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7651 NW

El SIGMALINING EP 51 es un revestimiento de alto espesor, dos componentes, basado en poliamidas y resinas epoxy, adecuado para condiciones de inmersión continua en agua y certificado para agua potable. Se aplica con pistola sin aire y tiene características de resistencia a condiciones atmosféricas y productos químicos suaves. Su tiempo de secado al tacto es de 3 horas, con un curado total de 7 días, y se recomienda seguir las instrucciones de aplicación y seguridad para un uso adecuado.

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El SIGMALINING EP 51 es un revestimiento de alto espesor, dos componentes, basado en poliamidas y resinas epoxy, adecuado para condiciones de inmersión continua en agua y certificado para agua potable. Se aplica con pistola sin aire y tiene características de resistencia a condiciones atmosféricas y productos químicos suaves. Su tiempo de secado al tacto es de 3 horas, con un curado total de 7 días, y se recomienda seguir las instrucciones de aplicación y seguridad para un uso adecuado.

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SIGMALINING EP 51 7651

Septiembre 2000
revisión 2006
DESCRIPCION Revestimiento de alto espesor, dos componentes, basado en poliamidas y
curado con resinas epoxy.

CARACTERISTICAS – Puede ser aplicado con pistola sin aire hasta un máximo de 250 micras
PRINCIPALES secas sin descuelgues.
– Resistencia a las condiciones atmosféricas.
– Resistente a los derrames de productos químicos suaves y disolventes.
– Usado como última capa sobre cemento y acero imprimado, para
condiciones de inmersión continua en agua.
– Certificado para agua potable, ver ficha 1882 (Colturiet EHB 300).
– Cumple con la norma AWWA C 210 1984.
COLOR Y BRILLO Blanco, azul claro – Satinado.

DATOS BASICOS (1g/cm³ = 8,25 lb/US gal; 1m²/l = 40,7 ft²/US gal)
(datos para producto mezclado a 20°C)
Densidad de la masa Aprox. 1,4 g/cm³
Contenido de sólidos Aprox. 53% por volumen
Espesor de película seca 75 – 150 µm por capa*
recomendada
Rendimiento teórico 3,5 m²/l para 150 µm dft
Tiempo de secado al tacto 3 horas
Intervalo de repintado min. 10 horas *
max. 28 días *
Tiempo total de curado 7 días *

(datos para los componentes)


Estabilidad (lugar frío y seco) Al menos 12 meses.
Punto de inflamación Base y endurecedor 26°C
Presentación Juego “A” y “B” en galones de 3.785 galones
Relación de mezcla: 4:1
Base: 0,8 gal en envases de 1 galón.
Endurecedor: 0.2 gal en envase de ¼ galón.
CONDICIONES - Capas anteriores de primer o capas intermedias; (Sigma EP Primer
RECOMENDADAS DEL Universal) seco, libre de cualquier contaminación y con rugosidad si es
SUBSTRATO Y necesario.
TEMPERATURA - La temperatura del substrato debe ser superior a 10°C durante la aplicación
y el curado y 3°C por encima del punto de rocío.
- Para condiciones de exposición atmosférica se permite un mínimo de 5°C
de temperatura de substrato pero a esta temperatura el curado es más
lento acorde con las tablas de curado y repintado.

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SIGMALINING EP 51 7651

Septiembre 2000
revisión 2006

ESPECIFICACION DEL Tuberías Ficha de sistema 2331


SISTEMA

INSTRUCCIONES PARA EL Proporción de la mezcla por peso: base / endurecedor 87,5:12,5


USO por volumen: base / endurecedor: 80:20
– La temperatura de la mezcla, base y endurecedor, debe ser superior a
15°C de lo contrario debe utilizarse más disolvente para obtener la
viscosidad de aplicación.
– Un exceso de disolvente reduce la resistencia al descuelgue y un curado
más lento.
El disolvente debe añadirse después de la mezcla de los componentes.
Tiempo de inducción Ninguno
Vida de la mezcla a 20°C 8 hora aprox. *

PISTOLA SIN AIRE


Thinner recomendado Sigma Thinner 91-92 (punto de inflamación 20°C)
Volumen de thinner 5-10%
Orificio de la boquilla Aprox. 0,43 - 0,58 mm (=aprox 0,017 - 0,023 in)
Presión de la boquilla 12 – 14 Mpa (=aprox. 120-140 at; 1700 – 1900 p.s.i.)
PISTOLA CON AIRE
Thinner recomendado Sigma Thinner 91-92 (punto de inflamación 20°C)
Volumen de thinner 10-20%
Orificio de la boquilla 1,5 – 3 mm
Presión de la boquilla 0,3 – 0,4 Mpa (=aprox. 3 – 4 at; 43-57 p.s.i.)
BROCHA/RODILLO Solamente para reparaciones localizadas y la aplicación de capa franja
Thinner recomendado Sigma Thinner 91-92 (punto de inflamación 20°C)
Volumen de thinner 0 – 5%
SOLVENTE DE LIMPIEZA Sigma thinner 90-53 (punto de inflamación 30°C)
INDICACIONES DE Se recomienda el uso de guantes y mascarillas de aire fresco. Ver fichas de
SEGURIDAD seguridad 1430, 1431 y todo lo relevante con las fichas de seguridad de los
materiales (MSDS).
Ventilación mínima de aire
requerido para un litro de
pintura
Pintura mezclada a. para alcanzar un 10% de LEL = 91 m³
b. para alcanzar TLV = 1441 m³
Sigma Thinner 91-92 a. para alcanzar un 10% de LEL = 170 m³
b. para alcanzar TLV = 4468 m³
Sigma Thinner 90-53 a. para alcanzar un 10% de LEL = 156 m³
b. para alcanzar TLV = 3501 m³

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SIGMALINING EP 51 7651

Septiembre 2000
revisión 2006

INFORMACIÓN ADICIONAL
Espesor seco y rendimiento Rendimiento teórico
teórico m²/l 7,1 3,5 2,1
Espesor seco en µm
75 150 250
(Dft)
Max. Dft libre de chorreo con pistola airless spray: 250µm
Min. dft para el cierre de la película con pistola airless spray: 50 µm
Max. dft con brocha: 75 µm

Tabla de repintado Temperatura del


(hasta 250µm dft) substrato 5°C 10°C 15°C 20°C 30°C
26 24 16 10 5
Mínimo intervalo
horas horas horas horas horas
28 28 28 28 7
Máximo intervalo
días días días días días

Tabla de Curado Temperatura del Secado para la


Curado total
Substrato manipulación
5°C 24 horas 20 días
10°C 16 horas 14 días
15°C 12 horas 10 días
20°C 8 horas 7 días
30°C 5 horas 5 días

Vida de la Mezcla 15°C 12 horas


(a viscosidad aplicación) 20°C 8 horas
30°C 5 horas
35°C 4 horas

Disponibilidad a nivel Sigma Coatings siempre ha pretendido proveer el mismo producto sobre una
Mundial base mundial, la modificación leve del producto es a veces necesaria para
cumplir con normas/circunstancias locales o nacionales. Bajo estas
circunstancias se utiliza una ficha técnica de datos alternativos del producto
REFERENCIAS
Explicación de las fichas técnicas de productos ver información en ficha 1411
Limitación de responsabilidades - la información en esta hoja técnica de datos está basada en pruebas de laboratorio que creemos son lo más
precisas y pretenden ser solo una guía. Todas las recomendaciones o sugerencias relacionados con el uso de estos productos fabricados por
Sigma Coatings, sean documentos técnicos, o una respuesta a una inquietud específica, o de otra manera, están basados en información con el
mejor de nuestros más confiables conocimientos. Los Productos e información han sido diseñados para usuarios con conocimientos
indispensables y habilidades en el campo industrial y es el usuario final quien determina la aplicación del producto para lo que se esté
pretendiendo. Sigma Coatings no tiene control sobre la calidad ni las condiciones del substrato, o los muchos otros factores que afecten con el
uso y la calidad del producto. Por lo tanto Sigma Coatings no acepta ninguna responsabilidad de riesgos por pérdida, lesiones o de daños
resultado del uso o del contenido de esta ficha técnica. (a menos que de alguna u otra manera se describan todos los acuerdos y estatutos).
Los datos contenidos en esta hoja técnica están sometidos a la modificación como resultado de la experiencia práctica y del desarrollo continuo
del producto. Esta hoja técnica substituye a todas las ediciones anteriores y es por lo tanto es responsabilidad del usuario asegurarse de que esta
este actualizada antes de usar el producto.

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