Especificaciones Técnicas para la Construcción de

Estaciones Piezométricas
D.G.A. R.M.S.
2025
1. PRESENTACIÓN

La Dirección General de Aguas (en adelante e indistintamente, “D.G.A.”), de acuerdo con las
disposiciones establecidas en el Código de Aguas, es el organismo del Estado encargado de
mantener y operar el Servicio Hidrométrico Nacional, entre otras funciones fundamentales.

Para continuar con la mejora de datos en los niveles piezométricos de la región Metropolitana de
Santiago, es necesario perforar y habilitar puntos de medición en las comunas de Lo Barnechea y
Colina, correspondiente a los Sectores de Aprovechamiento Común (SHAC) Santiago Central y
Estero el Manzano respectivamente, en los cuales se puedan instalar equipos digitales para la
lectura continua de la información.

Las presentes Especificaciones Técnicas, son parte integrante de la licitación denominada

“CONSTRUCCIÓN SONDAJES DE OBSERVACIÓN Y MEDICIÓN DE NIVELES DE
AGUAS SUBTERRÁNEAS, EN SECTORES HIDROGEOLÓGICOS DE
APROVECHAMIENTO COMÚN (SHAC) SANTIAGO CENTRAL EN COMUNA DE
CERRILLOS, Y ESTERO EL MANZANO EN COMUNA DE SAN JOSÉ DE MAIPO,
REGIÓN METROPOLITANA DE SANTIAGO” y, tienen como objetivo, complementar los
antecedentes de las bases administrativas y técnicas, estableciendo los requisitos mínimos
necesarios de ingeniería y construcción para el desarrollo de nuevas estaciones de monitoreo de
aguas subterráneas de la DGA.

2. UBICACIÓN DE LAS OBRAS (ÁREA DEL PROYECTO)

El proyecto consiste en la construcción e instalación de dos (2) Estaciones Piezométricas y su

ubicación se muestra en las figuras 1 y 2 y específicamente, en las coordenadas que se indican en la
tabla 1.

Tabla 1. Ubicación de los puntos de medición.

Coordenada UTM WGS 84

Nombre Huso 19
Punto SHAC Comunas
estación
Norte Este

Estero el San José Pozo Estero

1 6.282.781 370.900
Manzano de Maipo el Manzano

Santiago
2 Cerrillos Pozo Cerrillos 6.290.866 340.790
Central
Figura 1. Ubicación para construcción de estación piezométrica Pozo Estero El Manzano.

Ubicación en Google maps:

https://maps.app.goo.gl/2A9y9n5kzpwdove39
Figura 2. Ubicación para construcción de estación piezométrica Pozo Cerrillos.

Ubicación en Google maps Parque Oriones:

https://maps.app.goo.gl/deudW7BUPouGK9as8

CONSIDERACIONES GENERALES DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

Las obras se materializarán de acuerdo con las presentes Especificaciones y los planos
correspondientes (si hubieren). Además, se deberán respetar las prescripciones establecidas por las
Normas del Instituto Nacional de Normalización (INN), por los pliegos, instrucciones y
recomendaciones de los fabricantes de los materiales y por las instrucciones de la Inspección Fiscal
de la DGA.

Como seguridad contra accidentes, el contratista deberá tener presente en forma especial las
siguientes normas INN:

 349 Of.1999 Construcción - Disposición de Seguridad en Excavaciones.

 436 Of.51. Prescripciones generales acerca de la prevención de accidentes del trabajo.
 438 Of.51. Protecciones de uso personal.
Al iniciarse las obras, el contratista verificará que las canalizaciones subterráneas existentes, tales
como agua potable, electricidad, teléfonos, acueductos para regadío, etc., no interfieran con las
obras que conforman el proyecto.

Salvo indicación en contrario, todos los materiales serán suministrados por el contratista.

No se podrán cortar árboles sin autorización de la Inspección Fiscal. El contratista deberá reponer
por su cuenta los árboles que resulten dañados, por otros de la misma especie, de tamaño aceptado
por la Inspección Fiscal.

En lugares públicos, el contratista deberá dar aviso al Inspector Fiscal y administración municipal
respectiva, sobre el comienzo de las obras y atender los requerimientos que se hagan para el
desarrollo de las mismas, en lo referido a seguridad vial, afectación a parques, etc. Sin previo aviso
a la autoridad municipal y con su respectiva autorización, la contratista no podrá iniciar las obras.

Las soluciones constructivas típicas que se plantean, se consideran como antecedentes referenciales
básicos que podrán ser modificados y perfeccionados por el Contratista, previa presentación de
documentos escritos y planos justificativos a la Inspección Fiscal. La Inspección Fiscal comunicará
por escrito al Contratista la aprobación de dichas modificaciones.

Los precios ofertados serán plena compensación por la ejecución de las faenas y en él estarán
incluidos el suministro y transporte de todos los materiales, maquinaria, equipos, herramientas,
materiales en general, además de imprevistos, gastos generales, leyes sociales, utilidades y en
general todo costo necesario para lograr una buena ejecución del ítem, sin considerar IVA, es decir,
valores netos.

El concepto IVA deberá cargarse al final de todos los valores.

2.1 Libro de obras

La empresa constructora podrá llevar un libro de obra (tipo Manifold triplicado), éste debe estar
siempre en la obra, y estarán anotadas oficialmente las instrucciones, ejecuciones y modificaciones
de obra.

No se podrán modificar los planos de diseño sin la debida aprobación de la inspección Fiscal (en caso
de haber planos de diseño de estructuras, obras u otros).

En caso de existir contradicciones en las presentes especificaciones o entre ellas y los planos, éstas
deberán ser señaladas y resueltas por el contratista en el libro de obras y aprobada por la Inspección
Fiscal.

2.2 Limpieza y despeje de terreno

El contratista deberá realizar la limpieza y desmalezamiento del área destinada para la ubicación de
equipos y obras. Antes de iniciar las actividades de perforación, es esencial limpiar y nivelar el
terreno, prestando especial atención a la zona de trazado y la preparación de la plataforma de
trabajo. Todo material generado deberá ser retirado y trasladado a un sitio de disposición
autorizado.
La limpieza se extenderá a un área de 2 metros alrededor de las obras a construir. En el caso de que
el terreno presente árboles que obstaculicen el desarrollo de la obra, no se podrán cortar sin previa
autorización de la Inspección Fiscal. Esta entidad podrá exigir la limpieza, corte y retiro de cualquier
objeto en la superficie descrita.

Este ítem incluye modificaciones durante la construcción en accesos a terrenos fiscales o privados,
los cuales deberán ser restaurados a su estado original una vez finalizadas las obras. Además,
contempla el desmonte, relleno, nivelación, y retiro de basura y material excedente de
excavaciones, demoliciones, o excedentes de las obras en ejecución. El contratista debe considerar
la maquinaria y el transporte de escombros a un botadero autorizado si es necesario.

Se deberá identificar previamente el camino de salida para los camiones de transporte, ejecutando
caminos y pasos temporales para la ejecución del trabajo. El contratista informará al Inspector Fiscal
sobre la planificación de circulación y operación de vehículos en la zona de trabajo para que la
autoridad municipal pueda hacer las observaciones pertinentes.

Una vez finalizada la obra, el contratista deberá limpiar la zona de construcción del pozo y las áreas
de almacenamiento o vertido de agua y materiales. Este proceso será revisado y aprobado por el
Inspector Fiscal, y será un requisito para la recepción final de la obra.

2.3 Instalación de Faena

Se entenderá por instalación de faenas al conjunto de obras de cargo del contratista previas y/o
auxiliares a la construcción de la obra misma.

El contratista deberá instalar al menos una caseta y servicios sanitarios. Además, se debe contar
con dependencias para acopio de materiales y guardo de herramientas en zona habilitada o en algún
lugar próximo a la faena. Las dependencias deben contar con comedor para el equipo de trabajo y
letrinas del tipo baño químico. Todas estas instalaciones se deberán ubicar donde no entorpezcan
las funciones de la obra. Lo anterior deberá cumplir con la normativa vigente en cuanto a las
normativas laborales (Dirección del Trabajo). Estas permitirán desarrollar las faenas en forma
ordenada y segura.

Cualquier daño que sea ocasionado a terceros por negligencia comprobada en el accionar de la
Empresa, será de su exclusiva responsabilidad y deberá ser restituido a entero costo por ella.

Los consumos de agua y electricidad tanto de instalaciones de faenas como los gastos producidos
por las ejecuciones de las obras, serán de cuenta del Contratista hasta la recepción provisoria sin
observaciones.

El Contratista deberá́ cumplir con todas las leyes y reglamentos de la República de Chile que afecten
la construcción, mantención y operación de sus instalaciones, incluyendo el suministro de agua
potable, protección contra incendios, baños químicos, saneamiento, disposición de desechos
peligrosos o contaminantes, seguridad interna y del público, etc. y será́ el único responsable de los
daños y demandas debidas a instalaciones inadecuadas. Adicionalmente deberá́ cumplir
estrictamente con los protocolos y controles sanitarios emanados por las autoridades sanitarias
para el control del COVID-19.
Deberá́ suministrar, construir, operar y mantener todas las instalaciones de faenas hasta el término
de las obras. Además, será́ responsable de su operación, vigilancia, mantención y posterior retiro de
terreno.

Para la construcción de las instalaciones de Faenas, se deberán aplicar las siguientes normas y
reglamentos:

 Especificaciones Ambientales Generales.

 Ordenanza General de Construcciones.
 Normas INN.
 Normas NCh Elec 4/84 de Alumbrado y Fuerza Motriz de la Superintendencia de Electricidad
y Combustibles.
 “Condiciones Ambientales y Sanitarias Básicas en los Lugares de Trabajo” establecidas en el
D.S. Nº 594 de 1999 del Ministerio de Salud (Área de Salud Ocupacional).

2.4 Movilización y Desmovilización de equipos, personal y combustible

En esta partida, como tarea previa a la construcción de los pozos se deben movilizar los equipos y
personal hacia las ubicaciones de perforación establecidas en las presentes bases técnicas. Se
destaca que todos los gastos asociados a la Movilización, desmovilización, traslado de personal y
combustible será de responsabilidad de la contratista.

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS ESTACIONES PIEZOMÉTRICAS

La presente licitación considera la construcción de dos (2) estaciones piezométricas de monitoreo

de aguas subterráneas, las que se utilizarán para realizar mediciones de niveles y calidad de agua
subterráneas, así como también para aumentar el conocimiento de la estratigrafía y parámetros
hidráulicos de los acuíferos en que se ubicarán. Las características técnicas y actividades
desarrolladas durante la construcción de dichas estaciones deberán seguir el estándar y los
lineamientos de la DGA, los que se detallan en los siguientes numerales.

3.1 Metodología de perforación y habilitación

El oferente, basándose en su experiencia y en los datos del área de estudio, podrá proponer
justificadamente el método de perforación más adecuado para la construcción del piezómetro en
las ubicaciones indicadas en las imágenes 1 y 2. Para esta licitación, se consideran admisibles los
métodos de aire reverso, reverso inundado, diamantina y entubación simultánea. La profundidad
mínima de perforación será de 120 metros lineales por pozo. La metodología empleada se evaluará
de acuerdo con el estándar indicado en el Numeral XIII de las Bases Administrativas y considerando
al menos el estándar mínimo propuesto en la Tabla 1.

En caso de fuerza mayor, como la dureza o resistencia del terreno que impida perforar más
profundamente, el contratista deberá presentar un informe detallado, firmado por el Jefe de Obra
y/o Jefe de Proyecto, además del experto geólogo, demostrando tal situación. Esto implica que la
contratista deberá perforará en otro punto que se considere óptimo para los objetivos de la
licitación, a menos que el espacio o lugar para los efectos no fuere suficiente, lo cual debe ser
fundamentado en el informe por los profesionales de la contratista. Cualquier otra circunstancia
que limite el avance de la perforación, como desperfectos de maquinaria, falta de repuestos, falta
de insumos, atrasos en coordinación de trabajos por parte de la contratista, etc., será
responsabilidad de la empresa y deberá ser informado al Inspector Fiscal, quien deberá evaluar la
situación y cumplir lo establecido en el contrato.

El diseño de habilitación de cada pozo se basará en la revisión previa de los antecedentes del área
de estudio, considerando la estratigrafía y el diseño de pozos cercanos, así como la estratigrafía
definida durante la perforación.

La ubicación final de los tubos (ranurados o cribas) dependerá de los registros estratigráficos
hallados durante la perforación y será validada por el Inspector Fiscal (IF) y la Asesoría a la Inspección
Fiscal (AIF) que la DGA contrate para el seguimiento de los trabajos. El diseño de habilitación se
definirá antes de la perforación, salvo en el caso de la metodología de entubación simultánea. En el
fondo del pozo se debe instalar un tubo cerrado con punta cónica.

El material utilizado para la entubación será PVC o acero carbono, conforme a las especificaciones
mínimas establecidas en la Tabla 1. Para garantizar la vida útil de la obra, se instalará un filtro de
gravilla en el espacio anular entre el diámetro de perforación y la tubería, exceptuando los primeros
3 a 7 metros, donde se podrá ubicar un sello sanitario de hormigón y bentonita.

La Figura 3 muestra un esquema de la habilitación de pozos y la infraestructura asociada a cada

estación piezométrica.

Tabla 1: Características mínimas de los métodos de perforación y habilitación admisibles en la

presente licitación

Método de Perforación y características del piezómetro habilitado Puntaje

 120 m lineales de perforación (por cada pozo) en un diámetro mínimo en

10” mediante metodología de Aire Reverso o Reverso Inundado.
 Habilitación en Tubería de PVC Hidráulico mínimo de 6”, Schedule 80, Slot
20-40, ranurado de fábrica e hilo macho/hembra para conectar 100 Puntos
 Terminación inferior con una punta cónica.
 Filtro de Gravilla Seleccionada 2 a 4 mm en el espacio anular.

 120 m lineales de perforación (por cada pozo) mediante metodología de

entubación simultánea.
 Habilitación en tubería de Acero Carbono bajo norma ASTM A53 con un 70 Puntos
diámetro mínimo de 10”, espesor mínimo de 9 mm, ranurado de fábrica.
 Si la Oferta, en su propuesta técnica, no señala la metodología de perforación y habilitación del
pozo, y no describe el tipo de maquinaria que se usará, se considerará como no cumplimiento al
numeral VI, 2.1, subtitulo Requisitos Propuesta Técnica y, en consecuencia, se procederá a
declarar inadmisible la oferta conforme a lo establecido en el numeral VII. DERECHO A DECLARAR
INADMISIBLES TODAS LAS PROPUESTAS Y DECLARAR DESIERTA LA LICITACIÓN.

Figura 3. Imagen referencial de sistema de habilitación de pozos, DGA 2024.

3.2 Perfil estratigráfico

Para cada uno de los piezómetros construidos se deberá obtener perfiles estratigráficos en relación
al material extraído, de esta manera se obtendrá información fundamental para caracterizar
hidrogeológicamente el área en estudio. Se deberá considerar muestras por cada metro de
perforación, y registrar cualquier cambio litológico o aporte de aguas en profundidad. Las muestras
deberán ser almacenadas tanto en bolsas (Tipo Sentry o de Polietileno), como también mediante
cajas de muestras o porta testigos (según el método de perforación empleado) y la contratista
deberá registrar la profundidad, hora y tipo de litología extraída.

El perforista será responsable de obtener y almacenar las muestras de litología por cada metro
perforado. Cada muestra debe ser recolectada en el punto de salida del pozo durante la perforación,
de manera directa.

En el informe de construcción del pozo, se deberá incluir un análisis detallado de la estratigrafía

resultante, detallando la granulometría, litología, angulosidad, grado de alteración, presencia de
caras planas o pátinas de oxidación. Se deberán presentar fotografías del material extraído.

Adicionalmente, se deberá incluir un perfil constructivo y estratigráfico del piezómetro construido,

incluyendo en formato gráfico y planilla. A modo referencial, en la Figura 4 y Figura 5 se presenta la
planilla de descripción de muestras y perfil constructivo, respectivamente. Estas planillas se
adjuntan anexo a la presente licitación.
Figura 4. Planilla de descripción de muestras cada 1 metro de perforación. Fuente: DGA
 Figura 5. Perfil constructivo y estratigráfico del piezómetro de monitoreo. Fuente: DGA

3.3 Pruebas de Bombeo

Para la realización de las pruebas de bombeo se realizarán las siguientes mediciones:

 Aforos del caudal de bombeo.

 Medición de niveles al principio y final de cada etapa en pozos cercanos que puedan ser
utilizados como pozo de observación, si los hubiera.
 Registro del instante en que tienen lugar las mediciones conforme avanza el bombeo.

Preliminarmente, se deberá verificar que los equipos, tuberías y los dispositivos para la medición de
caudales y niveles durante la ejecución de las pruebas de bombeo, sean los adecuados para
funcionar ininterrumpidamente durante el período de tiempo que dure la prueba, asegurando que
el agua bombeada en superficie no influya en los niveles de agua subterránea. Los controles a
realizar durante cada una de las pruebas serán los siguientes:

 Caudales de bombeo.
 Niveles estáticos en el pozo o puntera de bombeo y en pozos, punteras o piezómetros
cercanos si los hubiera.
 Nivel dinámico y depresión durante el transcurso de la prueba en el pozo de bombeo y en
los pozos cercanos que pudieran sufrir interferencias con el primero.
 Registro de los tiempos en que se efectúan las mediciones.
 Niveles dinámicos y tiempos durante la recuperación.

Las pruebas de bombeo realizadas (o ensayos hidráulicos), deberán ser adjuntadas en el Informe
final del proyecto, y deberán ser presentadas mediante planillas y mediante forma gráfica. Las
planillas deberán indicar el sistema de aforo, la identificación del pozo, el caudal, el nivel estático,
la profundidad del pozo, diámetro, supervisor, tiempo. Adicionalmente deberá contener al menos
las siguientes columnas de datos: Fecha/Hora, Tiempo, Nivel de agua, Descensos, y observaciones
varias. Adicionalmente se deberán adjuntar los cálculos realizados para estimar los parámetros
hidráulicos obtenidos de dichas pruebas. A modo referencial en la Figura 6 y 7 se presenta una
imagen con gráfica y planilla tipo de una prueba de Bombeo.

Figura 6: Ejemplo de gráfico de prueba de bombeo.

Figura 7: Ejemplo planilla de registro de prueba de bombeo.
 3.3.1 Pruebas de Bombeo de Gasto Variable
Para cada pozo construido, se ejecutará una Prueba de bombeo de caudal escalonado ascendente,
y tendrá como objetivo determinar los caudales adecuados para un bombeo permanente.

Esta prueba tendrá una duración mínima de 12 horas, en la cual se plantea el desarrollo de cuatro
etapas de caudales ascendentes de 3 horas cada uno o hasta estabilizar el nivel dinámico de cada
etapa, es decir que el descenso nos sea mayor a 2 cm/hora en las últimas 3 Horas de bombeo.

Cuando la prueba esté completa se detendrá la bomba y se procederá a realizar medidas de

recuperación del nivel dinámico, hasta alcanzar un mínimo del 95% del descenso recuperado.

3.3.2 Pruebas de Bombeo de Gasto Constante

Para cada pozo construido, se ejecutará una Prueba de bombeo de caudal constante, y tendrá como
objetivo determinar los parámetros hidráulicos del acuífero.

Esta prueba se hará con un caudal igual al 80% del máximo caudal aforado en la prueba de gasto
variable. Se harán observaciones de niveles en función del tiempo, tanto en el sondaje bombeado
como en los puntos de observación, si los hubiera.

La prueba de gasto constante, a ejecutarse con el máximo caudal posible, deberá tener una duración
mínima de 12 horas, o hasta conseguir una estabilización de los niveles de al menos de 2 cm/hora
en las últimas 3 horas.

Cuando la prueba esté completa se detendrá la bomba y se procederá a realizar medidas de

recuperación del nivel dinámico, hasta alcanzar un mínimo del 95% del descenso recuperado.

3.4 Muestro y Análisis hidroquímico

Se obtendrán 2 muestras de agua por cada pozo perforado. Estas muestras se obtendrán durante el
transcurso de la prueba de gasto constante, con nivel deprimido y semi-estabilizado. Esto se
realizará para asegurar que las aguas muestreadas sean efectivamente representativas del acuífero.
Se extraerán 2 muestras duplicadas de agua para los análisis físico-químico y bacteriológico,
considerando al menos los siguientes análisis:

● Medición de parámetros fisicoquímicos en terreno y laboratorio (potencial redox, pH, CE,

nivel, alcalinidad)
● Cationes y aniones que permitan obtener el balance iónico Ca, Mg, Na, K, Cl, SO4, HCO3,
NO3.
● Todos los metales y metaloides (Ag, Al, As, Ba, Be, B, Cd, Cn, Co, Cu, Cr, F, Fe, Hg, Li, Mn,
Mo, Ni, Pb, Se,V, Zn).
● Análisis de compuestos nitrogenados (NH4, NO2, NO3, NT, NTK).
● Coliformes totales.

La toma de estas muestras se realizará en presencia de la Inspección Fiscal o quien esta designe, y
será de responsabilidad y del cargo del Contratista, quien las enviará a un laboratorio autorizado
por el INN, y será quien proveerá los envases y las instrucciones para el muestreo, previa aprobación
de la Inspección Fiscal para su análisis.

El laboratorio deberá proveer los envases y una caja térmica adecuada para el transporte. El tiempo
comprendido entre la toma de las muestras y su llegada al laboratorio no será mayor a 12 horas.
Los envases se deberán refrigerar, o mantener en una caja térmica o cooler con una bolsa de hielo,
Gel Pack o similar, en su interior y a una temperatura inferior a 10° C.

Cada envase deberá incluir etiquetas que tengan al menos la siguiente información:

 Tipo de análisis.
 Preservante.
 Lugar o procedencia.
 Punto de muestreo.
 Fecha.
 Hora.

3.5 Terminación superior del Pozo

La terminación superior del pozo debe incluir un sello sanitario compuesto de cemento y bentonita
(G20) que se extienda al menos 1,5 metros desde la superficie. Sobre la superficie se instalará un
dado de hormigón con dimensiones de 50 cm de lado, y la tubería de encamisado debe sobresalir al
menos 60 cm desde este nivel de referencia (ver fotos 1 y 2). El dado de hormigón formará parte
del brocal, que tendrá una altura total de 80 cm, de los cuales al menos 30 cm estarán soterrados.

Foto 1. Dado de hormigón para terminación superficial de pozo.

Foto 2. Vista exterior del piezómetro y estación piezométrica.
 3.6 Cerco Perimetral y caseta

Se considera la construcción de cierres perimetrales de malla galvanizada tipo Acmafor 3D, para
cada pozo con dimensiones mínimas de 2 m de ancho, por 1,8 m de largo y 1,80 m de alto.

Construcción de cierre perimetral, con puerta y sistema de candado o cierre de seguridad. Malla
Acmafor 45 mm/1,8 m de alto, u otra de superior calidad. Uniones soldadas a estructura de postes
y travesaños.

Los pilares o postes soportantes del cierre perimetral, estarán confeccionados con perfiles
cuadrados de acero galvanizado por inmersión, de dimensión 60x60x1,5 mm y de 1,80 metros de
altura. Estos estarán empotrados en fundación aislada de hormigón G20 de dimensión 30 x 30 x 50
cm.

La distancia aproximada entre postes será de 3 metros a eje, es decir, irá en cada esquina y en el
marco de la puerta. Se debe mantener en todo momento la verticalidad de los elementos. No se
aceptarán perfiles metálicos con daños físicos, sean torcidos, oxidados o usados. Se deberán
emplear solo materiales nuevos. La Inspección Fiscal decidirá si el cerco es suficientemente firme o
estable, en caso contrario podrá exigir la colocación de un poste intermedio. LA terminación del
cerco debe hacerse con perfiles o travesaños por todo el contorno.

Se debe considerar brazo púa y tapa poste de plástico de PVC 60 x 60 mm con tratamiento UV.
Además, la colocación de alambre púa en los brazos púa, extremo superior del cierre. Este
requerimiento lo resolverá el Inspector Fiscal, conforme lo previsto en terreno.

3.6.1 Puerta

En el cierre perimetral se deberá instalar 1 puerta Acmafor 3D galvanizado, de dimensiones 0,9 x

1,80 m, batiente de 1 hoja. Para el marco de la puerta se considerará perfiles cuadrados de acero
galvanizado de dimensión 60 x 60x 1,5 mm (espesor mínimo), las que serán unidas en sus extremos
mediante soldaduras al arco. Los cortes para las uniones en sus extremos serán en cortes a 45°.

El elemento de fijación de malla a poste corresponde a una fijación metálica galvanizada. Se

considera remache de acero inoxidable tipo 4,8 x 21 Ala 16 mm, en caso contrario la opción de
perno. Debe considerar la instalación de cerradura compatible con picaporte y candado de
seguridad. Sin perjuicio de lo anterior, igualmente se deberá soldar el cerco en puntos estratégicos,
de manera de evitar vandalismos y sustracción de las mallas.

En la Foto3 se muestra una imagen de referencia de la estación y del cierre perimetral a considerar.
 Foto 3. Estación Piezométrica y cierre perimetral. Fuente: Dirección General de Aguas.

3.6.2 Caseta Metálica

Para cada estación piezométrica, se considera como referencia la construcción de una caseta
metálica de dimensiones 0,6 m de ancho, 0,6 m de fondo y 0,7 m de alto (considerando lo más alto
de la cubierta). Se construirá en base de planchas metálicas de espesor de 2 mm, tanto las paredes,
puerta y cubiertas. El piso se considera una plancha metálica de 6 mm de espesor. Sin perjuicio de
lo anterior, cualquier otra alternativa que considere la contratista, deberá ser presentada al
Inspector Fiscal mediante un informe con las características necesarias y suficientes para ser
evaluadas y verificar si se acepta como alternativa válida para los propósitos de la licitación.

Como soporte de la caseta se usará un marco de perfil metálico ángulo 25x3 mm, el cual irá por todo
el perímetro de la caseta.

La puerta deberá llevar 2 pomeles soldados de tal manera que, al estar la puerta abierta, ésta pueda
levantarse y así poder lubricar el eje del pomel “macho”.

Como cerradura, ésta deberá ejecutarse estrictamente a lo indicado en plano o cartilla de manera
de usar 2 llaves maestra, una introducida por el costado y otra que soltará un perno colocado por el
frente.
Todos los cordones de soldadura deberán ser de primera calidad, con filete continuo y estar libres
de aristas. Una vez realizados todos los cordones de soldadura, cuando sea necesario deberá
aplicarse esmeril angular con disco de desgaste como una forma de evitar restos de soldaduras y/o
metales que puedan provocar cortes o alguna lesión.

Como soporte de las casetas, se debe considerar un perfil metálico tubular de diámetro 3”, de 3 mm
de espesor y un largo de 1,5 m (1 m sobre suelo + 0,5 m bajo suelo). La calidad del acero debe ser
ASTM A36.

Toda la estructura metálica deberá tener un tratamiento anticorrosivo, mediante la aplicación de 2

manos. Posteriormente se deberá aplicar dos manos de esmalte sintético, color a elegir por la
Inspección Fiscal.

3.6.3 Soporte Panel Solar y Antena Satelital

Para la instalación del panel solar y la antena satelital, se considera un poste de perfil metálico de
diámetro 4”, de espesor 3 mm y un largo de 3,5 m (3 m sobre suelo + 0,5 m bajo suelo). La calidad
del acero debe ser ASTM A36.

Se deberá considerar soportes metálicos para la fijación del panel solar y antena, donde estas
fijaciones irán soladas al poste de perfil metálico 4”.

Todos los cordones de soldadura deberán ser de primera calidad, con filete continuo y estar libres
de aristas. Una vez realizados todos los cordones de soldadura, cuando sea necesario deberá
aplicarse esmeril angular con disco de desgaste como una forma de evitar restos de soldaduras y/o
metales que puedan provocar cortes o alguna lesión.

La caseta y el poste del panel solar y antena, irán unidas a través de un perfil tubular redondo de
diámetro 2” a una distancia de 0,6 m, para poder pasar los cables y/o accesorios entre el panel solar
y antena hacia la caseta. A la altura de 1 m, base de la caseta.

Para fijar al terreno, deberá construirse una fundación de hormigón G20 de dimensiones
0,50x0,50x0,65 m. El extremo del poste en base a cañería galvanizada diámetro 4” deberá quedar
0,5 m bajo el suelo. Al perfil metálico se deberán soldar fierros en forma de “Cruz de San Andrés”
(forma de X) de tal manera de dar rigidez a la estructura al momento de hacer la fundación. Además
de debe considera la excavación de esta fundación de igual medidas.

Toda la estructura metálica deberá tener un tratamiento anticorrosivo, mediante la aplicación de 2

manos. Posteriormente se deberá aplicar dos manos de esmalte sintético, color a elegir por la
Inspección Fiscal.

3.7 Letrero de Identificación y Peligro

Para efectos de identificar datos de las estaciones y advertir el peligro que puede conllevar acercarse
a las instalaciones piezométricos sin previa autorización de la DGA, se considerará la instalación de
2 letreros informativos, con las características que se detallan a continuación:
 3.7.1 Letrero de Identificación
En cada estación se deberá considerar la instalación de un letrero de identificación tipo, para señalar
ciertos antecedentes de las estaciones. Estos letreros deberán ser de Acero laminado, de Cuadrado
invertido de 40 cm x 40 cm en caliente de 2.5 mm de espesor, galvanizado en caliente, según Norma
ASTM 123, con un mínimo de 65 µm (micras) de espesor. Además, debe contar con perforaciones
para su soporte en los postes Omega o en el cerco perimetral.

El letrero además tendrá las siguientes características:

 Color fondo: Azul. Modelo de color RGB, Rojo:68, Verde:114, Azul:196.

 Letras: Tipo gobCL, color blanco.
 Logotipos: MOP/DGA, Red Hidrométrica Nacional e Iconos de Medición serán
proporcionados por DGA, según estación.
 Código QR: Será proporcionado por DGA, según estación.
 El letreo deberá ser fijado al cerco de la estación. La fijación debe ser mediante soldadura u
otra alternativa que permita mantener segura la señalización o indicaciones en la estación
y no afecte la leyenda que se transmita a través de este.

Para la generación del Código QR, la contratista deberá suministrar con antelación los datos
constructivos y geo espaciales de la obra, tales como: Nombre de la estación, Coordenadas UTM
Datum WGS84 definida con topografía geodésica; Altitud, diámetro y profundidad final del sondaje.

En la 8 se muestra un diseño referencial del letrero de identificación a instalar. La empresa

adjudicataria podrá solicitar al IF el diseño del letrero a instalar, antes que termine el plazo de
entrega de las obras. Las dimensiones corresponden a 40 cm por lado y el tamaño de letra y estilo
de letra, será definido junto al IF.

Figura 8. Letrero de Identificación. Fuente: Dirección General de Aguas.

 3.7.2 Letrero de Advertencia de Peligro
En cada estación piezométrica se deberá considerar un letrero de advertencia de peligro, que posea
las siguientes características:

 Forma: Rectangular apaisada 0,50 m largo x 0,40 m ancho.

 Plancha: Fierro de 2,5 mm de espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo. Además, debe
contar con perforaciones para su soporte en los postes Omega.
 Tratamiento Anticorrosivo: Galvanizado en caliente, según Norma ASTM 123, con un
mínimo de 65 µm (micras) de espesor.
 El letrero deberá ser instalado en el cerco de la estación, mediante soldadura o fijaciones
permanentes de manera de evitar vandalismo.
 En caso que se tuviera que usar postes para fijación de letrero, este deberá cumplir con las
siguientes indicaciones:
- 1 poste del tipo Omega de 3,0 m.; 2,5 mm de espesor, de acuerdo a la Lámina 4.303.004
del Volumen 4 del Manual de Carreteras. Tratamiento anticorrosivo Galvanizado en
caliente, según Norma ASTM 123, con un mínimo de 65 µm (micras) de espesor.
- 2 pernos por letrero (tuercas y golillas).
- Pernos zincados de 6X64 mm, tuercas zincadas.
 Logotipo: Del MOP y DGA según imagen corporativa. (Proporcionados por DGA).
 Letrero Prototipo: El proveedor debe entregar un prototipo del letrero, para aprobación de
la DGA.
 Las placas deberán cubrirse por el anverso con lámina retrorreflectante color blanco Tipo I
o superior según Norma ASTM 4956.

Un diseño referencial del letrero de advertencia se muestra en la siguiente Figura.

Figura 9. Letrero de advertencia de peligro. Fuente: Dirección General de Aguas.

 3.8 Aseo, limpieza y entrega Final

El contratista deberá retirar todo el material generado en la ejecución de la obra y en la limpieza del
terreno, corte, o cualquier residuo como tarros de pintura, brochas, bidones de diluyentes, etc.
Estos materiales deben ser depositados en lugares autorizados por la Autoridad Municipal
respectiva. En ningún caso se permitirá desechar restos de materiales o basura en el terreno de
ejecución ni en la vegetación existente en el lugar. Este proceso será revisado y aprobado por el
Inspector Fiscal, siendo un requisito para la recepción final de la obra.

Además, el contratista deberá proveer candados y llaves maestras para las dos estaciones
instaladas.

4. Informe Final de Resultados.

Toda la información generada durante las actividades de construcción de las estaciones
piezométricas se deberá plasmar en un Informe Final que contenga los principales resultados. El
informe principal deberá estar estructurado mediante la siguiente Tabla de contenidos:

4.1.1. .1.1.1. Introducción

4.1.1. .1.1.2. Ubicación de las Estaciones Piezométricas
4.1.1. .1.1.3. Datos georreferenciados (Coordenadas y altitud) de la estación
4.1.1. .1.1.4. Descripción del método de perforación y materiales utilizados
4.1.1. .1.1.5. Cronograma de Actividades
4.1.1. .1.1.6. Estratigrafía (Incluir perfil constructivo-estratigráfico)
4.1.1. .1.1.7. Pruebas de Bombeo y estimación de parámetros hidráulicos
4.1.1. .1.1.8. Estaciones terminadas (Fotografías)
4.1.1. .1.1.9. Recomendaciones y Conclusiones finales.

Adicionalmente en el Informe Final de resultados se deberán incluir los Anexos con las planillas de
las pruebas de Bombeo, planilla de muestreo de material perforado y estratigrafía y toda la
información levantada.

5. Información complementaria: estudio geofísico

Las zonas donde se construirán los pozos cuentan con un estudio geofísico, el cual podrá ser
entregado al adjudicatario una vez asignada la licitación.
6. En cualquier evento que existan puntos dudosos por ejemplo en dimensiones o tolerancias de
estructuras, ubicación espacial o replanteo de las obras dentro del espacio asignado, su
orientación y/o calidad de elementos para su materialización, serán confirmadas en terreno
o en gabinete, según corresponda, por el Inspector Fiscal, previa consulta del contratista.

La Inspección Fiscal (IF), podrá contar con Asesoría a la Inspección Fiscal (AIF), para realizar el
seguimiento y fiel cumplimiento de los trabajos, quienes estarán en todo momento, realizando
inspecciones en terreno y realizando las observaciones que se estimen necesarias durante la
ejecución de las obras.

Las observaciones o indicaciones técnicas que pueda hacer la AIF, deberán ser atendidas por
al contratista, siempre y cuando este en conocimiento y con visto bueno (V°B°) por parte del
IF.