Estudio de la transferencia de calor por convección en un sólido en sistema abierto.
Oscar Alberto Bedoya Villota
Juan Sebastián Soto
Andrés Felipe Martínez
Bryan Pineda Aldana
Abril 2025
Universidad Santo Tomas
Ingeniería Mecánica
Bogotá D.C
1. Introducción
La conducción de calor es un fenómeno físico fundamental que se define como la
transferencia de energía térmica a través de un material, sin que se produzca un
desplazamiento significativo de la materia. Este proceso es esencial en una amplia gama de
aplicaciones prácticas, que van desde la cocción de alimentos hasta el diseño y optimización
de sistemas de calefacción y refrigeración.
En el presente experimento, se investigará el mecanismo de conducción de calor utilizando
materiales comunes disponibles en entornos domésticos. A través de una serie de
observaciones sistemáticas y mediciones cuantitativas, se busca visualizar y profundizar en la
comprensión de este concepto físico. La selección de los materiales es un factor crítico, dado
que diferentes sustancias presentan variaciones significativas en sus capacidades de
conducción térmica. Por ejemplo, los metales generalmente exhiben una conductividad
térmica superior en comparación con plásticos o gases como el aire.
Este estudio permitirá analizar las propiedades térmicas de los materiales seleccionados y su
comportamiento en condiciones controladas, facilitando así una comprensión más profunda
de los principios de la transferencia de calor.
2. Marco Teórico
Definición de Convección Natural:
La convección natural es un fenómeno que se produce como resultado de las diferencias de
densidad en un fluido, las cuales son generadas por variaciones de temperatura. El fluido a
mayor temperatura, al ser menos denso, tiende a ascender, mientras que el fluido a menor
temperatura, siendo más denso, desciende. Este movimiento crea corrientes de convección
que son fundamentales en numerosos fenómenos naturales y aplicaciones de ingeniería, tales
como el calentamiento de espacios interiores, la circulación atmosférica y el enfriamiento de
dispositivos electrónicos.
Mecanismos de transferencia de calor:
En el contexto de la transferencia de calor, la convección se clasifica en dos tipos: convección
natural y convección forzada. La convección natural se caracteriza por el movimiento del
fluido que ocurre espontáneamente debido a las diferencias de temperatura y densidad,
mientras que la convección forzada implica un movimiento del fluido inducido por medios
externos, como ventiladores o bombas, que incrementan la tasa de transferencia de calor.
Factores que influyen en la convección natural:
Varios factores afectan la eficiencia de la transferencia de calor por convección natural. La
geometría del sistema juega un papel crucial, ya que influye en la formación de corrientes de
convección. Las propiedades del fluido, tales como la viscosidad, la conductividad térmica y
la capacidad calorífica, también son determinantes en la dinámica del flujo y la transferencia
de calor. Además, la diferencia de temperatura entre las superficies y el fluido es un factor
crítico que impulsa el proceso de convección. El número de Grashof, un número
adimensional, es utilizado para caracterizar la convección natural; este número relaciona
las fuerzas de
flotación con las fuerzas viscosas en un fluido y es fundamental para determinar el régimen
de convección.
Coeficiente de transferencia de calor por convección:
El coeficiente de transferencia de calor por convección (h) es una medida que cuantifica la
eficiencia de la transferencia de calor entre una superficie y un fluido en movimiento. Este
coeficiente se puede determinar experimentalmente mediante la medición de las temperaturas
y los flujos de calor en el sistema, permitiendo así una evaluación precisa de la efectividad
del proceso de convección en diversas aplicaciones.
3. Objetivos:
Objetivo general:
Investigar y comparar la capacidad de conducción del calor de diferentes materiales (metal,
madera y plástico) mediante la observación del derretimiento de manteca en cucharas de
estos materiales al ser sumergidas en agua caliente.
Objetivos específicos:
Analizar la velocidad de derretimiento de la manteca en cucharas de metal, madera y plástico,
para determinar cuál de estos materiales es el mejor conductor de calor.
Observar y registrar las diferencias en la temperatura de la manteca en cada cuchara a
intervalos de tiempo específicos, para cuantificar la eficacia de cada material en la
conducción térmica.
Observar el comportamiento de la mantequilla al ser derretida teniendo en cuenta la
temperatura de derretimiento de dicho elemento y el cambio de fase que sufre en el proceso
Metodología
Materiales:
(k) (Cp) (ρ)
Material (Ti) (°C) (Tf) (°C)
(W/m· (J/kg·K) (g/cm³)
K)
Acero Variable (depende del
15 - 25 500 – 7.9 - 8.1 45
Inoxidable proceso)
600
1700 Variable (depende del
Madera (Pino) 0.1 - 0.2 0.4 - 0.6 45
2500 proceso)
Plástico (Polietileno) 2000 Variable (depende del
0.4 - 0.5 0.9 - 1.0 45
3000 proceso)
Tres cucharas de diferentes materiales: una de acero inoxidable, una de madera y una de
plástico.
Un recipiente con agua caliente (Baker) (aproximadamente a 60 °C).
Mantequilla en trozos pequeños.
Termómetro (para medir la temperatura del agua)
Cronómetro o reloj para medir el tiempo.
Papel y lápiz para registrar observaciones.
Numero de Fourier.
Ecuación (1)
Numero de BIOT.
Ecuación (2)
Temperatura.
Ecuación (3)
Trasferencia de calor por convención.
Ecuación (4)
Costos
Cuchara Acero Inox 5,000
Cuchara madera 4,000
Cuchara plástica 500
Biker (recipiente) 20,000
Mantequilla 2,000
Termómetro 30,000
Cronometro 15,000
Papel, Lápiz 3,000
1. Procedimiento experimental
Imagen 1: Masa mantequilla para cuchara de metal
Imagen 2: Masa mantequilla para cuchara de plástico
Imagen 3: Masa mantequilla para cuchara de madera
Imagen 4: Preparación previa a la transferencia de calor
Imagen 5: Montaje experimento
2. Procedimiento matemático Tiempo vs temperatura
Material 54 °C 55 °C 56 °C
Acero inoxidable 68 segundos 72 segundos 78 segundos
Plástico 70 segundos 74 segundos 80 segundos
Madera 140 segundos 145 segundos 150 segundos
3. Resultados
Material Temp_s t (s) alpha Fo Bi T interna q
(°C) (m²/s) (°C) (W/m²)
Acero 54 70 0,000004 2,8 0,015 25,00006 725
inoxidable 6
Acero 55 72 0,000004 2,88 0,015 25,00005 750
inoxidable 6
Acero 56 75 0,000004 3 0,015 25,00004 775
inoxidable 6
Plástico 54 79 9,52E-08 0,752 0,5 25,036 290
Plástico 55 82 9,52E-08 0,784 0,5 25,043 300
Plástico 56 85 9,52E-08 0,809 0,5 25,05 310
Madera 54 140 8,33E-08 1,166 0,833 25,0005 290
Madera 55 145 8,33E-08 1,208 0,833 25,0004 300
Madera 56 148 8,33E-08 1,232 0,833 25,0003 310
Acero inoxidable
Conductividad térmica alta → el calor viaja rápido desde la superficie hacia la mantequilla.
Tiempo de respuesta corto (70–75 s).
La temperatura de superficie permanece estable casi instantáneamente.
,v,´,r Resultado: La mantequilla se derrite más rápido y de forma uniforme. Ideal para
sartenes, placas y utensilios de cocina donde se desea una transferencia térmica eficiente.
Plástico
Conductividad baja, pero mejor que la madera.
Tiempos más largos (79–85 s), pero aún dentro de un rango razonable para transferencia
térmica perceptible.
La superficie se calienta lentamente, y puede calentarse de forma desigual.
r,´,v , Resultado: La mantequilla se derrite, pero más
lentamente. Puede no derretirse
completamente si el contacto es corto o si la temperatura no es suficientemente alta.
Madera
Muy baja conductividad térmica.
Mayor resistencia al paso del calor, reflejado en tiempos muy altos (140–148 s).
Superficie tiende a permanecer templada; el calor no se transfiere eficientemente.
´v,,r, Resultado: La mantequilla apenas se derrite o queda casi intacta si el tiempo de
contacto es corto. La madera actúa como aislante térmico.
4. Recomendaciones
Control de temperatura constante
Asegúrate de que cada material se mantenga exactamente a 54 °C, 55 °C y 56 °C, usando una
fuente térmica controlada (como una plancha eléctrica con termostato).
Verifica con un termómetro infrarrojo o un termopar digital que la temperatura de la
superficie del material esté dentro del margen ±0.2 °C.
Precalentamiento uniforme
Antes de aplicar la mantequilla, espera el tiempo correspondiente a cada material (según la
tabla de tiempos obtenida: 70 s, 85 s, 148 s, etc.).
Esto asegura que el material alcance el equilibrio térmico, y el calor no provenga de la fuente
sino del propio material.
Ubicación y masa uniforme de la mantequilla
Utiliza la misma cantidad y forma de mantequilla (por ejemplo, cubos de 10 g y 2 cm de
lado). Colócala siempre en el centro del material para asegurar contacto pleno.
Registro visual y térmico
Utiliza una cámara o cronómetro para registrar visualmente el tiempo en que la mantequilla
comienza a derretirse y termina de hacerlo.
Puedes usar una cámara térmica o termómetro IR para medir cómo evoluciona la temperatura
en la interfaz mantequilla–material.
Condiciones ambientales constantes
Realiza el experimento en un ambiente sin corrientes de aire, temperatura ambiente estable
(~25 °C).
Asegúrate de que la parte inferior del material esté aislada térmicamente, para evitar pérdidas
o ganancias de calor externas.
5. Conclusiones
El acero inoxidable es el material más eficiente para transmitir calor, permitiendo
derretir mantequilla de forma rápida, uniforme y completa. Esto lo hace ideal para
aplicaciones térmicas intensas (cocción, calentamiento rápido).
El plástico ofrece una respuesta intermedia. Transfiere calor de forma más lenta, pero
aún es útil si se quiere un proceso controlado o seguro para materiales sensibles.
La madera presenta la menor capacidad de transferencia térmica. Su alta resistencia
térmica interna hace que la superficie apenas se caliente lo suficiente para afectar la
mantequilla. Funciona más como aislante que como conductor.
El tiempo necesario para alcanzar el equilibrio térmico es clave. Cada material
requiere un tiempo distinto, y si se aplica la mantequilla antes de ese tiempo, los
resultados serán erróneos o inconsistentes.
El número de Biot y Fourier son herramientas fundamentales para predecir el
comportamiento térmico interno de los materiales. En materiales con Bi < 0.1 (como
el acero), se puede asumir temperatura interna uniforme, lo que simplifica el análisis.
6. Referencias
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Fundamentals and Applications (5th ed.). McGraw-Hill Education.
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Holman, J. P. (2010). Heat Transfer (10th ed.). McGraw-Hill Education.
Mills, A. F. (1999). Basic Heat and Mass Transfer. Prentice Hall.
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Tecnológico de California. [Material docente].
De Groot, S. R., C Mazur, P. (2013). Non-equilibrium
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