0% encontró este documento útil (0 votos)
21 vistas12 páginas

Paginas Preliminares

Este trabajo propone optimizar la distribución de planta de la empresa Cervinara mediante simulación 3D basada en criterios ergonómicos para mejorar la eficiencia operativa y reducir riesgos ocupacionales. La implementación de la propuesta logró disminuir el tiempo de ciclo promedio por pizza en un 29,6% y la distancia recorrida por operario en un 67,7%, además de mejorar las condiciones ergonómicas. La simulación 3D validó el rediseño del layout, optimizando el flujo de trabajo y el bienestar del personal.

Cargado por

Samuel Gonzalez
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
21 vistas12 páginas

Paginas Preliminares

Este trabajo propone optimizar la distribución de planta de la empresa Cervinara mediante simulación 3D basada en criterios ergonómicos para mejorar la eficiencia operativa y reducir riesgos ocupacionales. La implementación de la propuesta logró disminuir el tiempo de ciclo promedio por pizza en un 29,6% y la distancia recorrida por operario en un 67,7%, además de mejorar las condiciones ergonómicas. La simulación 3D validó el rediseño del layout, optimizando el flujo de trabajo y el bienestar del personal.

Cargado por

Samuel Gonzalez
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD ALONSO DE OJEDA


VICERRECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INDUSTRIAL

PROPUESTA DE OPTIMIZACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA A


TRAVÈS DE LA SIMULACIÓN 3D BASADO EN CRITERIOS ERGONOMICOS EN
LA EMPRESA CERVINARA
Trabajo Especial de Grado para Optar al Título de Ingeniero Industrial

AUTOR(A)
Br. González, Samuel

ASESOR METODOLÓGICO
MSc. Perez, Yanitza

TUTOR DE CONTENIDO
MSc. Matos, Dayan

Ciudad Ojeda, Agosto 2025


I
PROPUESTA DE OPTIMIZACIÒN DE LA DISTRIBUCIÒN DE PLANTA A
TRAVÈS DE LA SIMULACIÒN 3D BASADO EN CRITERIOS ERGONOMICOS EN
LA EMPRESA CERVINARA

Autor:
Br. González, Samuel
Asesor Metodológico:
MSc. Perez, Yanitza
Tutor de Contenido:
MSc. Matos, Dayan
Año: 2025

RESUMEN

El presente trabajo tiene como objetivo proponer la optimización de la distribución de


planta de la empresa Cervinara mediante simulación 3D fundamentada en criterios ergonómicos,
con el fin de mejorar la eficiencia operativa, reducir los tiempos de ciclo, disminuir los riesgos
ocupacionales y elevar la satisfacción del cliente. Se aplicó un enfoque de investigación
proyectiva, no experimental y transversal. A través de entrevistas semiestructuradas y
observación directa se diagnosticaron los procesos productivos y las condiciones ergonómicas.
Con los datos recolectados se modeló la planta en FlexSim, comparando el layout actual y la
configuración optimizada; se midieron distancias recorridas, tiempos de ciclo y se evaluaron
indicadores ergonómicos.

La propuesta optimizada redujo el tiempo de ciclo promedio por pizza de 22,3 min a 15,7
min (–29,6 %) y la distancia total recorrida por el operario en el ciclo productivo de 40,2 m a
13,0 m (–67,7 %). Las distancias en elaboración de masa, rallado y preparación de producto
mejoraron entre un 49,7 % y un 94 %. Asimismo, se corrigieron deficiencias de iluminación y
ventilación y se eliminaron posturas forzadas en las estaciones de trabajo. La simulación 3D
validó eficazmente el rediseño del layout, demostrando que la reorganización espacial y la
integración de estaciones reduce notablemente la fatiga del personal, minimiza riesgos laborales y
optimiza el flujo de trabajo. La implementación de la propuesta permitirá a Cervinara alcanzar un
desempeño más competitivo, sostenible y centrado en el bienestar del operario.

Palabras claves: Procesos productivos, Principios ergonómicos, Simulación 3D,


Optimización, Distribución de planta.

II
Cuadro Nº1 Operacionalización de la variable

Objetivo General: Proponer la Optimización de la distribución de planta a través de simulación


3D basado en criterios ergonómicos en la empresa Cervinara.
Objetivos específicos Variable Dimensiones Indicadores Ítems
Procesos Productivos  Preparación de 1-2
ISO 45001 (2018). Alimentos
 Servido de 3-4
alimentos 5-6
Diagnosticar los
 Almacenamiento
procesos productivos
de la Cervinara de Alimentos. 7-8
 Facturación 9-10
 Despacho
Principios ergonómicos  Espacio de trabajo Matriz
Identificar los Torres (2021).  Ambiente de de
principios trabajo registro
ergonómicos  Proceso de trabajo
aplicables a los
procesos productivos Optimización
de la Cervinara de
Distribución
de planta
García (2024) Fases del modelado 3D  Análisis del Ficha
Zhang et al., (2019). flujo del proceso de
Describir las fases del de fabricación. trabajo
modelado 3D para la  Diseño y
distribución de planta modelado de
de la Cervinara línea de
producción
 Simplificación
del Modelo
 Prueba de
Simulación.

Elaborar la propuesta
El presente objetivo se alcanzó mediante el
de la optimización de
la distribución de cumplimiento de los objetivos anteriores.
planta en la empresa
Cervinara
Fuente: Gonzalez (2024)
Referencias bibliográficas

Arafat, J. (s. f.). Verificación y validación de modelos de simulación

Arias, A. (2006). Metodología de la investigación: Principios, técnicas y procedimientos


(1.ª ed., p. 81). Limusa.

Atkinson, J. (1984). Manpower strategies for flexible organizations. Personnel


Management, 16(8), 28–31.

az-Orozco, H., Cañar-Truque, J., Plazas-Pemberthy, L. A., y Angulo-Sinisterra, H. (2018).


Propuesta para un diseño de distribución en planta en el área de separado para una
empresa de alimentos cárnicos, evaluada mediante una herramienta de simulación -
FlexSim. Publicaciones e Investigación, 12(2), 83–93. Universidad Nacional Abierta
y a Distancia (UNAD). [Link]

Bernal, C. (2016). Metodología de la investigación (3.ª ed.). Pearson Educación de


Colombia.

Bestratén, M., Hernández, A., Luna, P., Nogareda, C., Solé Gómez, M. D., Oncins de
Frutos, M., y Solé, D. (2008). Ergonomía (5ª ed.). Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo.

Bitner, M. J., Ostrom, A. L., y Morgan, F. N. (2007). Service blueprinting: A practical


technique for service innovation (Working paper). Center for Services Leadership, W.
P. Carey School of Business, Arizona State University.
Bojacá Vargas, J., y Cabrera, A. (2022). El servicio de alimentos y bebidas. Centro
Nacional de Hotelería, Turismo e Industria Alimentaria, SENA.

Box, G. E. P., y Draper, N. R. (1987). Empirical model-building and response surfaces.


Wiley.

Caldera, R. (1973). Reglamento de las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo


(Decreto Nº 1.564). Gaceta Oficial Nº 1.631 Extraordinario, 31 de diciembre de 1973.

Cambridge University Press. (s. f.). principle. En Cambridge Dictionary.


[Link]

Centeno González, D. P. J. (2023). Análisis del proceso de facturación en la empresa


Superqueso, C.A. ubicada en Maracay Edo. Aragua (Trabajo Especial de Grado,
Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial, Extensión
Maracay). Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria, Ciencia y
Tecnología, República Bolivariana de Venezuela.

Chávez, X., Hernández, C., Luna, P., Nogareda, C., Solé, M. D., Oncins de Frutos, M., y
Solé, D. (2020). La ergonomía y el rediseño de puestos de trabajo. Revista de
Ergonomía, 13(2), 34–47.

Datta, S., & Davim, J. P. (2019). Optimization in industry: Present practices and future
scopes

Edicions UPC. (1998). Diseño de sistemas productivos: distribución en planta [Nota


técnica]. Universitat Politècnica de Catalunya

Edicions UPC. (1998). Diseño de sistemas productivos: distribución en planta. Universitat


Politècnica de Catalunya.
Ergonomics and Design A Reference Guide Compiled and Written by Scott Openshaw,
Allsteel Erin Taylor, Allsteel Graphics by Gailyn Minder, Allsteel Woody Witherow
TJ Long Marcus Ford © 2006 Allsteel Inc

Estudyando. (n.d.). ¿Qué es la preparación de alimentos?: Definición y tipos.


[Link]

FONDONORMA. (1991). COVENIN 2273-1991: Principios ergonómicos de la


concepción de los sistemas de trabajo. Comisión Venezolana de Normas Industriales
(COVENIN).

Forrester, J. W. (1958). Industrial dynamics. MIT Press.

Garcia-Sabater, J. P. (2020). Distribución en planta. Nota técnica [Nota técnica]. RIUNET


Repositorio UPV.

Gómez Palomo, S. R., y Moraleda Gil, E. (2011). Aproximación a la ingeniería del


software. Ramón Areces.

Gómez Palomo, S. R., y Moraleda Gil, E. (2020). Aproximación a la ingeniería del


software. Ramón Areces.

Gómez, E. (n.d.). Análisis de flujo de procesos (Flowcharting). LinkedIn.


[Link]
ernesto-g%C3%B3mez-gpa7e
Gómez, M. (2024). Análisis del flujo del proceso de fabricación. En Simulación
tridimensional y ergonomía (pp. 45–60). Universidad Abierta de México.

González, J. A. (2015). Introducción a los sistemas eléctricos de potencia [Nota técnica].


FACET – Universidad Nacional de Tucumán. [Link]

Hair, J. F., Black, W. C., Babin, B. J., & Anderson, R. E. (2019). Multivariate data analysis
(8th ed.). Cengage Learning.

Hernández Sampieri, R., Fernández Collado, C., & Baptista Lucio, P. (2014). Metodología
de la investigación: Las rutas cuantitativa, cualitativa y mixta (6.ª ed.). McGraw-Hill
Interamericana Editores.

Hurtado de Barrera, J. (2012). El proyecto de investigación: Comprensión holística de la


metodología y la investigación (7.ª ed.).

International Ergonomics Association. (2000). Principles of ergonomics for human-


centered design (UNE EN ISO 6385:2004).

International Organization for Standardization. (2018). ISO 31000:2018 Risk management


—Guidelines.

International Organization for Standardization. (2018). ISO 45001:2018. Sistemas de


gestión de la seguridad y salud en el trabajo — Requisitos con orientación para su uso
(Traducción oficial). ISO.
Jiménez Lozano, G. (2009). Optimización. Universidad Nacional de Colombia, Sede
Manizales.

Kagermann, H. (2013). Chancen von Industrie 4.0 nutzen. acatech – Deutsche Akademie
der Technikwissenschaften.

Maestre Daza, L. M. (2017). Ergonomía ocupacional. Fondo editorial Areandino,


Fundación Universitaria del Área Andina.

Mankiw, N. G. (2004). Principles of economics (3rd ed.). Thomson Learning.

Moreda, P. (2020). Flujo de producción. Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de


La Plata.

Moreno-Altamirano, A., López-Moreno, S., y Corcho-Berdugo, A. (2000). Principales


medidas en epidemiología. Salud Pública de México, 42(4), 337–343.

Nazario Edgar, E. R., y Horna Rojas, S. M. (2021). Redistribución de planta para


incrementar la productividad en la empresa Fábricas de Dulces Sipán SAC –
Lambayeque [Tesis de licenciatura, Universidad Señor de Sipán]. Universidad Señor
de Sipán.

Orozco Arequipa, G. A. (2024). Propuesta de distribución de planta para la empresa


“GAMETALCRIS” (Trabajo de titulación, Universidad Técnica de Ambato).
Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial, Carrera de Ingeniería
Industrial.
Ortiz Naranjo, E. J., y Zúñiga Valle, A. X. (2022). Distribución de planta y sus factores:
Incidencia en el mejoramiento de la productividad. Revista RIEMAT, 7(1), artículo 6.
Universidad de Guayaquil.

Palmer, S. (2001). Lighting for architects: A focus on effects. Journal of Architectural


Lighting Research, 5(3), 21–35.

Pérez Porto, J., & Merino, M. (2022, 17 de marzo). Ambiente de trabajo. [Link].
[Link]

Pérez Porto, J. (2021, agosto 10). Postura: qué es, definición, importancia e influencia.
[Link].. [Link]

Porto, M., y Merino, M. (2021). Ergonomía y métodos de evaluación de puestos de trabajo.


Editorial Académica Española. [Link]
id=uXpjEAAAQBAJ

Ramírez Toro, A. F. (2021). Propuesta de redistribución en planta de Maderatto LTDA.


encaminada a la mejora en la productividad del proceso productivo de superficies
sólidas (Trabajo de grado, Universidad Católica de Colombia). Facultad de
Ingeniería, Programa de Ingeniería Industrial.

Rayo Cortés, M. L. (2020). Estudio de factibilidad para la creación de una heladería


artesanal con especialidad en productos aptos para personas diabéticas con sabores de
frutas exóticas colombianas, en la ciudad de Bogotá, D.C. (Proyecto Integral de
Grado, Fundación Universidad de América). Facultad de Ingenierías, Programa de
Ingeniería Industrial.
Rayo Cortés, M. L. (2020). Estudio de factibilidad para la creación de una heladería
artesanal con especialidad en productos aptos para personas diabéticas con sabores de
frutas exóticas colombianas, en la ciudad de Bogotá, D.C. (Trabajo de grado,
Fundación Universidad de América). Facultad de Ingenierías, Programa de Ingeniería
Industrial.

Rolando, R., & Melissa, M. (2021). Redistribución de planta para incrementar la


productividad en la empresa Fábricas de Dulces Sipán SAC – Lambayeque

Singh, H., y Phihlela, K. (2017). Operations management: Adaptación autorizada de la


edición original del Reino Unido (07ª ed.). Pearson South Africa (Pty) Ltd.

Soto Chávez, L. E. C., y Zambrano Silva, D. H. (2021). La ergonomía y el rediseño de


puestos de trabajo. E-IDEA Journal of Engineering Science, 2(4), 1–12.

Slack, N., Brandon-Jones, A., Johnston, R., Singh, H., & Phihlela, K. (2017). Operations
management: Global and Southern African perspectives (3.ª ed.)

Tamborero del Pino, J. M. (1999). NTP 434: Superficies de trabajo seguras (I). Centro
Nacional de Condiciones de Trabajo, Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el
Trabajo.

Tobin, M. J. (2013). Principles and practice of mechanical ventilation (3rd ed.). McGraw-
Hill Medical.

Torres Pérez, Y. (2021). Principios teórico-prácticos de ergonomía para el diseño y


evaluación de entornos de trabajo. Editorial de la Universidad Pedagógica y
Tecnológica de Colombia – UPTC. de [Link]
id=uXpjEAAAQBAJ&pg=PT6

Trejo, D. W. (2021). Fundamentos de logística y cadena de suministro. Editorial


Académica Española.

Universidad Abierta y a Distancia de México. (2018). Distribución y almacenamiento.


SADAL_TA1_Contenido [Módulo didáctico]. División de Ciencias de la Salud,
Biológicas y Ambientales.

World Health Organization. (1999). Occupational health and safety guidance. OMS.

Zhang, Z., Wang, X., Wang, X., Cui, F., y Cheng, H. (2019). A simulation-based approach
for plant layout design and production planning. Journal of Ambient Intelligence and
Humanized Computing, 10(3), 1217–1230.

También podría gustarte