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Manual Micro Final Router 2

El manual describe el proceso para diseñar y mecanizar un proyecto utilizando un router CNC y el software ArtCAM. Incluye pasos desde la creación del diseño en CAD, la importación de vectores, la configuración de herramientas y parámetros de corte, hasta la ejecución y simulación de las trayectorias. También se detallan las funciones del keypad del router y el procedimiento para cargar archivos desde una USB, así como la preparación del material y la calibración de la máquina antes de iniciar el corte.

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Manual Micro Final Router 2

El manual describe el proceso para diseñar y mecanizar un proyecto utilizando un router CNC y el software ArtCAM. Incluye pasos desde la creación del diseño en CAD, la importación de vectores, la configuración de herramientas y parámetros de corte, hasta la ejecución y simulación de las trayectorias. También se detallan las funciones del keypad del router y el procedimiento para cargar archivos desde una USB, así como la preparación del material y la calibración de la máquina antes de iniciar el corte.

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MANUAL MICRO DE ROUTER

1.- Generar el diseño en programa CAD.

2.- Guardar el diseño con extensión DXF menor a 2004.


3.- Abrir programa ArtCAM.

4.- Seleccionar la parte “Nuevo Proyecto”.


5.- Abrimos la ventana “Archivo → Nuevo → Modelo”.

6.- En esta parte seleccionaremos nuestro tamaño del material.

7.- Aquí colocaremos el tamaño en el eje X (Ancho), Y (Altura) y nos cercioraremos que las unidades
estén en mm.
8.- Damos click en la opción “Aceptar” y nos abrirá todas las herramientas que contiene el
programa ArtCAM.

9.- En esta parte abrimos la ventana “Vectores → Importar” y damos click.


10.- Aquí seleccionaremos el archivo correspondiente teniendo en cuenta la ubicación de donde se ha
guardado anteriormente y damos aceptar.

11.- En la parte izquierda del programa hay una herramienta llamada “Ejecutar Vectores” en la cual
podremos posicionar nuestro diseño, podremos cambiar el tamaño, la escala y la rotación del mismo.
12.- A continuación, comenzaremos con las operaciones que se le vayan a realizar al diseño.

13.- Utilizaremos las principales funciones del ArtCAM que son: Perfilado, Limpieza de área o
Desbaste y Taladrado.

14.- Existen dos formas de realizar estas 3 funciones:

- La primera es con la ventana superior, nos colocamos donde dice “Trayectorias →


Nueva Trayectoria 2D → LIMPIEZA DE ÁREAS”.

- La segunda es en la parte Derecha donde dice “Trayectorias → Mecanizado 2D →


CREAR TRAYECTORIA DE DESBASTE”.
15.- Aceptamos cualquiera de las 2 opciones y nos saldrá esta ventana.

16.- Aquí colocaremos todas las características que conlleva la operación.

17.- En la primera sección daremos click en la parte “Vectores seleccionados” y colocaremos la


profundidad Inicial y Final solamente.
18.- En la segunda sección colocaremos la altura de seguridad en Z (mínimo 10mm).

19.- En la tercera sección nos enfocaremos en la herramienta que vayamos a utilizar para el diseño;
simplemente daremos click en añadir.
20.- A continuación, nos desplegara una ventana en la cual podremos encontrar varias herramientas que
podremos utilizar dependiendo de lo que vayamos hacer.

21.- Aquí seleccionaremos y editaremos la herramienta.


22.- Seleccionaremos “Editar” y nos desplegara una ventana en la cual tendremos que colocar
varios parámetros dependiendo de qué cortador utilicemos.

Unidades: Las unidades siempre deben estar en mm.

Tipo de Unidades: Sus unidades deben estar en mm/min.

Diámetro: Es el diámetro de nuestro cortador.

Longitud de Corte: Es la longitud de corte que tendrá nuestro cortador.

Paso: Es el espaciado que habrá entre nuestras líneas de corte.

Velocidad de Giro (rpm): Son las revoluciones máximas a la que girara nuestro cabezal dependiendo del
tipo de material.

Avance (mm/min): Es la rapidez con la cual se desplaza el cabezal.

Carga (mm/min): Es la fuerza con la cual entra la herramienta a nuestro material.


23.- Ya teniendo todos los parámetros adecuados damos en “Aceptar” para que guarde los cambios y
después damos click en la opción “Seleccionar”.

24.- En la cuarta sección editaremos la estrategia de arranque de material, en la cual tendremos 2 opciones
(Raster, Offset) dependiendo de qué acabado sea el adecuado.
25.- En la quinta sección añadiremos los movimientos de rampa.

26.- En la sexta sección añadiremos el tamaño de nuestro material.


27.- Por ultimo daremos un nombre a la operación y daremos click en “Calcular Ahora”.

28.- Ahora describiremos la operación de TALADRADO, en la cual la primera, segunda y tercera sección
aplicaremos los puntos 17, 18, 19, 20, 21, 22 y 23.
29.- En la cuarta sección nos dará la opción de como taladrar una pieza, en la cual podremos escoger
la opción de taladrar solo vectores circulares o vectores seleccionados:

- La primera solo taladrara los vectores circulares.

- La segunda taladrara los vectores que hayamos seleccionado.

30.- En la quinta sección tendremos la opción de taladrar en varias pasadas para no forzar la
herramienta y correr el riesgo de que se vaya a romper.
31.- En la sexta sección podremos añadir la secuencia en la cual se comenzarán a taladrar los
barrenos que tengamos en el diseño ya sea auto o manual:

- La primera el programa optimizara la secuencia de los barrenos para que sea más
rápido la operación.

- La segunda nosotros daremos la secuencia manualmente a conveniencia del diseño.

32.- En la séptima sección añadiremos el tamaño de nuestro material (lo mismo que en el punto 26).
33.- Por ultimo daremos un nombre a la operación y daremos click en “Calcular Ahora”.

34.- Ahora describiremos la operación de PERFILADO. En la primera, segunda y tercera sección


aplicaremos los puntos 17, 19, 20, 21, 22 y 23. Aquí añadiremos como un extra como se va a cortar el
material, ya sea externo, interno o según (por en medio).
35.- En la cuarta sección daremos la dirección del corte del material. En esta parte como el cabezal
gira en sentido horario se recomienda que la dirección del corte sea a la derecha.

36.- En la quinta sección podremos añadir movimientos de entrada y salida; aquí se podrá colocar la
distancia de la entrada y también si queremos que esta sea recta o circular.
37.- En la sexta sección podremos añadir movimientos de rampa; esto nos ayudara mucho para que
nuestra herramienta no entre directo al material y pueda romperse.

38.- En la séptima sección podremos optimizar nuestros cortes, ya sea que queramos que sea de una
forma automática o de una forma manual.
39.- En la octava sección añadiremos una altura de seguridad adecuada para que la herramienta no vaya a
chocar con nuestro material.

40.- En la novena sección añadiremos el tamaño de nuestro material (lo mismo que en el punto 26).
41.- Por ultimo daremos un nombre a la operación y daremos click en “Calcular Ahora”.

42.- Ya que tenemos todas nuestras operaciones que conlleva el diseño, daremos una simulación para
verificar que todo este correcto.
43.- Daremos click en “Simular todas las trayectorias”, nos aparecerá un recuadro con los
parámetros de la simulación y daremos click en Simular trayectoria.

44.- Ahora ya que verificamos que todo está correcto, daremos paso a guardar las operaciones en:
“Trayectorias → Guardar trayectorias como”.
45.- A continuación, nos mostrara un recuadro con todas las operaciones que hallamos utilizado para
el diseño.

46.- En esta parte hay que poner mucha atención; este recuadro nos muestra todas las operaciones
que se le vayan a realizar al diseño.

De lado izquierdo aparece una lista de todos los maquinados que se hicieron en el programa y del
lado derecho se genera una lista de los maquinados que se van a guardar en el router, teniendo en
cuenta el orden en el que se va a trabajar (en este caso nos auxiliaremos de las flechas que están en
medio para poder pasar los maquinados en el orden que se van a cortar y de qué tipo de herramienta
vayamos a utilizar).

También otro dato importante es que el formato del archivo de mecanizado siempre será “Model
Master 3 Axis Flat (.mmg)”.
47.- Guardamos el archivo, escogemos un nombre y un lugar para guardarlo.
48.- el archivo se guardó como block de notas.

49.- Corroboramos que la máxima profundidad en el eje Z sea la correcta.


50.- Ahora vamos a conectar el cable de alimentación del Router.

51.- Paso siguiente, energizaremos nuestro Router girando 90° en sentido horario la perilla roja.
52.- Ya que esta energizada nuestra máquina, antes de encenderla nos cercioraremos que el paro de
emergencia este desactivado (sino fuera el caso solamente tendremos que girarlo en el sentido que las
flechas vienen marcadas en este).

53.- Daremos paso a encender nuestro Router. También se encenderá nuestro keypad.
54.- Cuando se enciende nuestro keypad nos mostrara una leyenda de que si queremos que nuestro
cabezal vaya a HOME y le damos OK (esto debe hacerse siempre ya que al mandar nuestra maquina
a HOME detecta nuestros límites y sensores).

55.- Para ser un poco más claros describiremos las funcionalidades de los botones de nuestro
keypad.
Movimiento en Eje Y
(Positivo) Cambio Automático
de Herramienta
Repetir Mecanizado
Procesos Avanzados
Ultimo Punto de Corte

Movimiento en Eje Z
Archivos Guardados (Positivo)

Origen en X, Y
Digito 1
Origen en Z

Movimiento en Eje X Modos de Movimiento


(Negativo)
Movimiento en Eje X
(Positivo)
Velocidad Manual
(Alta o Baja)
Movimiento en Eje Z
(Negativo)
Digito 7

Configuración del Menú


Home Máquina

Parar/Cancelar Programa
Encender/Apagar Cabezal

Calibración Automática de
La herramienta Movimiento en Eje Y
Home Pieza
(Negativo)

Inicio/Pausa del Programa


BOTÓN FUNCIÓN
Cargando archivos desde la USB o el espacio de almacenamiento interno

Repite el mecanizado del archivo anterior

Inicia la función de procesamiento avanzado

Cambio automático de herramienta

Reanuda el ultimo punto de corte

Dirección del eje X+; entrada de dígito 6

Dirección del eje X-; entrada de dígito 4

Dirección del eje Y+; entrada de dígito 2

Dirección del eje Y-; entrada de dígito 8

Dirección del eje Z+; entrada de dígito 3; Aumenta la velocidad del


cabezal
Dirección del eje Z-; entrada de dígito 9; Reduce la velocidad del
cabezal

Dirección del eje C+; entrada de dígito 1

Dirección del eje C- ; entrada de dígito 7

Establece origen en el eje X y Y

Establece origen en el eje Z

Movimiento en alta / baja velocidad en modo manual; entrada de


dígito 5

Home, Origen de la máquina; Digito cero


Controla el Encendido / Apagado del Cabezal en modo manual /
entrada de punto decimal

Calibración automática de la herramienta del eje Z / entrada de signo


menos

Ingreso a la configuración del menu

Modos de movimiento manual / Modo Continuo, paso a paso, a


distancia

Punto de referencia del cero pieza; Selección de entrada de las


funciones
Inicio/Pausa del programa; Cambio de datos de entrada

Termino del proceso; Cancelación de varias opciones y entradas

56.- Ahora daremos paso a pasar nuestros archivos a nuestra maquina; simplemente insertaremos
nuestra USB en el puerto.

Nota.- Los archivos siempre se deberán guardar en la raíz de la memoria ya que si se guardan en
carpetas nuestra maquina no los detectara.
57.- Ya que detecto nuestra memoria, nos vamos a Menu → Operation File → Copy File.

NOTA.- En este caso siempre es recomendable pasar los archivos de la USB a la máquina para
evitar cualquier error.
58.- Una vez copiado el archivo a la máquina, con ayuda del keypad oprimiremos el botón de File y
nos mostrara dos opciones que utilizaremos constantemente:

1) Internal Files: Archivos de la maquina

2) USB Files: Archivos de la USB

Ejemplo: Para cargar un archivo que ya está guardado en nuestra maquina oprimiremos el botón de
“File → Internal Files”, luego seleccionaremos el archive para cargarlo.
59.- Ahora colocaremos nuestra hoja de sacrificio (esto es de gran ayuda para no lastimar
nuestra mesa de trabajo y como mínimo debe de ser un MDF de 3mm).

60.- Si vamos a trabajar con una hoja completa, verificar que las seis válvulas de vacío estén abiertas
(la palanca de las válvulas debe estar hacia abajo como se muestra).
61.- Colocar nuestra herramienta de trabajo. En este caso nos auxiliaremos de nuestra Llave
Española de 32mm, Llave de nariz, Collet, Tuerca ER32 y nuestra Broca Plana.

62.- Ahora colocaremos nuestro material a cortar.

63.- Sacaremos nuestros puntos de origen (X, Y, Z). Primero sacaremos el de los ejes X, Y. Aquí nos
acercaremos lo más que podamos a nuestro punto de origen y oprimiremos el botón de “XY=0”.
64.- Para sacar la altura en Z nos auxiliaremos de la bomba de vacío. Nos colocaremos adentro del
material y con la ayuda de un papel bajaremos poco a poco el eje Z hasta que pegue con este (Aquí
nos auxiliaremos de la opción “ paso a paso o steeping” para evitar que nuestra herramienta vaya a
chocar con nuestro material).

65.- Ya que tenemos nuestro origen en los tres ejes oprimimos “REF (OK)” y nos mandara
directamente a este para verificar que lo hicimos correctamente.
66.- Encenderemos la bomba de vacío, el extractor de polvo y bajaremos la tolva.

67.- Antes de iniciar el corte nos cercioraremos que el cabezal este encendido. También
corroboraremos que la velocidad de giro.
68.- Oprimiremos “Run” para iniciar el corte y nos aparecerauna pantalla de datos en la cual tendremos
que cambiar el “Work Speed” dependiendo de que broca este utilizando.

69.- Ya cambiado la velocidad de trabajo, oprimiremos “OK” para iniciar el corte.

NOTA.- Si queremos parar nuestro trabajo por cualquier situación, lo mas recomendado es primero
pausarlo y despues oprimir “Stop” para evitar que la herramienta y el material se lastimen.
ANEXO

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