compactarse cuidadosamente por medios adecuados durante la colocación y deberá acomodarse por completo ESPECIFICACIONES REFUERZO: DETALLE 1
alrededor del refuerzo, en las instalaciones embebidas y en las esquinas del encofrado. DOBLEZ DE REFUERZO
50. Resistencia a fluencia del acero fy=5000 kgf/cm² para mallas electrosoldadas. NTC-5806, NSR-10 C.3.5. ESCALA 1:10
21. Cuando se requieran juntas de construcción, éstas deberán hacerse de acuerdo con el numeral C.6.4 de la NSR-10.
22. El concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10°C y en condiciones de humedad por lo menos durante los primeros 7 51. Resistencia a fluencia del acero fy=4200 kgf/cm² para todas las barras, ASTM-A706, NSR-10 C.3.5.
días después de la colocación (excepto para concreto de alta resistencia inicial). 52. Todo el refuerzo deberá ser corrugado.
23. Cuando las condiciones hagan difícil la compactación, o donde existan congestiones de refuerzo, se depositará primero en el encofrado una
capa de mortero, de por lo menos 2.5 cm, que tenga la misma proporción de cemento, arena y agua que la usada en el concreto; asignando ESPECIFICACIONES CONCRETO:
la responsabilidad y vigilancia de su aplicación al Supervisor Técnico. Este mortero debe colocarse inmediatamente antes de depositar el
concreto y su estado debe ser plástico cuando se coloque el concreto. 53. Resistencia a la compresión del concreto, f'c=210 kgf/cm² para zapatas y vigas de cimentación y f'c=280 kgf/cm² para losas, viga y
24. El acabado superficial del concreto no se debe iniciar hasta que desaparezca el brillo superficial de la mezcla, de manera que no se altere la columnas, NSR-10 C.3.3, C.3.3, C.3.4, C.3.6
relación agua/cemento en la cara expuesta.

ESPECIFICACIONES MAMPOSTERÍA:
PARÁMETROS SÍSMICOS: CONVENCIONES Y/ O NOTAS:
54. Grado de desempeño: Bueno
- Perfil de suelo: Tipo D. 55. Bloques de arcilla de perforación vertical 12x10x30cm Clase Alta, NTC-4205, NSR-10 D.3.6.2.2.
- Capacidad de disipación de energía: DMO. 56. Resistencia a la compresión del mortero de pega, f'cp=175 kgf/cm² Mortero Tipo M, NTC-3329, NSR-10 D.3.4.
- Zona de amenaza sísmica: Intermedia.
57. Resistencia a la compresión del mortero de relleno, f'cr=175 kgf/cm², NTC-4048, NSR-10 D.3.5.
- Grupo de uso: I.
58. Resistencia a la compresión unidad de mampostería de perforación vertical, f'cu=210 kgf/cm², NTC-4205, NSR-10 D.3.6.
- Aa = 0.15, Av = 0.20.
- Fa= 1.50, Fv= 2.00. 59. Resistencia a la compresión mínima del murete, f'm=140 kgf/cm², NTC-3495, NSR-10 D.3.7.
- I= 1.10.
- Φa = 1.00, Φp = 0.90, Φrx = 1.00, Φry = 0.75. ESPECIFICACIONES ANCLAJES CON EPÓXICO: DIMENSIONADO DE GANCHOS ESTÁNDAR SEGÚN NORMAS ACI-318 (2002) Y NSR-10
- Ro = 5.00, Rx = 4.50, Ry = 3.375.
REFUERZO PRINCIPAL
60. Perfore e inyecte hasta la profundidad especificada en planos usando el sistema Hilti HIT-HY 200 safeset (HDB) o equivalente.
ESPECIFICACIONES GENERALES: 61. Para elementos tipo cuelga usar Hilti HY-200 o equivalente. N° Propiedades Gancho de 90° Gancho de 180°
62. La perforación debe estar completamente limpia, libre de escoria antes de la aplicación del material adherente. Lg Lg
# db Ab w/m E D R A C E D R A C M
63. En presencia de agua, se debe usar RE-500 o equivalente en reemplazo de HY-200.
- Sistema Estructural: Pórticos Resistentes a Momento de Concreto Reforzado. 2 0,64 0,32 0,25 7,62 3,81 2,22 11,11 8,57 10,16 6,50 3,81 2,22 13,48 10,94 9,04 5,08
- Carga Muerta losa entrepiso: 3 0,95 0,71 0,56 11,42 5,71 3,33 16,66 12,85 15,23 6,50 5,71 3,33 16,97 13,16 10,31 7,62
NOTAS PARA FABRICACIÓN Y MONTAJE:
- Acabado de piso: 150 kgf/m²
4 1,27 1,29 0,99 15,24 7,62 4,45 22,22 17,14 20,32 6,50 7,62 4,45 20,46 15,38 11,58 10,16
- Carga Muerta cubiertas:
64. El diseño final, la fabricación y el montaje deben ceñirse en su totalidad a la NSR-10 o en caso de ausencia de una norma específica, por 5 1,59 2,00 1,55 19,06 9,53 5,56 27,79 21,43 25,41 6,50 9,53 5,56 23,96 17,61 12,85 12,70
- Superboard: 15 kgf/m². las "Specifications For Structural Steel Buildings" ANSI / AISC 360-10.
- Shingle: 10 kgf/m². 6 1,91 2,84 2,24 22,86 11,43 6,67 33,33 25,71 30,48 7,62 11,43 6,67 28,57 20,95 15,24 15,24
65. Estos planos son de diseño y en ellos se indican detalles típicos. El contratista deberá ajustar los detalles de acuerdo con las situaciones
- Impermeable: 5 kgf/m². particulares. 7 2,22 3,87 3,04 26,66 13,33 7,78 38,88 29,99 35,55 8,89 13,33 7,78 33,32 24,43 17,78 17,78
- Redes: 10 kgf/m².
66. En estos planos no se indican los elementos auxiliares requeridos para labores de montaje, pero deben ser considerados por el proponente 8 2,54 5,10 3,97 30,48 15,24 8,89 44,44 34,28 40,64 10,16 15,24 8,89 38,09 27,93 20,32 20,32
- Cielo falso: 15 kgf/m². y/o constructor.
10 3,23 8,19 6,40 38,71 25,81 14,52 61,52 45,39 54,84 12,90 25,81 14,52 58,51 42,38 29,03 32,26
Carga viva de losa entrepiso 300 kgf/m². 67. El contratista deberá elaborar planos de taller, incluyendo detalles constructivos y despieces, asi como elementos adicionales no incluidos
- Carga Viva cubierta : 50 kgf/m². en los planos de diseño por cambios o modificaciones.
- Todos los nudos (unión viga-columna) deben vaciarse con la misma resistencia de concreto especificada para la columna del piso 68. El contratista deberá verificar todas las dimensiones y niveles en obra antes de la fabricación. Donde sea necesario se ajustarán o
correspondiente. modificarán los niveles, de acuerdo con la información levantada en el sitio del proyecto. CONTROL DE PLANOS
- Dónde se especifique gancho, se usará gancho estándar. 69. Cualquier cambio que afecte las condiciones del diseño estructural del proyecto debe ser aprobado por DUAL INGENIERIA REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN / MODIFICACIÓN
ESTRUCTURAL. 0 2022-07-15 EMITIDO PARA TRAMITES LEGALES
CONTROL DE CALIDAD: 70. A todas las estructuras metálicas debe dárseles un sistema de acabado así: 1 2023-02-03 AJUSTES GENERALES
- Preparar la superficie mediante limpieza mecánica, de acuerdo con SSPC-SP3 2 2023-06-05 AJUSTES GENERALES
Deben realizarse ensayos sobre muestras representativas de los materiales usados en la construcción.

®
- Aplicar tratamiento con anticorrosivo epóxico de 3 mils (75 mic) de espesor.
- Aplicar capa de esmalte acrílico de 3 mils (75 mic) de espesor.
REFUERZO
Debe tomarse muestras para prueba de resistencia del refuerzo al menos:

S
NOTAS PARA LOSAS DE CONTRAPISOS: DISEÑÓ:

G om
- Una muestra (2 barras) por cada diámetro utilizado cada 40 toneladas de refuerzo.

LE
LE c
- Mínimo 1 control durante la ejecución de la obra.

A
71. Deberá prepararse debidamente el terreno, la sub-base y base para obtener una superficie plana, libre de imperfecciones como

S a.
depresiones, salientes o rugosidades que impidan el libre movimiento de la losa de contrapiso a fundir. el suelo de soporte deberá

E ri
CONCRETO (Ver evaluación y aceptación del concreto según C.5.6 de la NSR-1O). prepararse siguiendo las recomendaciones del ingeniero de suelos quién deberá aprobarlo antes de fundir la losa de contrapiso.
Debe tomarse muestras para prueba de resistencia del concreto al menos:

IT e
72. Como elemento inhibidor de adherencia entre la sub-base y la losa de contrapiso deberá instalarse una capa de polietileno. se recomienda ING. EDWIN ADOLFO RAMÍREZ C.
- Una muestra por día.

M i
perforar el polietileno, previamente a su instalación, con perforaciones espaciadas 30 cm. centro a centro para permitir la salida del agua de

A n
- Una muestra por cada 200 m² de losa vaciada. M.P. 63202-207961 QND
mezclado en la cara inferior de la losa.

T ge
- Una muestra por cada 40 m³ de concreto vaciado. REVISÓ:
73. La construcción de la losa de contrapiso deberá llevarse a cabo siguiendo cuidadosamente las recomendaciones pertinentes del comité ACI

n
- Una muestra por cada tipo de mezcla. 302.1R “guide for concrete floor and slab construction” y las aplicables del aci 360 “design of slabson grade”.

R
li
- La muestra comprende mínimo 4 cilindros (2 cilindros para fallar a 7 días y 2 para fallar a 28 días).
74. El concreto debe contener la menor cantidad de agua posible y las caracteristicas necesarias para limitar la retracción. la relación agua

a
A
material cementante deberá limitarse a 0.45 máximo.

R
du
NORMAS DE REFERENCIA:
75. Se recomienda usar agregado grueso de 1-1/2” y una gradación de los agregados finos de acuerdo con ACI 302.1R.

A
P
.
76. El asentamiento (slump) máximo permisible al momento de colocación del concreto debe ser de 5", de acuerdo con ASTM C143. ING. ANDRÉS FELIPE MARÍN OSPINA

W
- NTC 673 Ensayo de resistencia a la compresión de cilindros de concreto. (ASTM C39).

O
77. Después de una adecuada ejecución de la losa de contrapiso, el curado es el factor más importante para obtener un concreto de calidad y M.P. 63202-220020 QND
- NTC 2289 Barras y rollos corrugados de acero de baja aleación y/o termotratadas para concretoreforzado en construcciones de diseño

ID
W
sismo-resistente. (ASTM, A706). durable. se recomienda un curado por vía húmeda usando “cobijas de curado” que cumplan con ASTM C171 o en su defecto un curado por DIBUJÓ:

IT
inundamiento de la losa.
- NTC 161 Barras lisas de acero al carbono para concreto armado. (Nota: C.3.5.5 impone limitacionesa la utilización de este tipo de acero de

M
refuerzo). (ASTM A615). 78. El curado deberá mantenerse constantemente por lo menos durante los primeros 14 días después de haber sido fundida la losa de ANDERSON MEDINA

E
contrpiso, evitando ciclos de humedecimiento y secado de la superficie que favorecen la fisuración y el alabeo del concreto. pueden
también emplearse agentes de curado.
NOTAS PARA JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN: FECHA ENTREGA:
79. Contra los muros, columnas, cajas de inspección, escaleras, otro tipo de pisos, etc. deberán preverse juntas de aislamiento. para estas
juntas podrán utilizarse elementos preformados o materiales espumosos compresibles que cumplan con las recomendaciones del ACI 504r. 2023-06-05
25. Las superficies de las juntas de construcción del concreto deberán limpiarse y deberán estar libres de lechada. 80. Las juntas de control deberán inducirse usando cortadora de disco, con la profundidad indicada en el detalle respectivo, a lo largo de toda la ARCHIVO:
26. Inmediatamente, antes de iniciar una nueva etapa de colocación del concreto, deberán mojarse todas las juntas de construcción y deberá longitud si se encuentra necesario, en los extremos de las juntas deberá profundizarse la misma manualmente para garantizar la
01-DUAL-2217-ADMON-GEN-R2.dwg
eliminarse el agua empozada. profundidad requerida.
81. Durante la construcción deberán protegerse las zonas de vaciado de los efectos adversos del sol y del viento. PLANO: VERSIÓN:
27. Todas las juntas deberan cumplir con las especificaciones dadas en el C.6 del NSR-10.
82. Todas las dimensiones en metros a menos que se indique una unidad diferente
GEN R2
NOTAS PARA EL SUELO DE CIMENTACIÓN: 83. Estas notas son mínimas. el constructor deberá tomar todas las medidas adicionales necesarias para garantizar la calidad y estabilidad y ESCALA: HOJA Nº
durabilidad del piso. INDICADAS 01
F: 610mmx900mm

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