UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA MECÁNICA Y ELECTROMECÁNICA

“PRODUCIR 302 SILLAS METAL-MADERA POR MES”

PROYECTO DE MATERIA: HUMANISTICA III (IND-351)

AUTORES: UNIV. ANGULO ALVARADO JHEFTER

OSCAR (MEC)

UNIV. GUTIERREZ PINTO STEFANI

YHANET (ELM)

[Link] CHUQUIMIA NOEL (MEC)

UNIV. NINA MARCANI JOSE CAMILO (MEC)

SEMESTRE: I/2023
PARTE 1
QUE ?
 SINTOMA ANALIZADO CAUSA PROBABLE RAIZ
-LOS RESTAURANTES, CAFETERIAS, -LAS SILLAS QUE SUELEN USAR,
BARES REQUIEREN SILLAS PARA GENERALMENTE SON FRAGILES YA QUE
SUS CENTROS DE RECREACION SON DE PLASTICO

- TIENE QUE SER ASIENTOS DE -SE PANDEAN CON FACILIDAD

LARGA DURACION
- SUELEN SER BAJA CALIDAD
- TIENEN QUE TENER DISEÑO
LLAMATIVO - SE PONER SUELTAS CON EL TIEMPO

¿PORQUE?

✓ GENERALMENTE SON FRAGILES

✓ SE PANDEAN CON FACILIDAD
✓ SON DE PLASTICO
✓ ES MAS COMODO
✓ ES MAS DURADERO
✓ TIENE UN DISEÑO MINIMALISTA
✓ SE ADAPTAN A CUALQUIER AMBIENTE
✓ PROMOCIONAR A NIVEL NACIONAL
✓ OFRECER CALIDAD
Raises centrales para el planteamiento de la pregunta de investigación

❖ SON DE PLASTICO
❖ ES MAS DURADERO
❖ TIENE UN DISEÑO MINIMALISTA
❖ OFRECER CALIDAD

PREGUNTA DE INVETIGACION
¿COMO PODEMOS OFRECEER CALIDAD, CON UN DISEÑO MINIMALISTA, ¿QUE SEA
DURADERO SIN SER DE PLASTICO?
OBJETIVO (RESPUESTA)
FABRICAR 302 SILLAS DE METAL MADERA AL MES, QUE SEAN DURADERAS, DE CALIDAD Y
CON UN BUEN DISEÑO
PARTE 2
COMO ?
 ESTRUCTURA DE TAREAS
Fabricar 302 unidades por mes
0. Fabricar 302 sillas
por mes
1. Tener diseño 2. Tener recursos 3. Tener infraestructura 4. produccion 5. tener marketing

[Link] parámetros 1.2. Hacer memoria [Link] los planos 1.4. Tener lista de 1.5. Tener planlos de
de diseño de calcuos materiales montaje y armado

1 2 3 4
1.2.1. Determinar sus 1.2.2. Determinar el
dimensiones material del que
estara fabricado
5 6
2.1. Tener recursos 2.2. Tener recursos 2.3. Tener materiales
económicos humanos

2.1.1. Tener lista de 2.1.2. Cotizacion de la 2.1.3. Tener una segunda 2.1.4. Cotizar la segunda 2.1.5. Escoger la 2.1.6. Obtencion del dinero
requerimientos lista opcion de lista de lista cotización mas óptima
requerimientos
7 8 9 10 11 12
2.2.1. Determinar los 2.2.2. Convocar 2.2.3. Contratar
perfiles profesionales postulantes
necesarios
14
13
[Link]. Pre seleccion [Link]. Entrevista a [Link]. Evaluar [Link]. Seleccionar los [Link]. Firmar contratos
de postulantes postulantes pre- postulantes aceptados
seleccionados
15 16 17 18 19
2.3.1 . Tener materia 2.3.2. Tener insumos
prima

[Link] Buscar [Link]. Cotizar [Link]. Comprar [Link]. Trasladar los [Link]. Inventariar los [Link]. Almacenar los
materiales materiales materiales materiales materiales materiales

20 21 22 23 24 25
[Link]. Buscar [Link]. Cotizar [Link]. Comprar [Link]. Trasladar los [Link]. Inventariar los [Link]. Almacenar los
insumos insumos insumos insumos insumos insumos

26 27 28 29 30 31
3.1. Adecuar 3.2. Tener maquinas 3.3. Tener herramientas 3.4. Tener oficinas 3.5. Tener equipos de
instalaciones en la para este fin apoyo operativo
planta
3.1.1. Tener o 3.1.2. Tener áreas de 3.1.3. Tener energia 3.1.4. Tener agua
adecuar la nave servicios electrica
industrial

[Link]. Diseñar [Link]. Localizar toda [Link]. Construir [Link]. Construir [Link]. Construir rutas de [Link]. Construir almacenes
flujograma de la maquinaria acometidas de servicios a ambientes para ingreso y salida
procesos toda la maquinaria mantenimiento
detalladamente
33 34 35 39
32
[Link].1. Tener [Link].2. Tener [Link].3. Construir vías
estudio de tráfico de diseño de vías
patio
36 37 38
[Link]. Contruir [Link]. Construir [Link]. Construir salas [Link]. Contruir sala de [Link]. Construir sala de
sanitarios comedor de trabajo administrativo reuniones ventas, marketing
40 41 42 43 44
[Link]. Comprar un [Link]. Calculo del [Link]. Solicitar servicios [Link]. Tener [Link]. Tener
medidor electrico consumo electrico a empresa electrica instalaciones electricas instalaciones
luminotecnicas
45 46 47
[Link].1. Instalar [Link].2. Instalar
toma monofasica toma trifasica

48 49
[Link].1. Identificar [Link].2. Escoger el [Link].3. Realizar la
la iluminacion tipo de iluminacion instalacion
necesaria 50 51 52
[Link]. Comprar un [Link]. Calculo del [Link]. Tener instalacion
medidor de agua consumo de agua de agua

53 54
[Link].1. Calculo del [Link].2. Tender la [Link].3. Conexion con el
sistema de instalacion red de tuberia medidor

55 56 57
3.2.1. Definir la 3.2.2. Implantar 3.2.3. Definir 3.2.4. Cotizar las 3.2.5. Comprar las 3.2.6. Trasladar a planta la 3.2.7. Instalar la
característica del flujograma de especificaciones técnicas maquinas maquinas maquinaria maquinaria
proceso procesos de cada máquina
58 59 60 61 62 63 64
3.3.1. Identificar que 3.3.2. Definir las 3.3.3. Cotizar 3.3.4. Comprar 3.3.5. Trasladar 3.3.6. Almacenar
herramientas se especificaciones de herramientas herramientas herramientas herramientas
necesitaran las herramientas
65 66 67 68 69 70
9
3.4.1. Comprar 3.4.2. Comprar 3.4.3. Comprar 3.4.4. Comprar accesorios 3.4.5. Contratar servicio
muebles de oficina computadoras impresoras de oficina de internet
71 72 73 74 75
3.5.1. Tener equipo 3.5.2. Tener EPPs 3.5.3. Equipar talleres de
de apoyo de planta mantenimiento
76 82
 76 82
[Link]. Identificar [Link]. Cotizar los [Link]. Comprar los EPPs [Link]. Traslado de los [Link]. Almacenar los
EPPs necesarios EPPs EPPs EPPs
77 78 79 80 81
4.1. Elaborar orden de 4.2. Producir según 4.3. Controlar calidad 4.4. Entregar al almacén el 4.5. Evaluar productividad
producción programa producto terminado

4.1.1. Asignar 4.1.2. Asignar 4.1.3. Asignar máquinas 4.1.4. Asignar plazos 4.1.5. Fijar parámetros de
materiales a cada personal a cada area a cada area calidad
area de proceso de proceso
86 87 88 89
[Link]. Listar los [Link]. Traslado de [Link]. Traslado de acero
materiales que se madera a su area a su area
sacaran del almacen
83 84 85
4.2.1. Especificar 4.2.2. Cortar piezas 4.2.3. Pulir piezas 4.2.4. Unir piezas de 4.2.5. Recubrir piezas de 4.2.6. Ensamblar piezas de 4.2.7. Ensamblar todas
longitudes de diseño madera madera y darle acabado acero (perfiles) las piezas

[Link]. Trazar [Link]. Trazar [Link]. Trazar medidas

mediddas en la medidas en los en planchuelas
madera perfiles de acero
90 91 92
[Link]. Cortar piezas [Link]. Cortar piezas [Link].Cortar las piezas
de acero madera de acero (perfiles
93 94 cuadrados)
95
[Link].Lijar las piezas [Link]. Desbastar los
de madera bordes de las piezas
de acero
96 97
[Link]. Trazar puntos [Link]. Atornillar
en la madera extremos
98 99
[Link]. Pegar con [Link]. Aceitar por
enchape americano completo las piezas
100 101
[Link]. Hacer [Link]. Soldar las [Link]. Desbastar la [Link]. Pintar las piezas
agujeros a la piezas de acero soldadura unidas de acero
planchuela(placas de
sujecion)
102 103 104 105
[Link]. Acomodar la [Link]. Usar tornillos [Link]. Pegar la pieza de
madera con la para unir las maderas madera a la estructura
estructura
106 107 108
4.3.1. Verificar el 4.3.2. Control de 4.3.3. Señalar puntos de 4.3.4. Ejecutar acciones
correcto montaje calidad del producto falla correctivas 120
[Link] Verificar que [Link] Verificar la [Link] Verificar la [Link]. Verificar que las
sea a escuadra alineacion de la inclinacion del angulo platinas esten a escuadra
madera con el perfil correcto
metalico
109 110 111 112
[Link]. Verificar el [Link]. Verificar el
funcionamiento de la aspecto de la silla
estructura
[Link].1. Verificar la [Link].2. Verificar
estructura de la silla que la silla no sufra
113 pandeo
114
[Link].1 Verificar que [Link].2 Verificar
la pintura seque de que la madera tenga
forma correcta un acabado fino
115 116
[Link]. Ubicar puntos [Link] Marcar los [Link] Elaborar un
de diferencia puntos de diferencia formulario indicando
117 118 fallas 119
4.4.1. Trasladar el 4.4.2 Llevar el 4.4.3 Crear un codigo 4.4.4 Establecar 4.4.5 Elaborar un reporte
producto terminado producto por una ruta para el producto caracteristicas del de lo almacenado
al almacen prestablecida producto terminado
121 122 123 127
[Link] Elaborar una [Link] Anotar las [Link] Registrar el
panillas de dimenciones del producto
caracteristicas producto
124 125 126
4.5.1 Realizar un 4.5.2 Solicitar informe 4.5.3 solicitar informe de 4.5.4 Realizar un analisis 4.5.5 Optimizar
informe de los de calidad del almacen de producto estadistico de la produccion en base a los
materiales e insumos producto produccion mensual informes
usado por dia
128 129 130 131 132
5.1. Tener objetivos 5.2 identificar el 5.3 identificar la 5.4 describir el producto 5.5 tener estrategia de 5.6 tener estrategia de 5.7 desarollar estrategia 5.8 tener
de mercadeo mercado objetivo competencia distribucion promocion de precios presupuesto de
137 146 mercadeo
136 138
5.1.1 determinar 5.1.2 determinar 5.1.3 determinar el
ingresos por venta unidades vendidas incremento deseado
mensual por mes
133 134 135
5.5.1 establecer 5.5.2 servicio de 5.5.3 establecer venta
ventas por internet venta a domicilio directa de fabrica
139 140 141
5.6.1 usar redes 5.6.2 usar 5.6.3 crear promocion 5.6.4 promocionar por
sociales propaf¿ganda por por tv periodicos
correos
142 143 144 145
 142 143 144 145
5.8.1 estimar tiempos 5.8.2 estimar costos 5.8.3 estimar costos de 5.8.4 realizar un informe 5.8.5 hacer aprobar el
de mercadeo de viaje materiles de mercadeo de presupuesto presupuesto

147 148 149 150 151

 DESGLOSE POR NIVELES
nivel 0 nivel 1 nivel 2 nivel 3 nivel 4 nivel 5 Tarea
1.1. Tener
parámetros de
diseño 1
1.2. Tener el boceto 1.2.1. Determinar sus
dimensiones 2
1.2.2. Determinar el
material del que estara
1. Tener diseño
fabricado 3
[Link] memoria
de calculos 4
1.4. Dibujar los
planos 5
1.5. hacer lista de
materiales 6
2.1.1. hacer lista de
requerimientos 7
2.1.2. Co zacion de la
lista 8
2.1.3. hacer una
segunda opcion de lista
2.1. Tener recursos
de requerimientos 9
económicos
2.1.4. Co zar la
segunda lista 10
2.1.5. Escoger la
co zación mas óp ma 11
2.1.6. Obtencion del
dinero 12
2.2.1. Determinar los
perfiles profesionales
necesarios 13
2.2.2. Convocar
postulantes 14
[Link]. Pre seleccion de
postulantes 15
2.2. Tener recursos
[Link]. Entrevista a
humanos
postulantes
pre-seleccionados 16
2. Tener recursos 2.2.3. Contratar
[Link]. Evaluar
postulantes 17
[Link]. Seleccionar los
aceptados 18
[Link]. Firmar contratos 19
[Link] buscar materiales 20
[Link] co zar materiales 21
[Link] comprar materiales 22
[Link] trasladar los
2.3.1 tener materia
materiales 23
prima
[Link] inventariar los
materiales 24
[Link] almacenar los
materiales 25
2.3 Tener materiales
[Link] buscar insumos 26
[Link] co zar insumos 27
[Link] comprar insumos 28
[Link] trasladar los
2.3.2 tener insumos insumos 29
[Link] inventariar los
insumos 30
[Link] almacenar los
insumos 31
[Link]. Diseñar flujograma
de procesos
detalladamente 32
 [Link]. Localizar toda la
maquinaria 33
[Link]. Construir
acome das de servicios a
toda la maquinaria 34
[Link]. Construir
3.1.1. Tener o adecuar
ambientes para
la nave industrial
mantenimiento 35
[Link].1. hacer estudio
de tráfico de pa o 36
[Link]. Construir rutas de [Link].2. hacer diseño
ingreso y salida de vías 37
[Link].3. Construir
vías 38
[Link]. Construir
almacenes 39
[Link] Construir sanitarios 40
[Link] construir comedor 41
[Link] construir salas de
3.1.2. Tener áreas de trabajo administra vo 42
servicios [Link] constrir sala de
reuniones 43
3.1. Adecuar [Link] construir sala de
instalaciones en la ventas o marke ng 44
planta [Link] comprar un
medidor electrico 45
[Link] calcular el consumo
energe co 46
[Link] solicitar servicios a
empresa electrica 47
[Link].1 instalar tomar
3.1.3. Tener energia [Link] tener instalaciones monofasicas 48
electrica electricas [Link].2 instalar tomas
trifasicas 49
[Link].1 iden ficar la
iluminacion nesesaria 50
[Link] tener instalaciones [Link].2 escoger un
luminotecnicas po de iluminacion 51
[Link].3 montar la
iluminacion 52
[Link] compar un
medidor de agua 53
[Link] calcular el consumo
de agua 54
[Link].1 calcular el
3.1.4. Tener agua
diametro de la tuberia 55
[Link] tener una [Link].2 tender la red
instalacion de agua de tuberias 56
3. Tener [Link].3 conectar con
infraestructura el medidor 57
3.2.1. Definir la
caracterís ca del
proceso 58
3.2.2. Implantar
flujograma de procesos 59
3.2.3. Definir
especificaciones
técnicas de cada
3.2. Tener maquinas
máquina 60
para este fin
3.2.4. Co zar las
maquinas 61
3.2.5. Comprar las
maquinas 62
3.2.6. Trasladar a planta
la maquinaria 63
3.2.7. Instalar la
maquinaria 64
 3.3.1 iden ficar que
herramientas se
nesitaran 65
3.3.2 definir
espicificaciones de las
herramientas 66
3.3. Tener 3.3.3 co zar las
herramientas herramientas 67
3.3.4 comprar las
herramientas 68
3.3.5 trasladar las
herramientas 69
3.3.6 almacenar las
herramientas 70
3.4.1 comprar muebles
de oficina 71
3.4.2 comprar
computadoras 72
3.4.3 comprar
3.4. Tener oficinas
impresoras 73
3.4.4 comprar
accesorios de oficina 74
3.4.5 contratar servicio
de internet 75
3.5.1. Tener equipo de
apoyo de planta 76
[Link] iden ficar EPP
necesarios 77
3.5. Tener equipos [Link] co zar los EPP 78
0. Fabricar 302 3.5.2. Tener EPPs
de apoyo opera vo [Link] comprar los EPP 79
sillas por mes [Link] trasladar los EPP 80
[Link] almacenar los EPP 81
3.5.3. Equipar talleres
de mantenimiento 82
[Link]. listar materiales a
sacar del almacen 83
4.1.1. Asignar
[Link]. trasladar madera a
materiales a cada area
su area 84
de proceso
[Link] trasladar acero a su
area 85
4.1. Elaborar orden
4.1.2. Asignar personal
de producción
a cada area de proceso 86
4.1.3. Asignar
máquinas a cada area 87
4.1.4. Asignar plazos 88
4.1.5. Fijar parámetros
de calidad 89
[Link] trazar medidas en
la medera 90
4.2.1. Especificar [Link] trazar medidas en
longitudes de diseño los perfiles de acero 91
[Link] trazar medidas en
planchuelas 92
[Link]. Cortar piezas de
acero 93
[Link]. Cortar piezas
4.2.2. Cortar piezas
madera 94
[Link].Cortar las piezas de
acero (perfiles cuadrados) 95
[Link].Lijar las piezas de
madera 96
4.2.3. Pulir piezas [Link]. Desbastar los
bordes de las piezas de
acero 97
[Link]. trzar puntos en la
4.2.4. Unir piezas de madera 98
 4.2. Producir según madera [Link]. Atornillar
programa extremos 99
[Link]. Pegar con enchape
4.2.5. Recubrir piezas
americano 100
de madera y darle
[Link]. Aceitar por
acabado
completo las piezas 101
[Link]. Hacer agujeros a la
planchuela(placas de
sujecion) 102
[Link]. Soldar las piezas
4.2.6. Ensamblar piezas
de acero 103
de acero (perfiles)
[Link]. Desbastar la
soldadura 104
[Link]. Pintar las piezas
unidas de acero 105
[Link] acomodar la
madera con la estructura 106
4.2.7. Ensamblar todas [Link] usar tornillos para
las piezas unir la madera 107
[Link] pegar la pieza de
madera a la silla 108
[Link] ver que la base
este a escuadra 109
[Link] ver que la madera
4. Tener Produccion este alineado con el perfil
4.3.1 verificar el metalico 110
correcto montaje [Link] ver que la
inclinacion tenga el angulo
correcto 111
[Link] ver que las pla nas
esten a escuadra 112
[Link] verificar el [Link].1 verificar la
funcionamiento de la estructura de la silla 113
estructura [Link].2 verificar que
4.3. Controlar
la silla no sufra pandeo 114
calidad del
4.3.2. realizar control [Link].verificar el aspecto [Link].1 ver que la
producto
de calidad del producto de la silla pintura seco de forma
correcta 115
[Link].2 ver que la
madera tenga un
acabado fino 116
[Link] ubicar puntos de
diferencia 117
4.3.3. señalar punto de [Link] marcar los puntos
fallas de diferencia 118
[Link] elaborar un
formulario indicando fallas 119
4.3.4. Ejecutar acciones
correc vas 120
4.4.1 trasladar el
producto terminado al
almacen 121
4.4.2 llevar el producto
por una ruta
prestablecida 122
4.4.3 crear un codigo
4.4. Entregar al para el producto 123
almacén el [Link] elabolar una
producto terminado panillas de caracteris cas 124
4.4.4 establecar
[Link] anotar las
caracteris cas del
dimenciones del producto 125
producto terminado
[Link] registrar el
producto 126
4.4.5 elaborar un
reporte de lo
almacenado 127
 4.5.1 realizar un
informe de los
materiales e insumos
usado por dia 128
4.5.2 solicitar informe
de calidad del producto 129
4.5.3 solicitar informe
4.5. control de
de almacen de
produccion
producto 130
4.5.4 realizar un analisis
estadis co de la
produccion mensual 131
4.5.5 op mizar
produccion en base a
los informes 132
5.1.1 determinar
ingresos por venta
mensual 133
5.1 tener obje vos 5.1.2 determinar
de mercadeo unidades vendidas por
mes 134
5.1.3 determinar el
incremento deseado 135
5.2 iden ficar el
mercado obje vo 136
5.3 iden ficar la
competencia 137
5.4 describir el
producto 138
5.5.1 establecer ventas
por internet 139
5.5 tener estrategia 5.5.2 servicio de venta
de distribucion a domicilio 140
5.5.3 establecer venta
directa de fabrica 141
5.6.1 usar redes
5. Tener Marke ng sociales 142
5.6.2 usar
propaf¿ganda por
5.6 tener estrategia
correos 143
de promocion
5.6.3 crear promocion
por tv 144
5.6.4 promocionar por
periodicos 145
5.7 desarollar
estrategia de
precios 146
5.8.1 es mar empos
de mercadeo 147
5.8.2 es mar costos de
viaje 148
5.8 tener 5.8.3 es mar costos de
presupuesto de materiles de mercadeo 149
mercadeo 5.8.4 realizar un
informe de
presupuesto 150
5.8.5 hacer aprobar el
presupuesto 151
DESGLOSE POR NIVELES

nivel 0 nivel 1 nivel 2 nivel 3 nivel 4 nivel 5 Tarea

1.1. Tener parámetros de diseño 1
1.2. Tener el boceto 1.2.1. Determinar sus dimensiones 2
1. Tener diseño 1.2.2. Determinar el material del que estara fabricado 3
[Link] memoria de calculos 4
1.4. Dibujar los planos 5
1.5. Tener lista de materiales 6
2.1.1. Tener lista de requerimientos 7
2.1.2. Cotizacion de la lista 8
2.1.3. Tener una segunda opcion de lista de requerimientos 9
2.1. Tener recursos económicos 2.1.4. Cotizar la segunda lista 10
2.1.5. Escoger la cotización mas óptima 11
2.1.6. Obtencion del dinero 12
2. Tener recursos 2.2.1. Determinar los perfiles profesionales necesarios 13
2.2. Tener recursos humanos 2.2.2. Convocar postulantes 14
2.2.3. Contratar [Link]. Pre seleccion de postulantes 15
[Link]. Entrevista a postulantes pre-seleccionados 16
[Link]. Evaluar postulantes 17
[Link]. Seleccionar los aceptados 18
[Link]. Firmar contratos 19
2.3 Tener materiales 2.3.1 tener materia prima [Link] buscar materiales 20
[Link] cotizar materiales 21
[Link] comprar materiales 22
[Link] trasladar los materiales 23
[Link] inventariar los materiales 24
[Link] almacenar los materiales 25
2.3.2 tener insumos [Link] buscar insumos 26
[Link] cotizar insumos 27
[Link] comprar insumos 28
[Link] trasladar los insumos 29
[Link] inventariar los insumos 30
[Link] almacenar los insumos 31
[Link]. Diseñar flujograma de procesos detalladamente 32
[Link]. Localizar toda la maquinaria 33
3.1.1. Tener o adecuar la nave industrial [Link]. Construir acometidas de servicios a toda la maquinaria 34
[Link]. Construir ambientes para mantenimiento 35
[Link]. Construir rutas de ingreso y salida [Link].1. Tener estudio de tráfico de patio 36
[Link].2. Tener diseño de vías 37
[Link].3. Construir vías 38
[Link]. Construir almacenes 39
[Link] Construir sanitarios 40
[Link] construir comedor 41
3.1.2. Tener áreas de servicios [Link] construir salas de trabajo administrativo 42
3.1. Adecuar instalaciones en la planta [Link] constrir sala de reuniones 43
[Link] construir sala de ventas o marketing 44
[Link] comprar un medidor electrico 45
[Link] calcular el consumo energetico 46
[Link] solicitar servicios a empresa electrica 47
3.1.3. Tener energia electrica [Link] tener instalaciones electricas [Link].1 instalar tomar monofasicas 48
[Link].2 instalar tomas trifasicas 49
[Link] tener instalaciones luminotecnicas [Link].1 identificar la iluminacion nesesaria 50
[Link].2 escoger un tipo de iluminacion 51
[Link].3 montar la iluminacion 52
3.1.4. Tener agua [Link] compar un medidor de agua 53
[Link] calcular el consumo de agua 54
[Link] tener una instalacion de agua [Link].1 calcular el diametro de la tuberia 55
[Link].2 tender la red de tuberias 56
[Link].3 conectar con el medidor 57
3.2.1. Definir la característica del proceso 58
3.2.2. Implantar flujograma de procesos 59
3.2.3. Definir especificaciones técnicas de cada máquina 60
3. Tener infraestructura 3.2. Tener maquinas para este fin 3.2.4. Cotizar las maquinas 61
3.2.5. Comprar las maquinas 62
3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria 63
3.2.7. Instalar la maquinaria 64
3.3.1 identificar que herramientas se nesitaran 65
3.3.2 definir espicificaciones de las herramientas 66
3.3.3 cotizar las herramientas 67
3.3. Tener herramientas 3.3.4 comprar las herramientas 68
3.3.5 trasladar las herramientas 69
0. Fabricar 302 sillas por mes 3.3.6 almacenar las herramientas 70
3.4.1 comprar muebles de oficina 71
3.4.2 comprar computadoras 72
3.4. Tener oficinas 3.4.3 comprar impresoras 73
3.4.4 comprar accesorios de oficina 74
3.4.5 contratar servicio de internet 75
3.5.1. Tener equipo de apoyo de planta 76
[Link] identificar EPP necesarios 77
[Link] cotizar los EPP 78
3.5. Tener equipos de apoyo operativo 3.5.2. Tener EPPs [Link] comprar los EPP 79
[Link] trasladar los EPP 80
[Link] almacenar los EPP 81
3.5.3. Equipar talleres de mantenimiento 82
4.1.1. Asignar materiales a cada area de proceso [Link]. listar materiales a sacar del almacen 83
[Link]. trasladar madera a su area 84
[Link] trasladar acero a su area 85
4.1. Elaborar orden de producción 4.1.2. Asignar personal a cada area de proceso 86
4.1.3. Asignar máquinas a cada area 87
4.1.4. Asignar plazos 88
4.1.5. Fijar parámetros de calidad 89
4.2.1. Especificar longitudes de diseño [Link] trazar medidas en la medera 90
[Link] trazar medidas en los perfiles de acero 91
[Link] trazar medidas en planchuelas 92
4.2.2. Cortar piezas [Link]. Cortar piezas de acero 93
[Link]. Cortar piezas madera 94
[Link].Cortar las piezas de acero (perfiles cuadrados) 95
4.2.3. Pulir piezas [Link].Lijar las piezas de madera 96
[Link]. Desbastar los bordes de las piezas de acero 97
4.2. Producir según programa 4.2.4. Unir piezas de madera [Link]. trzar puntos en la madera 98
[Link]. Atornillar extremos 99
4.2.5. Recubrir piezas de madera y darle acabado [Link]. Pegar con enchape americano 100
[Link]. Aceitar por completo las piezas 101
4.2.6. Ensamblar piezas de acero (perfiles) [Link]. Hacer agujeros a la planchuela(placas de sujecion) 102
[Link]. Soldar las piezas de acero 103
[Link]. Desbastar la soldadura 104
[Link]. Pintar las piezas unidas de acero 105
4. Tener Produccion 4.2.7. Ensamblar todas las piezas [Link] acomodar la madera con la estructura 106
[Link] usar tornillos para unir la madera 107
[Link] pegar la pieza de madera a la silla 108
4.3.1 verificar el correcto montaje [Link] ver que la base este a escuadra 109
[Link] ver que la madera este alineado con el perfil metalico 110
[Link] ver que la inclinacion tenga el angulo correcto 111
[Link] ver que las platinas esten a escuadra 112
4.3. Controlar calidad del producto 4.3.2. realizar control de calidad del producto [Link] verificar el funcionamiento de la estructura [Link].1 verificar la estructura de la silla 113
[Link].2 verificar que la silla no sufra pandeo 114
[Link].verificar el aspecto de la silla [Link].1 ver que la pintura seco de forma correcta 115
[Link].2 ver que la madera tenga un acabado fino 116
4.3.3. señalar punto de fallas [Link] ubicar puntos de diferencia 117
[Link] marcar los puntos de diferencia 118
[Link] elaborar un formulario indicando fallas 119
4.3.4. Ejecutar acciones correctivas 120
4.4.1 trasladar el producto terminado al almacen 121
4.4.2 llevar el producto por una ruta prestablecida 122
4.4.3 crear un codigo para el producto 123
4.4. Entregar al almacén el producto terminado [Link] elabolar una panillas de caracteristicas 124
4.4.4 establecar caracteristicas del producto terminado [Link] anotar las dimenciones del producto 125
[Link] registrar el producto 126
4.4.5 elaborar un reporte de lo almacenado 127
4.5.1 realizar un informe de los materiales e insumos usado por dia 128
4.5.2 solicitar informe de calidad del producto 129
4.5. control de produccion 4.5.3 solicitar informe de almacen de producto 130
4.5.4 realizar un analisis estadistico de la produccion mensual 131
4.5.5 optimizar produccion en base a los informes 132
5.1.1 determinar ingresos por venta mensual 133
5.1 tener objetivos de mercadeo 5.1.2 determinar unidades vendidas por mes 134
5.1.3 determinar el incremento deseado 135
5.2 identificar el mercado objetivo 136
5.3 identificar la competencia 137
5.4 describir el producto 138
5.5.1 establecer ventas por internet 139
5.5.2 servicio de venta a domicilio 140
5.5 tener estrategia de distribucion 5.5.3 establecer venta directa de fabrica 141
5. Tener Marketing 5.6.1 usar redes sociales 142
5.6.2 usar propaf¿ganda por correos 143
5.6 tener estrategia de promocion 5.6.3 crear promocion por tv 144
5.6.4 promocionar por periodicos 145
5.7 desarollar estrategia de precios 146
5.8.1 estimar tiempos de mercadeo 147
5.8.2 estimar costos de viaje 148
5.8 tener presupuesto de mercadeo 5.8.3 estimar costos de materiles de mercadeo 149
5.8.4 realizar un informe de presupuesto 150
5.8.5 hacer aprobar el presupuesto 151
PARTE 3
QUIEN ?
 GERENTE
GENERAL

GERENTE DE GERENTE DE
PROYECTO ADMINISTRACION

SECRETARIA

INGENIERO
DISEÑADOR GERENTE JEFE DE
FINANCIERO PRESUPUESTOS

CONTAADOR JEFE DE
GERENTE DE
RECURSOS
MARKETING
HUMANOS

MANAGER
GERENTE DE PRODUCCION
ASISTENTE

JEFE DE JEFE DE
CALIDAD TECNICO MECANICO
ALMACENAMIENTO

AUXILIAR AUXLIAD DE
CONTROL AYUDANTE
 DIAGRAMA DE FUNCIONES
IIII . PLANIFICACION
<> . CONTROLA
x . EJECUTA
< . .APOYO
AREA
INVESTIGACION AREA DE ADMINISTRACION Y FANAZAS AREA DE PRODUCCIÓN Y CONTROL AREA DE MARKETING
Y DESAROLLO

FE DE PRESUPUESTO Y COMPRA

ILIAR DE CONTROL DE CALIDAD

GERENTE DE ADMINISTRACION

JEFE DE CONTROL DE CALIDAD

JEFE DE RECURSOS HUMANOS
S
NE
IO

GERENTE DE MARKETING
JEFE DE AREA DE PROYECTO
NC

INGENIERO DISENADOR

AUXILIAR DE ALMACEN
FU

GERENTE FINANCIERO

JEFE DE PRODUCCION
DE

TECNICO MECANICO
A

JEFE DE ALMACEN
GERENTE GENERAL
M
RA
AG

SECRETARIA

AYUDANTES
DI

CONTADOR

MANAGER

ASISTENTE
Tarea 0. Fabricar 302 sillas por mes <IIII>
1. Tener diseño
1 1.1. Tener parámetros de diseño <> IIII X
1.2. Tener el boceto
2 1.2.1. Determinar sus dimensiones <> IIII X
3 1.2.2. Determinar el material del que estara fabricado <> IIII X
4 [Link] memoria de calculos <IIII>
5 1.4. Dibujar los planos <IIII> X
6 1.5. Tener lista de materiales <IIII> X
2. Tener recursos
2.1. Tener recursos económicos
7 2.1.1. Tener lista de requerimientos IIII X <> < <
8 2.1.2. Co zacion de la lista IIII x <> < <
9 2.1.3. Tener una segunda opcion de lista de requerimientos IIII x <>
10 2.1.4. Co zar la segunda lista IIII x <> < <
11 2.1.5. Escoger la co zación mas óp ma IIII X
12 2.1.6. Obtencion del dinero <> < IIII X
2.2. Tener recursos humanos
13 2.2.1. Determinar los perfiles profesionales necesarios <> < < IIII < X <
14 2.2.2. Convocar postulantes < IIII x
2.2.3. Contratar
15 [Link]. Pre seleccion de postulantes < IIII X
16 [Link]. Entrevista a postulantes pre-seleccionados < IIII X
17 [Link]. Evaluar postulantes < IIII X
18 [Link]. Seleccionar los aceptados < IIII X
19 [Link]. Firmar contratos < X <>
2.3 Tener materiales
2.3.1 tener materia prima
20 [Link] buscar materiles IIII X <
21 [Link] colizar materiales IIII X <
22 [Link] comprar materiales IIII X <
23 [Link] trasladar los materiles IIII X <
24 [Link] inventariar los materiales < <IIII> X
25 [Link] almacenar los materiales < <IIII> X
2.3.2 tener insumos
26 [Link] buscar insumos IIII X <
27 [Link] colizar insumos < IIII <> X <
28 [Link] comprar insumos < IIII <> X <
29 [Link] trasladar los insumos <IIII> X
30 [Link] inventariar los insumos <IIII> X
31 [Link] almacenar los insumos <IIII> X
3. Tener infraestructura
3.1. Adecuar instalaciones en la planta
3.1.1. Tener o adecuar la nave industrial
32 [Link]. Diseñar flujograma de procesos detalladamente IIII <> X
33 [Link]. Localizar toda la maquinaria IIII <> X
34 [Link]. Construir acome das de servicios a toda la maquinaria IIII <> X
35 [Link]. Construir ambientes para mantenimiento IIII <> X
[Link]. Construir rutas de ingreso y salida
36 [Link].1. Tener estudio de tráfico de pa o <> IIII X
37 [Link].2. Tener diseño de vías <> IIII X
38 [Link].3. Construir vías <> IIII X
39 [Link]. Construir almacenes <> IIII X
3.1.2. Tener áreas de servicios
40 [Link] construir baños IIII <> X
41 [Link] construir comedor IIII <> X
42 [Link] construir salas de trabajo administra vo IIII <> X
43 [Link] constrir sala de reuniones IIII <> X
44 [Link] construir sala de ventas o marke ng IIII <> X
3.1.3. Tener energia electrica
45 [Link] comprar un medidor electrico < IIII X
46 [Link] calcular el consumo energe co < IIII X
47 [Link] solicitar servicios a empresa electrica < IIII X
[Link] tener instalaciones electricas
48 [Link].1 instalar tomar monofasicas < IIII X
49 [Link].2 instalar tomas trifasicas < IIII X
[Link] tener instalaciones luminotecnicas
50 [Link].1 iden ficar la iluminacion nesesaria < IIII X
51 [Link].2 escoger un po de iluminacion < IIII X
52 [Link].3 montar la iluminacion < IIII X
3.1.4. Tener agua
53 [Link] compar un medidor de agua < IIIIX <>
54 [Link] calcular el consumo de agua < IIIIX <>
[Link] tener una instalacion de agua
55 [Link].1 calcular el diametro de la tuberia X <IIII>
56 [Link].2 tender la red de tuberias X <IIII>
57 [Link].3 conectar con el medidor X <IIII>
3.2. Tener maquinas para este fin
58 3.2.1. Definir la caracterís ca del proceso <> IIII X
59 3.2.2. Implantar flujograma de procesos <> IIII X
60 3.2.3. Definir especificaciones técnicas de cada máquina <> < IIII X
61 3.2.4. Co zar las maquinas X < IIII
62 3.2.5. Comprar las maquinas X < IIII
63 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria IIII <> X
64 3.2.7. Instalar la maquinaria IIII <> X
3.3. Tener herramientas
65 3.3.1 iden ficar que herramientas se nesitaran IIII X <
66 3.3.2 definir espicificaciones de las herramientas IIII X <
67 3.3.3 co zar las herramientas <> X < IIII
68 3.3.4 comprar las herramientas <> X < IIII
69 3.3.5 trasladar las herramientas IIII X <
70 3.3.6 almacenar las herramientas IIII X <
3.4. Tener oficinas equipadas
71 3.4.1 comprar muebles de oficina < IIII <> X
72 3.4.2 comprar computadoras < IIII <> X
73 3.4.3 comprar impresoras < IIII <> X
74 3.4.4 comprar accesorios de oficina < IIII <> X
75 3.4.5 contrar servicio de internet < IIII <> X
3.5. Tener equipos de apoyo opera vo
76 3.5.1. Tener equipo de apoyo de planta X <IIII>
3.5.2. Tener EPPs
77 [Link] iden ficar EPP necesarios IIII X <>
78 [Link] co zar los EPP <> X IIII
79 [Link] comprar los EPP <> X IIII
80 [Link] trasladar los EPP <> IIII X <
81 [Link] almacenar los EPP <> IIII X <
82 3.5.3. Equipar talleres de mantenimiento <> IIII X <
4. Tener Produccion
4.1. Elaborar orden de producción
4.1.1. Asignar materiales a cada area de proceso
83 [Link]. listar materiales a sacar del almacen IIII <> <
84 [Link]. trasladar madera a su area IIII <> X
85 [Link] trasladar acero a su area IIII <> X
86 4.1.2. Asignar personal a cada area de proceso <IIII> X
87 4.1.3. Asignar máquinas a cada area <IIII> X
88 4.1.4. Asignar plazos <IIII> X
89 4.1.5. Fijar parámetros de calidad X <IIII> <
4.2. Producir según programa
4.2.1. Especificar longitudes de diseño
90 [Link] trazar medidas en la medera IIII <> X
91 [Link] trazar medidas en los perfiles de acero IIII <> X
92 [Link] trazar medidas en planchuelas IIII <> X
4.2.2. Cortar piezas
93 [Link]. Cortar piezas de acero IIII <> X
94 [Link]. Cortar piezas madera IIII <> X
95 [Link].Cortar las piezas de acero (perfiles cuadrados) IIII <> X
4.2.3. Pulir piezas
96 [Link].Lijar las piezas de madera IIII <> X
97 [Link]. Desbastar los bordes de las piezas de acero IIII <> X
4.2.4. Unir piezas de madera
98 [Link]. trzar puntos en la madera IIII <> X
99 [Link]. Atornillar extremos IIII <> X
4.2.5. Recubrir piezas de madera y darle acabado
100 [Link]. Pegar con enchape americano IIII <> X
101 [Link]. Aceitar por completo las piezas IIII <> X
4.2.6. Ensamblar piezas de acero (perfiles)
102 [Link]. Hacer agujeros a la planchuela(placas de sujecion) IIII X <
103 [Link]. Soldar las piezas de acero IIII X <
104 [Link]. Desbastar la soldadura IIII X <
105 [Link]. Pintar las piezas unidas de acero IIII <> X
4.2.7. Ensamblar todas las piezas
106 [Link] acomodar la madera con la estructura IIII <> X
107 [Link] usar tornillos para unir la madera IIII <> X
108 [Link] pegar la pieza de madera a la silla IIII <> X
4.3. Controlar calidad del producto
4.3.1 verificar el correcto montaje
109 [Link] ver que la base este a escuadra <IIII> X
110 [Link] ver que la madera este alineado con el perfil metalico <IIII> X
111 [Link] ver que la inclinacion tenga el angulo correcto <IIII> X
112 [Link] ver que las pla nas esten a escuadra <IIII> X
4.3.2. realizar control de calidad del producto
[Link] verificar el funcionamiento de la estructura
113 [Link].1 verificar la estructura de la silla <IIII> X
114 [Link].2 verificar que la silla no sufra pandeo <IIII> X
[Link].verificar el aspecto de la silla
115 [Link].1 ver que la pintura seco de forma correcta <IIII> X
116 [Link].2 ver que la madera tenga un acabado fino <IIII> X
4.3.3. señalar punto de fallas
117 [Link] ubicar puntos de diferencia <IIII> X <
118 [Link] marcar los puntos de diferencia <IIII> X <
119 [Link] elaborar un formulario indicando fallas <IIII> X <
120 4.3.4. Ejecutar acciones correc vas <IIII> X <
4.4. Entregar al almacén el producto terminado
121 4.4.1 trasladar el producto terminado al almacen <IIII> X
122 4.4.2 llevar el producto por una ruta prestablecida <IIII> X
123 4.4.3 crear un codigo para el producto < <IIII> X
4.4.4 establecar caracteris cas del producto terminado
124 [Link] elabolar una panillas de caracteris cas IIII x <
125 [Link] anotar las dimenciones del producto IIII <> X
126 [Link] registrar el producto IIII <> X
127 4.4.5 elaborar un reporte de lo almacenado IIII X <
4.5. control de produccion
128 4.5.1 realizar un informe de los materiales e insumos usado por dia <IIII> X <
129 4.5.2 solicitar informe de calidad del producto <IIII> X <
130 4.5.3 solicitar informe de almacen de producto <IIII> X <
131 4.5.4 realizar un analisis estadis co de la produccion mensual <IIII> X
132 4.5.5 op mizar produccion en base a los informes <IIII> X
5. Tener Marke ng
5.1 tener obje vos de mercadeo
133 5.1.1 determinar ingresos por venta mensual <IIII> X
134 5.1.2 determinar unidades vendidas por mes <IIII> X
135 5.1.3 determinar el incremento deseado <IIII> X
136 5.2 iden ficar el mercado obje vo IIII <> X
137 5.3 iden ficar la competencia IIII <> X
138 5.4 describir el producto IIII <> X
5.5 tener estrategia de distribucion
139 5.5.1 establecer ventas por internet <IIII> X
140 5.5.2 servicio de venta a domicilio <IIII> X
141 5.5.3 establecer venta directa de fabrica <IIII> X
5.6 tener estrategia de promocion
142 5.6.1 usar redes sociales <IIII> X
143 5.6.2 usar propaf¿ganda por correos <IIII> X
144 5.6.3 crear promocion por tv <IIII> X
145 5.6.4 promocionar por periodicos <IIII> X
146 5.7 desarollar estrategia de precios <IIII> X
5.8 tener presupuesto de mercadeo
147 5.8.1 es mar empos de mercadeo <IIII> < X
148 5.8.2 es mar costos de viaje <IIII> < X
149 5.8.3 es mar costos de materiles de mercadeo <IIII> < X
150 5.8.4 realizar un informe de presupuesto <IIII> < X
151 5.8.5 hacer aprobar el presupuesto <> IIIIX <
 MANUAL DE FUNCIONES

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO GERENTE GENERAL
DEPENDENCIA

Controlar el diseño final y realizar su respec va aprobación

Controlar los planos que cuenten con las adecuadas especificaciones para
FUNCIONES su correcta interpretación y fabricación.
Controlar y ejecutar la op mización de la producción en función de los
informes estadís cos

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO JEFE DE AREA DE PROYECTO
DEPENDENCIA
Planificar y ejecutar los parámetros de diseño
Planifica, dirige y coordina las ac vidades de inves gación y desarrollo de
la empresa
FUNCIONES definir las metas de los proyectos y fijar sus presupuestos.
Dirigir y ges onar las ac vidades del personal de inves gación y desarrollo.
Ges onar presupuestos, gastos y asegurar la u lización eficiente de los
recursos.

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO Ingeniero de Diseñador
DEPENDENCIA
Ejecutar los so ware especializado para crear modelos y dibujos de
productos
FUNCIONES Inves gar nuevos materiales y métodos de desarrollo
Construir proto pos y confirmar diseños con el equipo de diseño/compra.
Realizar pruebas sicas en proto pos de ingeniería

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO SECRETARIA
DEPENDENCIA
Ayuda a los administra vos con papeleo en tener recursos humanos
Ayuda a los administra vos con papeleo de co zación
FUNCIONES Realiza papeleo para convocar los postulantes
Realizar los documentos de contratación
Ayuda en elaborar el documento de lista de maquinarias

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO GERENTE DE ADMINISTRACION
DEPENDENCIA
Planifica y controla la lista de requerimientos
Planifica los respec vos procesos para la obtención de financiamiento
Controla la convocatoria de los postulantes
FUNCIONES
Controla la preselección de postulantes
Controla la evaluación de los postulantes
Controla la selección de los postulantes aceptados

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO GERENTE FINANCIERO
DEPENDENCIA
Ayuda con la lista de requerimientos
Planifica y controla la co zación
FUNCIONES Realiza la obtención de dinero
Ayuda en co zar materias primas
Ayuda con la compra de materias primas

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO CONTADOR
DEPENDENCIA
Controla la administración de los recursos económicos
Controla la adquisición de materias primas
FUNCIONES Ayuda con la compra de materias primas
Controla la adquisición de maquinaria

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO JEFE DE PRESUPUESTO Y COMPRA
DEPENDENCIA
Realizar lista de requerimientos
Planificar y Co zar el presupuesto para el proyecto
Planificar y Adquirir materia prima
FUNCIONES co zar las herramientas
Implantar flujograma de procesos
colizar insumos
comprar insumos

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO JEFE DE RECURSOS HUMANOS
DEPENDENCIA
Planifica la convocatoria de postulantes
Define los perfiles profesionales
Planifica y Preselecciona los postulantes
FUNCIONES Planifica y Entrevista los postulantes preseleccionados
Planifica y Evalúa los postulantes
Planifica y selección a los postulantes aceptados
Planifica y realiza la firma de contratos

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO JEFE DE PRODUCCION
DEPENDENCIA
Asignar personal a cada area de proceso
listar materiales a sacar del almacen
Asignar máquinas a cada area
. Asignar plazos
FUNCIONES
iden ficar que herramientas se nesitaran
definir espicificaciones de las herramientas
Implantar flujograma de procesos
Definir la caracterís ca del proceso

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO TECNICO MECANICO
DEPENDENCIA
Trasladar a planta la maquinaria
Instalar la maquinaria
 apoya iden ficar que herramientas se nesitaran
apoya definir espicificaciones de las herramientas
trazar medidas en la medera
trazar medidas en los perfiles de acero
trazar medidas en planchuelas
FUNCIONES Cortar piezas de acero
Cortar piezas madera
Lijar las piezas de madera
Desbastar los bordes de las piezas de acero
Soldar las piezas de acero
acomodar la madera con la estructura
usar tornillos para unir la madera
pegar la pieza de madera a la silla

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO AYUDANTES
DEPENDENCIA
trasladar madera a su area
trasladar acero a su area
trazar medidas en la medera
trazar medidas en los perfiles de acero
trazar medidas en planchuelas
Cortar piezas de acero
Cortar piezas madera
.Lijar las piezas de madera
FUNCIONES Desbastar los bordes de las piezas de acero
. trzar puntos en la madera
Atornillar extremos
Pegar con enchape americano
Aceitar por completo las piezas
Pintar las piezas unidas de acero
acomodar la madera con la estructura
usar tornillos para unir la madera
pegar la pieza de madera a la silla

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
DEPENDENCIA
Fijar parámetros de calidad
ver que la base este a escuadra
ver que la madera este alineado con el perfil metalico
ver que la inclinacion tenga el angulo correcto
ver que las pla nas esten a escuadra
verificar la estructura de la silla
verificar que la silla no sufra pandeo
FUNCIONES
ver que la pintura seco de forma correcta
ver que la madera tenga un acabado fino
ubicar puntos de diferencia
marcar los puntos de diferencia
elaborar un formulario indicando fallas
Ejecutar acciones correc vas
solicitar informe de calidad del producto

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO JEFE DE ALMACEN
DEPENDENCIA
controla inventariar los materiales
controla almacenar los materiales
controla trasladar los insumos
inventariar los insumos
FUNCIONES
almacenar los insumos
trasladar las herramientas
almacenar las herramientas
trasladar los EPP
almacenar los EPP
elaborar un reporte de lo almacenado

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO AUXILIAR DE ALMACEN
DEPENDENCIA
inventariar los materiales
almacenar los materiales
trasladar los insumos
inventariar los insumos
almacenar los insumos
FUNCIONES
trasladar las herramientas
almacenar las herramientas
crear un codigo para el producto
anotar las dimenciones del producto
registrar el producto

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO AUXILIAR DE CONTROL DE CALIDAD
DEPENDENCIA
ver que la base este a escuadra
ver que la madera este alineado con el perfil metalico
ver que la inclinacion tenga el angulo correcto
ver que las pla nas esten a escuadra
verificar la estructura de la silla
verificar que la silla no sufra pandeo
FUNCIONES ver que la pintura seco de forma correcta
ver que la madera tenga un acabado fino
apoya ubicar puntos de diferencia
apoya marcar los puntos de diferencia
apoya elaborar un formulario indicando fallas
apoya. Ejecutar acciones correc vas
apoya solicitar informe de calidad del producto

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO GERENTE DE MARKETING
DEPENDENCIA
planifica controla determinar ingresos por venta mensual
planifica controla determinar unidades vendidas por mes
planifica controla determinar el incremento deseado
planificaden ficar el mercado obje vo
 planifica iden ficar la competencia
FUNCIONES plnanifica describir el producto
controla planificaes mar empos de mercadeo
controla planifica es mar costos de viaje
controla planifica es mar costos de materiles de mercadeo
planifica realizar un informe de presupuesto
planifica hacer aprobar el presupuesto

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO MANAGER
DEPENDENCIA
controla den ficar el mercado obje vo
controla iden ficar la competencia
controla describir el producto
planifica establecer ventas por internet
planifica servicio de venta a domicilio
planifica establecer venta directa de fabrica
planifica controla usar redes sociales
FUNCIONES planifica controla usar propaganda por correos
planifica controla crear promocion por tv
planifica controla promocionar por periodicos
planifica controla desarollar estrategia de precios
apoya es mar empos de mercadeo
apoya es mar costos de viaje
apoya es mar costos de materiles de mercadeo
apoya realizar un informe de presupuesto

MANUAL DE FUNCIONES
NOMBRE DEL PUESTO ASISTENTE
DEPENDENCIA
determinar ingresos por venta mensual
determinar unidades vendidas por mes
determinar el incremento deseado
iden ficar el mercado obje vo
iden ficar la competencia
describir el producto
establecer ventas por internet
servicio de venta a domicilio
FUNCIONES establecer venta directa de fabrica
usar redes sociales
usar propaf¿ganda por correos
crear promocion por tv
promocionar por periodicos
es mar empos de mercadeo
es mar costos de viaje
es mar costos de materiles de mercadeo
realizar un informe de presupuesto
 PARTE 4
CUANDO ?
 DIAGRAMA DE GANTT
Tiempo en hrs Sec Diagrama de Gantt para la planificacion de plazos
TAREAS Teq Tpu Q Ttrp Anterior Posterior 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Tarea 0. Fabricar 302 sillas por MES
1. Tener diseño
1.1. Tener parámetros de diseño
1 [Link] el boceto 1 2.5 1 3.5 0 2
2 1.2.1. Determinar sus dimensiones 0.5 1.5 1 2 1 3
3 1.2.2. Determinar el material del que 1 2.5 1 3.5 2 4,5
4 1.2. Hacer memoria de calculos 0.75 8 1 8.75 3 5
5 1.3. Dibujar los planos 0.5 4 1 4.5 3 6,7
6 1.4. Tener lista de materiales 0.75 4.5 1 5.25 5 7
7 1.5. Dibujar los planos de montaje 0.75 5 1 5.75 5 8,9,10,33
2. Tener recursos
2.1. Tener recursos económicos
8 2.1.1. Tener lista de requerimientos 0.16 2 1 2.16 7 9
9 2.1.2. Cotizacion de la lista 0.16 4 1 4.16 7,8 12
10 2.1.3. Tener una segunda opcion de lista de requerimientos
0.25 2 1 2.25 7 11
11 2.1.4. Cotizar la segunda lista 0.16 4 1 4.16 10 12
12 2.1.5. Escoger la cotización mas óptima 0.25 3.5 1 3.75 9,11 13
23,29,46,54,
63,69,72,73,
13 2.1.6. Obtencion del dinero 0.16 0.5 1 0.67 12 74,75,76,80
2.2. Tener recursos humanos
14 2.2.1. Determinar los perfiles profesionales necesarios
0.25 2.5 1 7.75 0 15
15 2.2.2. Convocar postulantes 0.25 7 1 7.25 14 16
2.2.3. Contratar
16 [Link]. Pre seleccion de postulantes 0.16 7 1 7.16 15 17
17 [Link]. Entrevista a postulantes pre-seleccionados
0.5 5 1 5.5 16 18
18 [Link]. Evaluar postulantes 0.25 4 1 4.25 17 19
19 [Link]. Seleccionar los aceptados 0.25 2 1 2.25 18 20
20 [Link]. Firmar contratos 0.5 2 1 2.5 19 133
2.3 Tener materiales
2.3.1 tener materia prima
21 [Link] Especificar materiales 0.25 3 1 3.25 0 22
22 [Link] cotizar materiales 0.16 2 1 3.16 21 23
23 [Link] comprar materiales 0.25 4 1 4.25 13,22 24
24 [Link] trasladar los materiales 0.25 3 1 3.25 23 25
25 [Link] inventariar los materiales 0.25 4 1 4.25 24 26,129
26 [Link] almacenar los materiales 0.16 3 1 3.16 25 133
2.3.2 tener insumos
27 [Link] Especificar insumos 0.25 3 1 3.25 0 28
28 [Link] cotizar insumos 0.25 2 1 2.25 27 29
29 [Link] comprar insumos 0.25 4 1 4.25 13,28 30
30 [Link] trasladar los insumos 0.25 3 1 3.25 29 31
31 [Link] inventariar los insumos 0.25 3 1 3.25 30 32,129
32 [Link] almacenar los insumos 0.25 2 1 3.25 31 133
3. Tener infraestructura
3.1. Adecuar instalaciones en la planta
3.1.1. Tener o adecuar la nave industrial
33 [Link]. Diseñar flujograma de procesos0.25 detalladamente
3.5 1 3.75 7 34,35,36,37
34 [Link]. Localizar toda la maquinaria 0.25 4 1 4.25 33 63
35 [Link]. Construir acometidas de servicios a1 toda 32
la maquinaria
1 33 33 64
36 [Link]. Construir ambientes para mantenimiento
1 48 1 49 33 83
[Link]. Construir rutas de ingreso y salida
37 [Link].1. Tener estudio de tráfico
0.25 de
3.5patio 1 3.75 33 38
38 [Link].2. Tener diseño de vías 0.25 4 1 4.25 37 39
39 [Link].3. Construir vías 1 12 1 11 38 24,3
40 [Link]. Construir almacenes 1 32 1 33 39 32,26,71
3.1.2. Tener áreas de servicios
41 [Link] construir baños 1 32 1 33 0 42,47,55,
42 [Link] construir comedor 1 32 1 33 41 43
44,129,130,
43 [Link] construir salas de trabajo administrativo
1 24 1 25 42 131
44 [Link] constrir sala de reuniones 1 24 1 25 43 45,132,133
45 [Link] construir sala de ventas o marketing1 32 1 33 44 82
3.1.3. Tener energia electrica
46 [Link] comprar un medidor electrico 0.25 2 1 2.25 13 49,50,
47 [Link] calcular el consumo energetico 0.25 3 1 3.25 46 51,52,53
48 [Link] solicitar servicios a empresa electrica
0.25 1 1 2.25 47 49,50,
[Link] tener instalaciones electricas
49 [Link].1 instalar tomar monofasicas0.25 6 1 6.25 46 50,52,53,65
50 [Link].2 instalar tomas trifasicas 0.25 6 1 6.25 46,49 52,53,65
[Link] tener instalaciones luminotecnicas
51 [Link].1 identificar la iluminacion nesesaria
0.25 3 1 3.25 47 52
52 [Link].2 escoger un tipo de iluminacion
0.25 4 1 4.25 47,49,50 53
35,33,39,40,
41,42,43,44,
53 [Link].3 montar la iluminacion 1 14 1 14.25 47,49,50,52 45,65
3.1.4. Tener agua
54 [Link] comprar un medidor de agua 0.25 2 1 2.75 13 55
55 [Link] calcular el consumo de agua 0.25 1.5 1 1.75 54 58
[Link] tener una instalacion de agua
56 [Link].1 calcular el diametro de la tuberia
0.25 1 1 1.25 0 57
57 [Link].2 tender la red de tuberias 0.5 3 1 3.5 56 58
58 [Link].3 conectar con el medidor 0.25 2 1 2.25 55,57 55
3.2. Tener maquinas para este fin
59 3.2.1. Definir la característica del proceso 0.25 4 1 4.25 84,85,86 60
60 3.2.2. Implantar flujograma de procesos 0.25 3 1 3.25 59 61
61 3.2.3. Definir especificaciones técnicas de cada
0.5máquina3 1 3.5 60 62
62 3.2.4. Cotizar las maquinas 0.5 4.5 1 4.75 61 63
63 3.2.5. Comprar las maquinas 0.5 6 1 6.5 13,62 64
64 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria 1 6 1 7 63 65
83,84,85,86,
65 3.2.7. Instalar la maquinaria 2 14 1 16 49,50,53,64 89
3.3. Tener herramientas
66 3.3.1 identificar que herramientas se nesitaran
0.25 2.5 1 2.75 0 67
67 3.3.2 definir espicificaciones de las herramientas
0.5 3 1 3.5 66 68
68 3.3.3 cotizar las herramientas 0.25 2 1 2.25 67 69
69 3.3.4 comprar las herramientas 0.5 3 1 3.5 13,68 70
70 3.3.5 trasladar las herramientas 1 2 1 3 69 71
71 3.3.6 almacenar las herramientas 0.5 3 1 3.5 70 133
3.4. Tener oficinas equipadas
72 3.4.1 comprar muebles de oficina 0.5 3 1 3.5 13 73
73 3.4.2 comprar computadoras 0.25 3 1 3.25 13,72 74,129,132,
74 3.4.3 comprar impresoras 0.25 2 1 2.25 13,73 75,130,131,
75 3.4.4 comprar accesorios de oficina 0.25 2 1 2.25 13,74 76
140,143,144
76 3.4.5 contrar servicio de internet 0.25 2 1 2.25 13,75 ,150
3.5. Tener equipos de apoyo operativo
 77 3.5.1. Tener equipo de apoyo de planta 0.5 5 1 5.5 59 60
3.5.2. Tener EPPs
78 [Link] identificar EPP necesarios 0.25 4 1 4.25 59 60
79 [Link] cotizar los EPP 0.25 2 1 2.25 78 80
80 [Link] comprar los EPP 0.25 3 1 3.25 13,79 81
81 [Link] trasladar los EPP 0.5 2 1 2.5 80 82
82 [Link] almacenar los EPP 0.5 3 1 3.5 81 133
83 3.5.3. Equipar talleres de mantenimiento 1 3 1 4 36 65
4. Tener Produccion
4.1. Elaborar orden de producción
4.1.1. Asignar materiales a cada area de proceso
84 [Link]. listar materiales a sacar del almacen 1 2 1 3 65 85
85 [Link]. trasladar madera a su area 0.5 2 1 2.5 65,84 86
86 [Link] trasladar acero a su area 0.5 2 1 2.5 65,85 87
87 4.1.2. Asignar personal a cada area de proceso 0.5 2 1 2.5 65,86 88
88 4.1.3. Asignar máquinas a cada area 0.5 1 1 1.5 65,87 89
89 4.1.4. Asignar plazos 0.25 1 1 1.25 65,88 90
90 4.1.5. Fijar parámetros de calidad 0.5 1 1 1.5 65,89 91,92,93
4.2. Producir según programa
4.2.1. Especificar longitudes de diseño
91 [Link] trazar medidas en la madera 0.5 0.16 302 49 90 92,95
92 [Link] trazar medidas en los perfiles de0.75acero0.25 302 77 90,91 93,94
93 [Link] trazar medidas en planchuelas 0.5 0.25 302 76 90,92 96
4.2.2. Cortar piezas
94 [Link]. Cortar piezas de acero 0.5 0.5 302 151.5 91 98
95 [Link]. Cortar piezas madera 0.5 0.75 302 227 92,94 97
96 [Link].Cortar las piezas de acero (perfiles0.25
cuadrados)
0.75 302 226.75 93,95 98
4.2.3. Pulir piezas
97 [Link].Lijar las piezas de madera 0.25 0.75 302 226.75 95 99
98 [Link]. Desbastar los bordes de las piezas 0.5de0.1
acero 302 31 94 103,104
4.2.4. Unir piezas de madera
99 [Link]. trzar puntos en la madera 0.16 0.33 302 100 97 100
100 [Link]. Atornillar extremos 0.25 0.5 302 151.25 97 101
4.2.5. Recubrir piezas de madera y darle acabado
101 [Link]. Pegar con enchape americano 0.16 0.33 302 100 100 102
102 [Link]. Aceitar por completo las piezas 0.16 0.33 302 10 101 109, 107
4.2.6. Ensamblar piezas de acero (perfiles)
103 [Link]. Hacer agujeros a la planchuela(placas
0.25 0.3de sujecion)
302 100 98 113
104 [Link]. Soldar las piezas de acero 0.5 0.5 302 151.5 98 105
105 [Link]. Desbastar la soldadura 0.5 0.2 302 61 104 106
106 [Link]. Pintar las piezas unidas de acero0.5 0.33 302 100 105 107
4.2.7. Ensamblar todas las piezas
107 [Link] acomodar la madera con la estructura0.25 0.25 302 75.25 102,106 108
108 [Link] usar tornillos para unir la madera0.16 0.25 302 75,7 107 109
109 [Link] pegar la pieza de madera a la silla 0.16 0.5 302 75,7 102 110,122
4.3. Controlar calidad del producto
4.3.1 verificar el correcto montaje
110 [Link] ver que la base este a escuadra 0.16 0.25 302 75,7 109 111
111 [Link] ver que la madera este alineado 0.16con el0.25
perfil metalico
302 75,7 110 112
112 [Link] ver que la inclinacion tenga el angulo
0.16 0.25
correcto 302 75,7 111 113
113 [Link] ver que las platinas esten a escuadra
0.16 0.25 302 75,7 112 114
4.3.2. realizar control de calidad del producto
[Link] verificar el funcionamiento de la estructura
114 [Link].1 verificar la estructura de la0.16
silla 0.25 302 75,7 113 115
115 [Link].2 verificar que la silla no sufra
0.16
pandeo
0.25 302 75,7 114 116
[Link].verificar el aspecto de la silla
116 [Link].1 ver que la pintura seco de 0.16
forma0.25correcta302 75,7 115 117
117 [Link].2 ver que la madera tenga un0.16 acabado
0.25 fino302 75,7 116 118
4.3.3. señalar punto de fallas
118 [Link] ubicar puntos de diferencia 0.16 0.25 1 0.43 117 119
119 [Link] marcar los puntos de diferencia 0.16 0.25 1 0.43 118 120
120 [Link] elaborar un formulario indicando0.16 fallas
0.25 1 0.43 119 121
121 4.3.4. Ejecutar acciones correctivas 0.16 3 1 3.16 120 125
4.4. Entregar al almacén el producto terminado
122 4.4.1 trasladar el producto terminado al almacen 1 0.16 1 1.16 109 123
123 4.4.2 llevar el producto por una ruta prestablecida
0.5 0.16 1 0.66 122 124
124 4.4.3 crear un codigo para el producto 0.25 0.25 1 0.5 123 125,128
4.4.4 establecar caracteristicas del producto terminado
125 [Link] elabolar una panillas de caracteristicas
0.16 0.25 1 0.43 121 126
126 [Link] anotar las dimenciones del producto 0.16 0.25 1 0.43 125 127
127 [Link] registrar el producto 0.16 0.16 1 0.32 126 128,13
128 4.4.5 elaborar un reporte de lo almacenado 0.16 0.5 1 0.66 124 131
4.5. control de produccion
129 4.5.1 realizar un informe de los materiales e 0.16
insumos usado
2 por
1 2.16
dia 25,31 133
130 4.5.2 solicitar informe de calidad del producto 0.16 0.25 1 0.42 127 131,132
131 4.5.3 solicitar informe de almacen de producto 0.16 0.25 1 0.42 128,130, 132
132 4.5.4 realizar un analisis estadistico de la produccion
0.16 1.5 mensual1 1.6 73,131 133
20,26,32,44
133 4.5.5 optimizar produccion en base a los informes0.16 1 1 1.16 ,71,82,132 134
5. Tener Marketing
5.1 tener objetivos de mercadeo
134 5.1.1 determinar ingresos por venta mensual0.16 2 1 2.16 45,133 135
135 5.1.2 determinar unidades vendidas por mes0.16 1 1 1.16 45,134 136
136 5.1.3 determinar el incremento deseado 0.16 1 1 1.16 45,135 137
137 5.2 identificar el mercado objetivo 0.25 2 1 2.25 45,136 138,148
138 5.3 identificar la competencia 0.25 2 1 2.25 45,137 139
139 5.4 describir el producto 0.25 1 1 1.25 45,138 147
5.5 tener estrategia de distribucion
140 5.5.1 establecer ventas por internet 0.25 1.5 1 1.75 45 141
141 5.5.2 servicio de venta a domicilio 0.25 2 1 2.25 45,14 142
142 5.5.3 establecer venta directa de fabrica 0.25 1 1 1.25 45,141 143
5.6 tener estrategia de promocion
143 5.6.1 usar redes sociales 0.16 1 1 1.16 45,142 144
144 5.6.2 usar propaf¿ganda por correos 0.16 1 1 1.16 45,143 142
145 5.6.3 crear promocion por tv 0.16 1 1 1.16 45,144 146
146 5.6.4 promocionar por periodicos 0.16 1 1 1.16 45,145 147
147 5.7 desarollar estrategia de precios 0.25 1.5 1 1.75 45,146 139
5.8 tener presupuesto de mercadeo
148 5.8.1 estimar tiempos de mercadeo 0.5 1 1 1.5 45,137 149
149 5.8.2 estimar costos de viaje 0.25 1 1 1.25 45,148 150
150 5.8.3 estimar costos de materiles de mercadeo 0.5 2 1 2.5 45,149 151
151 5.8.4 realizar un informe de presupuesto 0.5 2 1 2.5 45,15 152
152 5.8.5 hacer aprobar el presupuesto 0.25 2 1 2.25 45,151 fin
 #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

#¡REF! #¡REF!
42 0 45 45 42 52

3.25 #¡REF! #¡REF!

#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

#¡REF!
1.25 3.5 4.75
30 0 40 0 #¡VALOR! #¡VALOR!

[Link].2 tender la red de tuberias

0 1.25 1.25
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 57 56 43
[Link].1 calcular el diametro de la
tuberia 66 25
56 0 57 0 0 0 0 -66
[Link] construir salas de trabajo
[Link] construir comedor
0 33 33 administrativo
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 42 41 43 43 42
[Link] construir baños

41 0 42,47,55

0 3.25 3.25 3.25 2.25 5.5 7.75 4.25 12

#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

[Link] Especificar insumos [Link] cotizar insumos [Link] comprar insumos

27 0 28 28 23 25 29 13,28 30

0 3.25 3.25 19.45 3.25 22.7

#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

[Link] Especificar materiales [Link] cotizar materiales

21 0 22 22 21 23
22.7 4.25
#¡VALOR! #¡VALOR!

[Link] comprar materiales

23 13,22

0 0 0 0 3.5 3.5 3.5 2 5.7 5.7 3.5 9.2 0,5

0 h 0 0 0 3.5 3.5 0 5.7 5.7 0 9.2
1.2. Hacer memoria de ca
INICIO 1.2.2. Determinar el material del que
[Link] el boceto 1.2.1. Determinar sus dimensiones
estara fabricado 4
0 0 1 1 0 2 2 1 3 3 2 4,5

9.2
9.2

1.3. Dibujar los plano

0 7.75 7.75 5
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
2.2.1. Determinar los perfiles
profesionales necesarios
14 0 15

7.75 7.25 15
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

2.2.2. Convocar postulantes

15 14 16

15 7.16 22.16
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

[Link]. Pre seleccion de postulantes

16 14 17

22.16 5.5 27.16

#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link]. Entrevista a postulantes pre-
seleccionados
17 16 18
 116 33 149
0 -116 33
[Link] construir sala de ventas o
marketing
134,135,136,
45 44
137,138,139,

18.5 3.25 21.75

91 91 25 116 0 #¡VALOR! #¡VALOR!
25 59.6 #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link] almacenar los insumos
uir salas de trabajo
[Link] constrir sala de reuniones
inistrativo 32 31 133
44,129,130,131 44 43 45,132,133

18.5 2.16 20.66

0 #¡VALOR! #¡VALOR! 18.5 1.16 19.65
4.5.1 realizar un informe de los 0 #¡VALOR! #¡VALOR!
12 3.25 15.25 15.25 3.25 18.5 materiales e insumos usado por dia 4.5.5 optimizar produccion en base a
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 129 25,31 133 los informes
133
20,26,32,44,71,82,129,132
134
[Link] trasladar los insumos [Link] inventariar los insumos

30 29 31 31 30 32,129 28
0

[Link] comprar materi

25.95 4.25 30.2 30.2 3.166 30.36
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 23
[Link] inventariar los materiale [Link] almacenar los materiales
28
26.95 22.7 3.25 25.95 25 24 26,129 26 25 133 #¡REF!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link] comprar insum
mprar materiales [Link] trasladar los materiales
29
24 24 23 25 19.45 2.16 #¡VALOR!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 28
#¡REF! #¡REF! 0
2.1.1. Tener lista de requerimientos
1.2. Hacer memoria de calculos [Link] comprar un medidor
8 7 9
3 5 46

13.7 5.25 18.95 23.61 3.75 27.36 27.36 0.67 28 28

#¡VALOR! #¡VALOR! 19.45 4.16 23.61 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
4.5 13.7 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 2.1.5. Escoger la cotización mas
1.4. Tener lista de materiales 2.1.6. Obtencion del dinero [Link] comprar un medidor
#¡VALOR! #¡VALOR! óptima
2.1.2. Cotizacion de la lista
6 5 7 12 9,11 13 13 12 22 54
1.3. Dibujar los planos
9 7,8 12
3 6,7 28
0
13.7 5.75 19.45 19.45 2.25 21.7 21.7 4.16 25.86
3.2.5. Comprar las maqu
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
2.1.3. Tener una segunda opcion de 63
1.5. Dibujar los planos de montaje 2.1.4. Cotizar la segunda lista
lista de requerimientos
7 5 8,9,10,33 10 7 11 11 10 12 28
0

3.3.4 comprar las herram

21.7 3.5 25.86 21.7 4.75 25.86
19.45 3.75 23.5 0 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 69
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
2.1.4. Cotizar la segunda lista 3.2.4. Cotizar las maquinas
[Link]. Diseñar flujograma de 28
procesos detalladamente 61 60 62 62 61 63 0
33 7 34,35,36,37 19.45 3.75 23.5
3.4.1 comprar muebles de
20,26,32,44,71,82,129,132
#¡VALOR! #¡VALOR!
[Link]. Diseñar flujograma de 72
procesos detalladamente 21.7 3.25 25.86
34 7 34,35,36,37 0 #¡VALOR! #¡VALOR! 28
0
2.1.4. Cotizar la segunda lista
3.4.2 comprar computad
23.5 33 56.5 60 59 61
0 #¡VALOR! 33 73
[Link]. Construir acometidas de
servicios a toda la maquinaria 21.7 4.25 25.86 28
35 33 64 0 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

2.1.4. Cotizar la segunda lista 3.4.4 comprar accesorios d

27.16 4.25 31.41 59 84,85,86 60 74
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 56.5 49 120.5
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 28
[Link]. Evaluar postulantes
[Link]. Diseñar flujograma de #¡VALOR!
18 17 19 procesos detalladamente
3.4.4 comprar accesorios d
36 33 83
75
31.41 2.25 33.66
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 120.5 3.75 124.25 28
0 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link]. Seleccionar los aceptados
[Link]. Construir acometidas de
3.4.5 contrar servicio de in
19 18 20 servicios a toda la maquinaria
37 33 38 76

28
33.66 2.5 36.16 #¡VALOR!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 124.25 4.25 128.5
[Link] comprar los E
0 #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link]. Firmar contratos
80
[Link].2. Tener diseño de vías
20 19 133
38 8 39

128.5 11 139.5 139.5 33 172.5

0 #¡VALOR! 11 0 #¡VALOR! 33

[Link].3. Construir vías [Link]. Construir almacenes

39 38 24,39 40 39 32,26,71
 4.25 32.25
-28 #¡VALOR! 30.25 6.25 37
0 #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link] comprar materiales
[Link].1 instalar tomar monofasicas!
13,22 24
49 46 50,52,53.65
4.25 32.25 33.5 2.25 35.75
#¡REF! #¡REF! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 30.25 6.25 37
[Link] solicitar servicios a empresa 0 #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link] comprar insumos
electrica
[Link].2 instalar tomas trifasicas
13,28 30 48 47 49,50,
50 46,47,49 52,53,65
2.25 30.25 33.5 3.25 36.75
-28 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link].1 identificar la iluminacion
1.3.1 comprar un medidor electrico
nesesaria
13 49,50, 51 47 52

2.75 30.75 30.25 3.25 33.5 33.5 4.25 37.75 34.75 #¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link].2 escoger un tipo de
1.4.1 comprar un medidor de agua [Link] calcular el consumo energetico #¡REF! #¡REF!
iluminacion
13 55 47 46 51,52,53 52 47,49,50 53 36 35 37 37

6.5 34.5 33.5 14.25 47.75 57.1 4 61.1

-28 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 0 #¡VALOR! 4

3.2.5. Comprar las maquinas [Link].3 montar la iluminacion 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria

13,62 64 30.75 1.75 32.5 53 47,49,50,52

35,33,39,40,41,42,43,44,45,65 83 65 65
0 #¡VALOR! #¡VALOR!
3.5 31.5 32.5 2.25 34.75 57.1 3 60.1
[Link] calcular el consumo de agua
-28 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
55 54 58
3.3.4 comprar las herramientas [Link].3 conectar con el medidor 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria

13,68 64 58 55,57 84 65 85

3.5 31 34.5 7 41.5 57.1 2.5 59.6

-28 #¡VALOR! 0 #¡VALOR! 7 41.1 16 57.1 4 #¡VALOR! #¡VALOR!
0 #¡VALOR! 16
3.4.1 comprar muebles de oficina 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria
3.2.7. Instalar la maquinaria
13 133 64 63 65 85 65,84 86
65 49,50,53,64
83,84,85,86,87,88,89
3.25 31.25 57.1 2.5 59.6
-28 #¡VALOR! 34.5 7 41.5 34.5 7 41.5 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
58 #¡VALOR! 65 0 #¡VALOR! 7
3.4.2 comprar computadoras 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria
3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria
13,72 74,129,132 86 65,85 87
64 63 65 64 63 65
2.25 30.25 57.1 2.5 59.6
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
34.5 7 41.5 34.5 7 41.5
4.4 comprar accesorios de oficina 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria
0 #¡VALOR! 7 0 #¡VALOR! 7
13,73 75,130,131 87 65,86 88
3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria

2.25 30.25 64 63 65 64 63 65 57.1 1.5 58.6

#¡VALOR! 0 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
34.5 7 41.5 34.5 7 41.5 58.35 49
4.4 comprar accesorios de oficina 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria
0 #¡VALOR! 7 0 #¡VALOR! 7 0 #¡VALOR!
13,74 76 88 65,87 88
3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria [Link] trazar medidas en la madera

2.25 30.25 64 63 65 64 63 65 57.1 1.25 58.35 91 65,89

#¡VALOR! 0 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
34.5 7 41.5 34.5 7 41.5
3.4.5 contrar servicio de internet 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria
7 #¡VALOR! 14 7 #¡VALOR! 14
13,75 140,143,144,150 89 65,88 90 58.35 1.5
3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria
0 #¡VALOR!
3.25 32.25 64 63 65 64 63 65
4.1.5. Fijar parámetros de calidad
#¡VALOR! 0
34.5 7 41.5 34.5 7 41.5 90 65,89
[Link] comprar los EPP
7 #¡VALOR! 14 7 #¡VALOR! 14
13,79 81
3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria 3.2.6. Trasladar a planta la maquinaria

64 63 65 64 63 65
 #¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

#¡REF!
47 40 51

#¡REF! #¡REF! #¡REF!

#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡REF!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
48 40 51
#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!

36 38 38 37 39 39 38 40 40 30,31,32,33,46 47,48,49,50 #¡REF! #¡REF! #¡REF! 51

#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

#¡REF!

49 40 51

#¡REF! #¡REF! #¡REF!

258.85 31 289.85 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
#¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡REF!
[Link]. Cortar piezas madera
50 40 51
103 98 113

258.85 31 289.85
0 #¡VALOR! 31
258.85 31 289.85
[Link]. Cortar piezas madera
0 #¡VALOR! 31
[Link]. Desbastar los bordes de las 104 98 105
piezas de acero
98 94 103,104

258.85 10 289.85 258.85 75.66 289.85 258.85

107.35 151.5 258.85 167.2 226.75 393.96 0 #¡VALOR! 10 0 #¡VALOR! #¡VALOR! 52
0 #¡VALOR! #¡VALOR! 0 #¡VALOR! #¡VALOR! [Link]. Aceitar por completo las [Link] pegar la pieza de madera a la
[Link] ver que la base este a
[Link].Cortar las piezas de acero piezas silla
[Link]. Cortar piezas de acero
(perfiles cuadrados) 102 101 109,107 109 102 110,122 110
94 91 95,98 96 93,95 98
258.85 100 289.85 258.85 75.25 289.85 258.85
0 #¡VALOR! 100 0 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
167.2 77 244.2 167.2 227 394.2 [Link] acomodar la madera con la 4.4.1 trasladar el producto te
[Link]. Pegar con enchape americano
0 #¡VALOR! 77 0 #¡VALOR! 227 estructura al almacen
[Link] trazar medidas en los perfiles 101 100 102 107 100 102 122
[Link]. Cortar piezas madera
107.35 de acero
49 92 90,91 93,94 95 92,94 97

medidas en la madera
394.2 226.75 788.4 788.4 151.25 939.65
92.95 58.35 76 134,35 0 #¡VALOR! #¡VALOR! 0 #¡VALOR! #¡VALOR!
0 #¡VALOR! 76
[Link].Lijar las piezas de madera [Link]. Atornillar extremos
[Link] trazar medidas en planchuelas
97 95 99 100 97 101
59.85 93 90,92 96
#¡VALOR! 394.2 100 494.2
227 #¡VALOR! 327
rámetros de calidad
[Link]. trzar puntos en la madera
91,92,93
99 97 100
 #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!

#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 53 51 55 55 53 53 57 55 58 58
#¡REF! #¡REF!
#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!
47,48,49,50 52 52 51 53 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!

54 51 56 56 54 53 63 56 64 64

258.85 75.66 289.85 258.85 75.66 289.85 258.85 0.32 289.85

0 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link] ver que las platinas esten a [Link].1 verificar la estructura de la
[Link] registrar el producto
escuadra silla
113 112 114 114 113 115 258.85 0.43 289.85 127 126 128,130,
0 #¡VALOR! #¡VALOR!
258.85 75.66 289.85 [Link] anotar las dimenciones del 258.85 0.66 289.85
52 #¡VALOR! #¡VALOR! 258.85 75.66 289.85 producto #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
[Link] ver que la inclinacion tenga el #¡REF! #¡REF! #¡REF! 126 125 127 [Link].2 verificar que la silla no sufra
angulo correcto [Link].2 verificar que la silla no sufra pandeo
112 111 113 pandeo 258.85 0.43 289.85 128 124,128 131
115 114 116 0 #¡VALOR! #¡VALOR!
258.85 75.66 289.85 [Link] elabolar una panillas de
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 258.85 75.66 289.85 caracteristicas o 258.85 0.42 289.85
[Link] ver que la madera este 0 #¡VALOR! #¡VALOR! 125 121 126 0 #¡VALOR! #¡VALOR!
alineado con el perfil metalico [Link].2 ver que la madera tenga un [Link].2 verificar que la silla no sufra
111 110 112 acabado fino 258.85 3.16 289.85 pandeo
117 116 118 #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! 131 125 127
75.66 289.85
4.3.4. Ejecutar acciones correctivas
#¡VALOR! #¡VALOR! 258.85 0.43 289.85
#¡REF! #¡REF! #¡REF! 121 120 125
.1.1 ver que la base este a escuadra
1
[Link] ubicar puntos de diferencia
109 111
118 117 119 258.85 0.43 289.85
1.16 289.85 0 #¡VALOR! #¡VALOR!
#¡VALOR! #¡VALOR! 258.85 0.43 289.85 [Link] elaborar un formulario
4.1 trasladar el producto terminado #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! indicando fallas
al almacen [Link] marcar los puntos de 120 119 121
109 123 diferencia
119 118 120
#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!
#¡REF!
#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡VALOR!
57 59 59 58 60 60 59 61 61 60 62 62 61 63
#¡REF!

#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! 66

#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

#¡REF! #¡REF!

63 65 65 64 66
#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!

62,65 67 67 66 68 68 67 69 69 68 70 70 69 71 71
#¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF! #¡REF!
#¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR! #¡VALOR!

#¡REF! FIN

70 FIN 0 71 Fin
PARTE 5
DONDE ?
 INICIO

INGRESO DE MATERIALES

ALMACEN

ENTREGA DE ENTREGA DE
ACERO MADERA

CORTADO DE CORTADO DE
PIEZAS TABLAS

CUMPLE
LIJADO
MEDIDAS
NO
SI BUEN ACABADO
SUPERFICIL
MANUFACTURADO DE
PIEZAS
SI
SOLDAR PIEZAS PERFORADO

DESBASTADO DE
SOLDADURA BARNIZADO

LA SOLDADURA NO NO
ES INAPRESIABLE SUPERFICIE
CON CALIDAD

SI
SI
PERFORAR

PINTADO DE LA
ESTRUCTURA

UNIR LA TABLA CON LA

ESTRUCTURA

CONTROL DE CALIDAD

ALMACEN
 6 5 4 3 2 1

D D

BA OS
9820,07
AREA DE
SI

4960,70
3145,81
PRUEBAS DE CALIDAD PINTADO
VENTA ALMACEN 9820,07
DE 3690,28
STOCK
NO COMEDOR
SI CUMPLE
NO CUMPLE
C C
AREA DE
AREA DE ENSAMBLE

5000,00
RECICLAJE SOLDADURA

7560,60
3525,15

28006,05
6000,00

3133,23 OFICINA
3992,76 DE
GERENCIA
BA OS

MARKETING
B AUTO AREA DE B
DEPOSITO

6352,12
4239,18 CORTE DE
MATERIA
AREA MADERA
PRIMA
CORTE
4568,74 DE
3811,27
METAL

29114,42
A A

6 5 4 3 2 1
 PARTE 6
CON QUE ?
 BALANCE DE MATERIALES
BALANCE DE MATERIALES DIARIO
Materiales u lizados
Material Unid Cant por silla Costo/U Costo Total silla Desperdicio
tablas de madera Pza 1 18 18 1 0
barra (perfil cuadrado) Pza 1 120 120 0,97 0,03
tornillos Glb 12 1 12 12 0
pintura LT 1/4 35,00 8,75 0,23 0,02
gasolina LT 1/3 3,50 1,17 1/3 0
electrodos Kg 1/4 25,00 6,25 0,2 0,03
brocas Pza 0,02 4,00 0,08 0,02 0
disco corte Pza 1/5 15,00 3 .. ..
disco desbaste Pza 1/6 30,00 5 .. ..
disco flap Pza 1/2 15,00 7,5 .. ..

BALANCE DE MATERIALES Semanal

Materiales u lizados
Material Unid Cant Costo/U Costo Total silla Desperdicio
tablas de madera Pza 6 108 108 6 0
barra (perfil cuadrado) Pza 6 720 720 5,82 0,18
tornillos Glb 72 6 72 72 0
pintura LT 1,5 210 52,5 1,38 0,12
gasolina LT 2 21 7,02 2 0
electrodos Kg 1,5 150 37,5 1,2 0,18
brocas Pza 0,12 24 0,48 0,12 0
disco corte Pza 1,2 90 18 .. ..
disco desbaste Pza 1 180 30 .. ..
disco flap Pza 3 90 45 .. ..

BALANCE DE MATERIALES MENSUAL

Materiales u lizados
Material Unid Cant Costo/U Costo Total silla Desperdicio
tablas de madera Pza 24 432 432 24 0
barra (perfil cuadrado) Pza 24 2880 2880 23,28 0,72
tornillos Glb 288 24 288 288 0
pintura LT 6 840 210 5,52 0,48
gasolina LT 8 84 28,08 8 0
electrodos Kg 6 600 150 4,8 0,72
brocas Pza 0,48 96 1,92 0,48 0
disco corte Pza 4,8 360 72 .. ..
disco desbaste Pza 4 720 120 .. ..
disco flap Pza 12 360 180 .. ..
 CLASIFICACION ABC
COSTO %
ITEM UNID CANT UNIT TOTAL INDIV ACUM CLASIF

INGLETADORA PZA 1 800 800 49.19 49.19 A

AMOLADORA PZA 1 600 600 36.89 86.08 B
BARRA (perfil cuadrado) PZA 1 120 120 7.38 93.46
DISCO DE DESBASTE PZA 1/6 30 30 1.85 95.31
TABLAS DE MADERA PZA 1 18 18 1.11 96.42
DISCO FLAP PZA 1/2 15 15 0.93 97.35
DISCO DE CORTE PZA 1/5 15 15 0.92 98.27
TORNILLOS GLB 12 1 12 0.74 99.01
PINTURA LT 1/4 35 8.75 0.54 99.55
ELECTRODOS KG 1 /4 25 6.25 0.38 99.93
GASOLINA LT 1/3 3.5 1.17 0.07 99.99
BROCAS PZA 1 / 50 4 0.08 0.01 100 C
1626.25 100

CLASIFICACION ABC
50

40

30
ACUM

20

10

0
100 90 80 70 60 50

INDIV
 PARTE 7
A QUE COSTO ?
 costo fijo
PLANILLA DE SALARIOS DE PERSONAL
TOTAL
CARGO NIVEL CANT
Bs
GENERAL
Gerente General Ejecu vo 1 4,900.00
Gerente Financiero Administra vo 1 3,500.00
auxiliar administra vo Administra vo 1 2,100.00
Jefe de compras Administra vo 1 2,500.00
Gerente administra vo Administra vo 1 3,500.00
Jefe de planta Multiple 1 2,500.00
Auxiliar de planta Multiple 1 2,100.00
Gerente de Produccion Técnico 1 1 3,000.00
Jefe de control de produccion Técnico 2 1 2,400.00
Jefe de Producción Obrero 1 1 2,400.00
Obrero,ayudante Obrero 2 3 6,300.00
Gerente de marke ng Administra vo 1 3,000.00
Manager de marke ng Técnico 1 2,100.00
Jefe inspector de calidad Técnico 2 1 2,400.00
Sub total 16 42,700.00

COSTO VARIABLE
COSTO DE MATERIALES
Lista de materiales por unidad
Material Unid Cant Costo/U Costo Total
tablas de madera Pza 1 18 18
barra (perfil cuadrado) Pza 1 120 120
tornillos Glb 12 1 12
pintura LT 1 35 8.75
gasolina LT 1 3.5 1.17
electrodos Kg 1 25 6.25
brocas Pza 1 / 50 4 0.08
disco corte Pza 1 /5 15 3
disco desbaste Pza 1 /6 30 5
disco flap Pza 1 /2 15 7.5
Ingletadora Pza 1 / 30 800 27
208.75
COSTO ENERGETICO
consumo(Kw- costo por costo
material h) hora total Bs
electricidad 425 0.82 348

precio
material costo total Bs
costo materiales e insumos 208.75
costo energe co 348
total 556.75
 ORDEN DE PRODUCCION
Fecha de expedicion de la orden: 09 de junio de 2023
Departamento: Produccion
Sirvase producir lo siguiente:
Articulo: SILLAS MODERNAS Cantidad 302
Iniciado: 22/2/2023 Terminado 08 de marzo de 2023
Referencia de pedido: P0002 Silla modernas, finas y elegante, fabricada con madera y
Especificaciones
Fecha de entrada en almacen: 22/2/2023 AC.
MATERIALES LABOR O TRABAJO GASTOS INDIRECTOS
Nro. de Horas Cuota por
Nro Material Cantidad Precio Unitario
Valor total Nombre Valor total Horas cuota*hora Valor total Observaciones
obrero trabajadas hora
1 tablas de madera1 18 18,00 1 Felipe Huayta 240 12 2880 18 0,87 435 Energia electrica
2 barra (perfil cuadrado)
1 120 120,00 2 Jose Chuquimia 240 12 2880 202 7 380 Agua
3 pernos 12 1 12,00 3 Julio Siñani 240 12 2880
4 pintura 1/4 35 8,75 4 Franklin Paredes 240 14 3360
5 gasolina 1/3 3,5 1,17 5 Saimon Teran 240 13 3120
6 electrodos 1/4 25 6,25 6 Franco Quispe 240 18 4320
7 lijas 1 20 20,00 7 Cesar Chavez 240 22 5280
8 disco corte 1/5 15 3,00 8 Ariel Choque 240 20 4800
9 disco desbaste 1/6 30 5,00 9 Mario Poma 240 18 4320
10 disco flap 1/2 15 7,50 10 Marco Huanca 240 20 4800
Materiales 201,7 Gastos directos 38841,7 Costo Total 39656,7 Bolivianos
Resumen
Labor 38640 Gastos indirectos 815 Costo unitario elaborado 396,6 Bolivianos