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1.

Fuente de energía → Regulador de voltaje


En la fuente de energía se toma la corriente normal de la red eléctrica (100–240 V AC,
50/60 Hz).
Primero, esta corriente alterna pasa por:
- Un transformador, que reduce el voltaje a un nivel más manejable.
- Un rectificador, que convierte la corriente alterna en corriente continua pulsante.
- Un filtrador, que elimina los rizados y estabiliza la señal. De esta forma se obtiene una
salida de 24 V DC, que es adecuada para alimentar los motores, calentadores y circuitos.
- Luego, un regulador de voltaje baja y estabiliza este voltaje a 3.3 V DC, que se usa para la
electrónica de control (microprocesador, sensores, interfaz). Esto evita que los componentes
sensibles se dañen por exceso de voltaje.
2. Microprocesador controlador
El microprocesador es el cerebro electrónico del sistema.
Toma la energía de 3.3 V regulada.
Recibe las señales del sensor de flujo y del sensor de presión.
Procesa toda esa información en tiempo real.
Calcula qué velocidad debe tener el blower y qué potencia se manda al calefactor del
humidificador.
Envía instrucciones al módulo de control del motor y al controlador del humidificador.
Supervisa las alarmas y comunica cualquier problema a la interfaz de usuario.
Además, puede guardar datos en una tarjeta SD o transmitirlos a un sistema externo.
3. Motor control
El módulo de motor control recibe la señal de comando del microprocesador.
Toma energía de 24 V DC para mover el blower.
Modula la cantidad de corriente y el tiempo de activación que recibe el motor.
 Cambia la velocidad de rotación según las necesidades de presión y flujo que el
microprocesador calcule.
Así se regula cuánta cantidad de aire se empuja hacia el paciente en cada momento.
4. Flow sensor (sensor de flujo)
El sensor de flujo mide cuántos litros por minuto de aire están pasando por el circuito.
 Emite una señal eléctrica proporcional al flujo que detecta.
 Esta señal va directo al microprocesador.
 Sirve para calcular el volumen respiratorio y la sincronización con la respiración del
paciente.
Si detecta una caída o un aumento anormal, puede activar alarmas o hacer que el
blower se ajuste automáticamente.
5. Pressure sensor (sensor de presión)
El sensor de presión detecta la presión del aire que va hacia el paciente.
 También genera una señal eléctrica proporcional a esa presión.
 El microprocesador usa esta información para mantener el nivel de presión
terapéutica configurado.
 Si la presión sube mucho (obstrucción) o baja mucho (fuga), se activan alarmas y
ajustes automáticos en la velocidad del blower.
6. Blower (ventilador)
El blower es un ventilador eléctrico que:
 Toma aire del ambiente a través del filtro.
 Lo comprime y lo impulsa bajo presión por el circuito respiratorio.
 La potencia del blower depende de la corriente que le entrega el módulo de control
del motor.
Este flujo es el que finalmente recibe el paciente para mantener la vía aérea abierta
o proporcionar ventilación asistida.
7. Air filter
El filtro de aire limpia el aire ambiente antes de que entre al blower.
 Retiene polvo, polen y partículas contaminantes.
 Así asegura que el aire que respira el paciente sea limpio.
Es un componente pasivo, pero fundamental para la seguridad.
8. Interfaz de usuario
La interfaz de usuario es el panel que permite interactuar con el equipo.
 Toma energía del regulador de voltaje.
 Recibe la información del microprocesador y muestra en pantalla valores como
presión, flujo y alarmas.
 Permite ajustar parámetros de tratamiento (por ejemplo, nivel de presión, humedad).
 Puede incluir botones, pantallas táctiles o indicadores luminosos.
Es la parte visible del control y la configuración de la máquina.
1. Procedimientos para detectar problemas
Estos procedimientos son pasos que un técnico realiza de manera sistemática:
Verificar alimentación eléctrica
 Confirmar que la entrada AC (100–240V) llega correctamente a la fuente de poder.
 Comprobar con un multímetro que el transformador y el rectificador entreguen 24V
DC estables.
 Confirmar que el regulador de voltaje entregue 3.3V DC sin fluctuaciones.
Revisar el blower
 Encender el equipo y observar si el blower arranca al encenderse.
 Escuchar sonidos inusuales (vibraciones, zumbidos).
 Verificar que el flujo de aire sea adecuado.
Chequear sensores
 Usar un software de diagnóstico o un multímetro para revisar que los sensores de
presión y flujo envíen señales correctas al microprocesador.
 Validar que los valores en la interfaz coincidan con mediciones externas.
Evaluar el humidificador
 Confirmar que el calentador del humidificador encienda y mantenga temperatura.
 Verificar que el controlador del humidificador responda a las órdenes del
microprocesador.
Comprobar la interfaz de usuario
 Encender la pantalla y asegurarse de que muestre parámetros sin errores.
 Probar botones o panel táctil.
 Revisar alarmas sonoras y visuales.
Revisión de alarmas
 Realizar pruebas de fuga y obstrucción para verificar que las alarmas funcionen.
 Simular condiciones de baja presión o alta presión.
7️⃣ Inspeccionar filtrado

 Retirar el filtro de aire y observar su estado (sucio, obstruido).


 Revisar si hay residuos dentro del bloque neumático.
2. Metodologías de diagnóstico
Para identificar fallas de forma sistemática, se pueden aplicar estas metodologías:
Pruebas funcionales
 Encender el equipo y recorrer cada modo de operación.
 Medir flujo y presión con instrumentos calibrados externos.
Análisis de señales
 Utilizar un multímetro u osciloscopio en los pines de salida de sensores y
reguladores de voltaje.
 Comparar valores con los especificados en el manual.
Pruebas de continuidad y resistencia
 Revisar continuidad de cables y conexiones (por ejemplo, motor del blower).
 Medir resistencia del calentador del humidificador.
Verificación de firmware/software
 Acceder a menús de diagnóstico en la interfaz de usuario.
 Leer registros de error almacenados en memoria o tarjeta SD.
Prueba de integridad mecánica
 Comprobar que las uniones de mangueras y salidas de aire no tengan fugas.
 Inspeccionar la turbina del blower.
3. Fallas comunes y soluciones efectivas

Falla común Causa probable Solución efectiva

Falta de corriente / fusible


Verificar toma eléctrica, reemplazar
No enciende el equipo quemado / transformador
fusible, revisar fuente de poder
dañado

Fallo en motor, cables


Revisar conexiones, probar motor
Blower no gira sueltos, falla en módulo de
directamente, cambiar módulo
control

Calentador dañado o Medir resistencia del calefactor,


No calienta
desconectado, controlador revisar cableado, cambiar
humidificador
defectuoso controlador

Lecturas erróneas de Sensor defectuoso, Sustituir sensor, limpiar líneas y


presión o flujo obstrucción en el circuito filtros

Fugas en manguera o
Alarmas constantes de Revisar conexiones, cambiar
mascarilla, blower
fuga o presión alta/baja mascarilla, recalibrar blower
descalibrado

Pantalla apagada o con Fallo de interfaz, falta de Revisar tensión 3.3V, reemplazar
errores voltaje en regulador módulo de interfaz

Sonido excesivo del Desgaste mecánico, Limpiar turbina, lubricar, cambiar


blower cojinetes dañados blower

No registra datos en SD defectuosa, problema Formatear/reemplazar SD,


tarjeta SD en software actualizar firmware

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