Manual de Usuario: SAP Módulo PP (Planificación de
la Producción)
Agosto 2025
Índice
1 Introducción 2
1.1 Objetivos del Manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 £Qué es SAP PP? 2
2.1 Funcionalidades Clave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 Datos Maestros en SAP PP 2
3.1 Maestro de Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 Lista de Materiales (BOM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.3 Centros de Trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.4 Rutas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 Procesos de Planificación de la Producción 4
4.1 Planificación de Necesidades de Materiales (MRP) . . . . . . . . . . . . . 4
4.2 Órdenes de Producción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 Confirmación y Reportes 4
5.1 Confirmación de Producción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.2 Reportes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6 Ejemplo Práctico: Creación de una Orden de Producción 5
7 Conclusión 5
1
1. Introducción
Este manual proporciona una guía completa para el uso del módulo de Planificación de
la Producción (SAP PP) en el sistema SAP ERP. Está diseñado para usuarios finales y
consultores que deseen comprender y dominar los procesos clave de planificación y control
de la producción. El módulo SAP PP es esencial para gestionar la cadena de suministro,
la programación de la producción y la optimización de recursos en entornos empresariales.
1.1. Objetivos del Manual
Comprender los conceptos básicos del módulo SAP PP.
Aprender a configurar y mantener datos maestros.
Ejecutar procesos clave como MRP, órdenes de producción y confirmaciones.
Proporcionar ejemplos prácticos para aplicar los conocimientos en entornos reales.
2. £Qué es SAP PP?
SAP PP (Planificación de la Producción) es un módulo de SAP ERP que permite planifi-
car y controlar los procesos de producción en una empresa. Se integra con otros módulos
como SAP MM (Gestión de Materiales), SD (Ventas y Distribución), QM (Gestión de
Calidad) y FI (Finanzas) para optimizar la cadena de suministro y la gestión de recursos.
2.1. Funcionalidades Clave
Gestión de datos maestros (materiales, listas de materiales, centros de trabajo,
rutas).
Planificación de necesidades de materiales (MRP).
Creación y gestión de órdenes de producción.
Confirmación de producción y gestión de inventarios.
3. Datos Maestros en SAP PP
Los datos maestros son la base para los procesos de planificación y producción. A conti-
nuación, se describen los principales elementos y cómo configurarlos.
3.1. Maestro de Materiales
El maestro de materiales contiene información esencial sobre los materiales utilizados en
la producción.
Transacción: MM01 (Crear Material)
1. Accede a: Logística >Producción >Datos Maestros >Materiales >Crear
(General) >Inmediatamente.
2
2. Selecciona el sector industrial (ej. Industria Mecánica) y el tipo de material
(ej. Producto Terminado o Semielaborado).
3. Selecciona las vistas relevantes: MRP1, MRP2, MRP3, MRP4, Programación
de Trabajo.
4. Ingresa la planta (ej. TSMU) y la ubicación de almacenamiento.
5. En la vista MRP1, selecciona el tipo de MRP (ej. PD para planificación de-
terminística) y el controlador MRP.
6. En MRP2, selecciona la estrategia de producción (ej. 10 para Make-to-Stock).
7. Guarda el material.
3.2. Lista de Materiales (BOM)
La lista de materiales detalla los componentes necesarios para producir un producto
terminado.
Transacción: CS01 (Crear BOM)
1. Accede a: Logística >Producción >Datos Maestros >Lista de Materiales
>Crear.
2. Ingresa el material, la planta y el uso de la BOM (ej. 1 para producción).
3. Añade los componentes, sus cantidades y la unidad de medida.
4. Guarda la BOM.
3.3. Centros de Trabajo
Los centros de trabajo representan las ubicaciones físicas o recursos donde se realiza la
producción.
Transacción: CR01 (Crear Centro de Trabajo)
1. Accede a: Logística >Producción >Datos Maestros >Centros de Trabajo
>Crear.
2. Ingresa la planta y el nombre del centro de trabajo.
3. Define el tipo de centro (ej. Máquina o Línea de Producción).
4. Configura capacidades, horarios y costos asociados.
5. Guarda el centro de trabajo.
3.4. Rutas
Las rutas definen la secuencia de operaciones para producir un material.
Transacción: CA01 (Crear Ruta)
1. Accede a: Logística >Producción >Datos Maestros >Rutas >Crear.
2. Ingresa el material y la planta.
3
3. Define las operaciones, los centros de trabajo asociados y los tiempos de pro-
cesamiento.
4. Guarda la ruta.
4. Procesos de Planificación de la Producción
La planificación de la producción en SAP PP incluye la gestión de necesidades, la ejecución
de MRP y la creación de órdenes de producción.
4.1. Planificación de Necesidades de Materiales (MRP)
El MRP calcula las necesidades de materiales basándose en la demanda y los datos
maestros.
Transacción: MD01 (Ejecutar MRP)
1. Accede a: Logística >Producción >MRP >Planificación >Total MRP.
2. Ingresa la planta y el ámbito de planificación.
3. Selecciona el modo de procesamiento (ej. NETCH para planificación neta).
4. Ejecuta el MRP y revisa los resultados en MD04 (Lista de Necesidades).
4.2. Órdenes de Producción
Las órdenes de producción controlan el proceso de fabricación.
Transacción: CO01 (Crear Orden de Producción)
1. Accede a: Logística >Producción >Control de Producción >Orden >Crear.
2. Ingresa el material, la planta y el tipo de orden.
3. Define la cantidad y las fechas de producción.
4. Guarda la orden.
Transacción: CO02 (Modificar Orden de Producción)
Transacción: CO11N (Confirmación de Orden)
5. Confirmación y Reportes
La confirmación registra el progreso de la producción, y los reportes proporcionan infor-
mación clave.
5.1. Confirmación de Producción
Transacción: CO11N (Confirmación de Orden)
1. Ingresa el número de la orden de producción.
4
2. Registra las cantidades producidas, el tiempo de trabajo y cualquier desper-
dicio.
3. Guarda la confirmación.
5.2. Reportes
Transacción: COOIS (Sistema de Información de Órdenes)
1. Accede a: Logística >Producción >Control de Producción >Sistema de
Información >Órdenes.
2. Selecciona los criterios de búsqueda (ej. material, planta, estado de la orden).
3. Ejecuta el reporte para analizar el estado de las órdenes.
6. Ejemplo Práctico: Creación de una Orden de Pro-
ducción
Supongamos que una empresa necesita producir 100 unidades de un producto terminado
(MATERIAL-001) en la planta TSMU.
1. Crear Material (MM01): Configura MATERIAL-001 como producto terminado
con vistas MRP y Programación de Trabajo.
2. Crear BOM (CS01): Define los componentes necesarios (ej. 2 unidades de COMP-
001 y 3 unidades de COMP-002).
3. Crear Centro de Trabajo (CR01): Configura un centro de trabajo "LINEA-
01çon capacidad para 8 horas diarias.
4. Crear Ruta (CA01): Define una operación de ensamblaje en LINEA-01 con un
tiempo de 2 horas.
5. Ejecutar MRP (MD01): Genera una orden planificada para 100 unidades.
6. Crear Orden de Producción (CO01): Convierte la orden planificada en una
orden de producción.
7. Confirmar Producción (CO11N): Registra la producción de 100 unidades y
confirma la orden.
7. Conclusión
Este manual cubre los fundamentos del módulo SAP PP, desde la configuración de datos
maestros hasta la ejecución de procesos de producción. Con práctica y el uso de las
transacciones descritas, los usuarios podrán optimizar la planificación y control de la
producción en sus empresas. Para recursos adicionales, consulta el sitio oficial de SAP
([Link]
