SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
INFORME
DE FORMACIÓN PRÁCTICA
EN EMPRESA
CÓDIGO N°
DIRECCIÓN ZONAL
CALLAO - VENTANILLA
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: CALLAO - VENTANILLA
ESTUDIANTE: CRISTHOPER EMMANUEL MORALES FARRO
ID: BLOQUE: 202520-CNIU-108-ACT-NRC_19531
CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
INSTRUCTOR: EFREN MARCIAL GUTIERREZ NAVARRO
SEMESTRE: VI DEL: 19/07 AL: 23/08
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA
1. PRESENTACIÓN.
El Informe de Formación Práctica en Empresa es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, las tareas y operaciones que ejecuta en su formación
práctica Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE FORMACIÓN PRÁCTICA.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones
por las cuales rota durante su formación práctica en la Empresa, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA publicado en SINFO, el estudiante selecciona el PEA del semestre que
está cursando y transcribe el PEA en el informe de práctica del presente formato.
El estudiante registrará y controlará su avance, marcando en la columna que
corresponda.
2.3 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página.
2.4 En el REGISTRO SEMANAL DE TRABAJOS REALIZADOS, el estudiante anotará
diariamente los trabajos que ejecuta en la empresa, indicando el tiempo
correspondiente. El día de asistencia a SENATI para las sesiones de tecnología,
registrará los contenidos que desarrolla en clase. Al término de cada semana totalizará
las horas.
De las tareas realizadas durante dos semanas, el estudiante seleccionará la tarea más
significativa y realizará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y
dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
Una de las características de la comunicación técnica es que, debe contener información
relevante y fácil de entender.
2.5 Cada dos semanas, el estudiante presentará en físico el informe de la tarea más
significativa al Monitor, quien revisará, anotará las observaciones, las recomendaciones
que considere y validará con su firma el respectivo informe.
Se recomienda que el monitor solicite al estudiante que explique o fundamente el
informe que ha elaborado.
2.6 El informe validado por el monitor será presentado al instructor correspondiente. El
estudiante debe escanear o tomar foto al informe firmado por el monitor, luego lo sube
a la plataforma LMS (Blackboard)
El Instructor revisará y calificará el Informe de Formación Práctica en Empresa haciendo
las observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico.
CUADRO DE ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
19/07 23/08
FORMACION DE PRACTICAS
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
CONTROL DE AVANCE
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Operación del compresor X X X
02 Identificar partes del compresor. X X X
03 Verificar sistemas de transmisión. X X X
04 Comprobar conexión eléctrica. X X X
05 Comprobar nivel de aceite. X X X
06 Arrancar el compresor. X X X
07 Verificar presión de trabajo. X X X
08 Purgar tanque del compresor X X X
Mantenimiento del sistema de distribución
09 X X X
de aire comprimido
10 Verificar secador de aire. X X X
11 Purgar red de distribución. X X X
12 Regular unidad de mantenimiento X X X
Reconoce y realiza pruebas a componentes
13 X X X
neumáticos de automatización.
14 Realiza pruebas a válvulas direccionales. X X X
Realiza pruebas a distribuidores
15 X X X
neumáticos.
16 Realiza pruebas a actuadores neumáticos. X X X
Realiza pruebas en componentes dinámicos
17 X X X
y estáticos de estanqueidad.
Realiza limpieza y pruebas en unidad de
18
mantenimiento
19 Instalación de circuitos neumáticos básicos
Realizar esquema de circuitos neumáticos
20
básicos.
21 Instalar circuitos neumáticos básicos.
Probar circuito neumático con mando
22
manual directo e indirecto.
Probar circuito neumático con mando
23
semiautomático ciclo único.
Probar circuito neumático con mando
24
automático ciclo continuo.
Probar circuito neumático con mando
25
automático con paro de emergencia
Instalación de circuitos neumáticos de
26
mando y regulación
Realizar esquema de circuitos de mando y
27
regulación.
28 Probar elementos de mando y regulación.
29 Instalar circuito de mando y regulación.
Probar circuito neumático con mando
30
independiente desde 2 puntos.
Probar circuito neumático con mando
31
simultáneo desde 2 puntos.
Probar circuito neumático con mando de
32
ajuste de velocidad.
Probar circuito neumático con mando de
33
ajuste de tiempo
Instalación de circuitos neumáticos
34
secuenciales simples
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
1 2 3 4 SEMINARIO
Realizar esquema de circuito neumático
35
secuencial simple.
Instalar circuito neumático secuencial
36
simple.
Probar circuito neumático secuencial simple
37
de 2 cilindros.
Probar circuito neumático secuencial simple
38
de 3 cilindros.
Instalación de circuitos neumáticos
39
secuenciales compuestos
Realizar esquema de circuito neumático
40
secuencial compuesto.
Instalar circuito neumático secuencial
41
compuesto.
Probar circuito neumático secuencial
42
compuesto de 2 cilindros.
Probar circuito neumático secuencial
43
compuesto de 3 cilindros
Instalación de circuitos electroneumáticos
44
básicos
Realizar esquema de circuitos
45
electroneumáticos básicos.
46 Probar elementos electroneumáticos.
Instalar circuitos electroneumáticos
47
básicos.
48 Probar circuitos electroneumáticos básicos
Instalación de circuitos electroneumáticos
49
de secuencias simples
Realizar esquema de circuito
50
electroneumático secuencial simple.
Instalar circuito electroneumático
51
secuencial simple.
Probar circuito electroneumático secuencial
52
simple de 2 cilindros.
Probar circuito electroneumático secuencial
53
simple de 3 cilindros
Instalación de circuitos electroneumáticos
54
de secuencias compuestas
Realizar esquema de circuito
55
electroneumático secuencial compuesto.
Instalar circuito electroneumático
56
secuencial compuesto.
Probar circuito electroneumático secuencial
57
compuesto de 2 cilindros.
Probar circuito electroneumático secuencial
58
compuesto de 3 cilindros
Operar central hidráulica de máquinas
59
industriales
60 Identificar partes de central hidráulica.
61 Verificar depósitos y válvula de descarga.
62 Verificar visores.
63 Inspeccionar visualmente la bomba.
64 Probar central hidráulica.
65 Verificar presión de línea
66 Instalación de circuitos hidráulicos básicos
67 Regular presión de línea.
68 Probar elementos hidráulicos.
69 Probar actuadores.
70 Probar válvulas distribuidoras.
71 Instalar circuito hidráulico básico.
72 Probar circuito hidráulico básico
Instalación de circuitos electrohidráulico
73
básico
OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
1 2 3 4 SEMINARIO
Realizar esquema de circuito
74
electrohidráulico básico.
75 Probar elementos electrohidráulicos.
76 Instalar circuito electrohidráulico básico.
77 Probar circuito electrohidráulico básico.
Instalación de circuitos electrohidráulico
78
secuencial.
Realizar esquema de circuito
79
electrohidráulico secuencial.
Instalar circuito electrohidráulico
80
secuencial.
81 Probar circuito electrohidráulico secuencial
Implementa aplicaciones electrohidráulicas
82
con módulos programables
Realizar esquema de circuito
83
electrohidráulico secuencial.
Instalar módulo programable en circuito
84 secuencial temporizado con sensor de
proximidad
Probar secuenciador programable en
85 circuito secuencial temporizado con
sensores de proximidad
Montaje de un PLC en un tablero de control
86
automático
Reconocer hardware de controlador lógico
87
programable.
Elaborar diagrama de conexión de entradas
88
y salidas discretas.
Probar elementos periféricos de entrada y
89
salida.
90 Realizar cableado al PLC
Configuración de la comunicación entre el
91
controlador y la PC
92 Instalar software de programación.
93 Instalar software de comunicación.
94 Instalar software de simulación.
Configurar la comunicación entre
95
controlador y PC
Programación del PLC para el arranque
96 directo e inversión de giro de un motor
trifásico
97 Crear proyecto / archivo.
98 Configurar hardware.
99 Elaborar programa.
100 Descargar programa al PLC.
101 Probar programa de arranque directo.
102 Probar programa de inversión de giro
Programación del PLC para el mando
103
secuencial de motores trifásicos
Elaborar programa para el mando
104
secuencial de motores trifásicos.
105 Simular programa en PC.
106 Descargar programa al PLC.
Probar programa de mando secuencial de
107
motores
Programación del PLC para el arranque
108
estrella triángulo de un motor trifásico
Elaborar programa de arranque estrella-
109
triángulo de motor trifásico
110 Simular programa en PC.
111 Descargar programa al PLC.
Probar programa de arranque estrella-
112
triángulo de un motor trifásico
OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
1 2 3 4 SEMINARIO
Programación del PLC para el control de
113
electrobombas alternadas
Elaborar programa para el control de
114
electrobombas alternadas.
115 Simular programa en PC.
116 Descargar programa al PLC.
Probar programa de control de
117
electrobombas alternadas
Programación del PLC para el control de
118
velocidad de un motor trifásico
Elaborar programa para el control de
119
velocidad de motor trifásico.
120 Configurar y probar variador de velocidad.
121 Simular programa en PC.
122 Descargar programa al PLC.
Probar programa de control de velocidad de
123
un motor trifásico
Elabora programa para automatizar sistema
124
electroneumático – electrohidráulico
Realizar programa para el control de
125 sistema electroneumático y
electrohidráulico.
126 Simular programa.
127 Descargar programa al PLC.
Probar programa de control
128
electroneumático – electrohidráulico
Elabora programa para el accionamiento de
129
automatismos por panel HMI
130 Reconocer partes de panel HMI.
131 Instalar panel HMI.
Elaborar programa para accionamiento de
132
automatismos por panel HMI
Supervisar y operar por software
133
automatismos controlados por PLC
Instalar Software de supervisión y software
134
OPC.
135 Crear aplicación y ventanas.
136 Insertar objetos, símbolos, gráficos.
137 Crear etiquetas.
138 Animar objetos.
Supervisar y operar automatismos
139
controlados por PLC
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
REGISTRO SEMANAL DE TRABAJOS EFECTUADOS
DÍA ACTIVIDADES/TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
LUNES MAQUINA DE SOLDAR.
14/07/2025 Se hizo su mantenimiento a los componentes
8 horas
Se le hecho grasa a los pernos
Se reviso cada componente si estaba en buen estado
Revisión de un tablero Eléctrico
Se limpio
MARTES Se realizo los ajustes a los contactores, rele térmico, ITM,
8 horas
15/07/2025 llave diferencial.
Se lijo la barra a tierra.
Se hecho limpia contacto
Se coloco variador en zona de planta nueva
Consumo: 6.5 / 6.4 / 6.4 A
MIÉRCOLES Reportaron que la toma industrial de la amoladora estaba
8 horas
16/07/2025 fuera del lugar.
Se realizo cambio de toma industrial y se puso terminales
espiga a amoladora.
Se realizo el trabajo de verificar las bombas de aguas ya
JUEVES que no había agua para chacra.
8 horas
17/07/2025 SOLUCIÓN: fue revisar todos los tanques y llaves, y
resulta que una llave estaba cerrada
VIERNES Se habilito tomas industriales en la zona de almacén
11/07/2025 para varias partes, para que puedan utilizar diferentes 8 horas
herramientas.
SÁBADO Mantenimiento a la BBA DE ENFIRIAMIENTO N° 3
12/07/2025 Se cambio de rodamiento
Se hizo su limpieza general
8 horas
Se hizo su Megado cada línea con tierra de la carcasa
del motor.
Se barnizo el motor
TOTAL
DÍA ACTIVIDADES/TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
LUNES Corregimiento de tubos iluminaciones (área de proceso de
14/07/2025 grasa)
Se ajusto con sintilos (2 und)
8 horas
Se realizo su limpieza general con disolvente
Prueba de funcionamiento
MARTES Corregir interruptor en el área de filtrado
15/07/2025 Se coloco correctamente el interruptor
Se realizo su limpieza general 8 horas
Uso de silicona para mejorar el agarre y no dejar pasar la
suciedad.
MIÉRCOLES Mantenimiento a las compresoras
16/07/2025 Se hizo su limpiado general
8 horas
Se le cambio de aceite
Se verifico si todo estaba bien conectado
JUEVES ACEITE IMPORTADO:
17/07/2025 Se le ayudo con el tablero para realizar el trabajo con el
8 horas
variador que cosumia.
18.2 / 18.5 / 18/3 A
VIERNES Revisión de un tablero Electrico
18/07/2025 Se limpio
Se realizo los ajustes a los contactores, rele térmico, ITM,
llave diferencial. 8 horas
Se lijo la barra a tierra.
Se hecho limpia contacto
SÁBADO
Mantenimiento a los solenoides de cada zona de trabajo 8 horas
19/07/2025
TOTAL
INFORME DE FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA
Tarea más significativa durante las dos semanas: ¿Por qué eligió esta tarea y qué
operaciones del PEA cumplió con su ejecución?
MANTENIMIENTO A LA BBA DE ENFIRIAMIENTO
Descripción del proceso:(Secuencia lógica de la ejecución de la tarea: operaciones,
pasos, sub pasos)
Máquinas, equipos, herramientas y materiales (Listar lo utilizado especificando
características, medidas, etc)
Tanque elevado (de agua)
Electro nivel / sensor de nivel de agua
Puede tener 2, 3 o más electrodos (normalmente mínimo dos: uno alto y uno bajo)
Relé de control (o temporizador, dependiendo del sistema)
Bomba de agua o electroválvula (según el sistema)
Fuente de alimentación (si el sensor es electrónico)
Cables y protecciones eléctricos
Seguridad e higiene industrial/ambiental (ATS, Charla de cinco minutos: SST/SGA)
Llegar siempre el AST antes de un trabajo ya que te cubre de cualquier accidente que te
pase en la empresa, y siempre mantener ordenado el área de trabajo en donde uno esta
trabajando ó va a trabajar de igual forma cual uno culmina un trabajo hacer limpieza su
área en donde a trabajo.
Resultados de la ejecución de la tarea/Recomendaciones (¿Se logró el objetivo que
motivó la ejecución de la tarea? Qué recomendaciones sugiere para garantizar la
operatividad del bien o servicio realizado
Se realizo el trabajo a tiempo y en limite del horario del trabajo.
🧰 Herramientas y materiales necesarios:
Llaves fijas y ajustables
Multímetro (si aplica eléctrico)
Aceite o grasa lubricante adecuada
Trapos o paños
Cepillo de cerdas suaves
Sellos mecánicos de repuesto (si aplica)
Guantes de seguridad, gafas y EPP según norma
✅ 1. Desconexión y seguridad
Apaga el sistema desde el panel eléctrico.
Aísla eléctricamente (bloqueo/etiquetado si aplica).
Espera a que la bomba se enfríe antes de manipularla.
Cierra válvulas de entrada y salida de fluido si están disponibles.
🔍 2. Inspección visual externa
Revisa si hay fugas de fluido (agua, refrigerante, aceite).
Verifica que no haya vibraciones o ruidos anormales.
Inspecciona el estado de tuberías, acoples y soportes.
Verifica si hay corrosión, grietas o partes sueltas.
🧰 3. Limpieza general
Limpia el cuerpo de la bomba y motor con trapo seco.
Usa cepillo para remover polvo o residuos acumulados.
Si hay acumulación de lodo, considera limpieza interna (según el fluido).
⚙️ 4. Verificación mecánica
Revisa el alineamiento del eje entre bomba y motor.
Gira el eje manualmente para verificar libre movimiento.
Verifica estado de acoples flexibles o empaques.
Si aplica, cambia sellos mecánicos o empaques deteriorados.
🔩 5. Lubricación
Aplica grasa o aceite lubricante en los puntos indicados por el fabricante.
No sobre lubriques, puede causar fallas prematuras.
🔌 6. Verificación eléctrica (si aplica)
Revisa el estado de los cables, terminales y aislamiento.
Mide continuidad o resistencia de bobinas con multímetro.
Asegúrate de que las protecciones térmicas o fusibles estén en buen estado.
💧 7. Verificación del sistema de enfriamiento
Asegúrate de que haya flujo adecuado de líquido.
Verifica que el intercambiador de calor o radiador esté limpio.
Asegúrate de que el líquido refrigerante esté en nivel correcto y sin
contaminación.
🧰 8. Prueba de funcionamiento
Abre válvulas de entrada y salida.
Restablece la energía eléctrica.
Enciende la bomba y verifica presión, caudal y ruidos.
Observa durante varios minutos su operación.
📋 9. Registro
Anota las tareas realizadas, fecha y condiciones encontradas.
Registra valores eléctricos y mecánicos (amperaje, presión, RPM).
Revisa la frecuencia de mantenimiento según horas de operación o manual del
fabricante.
🛑 NOTAS DE SEGURIDAD
No trabajar con la bomba encendida ni conectada eléctricamente.
Usa protección visual, guantes y protección auditiva si es un entorno ruidoso.
Verifica manuales técnicos específicos para torque, tipo de grasa, etc.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
EVALUACIÓN DEL INFORME POR EL INSTRUCTOR
NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DEL MONITOR DE EMPRESA:
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FIRMA DEL ESTUDIANTE FIRMA DEL MONITOR DE EMPRESA
PROPIEDAD INTELECTUAL DE SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
