PROYECTO FINAL

PAULA SOFIA MELGAREJO CARO

TERMODINAMICA

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

SECCIONAL VILLAVICENCIO

2024-1
PARTE 1: Mecanismos de transferencia de calor.

1. Conceptos Básicos

1.1. Conducción

La conducción es el proceso de transferencia de calor a través de una sustancia

sólida, líquida o gaseosa, debido a la interacción entre las partículas más
energéticas y las menos energéticas de la sustancia. Este mecanismo ocurre
principalmente por colisiones moleculares y la vibración de las moléculas en una
red en los sólidos, mientras que en los líquidos y gases se debe al movimiento
aleatorio de las moléculas. La tasa de conducción de calor a través de una capa
con espesor constante es proporcional a la diferencia de temperatura y al área
normal a la dirección de la transferencia de calor, e inversamente proporcional al
espesor de la capa

1.2. Convección

La convección es la transferencia de calor entre una superficie sólida y un fluido

en movimiento (líquido o gas) que está en contacto con la superficie. Este
mecanismo de transferencia de calor involucra el movimiento colectivo de las
moléculas del fluido y puede ser natural o forzada. En la convección natural, el
movimiento del fluido es inducido por diferencias de densidad que resultan de
variaciones de temperatura en el fluido. En la convección forzada, el movimiento
del fluido es inducido por fuerzas externas, como ventiladores o bombas

1.3. Radiación

La radiación es la transferencia de energía en forma de ondas electromagnéticas

entre dos superficies que no están en contacto directo. Todos los cuerpos emiten
energía radiante en función de su temperatura. La tasa de transferencia de
energía por radiación depende de las propiedades de emisión de las superficies
involucradas y de la diferencia de temperatura entre ellas. La radiación no requiere
un medio material para su transferencia, lo que la diferencia de la conducción y la
convección.

2. Leyes de la Transferencia de Calor

2.1. Ley de Fourier para la Conducción

La Ley de Fourier establece que la tasa de conducción de calor (Qcond) a través

de un materia es proporcional al gradiente de temperatura en la dirección del flujo
de calor y al área perpendicular a esta dirección, matemáticamente se expresa
como:

dT
Qcond=−kA
dx

donde k es la conductividad térmica del material, A es el área normal a la dirección

dT
del flujo de calor, y es el gradiente de temperatura, El signo negativo indica que
dx
el calor fluye en la dirección de temperatura decreciente.

3.1 Ejercicio

Un tubo metálico de 002m de espesor tiene una conductividad térmica de 15W

/mK. La temperatura anterior en el interior del tubo es de 150°C y en el exterior es
120°C. Calcule la tasa de transferencia de calor por conducción a través del tubo
si la superficie del tubo es 1 m2

Solución: Utilizamos la Ley de Fourier:

dT
Qcond=−kA
dx

Donde:

 k= 15 W/mK
 A= 1 m2
dT T 1−T 2 K
 = =gradiente de temperatura( )
dx ∆x m

Calculamos el gradiente de temperatura:

150° C−120 ° C 30
= =1500 K /m
0.02m 0.02

Ahora, sustituimos los valores en la ecuación de Fourier:

Qcond=15×1×1500
 Qcond=22500W

2.2. Ley de Newton para la Convección

La Ley de Enfriamiento de Newton describe la transferencia de calor por

convección entre una superficie y un fluido en movimiento. La tasa de
transferencia de calor (Qconv) es proporcional a la diferencia de temperatura entre
la superficie y el fluido y al área de la superficie. Matemáticamente, se expresa
como:

Qconv=−hA (Ts−T ∞)

donde h es el coeficiente de transferencia de calor por convección, A es el área de

la superficie, Ts es la temperatura de la superficie, y T∞ es la temperatura del
fluido lejos de la superficie

3.2 Ejercicio

Una superficie plana de 3 m2 esta expuesta al aire, la temperatura de la superficie

es de 120°C y la temperatura del aire circundante es de 25°C. si el coeficiente de
transferencia de calor por convección es de 8W/m2K, ¿cuál es la tasa de
transferencia de calor por convección desde la superficie al aire?

Utilizamos la Ley de Newton para la convección:

Qconv=−hA (Ts−T ∞)

Donde:

 h=8W/m2K
 A=3 m2
 Ts=120 °C
 T∞=25 °C

Sustituimos los valores:

Qconv=8×3×(120−25)
Calculamos la diferencia de temperatura:

Ts−T∞=120−25=95 K

Ahora calculamos q:

Qconv=8×3×95

Qconv=24×95

Qconv=2280W

2.3. Ley de Stefan-Boltzmann para la Radiación

La Ley de Stefan-Boltzmann establece que la energía radiada por un cuerpo negro

por unidad de área es proporcional a la cuarta potencia de su temperatura
absoluta. La expresión matemática es:

4 4
q=σϵA (T −T S )

Q es la tasa de transferencia de calor (W),σ es la constante de Stefan-Boltzmann,

ϵ es la emisividad (adimensional), A es el área (m2 ¿ ,T es la temperatura absoluta
del cuerpo (K), Ts es la temperatura absoluta del entorno (K).

3.3Ejercicio

Una placa metálica con una emisividad de 0.85 tiene una superficie de 1.5 m2 y se
encuentra a una temperatura de 800 K. La temperatura del entorno es 300 K.
Calcula la tasa neta de transferencia de calor por radiación desde la placa al
entorno.

Utilizamos la Ley de Stefan-Boltzmann para la radiación:

 4 4
q=σϵA (T −T S )

Donde:
 ϵ=0.85 (emisividad)
 σ=5.67×10−8 W/m2 k 4 (constante de Stefan-Boltzmann)
 A=1.5 m2
 Ts=800 (temperatura de la superficie)
 T∞=300 (temperatura del entorno)

Sustituimos los valores en la ecuación:

q=0.85×5.67×10−8×1.5× (800 4−300 4)

Calculamos las potencias de 4:

4 10
800 = 4.096 x 10
4 8
300 = 8.1 x 10
Restamos cantidades:
4 4 10 8 10
800 −300 = 4.096 x 10 −8.1 x 10 =4.0159 x 10
Sustituimos en la ecuación:

q=0.85 x 5.67 x 10−8x 1.5 x 4.0159 x 1010

q=0.85×5.67×1.5×4.0159 x 10 2

q= 28.9774 x 10 2

q= 2897.74 W

PARTE 2: Tecnologías de recuperación de calor residual.

La recuperación de calor residual es una tecnología clave en la mejora de la

eficiencia energética y la reducción de emisiones en diversas industrias.

2.1 Diferentes fuentes de calor residual en la industria

 El calor residual industrial se refiere al calor sobrante que se produce durante los
procesos industriales, tales como la manufactura, la generación de energía, la
producción química y el refinado, entre otros. Estos procesos suelen implicar la
conversión de energía o el uso de calor para realizar operaciones específicas. Sin
embargo, no toda la energía aplicada se utiliza eficientemente, ya que una parte
de ella se libera en forma de calor no aprovechable.

 Compresores: El principio básico de funcionamiento de un compresor

es incrementar la presión de un gas al disminuir su volumen. Esto se
logra mediante la entrada del gas en una cámara de compresión, donde
se reduce su espacio, aumentando así su presión. La energía requerida
para esta compresión puede provenir de motores eléctricos, motores
de combustión interna o turbinas.

 Calderas y hornos industriales: se utilizan para la calefacción o

generación de vapor. Pueden producir calor residual como
subproducto.

 Gases de escape: son subproductos gaseosos generados como

resultado de procesos de combustión en motores, calderas, hornos y
otras instalaciones industriales. Estos gases contienen una variedad de
compuestos que pueden tener impactos significativos en la salud
humana y el medio ambiente si no se manejan
adecuadamente. Muchos procesos industriales producen gases de
escape calientes como subproducto.

Esto incluye los procesos de combustión en centrales eléctricas,

hornos, calderas y motores. Los gases residuales contienen una
cantidad sustancial de energía térmica que se puede utilizar.

 Sistemas de refrigeración: Los procesos industriales a menudo

emplean sistemas de refrigeración para disipar el exceso de calor
 producido durante las operaciones. Las torres de enfriamiento, los
condensadores, las unidades de refrigeración y los sistemas de aire
acondicionado generan calor residual que puede ser recuperado.

 Hornos industriales: se utilizan en los procesos de diversas industrias,

como la elaboración de alimentos, la cerámica y la metalurgia. Se
utilizan para procesos que requieren unas temperaturas intensas, como
el secado, el horneado y el tratamiento térmico. Estas máquinas
producen calor residual que se puede reciclar y volver a utilizar.
 Motores y turbinas: unidades generadoras de energía, como motores y
turbinas, producen calor residual durante su proceso de combustión.

Los motores son dispositivos que convierten la energía térmica o química en

energía mecánica. Utilizan principios de combustión interna o externa para
generar movimiento lineal o rotativo. Los motores de combustión interna,
como los motores de gasolina y diésel, queman combustible dentro de una
cámara para generar calor y convertirlo en movimiento mecánico.

Las turbinas Las turbinas son dispositivos rotativos que convierten la energía
de un fluido en energía mecánica. Funcionan mediante la expansión y
aceleración de un fluido a través de palas o álabes, lo que provoca la rotación
de un eje. Los fluidos pueden ser gases (como aire, vapor o gas natural) o
líquidos (como agua). Las turbinas son comúnmente utilizadas en sistemas de
generación de energía eléctrica y en aplicaciones de propulsión.

 Procesos industriales: como la fabricación de acero y la producción de

vidrio crean calor residual como subproducto. Las reacciones químicas
también generan calor durante la fabricación.

 Equipos industriales: como la maquinaria, los motores y los

transformadores pueden producir calor residual durante el
funcionamiento en procesos industriales. Puede recuperar y reutilizar
este calor.
 Intercambiadores de calor: las industrias utilizan frecuentemente
intercambiadores térmicos para transferir calor de un medio a otro en
 diversos procesos industriales. Si no optimizan la transferencia de calor,
pueden generar calor residual.

2.2 Intercambiadores de Calor

Los intercambiadores de calor son dispositivos diseñados para transferir calor de
un fluido a otro, sin que ambos fluidos entren en contacto directo entre sí. Estos
dispositivos son fundamentales en una variedad de aplicaciones industriales,
comerciales y domésticas donde es necesario el intercambio de calor de manera
eficiente y controlada.
Aplicaciones:
 Industria Petroquímica: Recuperación de calor de gases de escape en
refinerías para precalentar crudo o producir vapor.

 Plantas de Energía: Utilización del calor de los gases de combustión para

precalentar el aire de combustión o el agua de alimentación.

 Industrias Alimentarias: Aprovechamiento del calor de los gases de escape

de hornos para procesos de secado.

Bombas de Calor de Alta Temperatura

Las bombas de calor son dispositivos que mueven el calor de un lugar a otro
utilizando un ciclo termodinámico. A diferencia de otros sistemas de climatización
que producen calor o frío mediante la quema de combustibles o la compresión de
refrigerantes, las bombas de calor aprovechan el calor natural presente en el aire,
el suelo o el agua para calentar espacios en invierno y enfriarlos en verano. A
continuación, se ofrece una descripción detallada de las bombas de calor, que
incluye sus diversos tipos, funcionamiento, aplicaciones y ventajas.
Aplicaciones:
 Industria Alimentaria: Recuperación de calor de procesos de refrigeración
para su uso en calefacción o en otros procesos que requieren calor.
  Plantas de Tratamiento de Residuos: Utilización del calor residual de la
incineración de residuos para generar energía térmica útil.

Sistemas de Cogeneración y trigeneración (CHP - Combined Heat and

Power)
Los sistemas de cogeneración y trigeneración son tecnologías que posibilitan la
generación simultánea de electricidad y calor (en el caso de la cogeneración) o
electricidad, calor y frío (en el caso de la trigeneración) a partir de una sola fuente
de energía primaria. Estas tecnologías optimizan el uso del combustible al
aprovechar el calor residual que típicamente se desaprovecharía en sistemas
tradicionales de generación eléctrica.
Aplicaciones:
 Plantas de Producción de Energía: Utilización del calor residual para
generar electricidad adicional y calor para procesos industriales.

 Hospitales y Universidades: Suministro de electricidad y calor para

calefacción y agua caliente sanitaria.

Ciclos Rankine Orgánicos (ORC)

Los Ciclos Rankine Orgánicos (ORC) son sistemas de producción de energía que
se fundamentan en el ciclo termodinámico Rankine. Sin embargo, en contraste
con el uso de agua como fluido principal, estos ciclos emplean compuestos
orgánicos como hidrocarburos, fluorocarbonos u otros refrigerantes orgánicos.
Este enfoque se destaca por su utilidad en situaciones donde las temperaturas de
operación son moderadas y no resulta práctico o eficiente emplear agua como
fluido de trabajo.
Aplicaciones:
 Industria Geotérmica: Generación de electricidad a partir del calor residual
de fuentes geotérmicas de baja temperatura.

 Procesos Industriales: Aprovechamiento del calor residual de procesos

industriales para generar electricidad.
Generadores termoeléctricos
El generador termoeléctrico (TEG) es un dispositivo que convierte directamente la
energía térmica en energía eléctrica mediante el efecto Seebeck. Este efecto se
basa en las propiedades de ciertos materiales que producen diferencias de voltaje
cuando se exponen a diferencias de temperatura.
Principio de funcionamiento 1.
Efecto Seebeck: Cuando se conectan dos puntos de dos conductores hechos de
diferentes materiales y hay una diferencia de temperatura entre estos puntos, se
genera energía eléctrica (EMF).

Este fenómeno se conoce como efecto Seebeck y fue descubierto por Thomas
Johann Seebeck en 1821.
Materiales termoeléctricos: Los materiales utilizados en los TEG suelen ser
semiconductores debido a su mayor capacidad para generar fuerza electromotriz
en comparación con los metales; Los materiales más utilizados incluyen telururo
de bismuto (Bi2Te3), siliciuro de magnesio (Mg2Si) y otros compuestos a base de
antimonio y plomo.
Un TEG típico consta de un par de semiconductores tipo p (positivo) y tipo n
(negativo) conectados eléctricamente en serie y conectados térmicamente en
paralelo.
Estos pares están montados entre dos placas cerámicas que actúan como
disipadores de calor y transfieren calor a través del dispositivo.
Aplicaciones industriales de los generadores termoeléctricos Los TEG encuentran
numerosas aplicaciones en una variedad de industrias debido a su capacidad para
generar electricidad a partir del calor residual y su capacidad para operar sin
piezas móviles, lo que resulta en una alta confiabilidad y bajo mantenimiento.
Automotriz: En la industria automotriz, los TEG se utilizan para convertir el calor
residual de los gases de escape en electricidad.
Esta energía alimenta el sistema eléctrico del vehículo y carga la batería, lo que
hace que el vehículo sea más eficiente energéticamente y reduce el consumo de
combustible.
Ventajas: Mejora la eficiencia del combustible, reduce las emisiones de CO2 y
proporciona potencia adicional sin aumentar la carga del motor.
Aeroespacial: En las misiones espaciales, los TEG se utilizan para generar
electricidad a partir del calor de desintegración radiactiva (RITEG, Generador
termoeléctrico de radioisótopos).
Estos dispositivos son fundamentales para misiones espaciales de larga duración
donde no se encuentran disponibles fuentes de energía convencionales.
Industria energética TEG puede utilizar el calor residual de las centrales
eléctricas para generar electricidad adicional. Esto es particularmente útil en
sistemas termoeléctricos y procesos industriales de alta temperatura, como
refinerías de petróleo y plantas de cemento.
Beneficios: Aumenta la eficiencia general de la planta, reduce el consumo de
combustibles fósiles y reduce las emisiones contaminantes.
En los electrodomésticos, los TEG se utilizan en dispositivos portátiles y de bajo
consumo que generan energía a partir del calor corporal u otras fuentes de calor
ambiental. Esto es útil para alimentar sensores, dispositivos médicos portátiles y
otros dispositivos electrónicos.
En aplicaciones militares, los TEG se utilizan para alimentar dispositivos en
lugares donde la energía es limitada o inexistente. Los TEG pueden convertir el
calor de los motores de vehículos militares y los hornos de campaña en energía
eléctrica.
Referencias
Carlos A. Marenco-Porto, José J. Fierro, César Nieto-Londoño, Leonardo Lopera , Ana Escudero-
Atehortua, Mauricio Giraldo, Hussam Jouhara. (2023). Potential savings in the cement industry
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Carlos A. Marenco-Porto , César Nieto-Londoño , Leonardo Lopera , Ana Escudero-

Atehortua , Mauricio Giraldo , Hussam Jouhara. (2023). Evaluation of Organic Rankine Cycle
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energy-economic-environmental (3E) análisis. Energy. Volume 281.
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Yuwei Zhan, Yibo Wang, Jiwen Zhang, Jingyang Liu, Jiuli Ruan, Xiaoxian Jin, Dong Liu, Zhaoyang Lu
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