“ PLAN DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES”

Aprobado: Dir. Económica y SSGG

REV_8 Fecha: Septiembre 2019
 PLAN DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

INDICE

1 INTRODUCCIÓN. Manual de inspeccionES reglamentarias (MIR)...................................................3

2 OBJETO y ALCANCE..........................................................................................................................3
3 INSTALACIONES presentes EN LOS EDIFICIOS EPES..................................................................3
3.1 Instalaciones presentes en edificios y normativa aplicable:............................................................4
4 Documentos Y CONTRATOS POR TIPO DE INSTALACIÓN que cada servicio provincial deberá
poseer por instalación.................................................................................................................................... 7
4.1 Centros de transformación eléctrica. Alta - Media tensión:............................................................7
4.2 Instalaciones de baja tensión:..........................................................................................................7
4.3 Aparatos Elevadores:.......................................................................................................................8
4.4 Instalaciones de protección contra incendios..................................................................................8
4.5 Sistemas de Climatización...............................................................................................................8
4.6 Mantenimiento de las instalaciones que utilicen agua en su funcionamiento para la prevención y
control de la legionelosis........................................................................................................................... 9
5 Plan de Control Operacional..................................................................................................................9
5.1 Centros de transformación Eléctrica. Alta Media Tensión...........................................................10
5.2 Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión BT................................................................................11
5.3 Grupo electrógeno del edificio......................................................................................................11
5.4 Grupo electrógeno portátil (VAL).................................................................................................12
5.5 Sistemas de protección contra el rayo (Pararrayos)...................................................................... 12
5.6 Sistemas de Alimentación Ininterrumpida (SAI)..........................................................................13
5.7 Sistema de Climatización..............................................................................................................13
5.8 Aparatos elevadores......................................................................................................................15
5.9 Verificación y mantenimiento sistema extinción de incendios.....................................................15
5.10 Mantenimiento para los sistemas de agua fria y agua caliente sanitaria.......................................16
5.11 Mantenimiento para los sistemas de saneamiento.........................................................................16
5.12 Mantenimiento para la prevención y control de legionelosis y Aspergillus.................................16
5.12.1 Mantenimiento del Sistema de Climatización........................................................16
5.12.2 Mantenimiento en sistemas de AFC y ACS...............................................................17
5.12.3 Mantenimiento en Aljibes..........................................................................................19
5.13 Mantenimiento de los sistemas de acceso a edificios y aparcamientos........................................20
5.14 Mantenimiento del Edificio...........................................................................................................20
6 ANEXO I. Gamas de mantenimiento..................................................................................................21

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1 INTRODUCCIÓN. MANUAL DE INSPECCIONES REGLAMENTARIAS (MIR)

Existen en EPES una serie de instalaciones que están sujetas a la legislación vigente de
industria, al cumplimiento con carácter preceptivo tanto inicialmente como a lo largo de su vida
de normativa oficial publicada bien en el boletín oficial estatal (BOE), en el boletín oficial
europeo (DOCE) y en algunos casos en los boletines autonómicos.

Existen en los edificios instalaciones sujetas a revisiones iniciales y periódicas y a los

Reglamentos de Seguridad Industrial (Reglamento de Aparatos a Presión, Reglamento de Baja y
Alta Tensión, de Almacenamiento de Productos Químicos, de Instalaciones Frigoríficas, de
Instalaciones de Gas, de Instalaciones Térmicas en Edificios, de Instalaciones Petrolíferas),
instalaciones sujetas a otras normativas tales como, la medioambiental, vectores aire, agua y
residuos, la normativa sobre las instalaciones de protección contra incendios, la de prevención
de riesgos laborales, la normativa sobre accidentes graves o sobre transporte de mercancías
peligrosas y perecederas.

El presente manual estará a disposición de todos los profesionales y personal EPES

consultando el mapa de procesos de la empresa, en Procesos Clave, Fase 1: Garantizar el acceso
que mediante un vínculo os guiará hacia dicha normativa.

2 OBJETO Y ALCANCE

Este Manual pretende ser una guía para los Técnicos presenciales de empresa de los
edificios, así como a las Direcciones de los Servicios Provinciales y Sede Central, como
responsables de mantenimiento de los edificios, para que puedan apoyarse en una guía con la
que ejecutar el cumplimiento legal de los equipos presentes en los Edificios EPES.

3 INSTALACIONES PRESENTES EN LOS EDIFICIOS EPES

En primer lugar, entenderemos edificios EPES, los edificios dónde se ubica Sede Central, los
Servicios Provinciales y las Bases Asistenciales, ya que en ellas a pesar de ser edificaciones de
pequeña superficie, también en ellas disponemos de equipos sujetos a normativa.

También es conveniente aclarar que los Dispositivos Sanitarios Especiales, tales como la
Romería de la Virgen de la Cabeza y el Plan Romero, disponen de equipos sujetos a normativa y
EPES tiene la responsabilidad de su correcto mantenimiento.

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3.1 Instalaciones presentes en edificios y normativa aplicable:

EQUIPO (No siempre presente en todos los SSPP) Normativa aplicable

Centro de Transformación de Alta -Media Tensión Real Decreto 3275 de 1982, sobre condiciones técnicas
y garantías de seguridad en centrales y centros de
transformación.
ITC-MIE-RAT 1 a 20.
RD 337/2014 de 9 de mayo, por el que se aprueban el
Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de
seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y
sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT
01 a 23.
Instalación de Baja Tensión. Real Decreto 842/2002, Reglamento Electrotécnico
para Baja Tensión. REBT.
ITC-MIE-BT 1 a 44
Grupo Electrógeno. Real Decreto 842/2002, Reglamento Electrotécnico
para Baja Tensión. REBT.
Instalación de Protección contra el Rayo. UNE 21186:1996
Sistemas de Alimentación Ininterrumpida (SAI) Real Decreto 842/2002, Reglamento Electrotécnico
para Baja Tensión. REBT.
Aparatos Elevadores Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, por el que
se aprobó el Reglamento de aparatos de
elevación y manutención.
ITC MIE-AEMI Instrucción técnica complementaria
Sistema de Agua Sanitaria (AFC y ACS). Aljibes. Real Decreto 865/2003, por el que se establecen los
criterios higiénicos sanitarios para la prevención y
control de la Legionelosis.
Sistema de Climatización Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se
aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en
los Edificios.
Instalaciones de Protección Contra incendio. Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo de 2017, por el
que se aprueba el Reglamento de instalaciones de
protección contra incendios.

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Revisiones sujetas a normativa

EQUIPO O
CONTRATO PERIÓDICAS PERIÓDICAS PERIÓDICAS PERIÓDICAS PERIÓDICAS PERIÓDICAS PERIÓDICAS
INSTALACIÓN
ALTA INICIAL MANTENIMIENTO
(No siempre
INDUSTRIA (Mantenedor
presente en todos MENSUAL SEMESTRAL TRIMESTRAL ANUAL BIENAL TRIENAL QUINQUENAL
Autorizado)
los SSPP)
Centro de
SI X
X
Transformación de SI Art. 13 RD MANTENEDOR
OCA
3275/1982 AUTORIZADO
Alta -Media Tensión
Instalación de Baja SI X
X
SI Art. 20 RD 842/2002 MANTENEDOR
Tensión. OCA
AUTORIZADO
Grupo Electrógeno. NO SI
X
Art. 20 RD 842/2002
(Si, Certificado MANTENEDOR
AUTORIZADO
Instalación)
Sistemas de NO
X
Alimentación (Si, Certificado NO MANTENEDOR

Instalación) AUTORIZADO
Ininterrumpida (SAI)
Instalación de NO
X
Protección contra el (Si, Certificado NO MANTENEDOR

Instalación) AUTORIZADO
Rayo.
Aparatos Elevadores SI X
X
SI RD 2291/1985, MANTENEDOR
OCA
ITCMIE-AEMI AUTORIZADO

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EQUIPO O
CONTRATO PERIÓDICAS PERIÓDICAS PERIÓDICAS PERIÓDICAS PERIÓDICAS PERIÓDICAS PERIÓDICAS
INSTALACIÓN
ALTA INICIAL MANTENIMIENTO
(No siempre
INDUSTRIA (Mantenedor
presente en todos MENSUAL SEMESTRAL TRIMESTRAL ANUAL BIENAL TRIENAL QUINQUENAL
Autorizado)
los SSPP)
Sistema de Agua
X
Sanitaria (AFC y NO NO MANTENEDOR
AUTORIZADO
ACS).
Sistema de SI >12Kw REVISIÓN OCA, CON PERIODICIDAD EN FUNCIÓN DEL TIPO Y LA POTENCIA DEL EQUIPO, SEGÚN LA IT4 DEL RITE.
SI
Climatización Art 31 RD 1027/2007 REVISIÓN COMPLETA DE LA INSTALACIÓN CADA 15 AÑOS
Sistema de SI >70Kw X X

Climatización SI Art 26.6 RD MANTENEDOR MANTENEDOR

1027/2007 AUTORIZADO AUTORIZADO

Instalaciones de X
RETIMBRADO
X
Protección Contra EXTINTORES.
SI
LAS BOTELLAS DE
SI MANTENEDOR
EXTINCIÓN
incendio. AUTOMÁTICA SE
AUTORIZADO
RETIMBRAN CADA 10
AÑOS

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4 DOCUMENTOS Y CONTRATOS POR TIPO DE INSTALACIÓN QUE CADA

SERVICIO PROVINCIAL DEBERÁ POSEER POR INSTALACIÓN.

Cada Servicio Provincial deberá poseer un inventario de todos los equipos susceptibles de
revisiones presentes en sus instalaciones, con la identificación del mismo y sus características
principales.

Dicho inventario será adjunto al Libro de Mantenimiento, que deberá poseer cada Servicio
Provincial y que será elaborado con carácter anual.

En dicho libro de mantenimiento se planificará a principio de año las revisiones de todos los
equipos quedando reflejado según los mantenimientos y periodicidades de este documento.

4.1 Centros de transformación eléctrica. Alta - Media tensión:

1. Documentación acreditativa del Alta de la instalación en Industria.

2. Contratación con un mantenedor autorizado, el cual realizara revisiones anuales

dejando siempre constancia documental.

3. Libro de Mantenimiento del Equipo.

4. Documentación acreditativa de realizar inspección periódica oficial (trianual) por un

organismo competente de la comunidad autónoma (OCA). Tal como queda reflejado
en el Real Decreto 3275 de 1982, sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad
en centrales y centros de transformación.

4.2 Instalaciones de baja tensión:

1. Certificado de la Instalación acompañado de esquemas unifilares por Mantenedor e

instalador autorizado.

2. Documentación acreditativa del Alta de la instalación en Industria.

3. Documento acreditativo de revisión periódica quinquenal, de acuerdo con el la

Orden estatal de Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (842/2002) REBT
(ITC-BT-28). La Revisión deberá ser realizada por un organismo competente de la
comunidad autónoma (OCA).

4. Los titulares de la instalación deberán contratar con una Técnicos especialistas

Empresa Mantenimiento de Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión para el
mantenimiento de la misma.

5. Dentro de las instalaciones se incluirán las revisiones periódicas anuales del Grupo
Electrógeno y del Pararrayos.

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6. Tanto el Grupo Electrógeno como la Instalación de Protección contra el rayo, deberá

disponer de su Certificado de la Instalación.

4.3 Aparatos Elevadores:

Los ascensores puestos en servicio desde el 1 de Julio de 1999 deben disponer de marcado
CE, declaración CE de conformidad y un manual de instrucciones en el que incluya
mantenimiento, revisión y operaciones de socorro.

1. Documentación acreditativa del Alta del Aparato Elevador en Industria.

2. Contratación con un mantenedor autorizado, el cual realizara revisiones mensuales

dejando siempre constancia documental.

3. Documentación acreditativa de realizar inspección periódica oficial (bienal) por un

organismo competente de la comunidad autónoma (OCA). Tal como queda reflejado
en la Orden estatal de 1966, por la que se aprueba el texto revisado del Reglamento
de aparatos elevadores y RD 2291/1985.

4.4 Instalaciones de protección contra incendios.

1. Documentación acreditativa del Alta de los sistemas, incluyendo extinción

automática en Industria.

2. Documentación acreditativa del mantenimiento integral (Trimestral, anual,

quinquenal) de las instalaciones de protección contra incendios como queda
reflejado en el RD 513/2017. El informe de la revisión anual deberá incluir la relación
de todos los equipos que constituyen la instalación de protección contraincendios,
incluidos en el inventario de cada centro, y que han sido objetos de revisión y las
operaciones realizadas.

4.5 Sistemas de Climatización

1. Documentación acreditativa del Alta del Sistema de Climatización del Edificio.

2. Documentación acreditativa del mantenimiento integral

1. Instalaciones de menos de 70 Kw.

Las revisiones y mantenimiento se realizarán siguiendo las instrucciones del
fabricante.

2. Instalaciones de más de 70 Kw.

Además de lo establecido por el fabricante, se llevarán a cabo medidas y revisiones
periódicas (con frecuencia quincenal, mensual o anual según el elemento). Existirá
un libro de mantenimiento en el que se reflejen estas revisiones, que puede ser

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sustituido por hojas de trabajo correlativas. Las revisiones serán llevadas a cabo por
mantenedor autorizado, que deberá poseer un carné acreditativo.

3. Documentación acreditativa de la Inspección periódica de eficiencia energética.

Instalaciones de más de 12 Kw.

Se realizará la inspección de los sistemas de las instalaciones de aire acondicionado
que cuenten con generadores de frío de potencia útil nominal instalada igual o
mayor que 12 Kw, según lo recogido en la Instrucción Técnica 4 del RITE. La primera
revisión se realizará en Abril de 2018.

4.6 Mantenimiento de las instalaciones que utilicen agua en su funcionamiento para la

prevención y control de la legionelosis.

Instalaciones que utilicen agua en su funcionamiento, produzcan aerosoles y se encuentren

ubicadas en el interior o exterior de los edificios.

1. Documentación acreditativa del cumplimiento y registro de operaciones de

mantenimiento según Real Decreto 865/2003, por el que se establecen los criterios
higiénicos sanitarios para la prevención y control de la Legionelosis. La documentación
acreditativa se deberá ajustar a las instalaciones propias de cada centro.

5 PLAN DE CONTROL OPERACIONAL

Todas las instalaciones deberán someterse a un Plan de Control Operacional que serán
verificadas y registradas por la persona responsable del Servicio Provincial o entidad
competente (Mantenedor Autorizado, OCA, etc.)

Se creará un Libro de Mantenimiento en cada Servicio Provincial en el que se incluirá copia del
Manual de Inspecciones Reglamentarias, Plan de Control Operacional de Equipos así como todos
los partes de trabajo y revisiones de equipos por un periodo anual.

La persona designada en cada Servicio Provincial anotará en el Libro de Mantenimiento la

programación anual de revisiones de equipos, las fechas de las revisiones efectuadas en los
equipos así como las fechas de próximas revisiones, observaciones que se crean convenientes,
etc.

Se entiende por Mantenedor Autorizado, todo proveedor que posea la certificación válida por
organismo competente para la realización de los trabajos asignados.

Las fichas del Libro de Mantenimiento (Gamas de mantenimiento) se encuentran en el ANEXO 1

del presente documento.

La dirección del Servicio Provincial realizará una revisión, con periodicidad semestral, de las
incidencias surgidas en las instalaciones del Servicio Provincial y registradas en la aplicación

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informática de mantenimiento. Dicha revisión tendrá por objeto analizar el estado en el que se
encuentran los equipos y elementos que constituyen las instalaciones del Servicio Provincial, y
emitir un informe con la valoración de necesidades, estas podrán ser entre otras la reparación,
sustitución, aumento en las frecuencias de las revisiones de mantenimiento del equipo en
cuestión o la que se estime conveniente.
Elevando dicho informe a la Dirección del Área Económica y de Servicios Generales para la toma
de decisión correspondiente.

El control del funcionamiento y mantenimiento de todas las instalaciones que contribuyan al

buen funcionamiento de la sala de coordinación y del Centro de Procesamiento de Datos (CPD en
adelante) de cada servicio provincial: grupo electrógeno, climatización, Sistema de Alimentación
Interrumpida (SAI), cuadros eléctricos, etc. correrá a cargo del personal técnico del contrato de
servicio de operación y supervisión técnica de los servicios provinciales de EPES.

5.1 Centros de transformación Eléctrica. Alta Media Tensión

La inspección oficial reglamentaria consiste en realizar en sus instalaciones una revisión, con el
fin de determinar el estado de sus líneas de alta tensión, centros de transformación, medición de
tierras y tensiones de paso y contacto conforme a lo establecido en el RD 3275/1982. (Trienal –
Revisión por Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento y OCA)

Independientemente de la revisión reglamentaria el Mantenedor Autorizado, revisará

anualmente (Anual - Revisión por Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento) la
Instalación, comprobando y certificando mediante un documento, que deberá estar
acompañado del parte de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan la revisión. La
revisión se realizará según la gama de mantenimiento correspondiente que se adjunta al
presente documento en el Anexo I.

Puntos a verificar por el Mantenedor y reflejados en Certificado OCA Trienal:

Puestas a Tierra:
 Comprobar posibles defectos en los conductores o en las conexiones de la puesta a
tierra.
 Medir la resistencia de la puesta a tierra.
 Medir las tensiones de paso y de contacto.
 Comprobar que todos los elementos están puestos a tierra.
 Comprobar la correcta conexión de la tierra del neutro.

Transformadores:
 Observar el nivel del aceite.
 Observar la existencia de fugas de aceite.
 Observar que las ruedas están bloqueadas.
 Comprobar la correcta actuación del termómetro.

Transformadores:
 Comprobar el estado de las auto válvulas en CT con entrada aérea.
 Observar el correcto funcionamiento de los detectores de tensión.
 Embarrados y Conexiones:

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 Comprobar la existencia de signos de calentamiento excesivo por medio de un equipo

detector de temperatura por infrarrojos.
 Observar distancias inferiores a las admisibles.
 Observar secciones insuficientes.
 Observar el estado de las conexiones.

Locales y Protecciones:
 Comprobar el estado de los elementos de cierre.
 Comprobar que las dimensiones de los pasillos son reglamentarias.
 Observar la existencia de foso de recogida de aceite, comprobando que es correcto.
 Comprobar si la ventilación del local es suficiente y está en buen estado.
 Observar la existencia de humedad.
 Observar la existencia de letreros indicadores.

Observar el correcto funcionamiento del alumbrado de emergencia.

 Observar la existencia y buen estado de las protecciones contra contactos accidentales.
 Comprobar la existencia de banqueta o alfombrilla aislante.
 Observar sistema fijo de extinción de incendios en caso necesario.
 Protecciones en el Secundario de BT del Transformador:
 Observar la existencia de protecciones contra contactos accidentales.
 Comprobar la existencia de signos de calentamiento en barras o conexiones de salida
por medio de un equipo de detección de temperatura por infrarrojos.
 Comprobar el estado de los fusibles y su correcta intensidad.

Gestión de Residuos
 Observar si existen residuos peligrosos sin envase o mal envasados dentro del local.

Finalizadas cada una de las inspecciones/revisiones, se emitirá un parte o certificado de

inspección por parte del mantenedor, donde se harán constar todos los trabajos realizados,
piezas o componentes sustituidos y los valores de los parámetros contrastados, que se
anexará al Libro de Mantenimiento.

5.2 Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión BT.

Las revisiones de la instalación de baja tensión se realizará según la gama de mantenimiento

correspondiente que se adjunta al presente documento en el Anexo I. Se revisará anualmente
(Anual - Revisión por Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento) la Instalación,
comprobando y certificando mediante un documento, que deberá estar acompañado del parte
de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan la revisión.

La inspección y revisión oficial tratará de determinar el grado de adecuación de la instalación

eléctrica de baja tensión al REBT (RD 842/2002). (Quinquenal – Técnicos especialistas Empresa
Mantenimiento- OCA).

Una vez efectuada la inspección el Organismo Competente emitirá un Certificado de Inspección

Reglamentaria. Como resultado de la Inspección ésta podrá ser Favorable, Condicionada o
Negativa, de acuerdo con lo dispuesto en la ITC-BT 05 del REBT 2002.

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Finalizadas cada una de las inspecciones/revisiones, se emitirá un parte o certificado de

mantenimiento o inspección donde se harán constar todos los trabajos realizados, piezas o
componentes sustituidos y los valores de los parámetros contrastados, que se anexará al
Libro de Mantenimiento.

Los Técnicos presenciales, coordinarán las visitas y acompañarán a los Técnicos mantenedor
autorizado y a los Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento para facilitar las revisiones del
equipo.

El control del funcionamiento y mantenimiento de los cuadros eléctricos que alimentan al CPD
correrá a cargo del personal técnico del contrato de servicio de operación y supervisión técnica
de los servicios provinciales de EPES.

5.3 Grupo electrógeno del edificio.

Las revisiones del grupo electrógeno del edificio se realizará según la gama de mantenimiento
correspondiente que se adjunta al presente documento en el Anexo I. Se revisará anualmente
(Anual - Revisión por Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento) la Instalación,
comprobando y certificando mediante un documento, que deberá estar acompañado del parte
de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan la revisión.

Finalizadas cada una de las inspecciones/revisiones, se emitirá un parte o certificado de

mantenimiento donde se harán constar todos los trabajos realizados, piezas o componentes
sustituidos y los valores de los parámetros contrastados, que se anexará al Libro de
Mantenimiento.

Los Técnicos presenciales, coordinarán las visitas y acompañarán a los Técnicos especialistas
Empresa Mantenimiento para facilitar las revisiones del equipo.

El control del funcionamiento y mantenimiento del grupo electrógeno correrá a cargo del
personal técnico del contrato de servicio de operación y supervisión técnica de los servicios
provinciales de EPES.

5.4 Grupo electrógeno portátil (VAL)

Las revisiones del grupo electrógeno portátil se realizará según la gama de mantenimiento
correspondiente que se adjunta al presente documento en el Anexo I. Se revisará anualmente
(Anual - Revisión por Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento) la Instalación,
comprobando y certificando mediante un documento, que deberá estar acompañado del parte
de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan la revisión.

Finalizadas cada una de las inspecciones/revisiones, se emitirá un parte o certificado de

mantenimiento donde se harán constar todos los trabajos realizados, piezas o componentes
sustituidos y los valores de los parámetros contrastados, que se anexará al Libro de
Mantenimiento.

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Los Técnicos presenciales, coordinarán las visitas y acompañarán a los Técnicos especialistas
Empresa Mantenimiento para facilitar las revisiones del equipo.

5.5 Sistemas de protección contra el rayo (Pararrayos)

Las revisiones pararrayos del edificio se realizará según la gama de mantenimiento

correspondiente que se adjunta al presente documento en el Anexo I. Se revisará anualmente
(Anual - Revisión por Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento) la Instalación,
comprobando y certificando mediante un documento, que deberá estar acompañado del parte
de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan la revisión.

Cualquier nueva instalación eléctrica o modificación significativa de la existente (aumento de

potencia superior al 50%), requiere la elaboración y aprobación de un proyecto, o
cumplimentación de un boletín de instalación por instalador autorizado, según la envergadura
de la misma.

Finalizadas cada una de las inspecciones/revisiones, se emitirá un parte o certificado de

mantenimiento donde se harán constar todos los trabajos realizados, piezas o componentes
sustituidos y los valores de los parámetros contrastados, que se anexará al Libro de
Mantenimiento.

Los Técnicos presenciales, coordinarán las visitas y acompañarán a los Técnicos especialistas
Empresa Mantenimiento para facilitar las revisiones del equipo.

5.6 Sistemas de Alimentación Ininterrumpida (SAI).

Se realizarán los siguientes mantenimientos salvo que por indicaciones expresas del fabricante
se deban realizar revisiones adicionales a los expresados a continuación:

Diariamente se comprobara y anotara (Diario – Técnicos presenciales) el estado de las SAIs del
edificio y sus parámetros de funcionamiento (Porcentaje de carga de las baterías e histórico de
alarmas ocurridas desde la revisión anterior) así como la temperatura de la Sala del CPD.
Anotación de parámetros en parte de trabajo.

Independientemente de las revisiones diarias de mantenimiento, los Técnicos de Sistemas de la

empresa de teleoperación de cada SP, como responsables del mantenimiento de los equipos
informáticos conectados a la SAI, comunicarán cualquier incidencia o alarma detectada a la
empresa mantenedora por los cauces habituales (Sistema de Incidencias o vía Telefónica) sin
perjuicio de información a otros responsables de los SSPP.
En los equipos que sea posible la configuración de emisión de correo electrónico de las alarmas
de la SAI se incluirá correo a técnicos presenciales de empresa mantenedora y a técnicos de
sistemas de empresa de teleoperación.

Anualmente se realizara la revisión (Anual – Técnicos Empresa Mantenedora de las SAIs) de

todos sus elementos (sin desmontaje) y limpieza. (Comprobación de la conmutación automática

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del by-pass estático y medición de parámetros del SAI y comprobación de estado de carga
baterías).

El control de los equipos se realizará mediante las visitas del mantenedor autorizado, guardando
en el Libro de Mantenimiento todos los partes emitidos e informes así como las posibles
Inspecciones anuales o reparaciones que en ellos se pudieran efectuar.

Los Técnicos presenciales Presenciales de Empresa Externa, coordinarán las visitas y

acompañarán a los Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento para facilitar las revisiones
del equipo.

El control del funcionamiento y mantenimiento de las SAIs correrá a cargo del personal técnico
del contrato de servicio de operación y supervisión técnica de los servicios provinciales de EPES.

5.7 Sistema de Climatización

El mantenimiento de los sistemas de Climatización trata de establecer un programa de

tratamiento de limpieza y desinfección preventivo del sistema de climatización, con el objeto de
garantizar su estado higiénico, así como verificación periódica de la eficacia del sistema de
filtración según REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de
Instalaciones Térmicas en los Edificios.

Las operaciones de mantenimiento de las instalaciones sujetas al RITE se realizarán por

empresas mantenedoras autorizadas.

Art. 26.6 apt b RITE: Instalaciones térmicas con potencia térmica nominal total instalada en
generación de calor o frío mayor que 70 Kw.

Estas instalaciones se mantendrán por una Empresa Mantenimiento con la que el titular de la
instalación térmica debe suscribir un contrato de mantenimiento, realizando su
mantenimiento de acuerdo con las instrucciones contenidas en el «Manual de Uso y
Mantenimiento».

Las revisiones pararrayos del edificio se realizará según la gama de mantenimiento

correspondiente que se adjunta al presente documento en el Anexo I, sin excluir lo exigido en el
RITE 3. Se revisará anualmente (Anual - Revisión por Técnicos especialistas Empresa
Mantenimiento) la Instalación, comprobando y certificando mediante un documento, que
deberá estar acompañado del parte de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan la
revisión. En el informe que recogerá los equipos revisados y las acciones realizadas.

Art. 31 RITE: Inspecciones periódicas de eficiencia energética.

Cada 2 años (OCA) se realizara la inspección de los sistemas de calefacción y agua caliente
sanitaria de potencia útil nominal superior a 70 kW, según lo exigido en la IT4 del RITE.

Cada 5 años (OCA) se realizara la inspección de los sistemas de calefacción y agua caliente
sanitaria de potencia útil nominal comprendida entre 20 kW y 70 kW. También se realizara la

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inspección de los sistemas de aire acondicionado de potencia útil nominal igual o superior a 12
kW, según lo exigido en la IT4 del RITE

Cada 15 años (OCA) se realizara la inspección completa de la instalación térmica, según lo

exigido en la IT4 del RITE.

El mantenedor deberá llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que se

reflejen los resultados de las tareas realizadas.

El registro podrá realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado. En cualquiera

de los casos, se numerarán correlativamente las operaciones de mantenimiento de la
instalación, debiendo figurar la siguiente información, como mínimo:

 el titular de la instalación y la ubicación de ésta

 el titular del mantenimiento
 el número de orden de la operación en la instalación
 la fecha de ejecución
 las operaciones realizadas y el personal que las realizó
 la lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado operaciones de
este tipo las observaciones que se crean oportunas.

El control de los equipos se realizará mediante las visitas mensuales del mantenedor
autorizado, guardando en el Libro de Mantenimiento todos los partes emitidos así como las
posibles Inspecciones anuales o reparaciones que en ellos se pudieran efectuar.
El personal asignado del Servicio Provincial, acompañara a los operarios de la Técnicos
especialistas Empresa Mantenimiento para facilitar las revisiones de esta.

Los Técnicos presenciales, coordinarán las visitas y acompañarán a los Técnicos especialistas
Empresa Mantenimiento para facilitar las revisiones del equipo.

Equipos Climatización CPD: El control del funcionamiento y mantenimiento de los equipos de

climatización del CPD correrá a cargo del personal técnico del contrato de servicio de operación
y supervisión técnica de los servicios provinciales de EPES.

5.8 Aparatos elevadores.

Mantenimiento y revisión de la instalación por una empresa autorizada (Mensual – Técnicos

Empresa Mantenedora Ascensores).
El mantenedor deberá obligatoriamente emitir un parte de trabajo mensual en el que refleje
claramente las operaciones realizadas. En el caso de detectar alguna anomalía deberá quedar
reflejada dejando constancia del plazo de ejecución de la misma.

Inspección reglamentaria por un Organismo Competente para verificar el cumplimiento con el

RD 2291/1985 (Bienal – Técnicos Empresa Mantenedora Ascensores - OCA).
Dicha revisión quedará constancia mediante un certificado OCA en el que se reflejará el Apto o
No Apto del equipo. Cualquier deficiencia será subsanada lo más rápidamente posible así como
la nueva inspección una vez subsanadas éstas.

Revisado: Septiembre 2019 Revisión_8

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 PLAN DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

El control de dicho equipo se realizará mediante las visitas mensuales del mantenedor
autorizado, guardando en el Libro de Mantenimiento todos los partes emitidos así como las
posibles Inspecciones.

Los Técnicos presenciales, coordinarán las visitas y acompañarán a los Técnicos especialistas
Empresa Mantenimiento para facilitar las revisiones del equipo. Controlarán los periodos de
vigencia de las OCAS de los Equipos para planificar su realización junto con los responsables del
Servicio Provincial.

En las revisiones Bienales (OCA) de los ascensores, en el caso de encontrar Defectos, éstos
se subsanarán lo más rápidamente posible sin agotar los plazos establecidos por la
Inspección.

5.9 Verificación y mantenimiento sistema extinción de incendios

El Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo de 2017 aprueba el Reglamento de instalaciones de

protección contra incendios donde viene especificado el programa de mantenimiento para estos
equipos, indicando las operaciones que deban ser realizadas por el personal del titular de estos
equipos y las que deben llevar a cabo personal especializado del fabricante o instalador.

Las revisiones de la instalación de protección contra incendios del edificio se realizará según la
gama de mantenimiento correspondiente que se adjunta al presente documento en el Anexo I.
Se revisará anualmente (Anual - Revisión por Técnicos especialistas Empresa
Mantenimiento) la Instalación, comprobando y certificando mediante un documento, que
deberá estar acompañado del parte de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan la
revisión. En el informe que recogerá los equipos revisados y las acciones realizadas.

Las revisiones a realizar serán las incluidas en las gamas de mantenimiento correspondiente a
los siguientes Procedimientos:
- Sistemas automático de detección y alarma de incendios.
- Extintor.
- BIE.
- Sistema de extinción automática.
- Grupo de presión aljibe.

Nota: Después de cada revisión periódica, el personal especializado del fabricante o

instalador tendrá que emitir un certificado de correcto funcionamiento de las instalaciones
examinadas. El certificado anual de la revisión de los sistemas de extinción deberá
necesariamente reflejar, un inventario de todos los equipos presentes en el edificio, prueba
a la que es sometido indicando fecha de la revisión, dejando constancia de la próxima.

Deberá especificarse de todos los equipos las fechas de retimbrado de los mismos así como
la fecha del siguiente hasta un máximo de 4, tal y como marca la normativa.

Los partes de trabajo así como los certificados de revisión deberán adjuntarse al Libro de
Mantenimiento.

Revisado: Septiembre 2019 Revisión_8

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 PLAN DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

Los Técnicos presenciales de Empresa Externa, coordinarán las visitas y acompañarán a los
Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento para facilitar las revisiones del equipo.

5.10 Mantenimiento para los sistemas de agua fria y agua caliente sanitaria.

Las revisiones de la instalación de agua fría y agua caliente sanitaria del edificio se realizará
según la gama de mantenimiento correspondiente que se adjunta al presente documento en el
Anexo I. Se revisará anualmente (Anual - Revisión por Técnicos especialistas Empresa
Mantenimiento) la Instalación, comprobando y certificando mediante un documento, que
deberá estar acompañado del parte de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan la
revisión. En el informe que recogerá los equipos revisados y las acciones realizadas.

Las revisiones a realizar serán las incluidas en las gamas de mantenimiento correspondiente a
los siguientes Procedimientos:
- Grupo de presión aljibe.
- Redes, sanitarios y grifería.
- ACS-Termo eléctrico.

5.11 Mantenimiento para los sistemas de saneamiento.

Las revisiones de la instalación de saneamiento del edificio se realizará según la gama de

mantenimiento correspondiente que se adjunta al presente documento en el Anexo I. Se
revisará anualmente (Anual - Revisión por Técnicos Empresa Mantenimiento) la Instalación,
comprobando y certificando mediante un documento, que deberá estar acompañado del parte
de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan la revisión. En el informe que recogerá
los equipos revisados y las acciones realizadas.

5.12 Mantenimiento para la prevención y control de legionelosis y Aspergillus

Las revisiones para la prevención y control de la legionelosis y aspergillus se realizará según la

gama de mantenimiento correspondiente que se adjunta al presente documento en el Anexo I.

Los trabajos de mantenimiento Incluye tres apartados:

 Mantenimiento del sistema de climatización
 Mantenimiento de sistema de agua fría de consumo y caliente sanitaria (AFC y ACS).
 Aljibes

5.12.1 Mantenimiento del Sistema de Climatización.

Establecer un programa de tratamiento de limpieza y desinfección preventivo del sistema de

climatización, con el objeto de garantizar su estado higiénico, así como verificación periódica de
la eficacia del sistema de filtración según RD 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el
Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios y RD 865/2003.

 Revisión y limpieza de unidades de impulsión y retorno (conductos) de aire. (Anualmente –

Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento).

Revisado: Septiembre 2019 Revisión_8

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 PLAN DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

 Revisión y limpieza de filtros de aire. (Mensualmente – Técnicos presenciales de Empresa

Externa).
 Limpieza y desinfección de los Evaporadores. (Anualmente – Técnicos especialistas
Empresa Mantenimiento).
 Limpieza y desinfección de los condensadores. (Anualmente - Técnicos especialistas
Empresa Mantenimiento).
 Revisión, Limpieza y desinfección de Baterías de Intercambio Térmico (Anualmente -
Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento).
 Revisión y limpieza de unidades terminales de distribución de aire (SPLIT). (Anualmente -
Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento).
 Revisión y limpieza de unidades terminales de Agua –Aire (FANCOIL). Limpieza de las
baterías. (Anualmente - Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento).
 Revisión y Limpieza de unidades Terminales Aire – Aire (UTA). (Anualmente - Técnicos
especialistas Empresa Mantenimiento).
 Limpieza y desinfección de bandejas de condensación. (Anualmente - Técnicos
especialistas Empresa Mantenimiento).
 Revisión de conductos para detectar presencia de “Aspergillus”. (análisis anual por
Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento. Limpieza y desinfección sí el resultado
es positivo).

Dicho control será reflejado en el Libro de Control proporcionado por la Empresa de

mantenimiento así como los certificados de Limpieza y Desinfección anuales.

5.12.2 Mantenimiento en sistemas de AFC y ACS.

Establecer un programa de mantenimiento conforme al RD 865/2003 de 4 de junio según el

siguiente resumen:

Sistemas de agua caliente sanitaria.

 Revisión: En la revisión de una instalación se comprobará su correcto

funcionamiento y su buen estado de conservación y limpieza.

Elemento Responsable Periodicidad

Funcionamiento de la instalación: Realizar una revisión general del Técnicos Trimestral
funcionamiento de la instalación, incluyendo todos los elementos, especialistas
reparando o sustituyendo aquellos elementos defectuosos. Empresa
Mantenimiento).

Estado de conservación y limpieza de los depósitos y acumuladores: Técnicos Trimestral

Debe comprobarse mediante inspección visual que no presentan suciedad presenciales de
general, corrosión, o incrustaciones. Empresa Externa
Estado de conservación y limpieza de los puntos terminales (grifos y Técnicos MENSUAL
duchas): Debe comprobarse mediante inspección visual que no presentan presenciales de
suciedad general, corrosión, o incrustaciones. Se realizará en un número Empresa Externa
representativo, rotatorio a lo largo del año de forma que al final del año se
hayan revisado todos los puntos terminales de la instalación.
Purga de válvulas de drenaje tuberías. Purga del fondo de acumuladores Técnicos SEMANAL
presenciales de
Empresa Externa
Apertura de grifos y duchas de instalaciones no utilizadas, dejando correr Técnicos SEMANAL

Revisado: Septiembre 2019 Revisión_8

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 PLAN DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

el agua unos minutos. Se realizará en un número representativo, rotatorio presenciales de

a lo largo del mes de forma que al final del mes se hayan revisado todos los Empresa Externa
puntos terminales de la instalación.
Control de temperatura en depósitos acumuladores y una muestra Técnicos DIARIO
representativa de grifos “centinela”. Se tomará la temperatura en una presenciales de
muestra representativa de grifos (de forma rotatoria) incluyendo los mas Empresa Externa
cercanos y los mas alejados de los acumuladores no debiendo ser inferior
a 50ºC
Equipos de tratamiento de agua. Técnicos MENSUAL
presenciales de
Empresa Externa

En general, se revisará el estado de conservación y limpieza, con el fin de detectar la presencia de

sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosión, lodos y cualquier otra sustancia que
altere o pueda alterar el buen estado de la instalación.

Se revisará también la calidad físico-química y microbiológica del agua del sistema

determinando los siguientes parámetros:

Parámetro Método de análisis Responsable Periodicidad

Presencia de Según Norma ISO 11731 Parte 1. Técnicos ANUAL
Legionella sp. Calidad del agua. Detección y enumeración de especialistas
Legionella sp. Empresa
Mantenimiento).

Control de Termómetro. Se tomará la temperatura en una Técnicos MENSUAL

temperatura de muestra representativa de grifos (de forma presenciales de
elementos rotatoria) incluyendo los mas cercanos y los mas Empresa Externa
terminales (grifos alejados de los acumuladores no debiendo ser
y duchas). inferior a 50ºC

Control de Termómetro. Sí no es posible la toma de Técnicos DIARIO

temperatura en temperatura en el equipo, se tomará la temperatura presenciales de
depósitos y en una muestra representativa de grifos (de forma Empresa Externa
acumuladores. rotatoria) incluyendo los mas cercanos y los mas
alejados de los acumuladores no debiendo ser
inferior a 50ºC

Agua fría de consumo humano

En la revisión de la instalación se comprobará su correcto funcionamiento y su buen estado de

conservación y limpieza.
La revisión general de funcionamiento de la instalación, incluyendo todos los elementos, así
como los sistemas utilizados para el tratamiento de agua se realizará con la siguiente
periodicidad:

Elemento Responsable Periodicida

d
Funcionamiento de la instalación: Realizar una revisión general del Técnicos ANUAL
funcionamiento de la instalación, incluyendo todos los elementos, especialistas
reparando o sustituyendo aquellos elementos defectuosos Empresa
Mantenimiento).

Revisado: Septiembre 2019 Revisión_8

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 PLAN DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

Estado de conservación y limpieza de los depósitos (Aljibes) y Técnicos TRIMESTR

acumuladores: Debe comprobarse mediante inspección visual que no presenciales de AL
presentan suciedad general, corrosión, o incrustaciones. Empresa Externa

Estado de conservación y limpieza de los puntos terminales (grifos y Técnicos MENSUAL

duchas): Debe comprobarse mediante inspección visual que no presentan presenciales de
suciedad general, corrosión, o incrustaciones. Se realizará en un número Empresa Externa
representativo, rotatorio a lo largo del año de forma que al final del año se
hayan revisado todos los puntos terminales de la instalación.

Filtros y otros equipos de tratamiento del agua (Sí se dispone de ellos): Técnicos MENSUAL
Comprobar su correcto funcionamiento presenciales de
Empresa Externa
Purgar las válvulas de drenaje de las tuberías. Técnicos MENSUAL
presenciales de
Empresa Externa
Abrir los grifos y duchas de instalaciones no utilizadas, dejando correr Técnicos SEMANAL
el agua unos minutos. presenciales de
Empresa Externa
Equipos de desinfección del agua (Sí se dispone de ellos): Comprobar su Técnicos DIARIO
correcto funcionamiento. presenciales de
Empresa Externa

5.12.3 Mantenimiento en Aljibes.

Se revisará también la calidad físico-química y microbiológica del agua del sistema

determinando los siguientes parámetros:

Parámetro Método de análisis Responsable Periodicid

ad
Presencia de Según Norma ISO 11731 Parte 1. Técnicos ANUAL
Legionella sp. En Calidad del agua. Detección y enumeración de especialistas
puntos significativos Legionella sp. Empresa
del circuito y del Mantenimiento).
depósito (Aljibe) si
existe.
Temperatura Termómetro de inmersión de lectura directa. Técnicos MENSUAL
En el depósito En el depósito de AFS y en una muestra presenciales de
(Aljibe) y en representativa de duchas y grifos de forma Empresa Externa
puntos significativos rotativa debiendo estar en torno a los 20ºC
de
la red de
distribución.
Nivel de cloro Medidor de cloro libre o combinado de lectura Técnicos DIARIO
residual directa o colorimétrico (DPD). presenciales de
libre Empresa Externa
En un número
representativo de los
puntos terminales
(*).
pH (*). Medidor de pH de lectura directa Técnicos DIARIO
o colorimétrico. presenciales de
Empresa Externa
(*) Parámetro a determinar sólo cuando el agua proceda de un depósito de acumulación –
(Aljibe).

Revisado: Septiembre 2019 Revisión_8

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 PLAN DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

Los Técnicos presenciales de Empresa Externa, coordinarán las visitas y acompañarán a los
Técnicos especialistas Empresa Mantenimiento para facilitar las revisiones del equipo.

Dicho control será reflejado en el Libro de Control proporcionado por la Empresa Contratada así
como los certificados de Limpieza y Desinfección anuales.

Los controles, semanales, quincenales o mensuales serán realizadas por los técnicos
presenciales de la empresa de mantenimiento del Servicio Provincial, dejando constancia según
los partes de trabajo adjuntos.

En los trabajos diarios de medición y control de la legionelosis, en concreto la medición de

temperatura y cloro de puntos terminales se anotarán en primer lugar la temperatura del
acumulador o calentador de agua y en segundo lugar la medición del punto terminal (grifo),
siempre que éste suministre agua caliente.

Para establecer las rotaciones requeridas por la normativa, se dispondrá de un pequeño

esquema de la instalación de ACS y AFS (Agua caliente y fría), identificando los grifos con una
numeración correlativa.

En las mediciones se anotará también el número de serie o identificación del aparato de

medición empleado.

Se solicita a la empresa mantenedora de manera anual, el certificado de calibración y

planificación de calibración de estos equipos.

5.13 Mantenimiento de los sistemas de acceso a edificios y aparcamientos.

Las revisiones de los sistemas de acceso peatonal y de vehículos se realizará según la gama de
mantenimiento correspondiente que se adjunta al presente documento en el Anexo I. Se
revisará anualmente (Anual - Revisión por Técnicos Empresa Mantenimiento) la Instalación,
comprobando y certificando mediante un documento, que deberá estar acompañado del parte
de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan la revisión. En el informe que recogerá
los equipos revisados y las acciones realizadas.

5.14 Mantenimiento del Edificio.

Las revisiones del edificio se realizará según la gama de mantenimiento correspondiente que se
adjunta al presente documento en el Anexo I. Se revisará semestralmente (Anual - Revisión
por Técnicos Empresa Mantenimiento) comprobando y certificando mediante un documento,
que deberá estar acompañado del parte de trabajo cumplimentado por los técnicos que realizan
la revisión.

Revisado: Septiembre 2019 Revisión_8

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 PLAN DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

6 ANEXO I. GAMAS DE MANTENIMIENTO.

Revisado: Septiembre 2019 Revisión_8

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 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE MEDIA TENSION
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: CENTRO DE TRANSFORMACION
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=ada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado DE APLICACIÓN
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO- GMP_04_01_AN_MAU
IMT A Inspección visual general y limpieza RD 337/2014
IMT A Observación del aislante de interruptores y disyuntores generales, si los tienen RD 337/2014
IMT A Observación del nivel aceite de trafos, si los tienen RD 337/2014
IMT A Temperatura de trafo correcta, si tiene termometro RD 337/2014
IMT A Comprobar y anotar la intensidad por fase RD 337/2014
IMT A Revisión de conexiones y apriete en general RD 337/2014
IMT A Verificación de correcto estado de protecciones, conexiones y elementos externos. RD 337/2014
IMT A Revisión ocular de celdas y tomas de tierra RD 337/2014
IMT A Medición de tierras trafos RD 337/2014
IMT A Medición de tierras herrajes RD 337/2014
GAMA QUINQUENAL-INSPECCION- GMP_04_01_3A_OCA
IMT 3A Inspección por O.C.A. RD 337/2014

Observaciones:

Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación aprobado por el Real Decreto 337/2014, de 9

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 1 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE BAJA TENSIÓN
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: CUADRO GENERAL DE BAJA TENSION
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN
recomendado

GAMA MENSUAL-REVISION-GMP_04_02_ME_MAU
IBT1 M Revisión general del estado de todos los elementos (no hay elementos deteriorados) RD 842/2002
IBT1 M Comprobación visual de protecciones (estado correcto) y test de diferenciales, excepto suministro SAI RD 842/2002
IBT1 M Comprobación visual de estado de cableado (no hay cables sueltos ni expuestos al contacto) RD 842/2002
IBT1 M Anotar la intensidad por fase, indicar hora de la medición, si hay equipo medición instalado RD 842/2002
IBT1 Anotar lectura de los contadores (potencia activa KW y reactiva kVAR ), si es accesible al usuario
KW
M
KVAR RD 842/2002
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_04_02_AN_MAU
IBT1 A Revisión y estado general RD 842/2002
IBT1 A Verificar y anotar la resistencia de la red de tierras RD 842/2002
IBT1 A Verificar la resistencia de aislamiento de los conductores RD 842/2002
IBT1 A Reapriete de contactos eléctricos RD 842/2002
IBT1 A Verificar disparo de las protecciones RD 842/2002
IBT1 A Verificar la relación sección/intensidad RD 842/2002
IBT1 A Verificar y contrastar los valores medidos por los equipos de cabecera RD 842/2002
IBT1 A Limpieza de cuadro RD 842/2002
GAMA QUINQUENAL-INSPECCION-GMP_04_02_5A_OCA
IBT1 5A Inspección por O.C.A. RD 842/2002

Observaciones:

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión (REBT)

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 2 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE BAJA TENSIÓN
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: CUADRO SECUNDARIO
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN
recomendado
GAMA MENSUAL-REVISION-GMP_04_02_ME_MAU
IBT2 M Revisión general del estado de todos los elementos (no hay elementos deteriorados) RD 842/2002
IBT2 M Comprobación visual de protecciones (estado correcto) y test de diferenciales, excepto suministro SAI RD 842/2002
IBT2 M Comprobación visual de estado de cableado (no hay cables sueltos ni expuestos al contacto) RD 842/2002
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_04_02_AN_MAU
IBT2 A Revisión y estado general RD 842/2002
IBT2 A Comprobar ausencia de calentamientos anormales RD 842/2002
IBT2 A Verificar y anotar la resistencia de la red de tierras RD 842/2002
IBT2 A Reapriete de contactos eléctricos RD 842/2002
IBT2 A Verificar intensidad de disparo de las protecciones RD 842/2002
IBT2 A Verificar la relación sección/intensidad RD 842/2002
IBT2 A Verificar y contrastar los valores medidos por los equipos de cabecera RD 842/2002
IBT2 A Limpieza de cuadro RD 842/2002
GAMA QUINQUENAL-INSPECCION-GMP_04_02_5A_OCA
IBT2 5A Inspección por O.C.A. RD 842/2002

Observaciones:

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión (REBT)

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 3 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE BAJA TENSIÓN
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: BATERÍA DE CONDENSADORES
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO DE
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado APLICACIÓN
GAMA MENSUAL-REVISION
IBT3 M Comprobar el funcionamiento de panel de control (equipo activo) RD 842/2002
IBT3 M Comprobar la ausencia de alarmas en el panel de control RD 842/2002
IBT3 M Comprobar que el valor del factor de potencia sea acorde con el prefijado 0,95-1,00 RD 842/2002
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_04_02_AN_MAU
IBT3 A Reapriete de contactos eléctricos RD 842/2002
IBT3 A Limpiar y lijar los contactos de los contactores RD 842/2002
IBT3 A Revisar la operatividad de las resistencias de descarga RD 842/2002
IBT3 A Comprobar que no existen condensadores perforados RD 842/2002
IBT3 A Comprobar la resistencia de aislamiento de los conductores RD 842/2002
IBT3 A Limpieza del equipo RD 842/2002
GAMA QUINQUENAL-INSPECCION-GMP_04_02_5A_OCA
IBT3 5A Inspección por O.C.A. RD 842/2002

Observaciones:

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión (REBT)

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 4 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE BAJA TENSIÓN
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: Iluminación, mecanismos y tomas
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

NORMA Nº F NORMA Valor recomendado Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN

GAMA MENSUAL-REVISION-GMP_04_02_ME_MAU
IBT4 M Comprobación del correcto funcionamiento de equipos de mecanismos RD 842/2002
IBT4 M Comprobación del correcto funcionamiento de equipos de iluminación RD 842/2002
IBT4 M Comprobación del correcto funcionamiento de tomas de corriente RD 842/2002
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_04_02_AN_MAU
IBT4 A Revisión y estado general RD 842/2002
IBT4 A Revisión Iluminación de emergencia RD 842/2002
IBT4 A Comprobación de alimentación electrica, protecciones y cableado RD 842/2002
IBT4 A Inspección del estado de aislamiento eléctrico RD 842/2002
IBT4 A Revisión del sistema de control automático y regulación RD 842/2002
IBT4 A Limpieza de equipos RD 842/2002
GAMA QUINQUENAL-INSPECCION-GMP_04_02_5A_OCA
IBT4 5A Inspección por O.C.A. RD 842/2002

Observaciones:

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión (REBT)

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 5 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: PARARRAYOS
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: PARARRAYOS
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN
recomendado
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO
IP A Revisión de cabezal RD 2002 Y UNE
IP A Verificación visual de la continuidad eléctrica de los conductores RD 2002 Y UNE
IP A Verificación visual de la fijación de los diferentes componentes y de las protecciones mecánicas RD 2002 Y UNE
IP A Verificación visual de que ninguna parte esté afectada por la corrosión RD 2002 Y UNE
Verificación visual de que las distancias de seguridad sean respetadas y las uniones equipotenciales sean suficientes y
A
IP estén en buen estado RD 2002 Y UNE
IP A Verificación visual contador de rayos RD 2002 Y UNE
IP A Verificación visual protección contra sobretensiones transitorias RD 2002 Y UNE
IP A Medición de las resistencias de los conductores de tierra 10 ohm. RD 2002 Y UNE
Verificación visual de que cualquier extensión o modificación de la estructura protegida necesita o no la instalación de
A
IP disposiciones complementarias de protección RD 2002 Y UNE
GAMA CUATRIANUAL-MANTENIMIENTO
IP 4A Desenterrar los electrodos para la revisión visual de la pérdida de material y corrosión RD 2002 Y UNE

Observaciones:

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión (REBT) y UNE correspondiente

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 6 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: GRUPO ELECTROGENO FIJO
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: GRUPO ELECTRÓGENO
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

NORMA Nº F NORMA Valor recomendado Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN

GAMA SEMANAL-REVISION-GMP_04_03_SE_OPE

S
GE1 Comprobar, los jueves de cada semana, el nivel de combustible del depósito, apuntar nivel del depósito. Si el nivel es inferior al 80% rellenar el depósito de combustible RD 842/2002

S
GE1 Comprobación funcionamiento de resistencias de caldeo (grupo desprende calor) RD 842/2002

S
GE1 Parado anotar en observaciones información facilitada por panel. Estado de baterias (V), alarmas y niveles RD 842/2002
GAMA QUINCENAL-REVISION-GMP_04_03_QC_OPE
Comprobación visual de estado y niveles y un arranque con carga para comprobar el correcto funcionamiento (mínimo dejar 20 minutos funcionando en carga el grupo
15D
GE1 electrógeno) RD 842/2002

15D
GE1 En funcionamiento anotar en observaciones información facilitada por panel. Estado de baterias (V), alarmas, tensión (V), intensidad (A) y frecuencia (Hz) RD 842/2002
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_04_02_AN_MAU

A
GE1 Limpieza fondo máquina, cuadros y automatismos RD 842/2002

A
GE1 Reapriete de contactos eléctricos RD 842/2002

A
GE1 Puesta en marcha durante 20 min. Grupos para carga baterías y comprobación de funcionamiento en carga RD 842/2002

A
GE1 Revisión por empresa especialista, sustitución de baterias, filtros,aceites, bujias, correas, liquido refrigerante RD 842/2002
GAMA QUINQUENAL-INSPECCION-GMP_04_02_5A_OCA

5A
GE1 Inspección por OCA RD 842/2002

Observaciones:

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión (REBT)

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 7 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: EQUIPOS PORTATILES
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: GRUPO ELECTRÓGENO PORTATIL Y CAÑON DE CALOR
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN
recomendado
GAMA MENSUAL-REVISION-GMP_04_04_ME_OPE
GE2 M Comprobar estado general, ausencia de fugas de aceite, combustible y refrigerante RD 842/2002
Puesta en marcha del grupo durante un periodo de 10 minutos sin carga, observando el correcto arranque y
M
GE2 funcionamiento RD 842/2002
GE2 M Reponer nivel de depósito de gasolina RD 842/2002
GE2 M Limpieza general RD 842/2002
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_04_04_AN_MAU
GE2 A Verificar estado del aceite, sustituir si procede RD 842/2002
GE2 A Limpiar y verificar estado del filtro del aire, sustituir si procede RD 842/2002
GE2 A Limpiar y comprobar estado de bujia, sustituir si procede. Limpiar parachispas RD 842/2002
GE2 A Limpiar deposito de combustible y verificar-limpiar estado del filtro de combustible, sustituir si procede RD 842/2002
Puesta en marcha del grupo durante un periodo de 30 minutos con carga, observando y anotando tensión de
A
GE2 salida RD 842/2002
GE2 A Reponer nivel de depósito de gasolina RD 842/2002
GE2 A Limpieza general RD 842/2002

Observaciones:

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión (REBT)

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 8 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE CLIMATIZACIÓN
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: BOMBA DE CALOR Y ENFRIADORAS
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado DE APLICACIÓN

GAMA MENSUAL-REVISION-GMP_02_01_ME_MAU
IC1 M Ausencia de alarmas en sistema de control e instalación en funcionamiento RITE
IC1 M Verificación de la inexistencia de vibraciones o ruidos extraños RITE
IC1 M Ausencia de manchas de aceite en equipos RITE
IC1 M Ausencia de fugas de agua en los circuitos RITE
IC1 M Ausencia de acumulaciones de agua alrededor del equipo RITE
IC1 M La selección de modo invierno/verano es correcta RITE
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_02_01_AN_MAU
IC1 A Limpieza general y verificación estanqueidad baterías y circuitos RITE
IC1 A Comprobación de que los desagües no están obstruidos RITE
IC1 A Comprobación de que las turbinas giran libre y suavemente RITE
IC1 A Comprobación que las compuertas funcionan bien, sin gran esfuerzo RITE
IC1 A Comprobación de la estanquidad y niveles de refrigerante y aceite en equipos frigoríficos RITE
IC1 A Limpieza o sustitución de los filtros de agua-aire RITE
IC1 A Comprobación de presiones generadas RITE
IC1 A Revisión del vaso de expansión RITE
IC1 A Ausencia de humedad en el circuito refrigerante RITE
IC1 A Comprobación de niveles de agua en circuitos RITE
IC1 A Comprobación de estanquidad de circuitos de tuberías RITE
IC1 A Comprobación de estanquidad de válvulas RITE
IC1 A Comprobación de tarado de elementos de seguridad RITE
IC1 A Revisión y limpieza de filtros de agua RITE
IC1 A Revisión y limpieza de filtros de aire RITE
IC1 A Revisión de baterías de intercambio térmico RITE
IC1 A Revisión de aparatos de humectación y enfriamiento evaporativo RITE
IC1 A Revisión y limpieza de aparatos de recuperación de calor RITE
IC1 A Revisión de bombas RITE
IC1 A Revisión del estado del aislamiento térmico RITE
IC1 A Revisión del sistema de control RITE
IC1 A Limpieza general de baterías y bandejas de condensación RITE
IC1 A Comprobación estado de presostatos, termostatos y otros sensores RITE
IC1 A Limpieza general y verificación estanqueidad baterías y circuitos RITE
Verificación de la inexistencia de ruidos extraños, lubricación, cambio de silent-blocks, cambio de correas… en
A
IC1 caso que sea necesario RITE
IC1 A Cambio de ciclo invierno-verano RITE
IC1 A Verificación de estado de ventiladores RITE
IC1 A Comprobación de la tensión y estado de las correas de trasmisión RITE
IC1 A Revisión general y verificación pulverizadores de humectación RITE
IC1 A Comprobación de juntas de registros y puertas RITE
IC1 A Comprobación del desgaste de los cojinetes y lubricación de rodamientos, cuando fuera necesario RITE
IC1 A Verificación de conexiones de puesta a tierra RITE
IC1 A Comprobación de holguras anormales en el eje RITE
IC1 A Comprobación de vibraciones y estado de los anclajes RITE
IC1 A Inspección del aislamiento térmico RITE
IC1 A Inspección de soportes antivibratorios RITE
IC1 A Verificación general estanqueidad juntas de unión RITE
IC1 A Verificación de acoplamientos y su alineación RITE
IC1 A Anotación de intensidad de cada fase y comprobación con nominal RITE
IC1 A Comprobación que las bornas de conexión eléctrica están apretadas RITE
IC1 A Verificación de térmicos y diferenciales RITE
IC1 A Comprobación del aislamiento eléctrico RITE
IC1 A Repasos de pintura RITE
IC1 A Se realiza la inspección de fugas según IF-14 RITE
GAMA QUINQUENAL-INSPECCION-GMP_02_01_5A_OCA
IC1 5A Inspección según IT4 RITE RITE
GAMA QUINCENIAL-INSPECCION-GMP_02_01_15A_OCA
IC1 15A Inspección según IT4 RITE RITE

Observaciones:

IT.3. Mantenimiento y uso, del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE).
IT.4. Inspección (RITE).

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 9 de 30
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Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE CLIMATIZACIÓN
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado DE APLICACIÓN

GAMA MENSUAL-REVISION-GMP_02_05_ME_MAU
IC2 M Ausencia de alarmas en panel de control e instalación en funcionamiento RITE
IC2 M Verificación de la inexistencia de vibraciones o ruidos extraños RITE
IC2 M Ausencia de manchas de aceite en equipos RITE
IC2 M Ausencia de fugas de agua en los circuitos RITE
IC2 M Ausencia de acumulaciones de agua alrededor del equipo RITE
IC2 M La selección de modo invierno/verano es correcta, realizar cambio en caso de necesidad RITE
IC2 M Limpieza o sustitución de los filtros si procede RITE
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_02_05_AN_MAU
IC2 A Limpieza general y verificación estanqueidad baterías y circuitos RITE
IC2 A Comprobación de que los desagües no están obstruidos RITE
IC2 A Comprobar que las compuertas funcionan bien, sin gran esfuerzo. RITE
IC2 A Comprobación de que las turbinas giran libre y suavemente. RITE
IC2 A Comprobar el funcionamiento del sistema de humectación. RITE
IC2 A Comprobación de circulación de baterías, purgando si es necesario. RITE
IC2 A Limpieza de los filtros agua situados delante válvulas reguladoras. RITE
IC2 A Comparación termperatura consigna-temperatura generada RITE
IC2 A Comprobación de la estanquidad y niveles de refrigerante y aceite en equipos frigoríficos RITE
IC2 A Revisión del vaso de expansión RITE
IC2 A Comprobación de niveles de agua en circuitos RITE
IC2 A Comprobación de estanquidad de circuitos de tuberías. RITE
IC2 A Comprobación de estanquidad de válvulas RITE
IC2 A Revisión y limpieza de filtros de agua RITE
IC2 A Revisión y limpieza de filtros de aire RITE
IC2 A Revisión de baterías de intercambio térmico RITE
IC2 A Revisión de aparatos de humectación y enfriamiento evaporativo RITE
IC2 A Revisión y limpieza de aparatos de recuperación de calor RITE
IC2 A Revisión de bombas RITE
IC2 A Revisión del estado del aislamiento térmico RITE
IC2 A Revisión del sistema de control RITE
IC2 A Verificación de estado de ventiladores RITE
IC2 A Verificación de acoplamientos y su alineación RITE
IC2 A Comprobación de la tensión y estado de las correas de trasmisión RITE
IC2 A Revisión general y verificación estanqueidad bandejas RITE
IC2 A Revisión general y verificación pulverizadores de humectación RITE
IC2 A Efectuar las anotaciones en el control de cámaras de tratamiento RITE
IC2 A Comprobación de juntas de registros y puertas RITE
IC2 A Comprobación del desgaste de los cojinetes RITE
IC2 A Lubricación de rodamientos, cuando fuera necesario RITE
IC2 A Comprobación de holguras anormales en el eje RITE
IC2 A Lubricación y engrase de cojinetes y rodamientos RITE
IC2 A Anotación de intensidad de cada fase y comprobación con nominal RITE
IC2 A Comprobación de vibraciones y estado de los anclajes RITE
IC2 A Inspección del aislamiento térmico RITE
IC2 A Inspección de soportes antivibratorios RITE
IC2 A Verificación general estanqueidad juntas de unión RITE
IC2 A Comprobar que las bornas de conexión eléctrica están apretadas. RITE
IC2 A Verificación de térmicos y diferenciales RITE
IC2 A Verificación de conexiones de puesta a tierra RITE
IC2 A Comprobación del aislamiento eléctrico RITE
GAMA QUINCENIAL-INSPECCION-GMP_02_01_15A_OCA
IC2 15A Inspección según IT4 RITE RITE

Observaciones:

IT.3. Mantenimiento y uso, del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE).
IT.4. Inspección (RITE).

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 10 de 30
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Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE CLIMATIZACIÓN
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: FANCOIL
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=Cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado DE APLICACIÓN
GAMA MENSUAL-REVISION-GMP_02_04_ME_MAU
IC3 M Ausencia de alarmas en panel de control e instalación en funcionamiento RITE
IC3 M Verificación de la inexistencia de vibraciones o ruidos extraños RITE
IC3 M Ausencia de manchas de aceite y fugas de agua RITE
IC3 M Ausencia de manchas de humedad alrededor del equipo o en zonas por donde circula las conducciones RITE
IC3 M Las salidas de aire estan abiertas o se produce la apertura cuando se activa el equipo RITE
IC3 M Limpieza o sustitución de los filtros si procede RITE
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_02_04_AN_MAU
IC3 A Limpieza RITE
IC3 A Comprobación de niveles de agua en circuitos RITE
IC3 A Comprobación de estanquidad de circuitos de tuberías. RITE
IC3 A Comprobación de estanquidad de válvulas RITE
IC3 A Revisión y limpieza de filtros de agua RITE
IC3 A Revisión y limpieza de filtros de aire RITE
IC3 A Revisión de baterías de intercambio térmico RITE
IC3 A Revisión de unidades terminales agua-aire RITE
IC3 A Revisión del estado del aislamiento térmico RITE
IC3 A Revisión del sistema de control RITE
IC3 A Comprobar la operatividad de las electroválvulas de frío y/o calor RITE
IC3 A Limpieza de la bandeja de condensación RITE
IC3 A Comprobar funcionamiento conjunto motor-ventilador RITE
IC3 A Comprobar la actuación de invesores invierno-verano RITE
IC3 A Comprobar la actuación de conmutación de velocidades RITE
IC3 A Comprobar la actuación del termostato de control RITE
IC3 A Medición presión circuito de expansión RITE
IC3 A Revisión y limpieza de filtros de aire RITE
IC3 A Comprobar la estanqueidad de las válvulas de interceptación RITE
IC3 A Revisión de batería de intercambio térmico RITE
IC3 A Revisión del estado del aislamiento térmico de acometida a fancoil RITE
IC3 A Reapriete de las conexiones eléctricas RITE
GAMA QUINCENIAL-INSPECCION
IC3 15A Inspección según IT4 RITE RITE

Observaciones:

IT.3. Mantenimiento y uso, del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE).
IT.4. Inspección (RITE).

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 11 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE CLIMATIZACIÓN
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: EQUIPOS AUTONOMOS/ EQUIPO VRV/ MULTISPILT
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=Cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado DE APLICACIÓN
GAMA MENSUAL-REVISION-GMP_02_03_ME_MAU
IC4 M Ausencia de alarmas en panel de control e instalación en funcionamiento RITE
IC4 M Verificación de la inexistencia de vibraciones o ruidos extraños RITE
IC4 M Ausencia de manchas de aceite y fugas de agua RITE
M
IC4 Ausencia de manchas de humedad alrededor del equipo o en zonas por donde circula las conducciones RITE
IC4 M Las salidas de aire estan abiertas o se produce la apertura cuando se activa el equipo RITE
IC4 M Limpieza o sustitución de los filtros si procede RITE
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_02_03_AN_MAU
IC4 A Limpieza de evaporador RITE
IC4 A Limpieza de condensador RITE
IC4 A Comprobación de la estanquidad y niveles de refrigerante y aceite en equipos frigoríficos RITE
IC4 A Comprobación de estanquidad de circuitos de tuberías. RITE
IC4 A Ausencia de humedad en el circuito refrigerante RITE
IC4 A Revisión y limpieza de filtros de aire RITE
IC4 A Revisión de baterías de intercambio térmico RITE
IC4 A Revisión de unidades terminales agua-aire RITE
IC4 A Revisión de unidades terminales de distribución de aire RITE
IC4 A Revisión y limpieza de unidades de impulsión y retomo de aire RITE
IC4 A Revisión de equipos autónomos RITE
IC4 A Revisión del estado del aislamiento térmico RITE
IC4 A Revisión del sistema de control RITE
IC4 A Comprobación de la carga de refrigerante RITE
IC4 A Revisión del estado de aislamientos RITE
IC4 A Control del estado de las baterías de intercambio térmico RITE
IC4 A Limpieza de baterías de intercambio térmico RITE
IC4 A Limpieza de bandejas condensados RITE
IC4 A Limpieza de envolventes RITE
IC4 A Limpieza de las rejillas o difusores RITE
IC4 A Control del estado y limpieza de drenajes RITE
IC4 A Control de la tensión de alimentación RITE
IC4 A Revisión de soportes RITE
IC4 A Control de corrosiones y pintura de elementos metálicos, si procede RITE
IC4 A Limpieza exterior de carcasa mediante agua jabonosa RITE
IC4 A Reapriete de contactos eléctricos RITE
IC4 A Control del consumo de la unidad RITE
IC4 A Revisión y limpieza de componentes eléctricos RITE
GAMA QUINQUENAL-INSPECCION-GMP_02_01_5A_OCA
IC4 5A Inspección según IT4 RITE. Si Pot Util >12kW(frio) o >20kW(calor) RITE
GAMA QUINCENIAL-INSPECCION-GMP_02_01_15A_OCA
IC4 15A Inspección según IT4 RITE RITE

Observaciones:

IT.3. Mantenimiento y uso, del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE).
IT.4. Inspección (RITE).

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 12 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
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PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRAINCENDIOS
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: SISTEMA AUTOMÁTICO DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado DE APLICACIÓN

GAMA TRIMESTRAL-REVISION-GMP_07_02_TR_OPE
Buen funcionamiento de las instalaciones con red y con baterias. Buen funcionamiento de conmutación del
sistema en fallo de red, del sistema bajo baterías, detección de avería y restitución a modo normal. Buen estado
3M
de las baterias de la central. (Si se corta la alimentación a la central sigue funcionando de manera correcta).
IPCI1 RD 513/2017
Buen funcionamiento de las indicaciones luminosas de alarma, avería, desconexión e información en la central.
3M Se sustituyen pilotos, fusibles, y otros elementos defectuosos, si fuera necesario. (El panel de control funciona
IPCI1 correctamente). RD 513/2017
IPCI1 3M Correcto funcionamiento de la central. (No hay averias ni alarmas) RD 513/2017
IPCI1 3M Correcta señalización de los pulsadores de alarma manuales. (Tienen cartel de señalización) RD 513/2017
Correcto funcionamiento de los sirenas y avisadores luminosos. (Si se pulsa activación desde la sirena se
3M
IPCI1 activan). RD 513/2017
GAMA SEMESTRAL-REVISION-GMP_07_02_SM_OPE
Correcta ubicación, identificación, visibilidad y accesibilidad de los pulsadores. (No ha habido cambios desde el
6M
IPCI1 ultimo mantenimiento anual) RD 513/2017
IPCI1 6M Buen estado de los pulsadores (fijación, limpieza, corrosión, aspecto exterior). RD 513/2017
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_07_02_AN_MAU
IPCI1 A Correcto funcionamiento de maniobras programadas, en función de la zona de detección. RD 513/2017
Se ha verificado y actualizado la versión de «software» de la central, de acuerdo con las recomendaciones del
A
IPCI1 fabricante. RD 513/2017
Correcto funcionamiento de todas las maniobras existentes: Avisadores luminosos y acústicos, paro de aire,
A paro de máquinas, paro de ascensores, extinción automática, compuertas cortafuego, equipos de extracción de
IPCI1 humos y otras partes del sistema de protección contra incendios. RD 513/2017
IPCI1 A Se han realizado las operaciones indicadas en la norma UNE-EN 23007-14 RD 513/2017
Espacio libre, debajo del detector puntual y en todas las direcciones, como mínimo de 500 mm.
A
IPCI1 RD 513/2017
IPCI1 A Buen estado de los detectores (fijación, limpieza, corrosión, aspecto exterior). RD 513/2017
Prueba individual de funcionamiento positiva de los detectores automáticos, de acuerdo con las
A
IPCI1 especificaciones de sus fabricantes. RD 513/2017
Se han sustituido los detectores de incendios que hayan llegado al final de su vida útil (la establecida por el
A
IPCI1 fabricante o, en su defecto, 10 años) RD 513/2017
IPCI1 A Correcto funcionamiento de todos los pulsadores. RD 513/2017

Observaciones:

Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.
RD 393/2007 Norma Básica de Autoprotección de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 13 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRAINCENDIOS
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: EXTINTOR
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

NORMA Nº F NORMA Valor recomendado Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN

GAMA TRIMESTRAL-REVISION-GMP_07_01_TR_OPE
IPCI2 3M Los extintores están en su lugar asignado y no presentan muestras aparentes de daños. RD 513/2017
IPCI2 3M Los extintores son adecuados conforme al riesgo a proteger. (No se ha cambiado el extintor instalado) RD 513/2017
Los extintores no tienen el acceso obstruido, son visibles o están señalizados y tienen sus instrucciones de manejo en la parte
3M
IPCI2 delantera. Las instrucciones de manejo son legibles. RD 513/2017
IPCI2 3M El indicador de presión se encuentra en la zona de operación. RD 513/2017
IPCI2 3M Las partes metálicas (boquillas, válvula, manguera…) están en buen estado. RD 513/2017
IPCI2 3M No faltan ni están rotos los precintos o los tapones indicadores de uso. RD 513/2017
IPCI2 3M Los extintores no han sido descargados total o parcialmente. RD 513/2017
IPCI2 3M Correcta señalización de los extintores. RD 513/2017
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_07_01_AN_MAU
Se han realizado las operaciones de mantenimiento según lo establecido en el «Programa de Mantenimiento Anual» de la
A
IPCI2 norma UNE 23120. RD 513/2017
IPCI2 A Buen estado del sistema de traslado de los extintores móviles. RD 513/2017
GAMA QUINQUENAL-MANTENIMIENTO-GMP_07_01_5A_MAU
Se ha realizado una prueba de nivel C (timbrado), de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Equipos a Presión.
5A
IPCI2 RD 513/2017
GAMA 20 AÑOS-MANTENIMIENTO-GMP_07_01_20A_MAU
IPCI2 20A Sustitución. RD 513/2017

Observaciones:

Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.
RD 393/2007 Norma Básica de Autoprotección de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 14 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRAINCENDIOS
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: BIE
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=Cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO DE
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado APLICACIÓN
GAMA TRIMESTRAL-REVISION-GMP_07_03_TR_OPE
IPCI3 3M Correcta señalización de las BIEs. RD 513/2017
IPCI3 3M Buena accesibilidad de los equipos. RD 513/2017
IPCI3 3M Por lectura del manómetro, correcta presión de servicio. 4-5 Bar RD 513/2017
IPCI3 3M Correcto estado de todos los componentes. RD 513/2017
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_07_01_AN_MAU
Se han realizado las operaciones de inspección y mantenimiento anuales según lo establecido la UNE-EN 671-3.
A
IPCI3 RD 513/2017
Se han sustituido las mangueras contra incendios que hayan llegado al final de su vida útil (la establecida por el fabricante
A
IPCI3 o, en su defecto, 20 años). RD 513/2017
GAMA QUINQUENAL-MANTENIMIENTO-GMP_07_01_5A_MAU
Se han realizado las operaciones de inspección y mantenimiento quinquenales sobre la manguera según lo establecido en
5A
IPCI3 la UNE-EN 671-3. RD 513/2017

Observaciones:

Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.
RD 393/2007 Norma Básica de Autoprotección de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 15 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRAINCENDIOS
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: SISTEMA DE EXTINCIÓN AUTOMÁTICA
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=Cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

NORMA Nº F NORMA Valor recomendado Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN

GAMA TRIMESTRAL-REVISION-GMP_07_04_TR_OPE
Los dispositivos de descarga del agente extintor (boquillas, rociadores, difusores, …) están en buen estado y libres de obstáculos para su
3M
IPCI4 funcionamiento correcto. RD 513/2017
Buen estado general de los componentes del sistema, especialmente de los dispositivos de puesta en marcha y las conexiones.
3M
IPCI4 RD 513/2017
Se han leído los manómetros y comprobado que los niveles de presión se encuentran dentro de los márgenes permitidos, en caso que los
3M
IPCI4 hubiese. RD 513/2017
Buen estado de los circuitos de señalización, pilotos, etc.; en los sistemas con indicaciones de control. (No hay averias ni alarmas)
3M
IPCI4 RD 513/2017
IPCI4 3M Correcta señalización de los mandos manuales de paro y disparo. RD 513/2017
IPCI4 3M Correcta limpieza general de todos los componentes. RD 513/2017
GAMA SEMESTRAL-REVISION-GMP_07_04_SM_OPE
Verificación visual de positiva de las tuberías, depósitos y latiguillos contra la corrosión, deterioro o manipulación.
6M
IPCI4 RD 513/2017
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO-GMP_07_01_AN_MAU
IPCI4 A Correcta respuesta del sistema a las señales de activación manual y automáticas. RD 513/2017
Para sistemas fijos de inundación total de agentes extintores gaseosos, existe estanquidad de la sala protegida en condiciones de descarga.
A
IPCI4 RD 513/2017
GAMA DECENAL-MANTENIMIENTO-GMP_07_01_10A_MAU
IPCI5 10A Retimbrado. RD 513/2017

Observaciones:

Orden de 16/04/1998. Procedimiento y desarrollo del reglamento de protección ContraIncendios RD 1942/1993

RD 393/2007 Norma Básica de Autoprotección de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia

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Revisado: Septiembre 2019 Página 16 de 30
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PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRAINCENDIOS
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: GRUPO DE PRESIÓN-ALJIBE
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO DE
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado APLICACIÓN

GAMA TRIMESTRAL-REVISION
Buen estado de todos los elementos, depósitos, válvulas, mandos, alarmas motobombas, accesorios, señales,
3M
IPCI5 etc. RD 513/2017
IPCI5 3M El equipo de bombeo esta en modo automático. RD 513/2017
IPCI5 3M Correcta accesibilidad a los elementos, limpieza general, ventilación de salas de bombas, etc. RD 513/2017
GAMA SEMESTRAL-REVISION
IPCI5 6M No hay perdidas de agua (bomba, prensaestopa, tuberias..) RD 513/2017
IPCI5 6M Correcto estado de la alimentación eléctrica, líneas y protecciones. RD 513/2017
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO
IPCI5 A Existe reserva de agua. RD 513/2017
IPCI5 A Los filtros y elementos de retención de suciedad en la alimentación de agua se han limpiado RD 513/2017
IPCI5 A Correcto estado de carga de baterías y electrolito. RD 513/2017
Prueba con resultado positivo, en las condiciones de recepción, con realización de curvas de abastecimiento
A
IPCI5 con cada fuente de agua y de energía. RD 513/2017

Observaciones:

Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.
RD 393/2007 Norma Básica de Autoprotección de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia

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Revisado: Septiembre 2019 Página 17 de 30
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EQUIPO
(Extintor o Botella de
(Extintor Tipo de Agente Estado Boquilla / Estado Estado Estado
Emplazamiento Nº de serie extinción) Nº de kgs. / (BIE) Eficacia Ubicación Accesibilidad Conservación Señalización Presión Fecha última Rev. Anual Fecha próxima Rev. Anual Fecha último Retimbrado Fecha próximo Retimbrado OBSERVACIONES
Portátil, BIE, Botella de Extintor Rociadores válvula manguera limpieza.
Diámetro [mm] + long. [m].
Extinción Automática)

Automático. La celda se pone en rojo si la Automático. La celda se pone en rojo si la

Anotar dónde está o a
Correcto Correcto Correcto Correcto Correcto Correcto Correcto fecha de la próxima revisión (celda M7) es fecha de la próxima revisión (celda M7) es
Anotar Anotar Anotar Anotar Anotar qué vehículo Anotar Anotar Anotar
Incorrecto Incorrecto Incorrecto Incorrecto Incorrecto Incorrecto Incorrecto superior a la que cumple, para tener, al menos, superior a la que cumple, para tener, al menos,
pertenece
3 meses para planificarla y ejecutarla. 3 meses para planificarla y ejecutarla.

Revisado: Septiembre 2019 Fo 1200_0

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PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE AFS Y ACS
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: GRUPO DE PRESIÓN-ALJIBE
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

REGLAMENTO
Valor
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº DE
recomendado
APLICACIÓN
GAMA TRIMESTRAL-REVISION
Comprobar la operatividad del grupo de presión (El selector esta en automatico
3M
IF1 y en posición manual el equipo de bombeo funciona). Anotar alarmas. CTE
IF1 3M El deposito esta limpio. CTE
El deposito tiene agua por encima del 50% de su capacidad. La válvula-flotador
3M
IF1 cierra correctamente. CTE
IF1 3M Comprobación temperatura y ph del agua. <20ºC y 0,2-1 mg/l CTE
IF1 3M Comprobar ausencia de fugas. CTE
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO
IF1 A Accionamiento y engrase de válvulas CTE
IF1 A Verificación de prensaestopas CTE
IF1 A Verificación de funcionamiento de motores CTE
IF1 A Limpieza de filtros de agua CTE
IF1 A Comprobación de funcionamiento de instalación de agua fria en general CTE
IF1 A Comprobación de funcionamiento de instalación de agua caliente en general CTE
IF1 A Prueba de estado de baterias CTE
IF1 A Prueba de caudal y presión CTE
IF1 A Comprobar las presiones de marcha y paro de las bombas CTE
IF1 A Comprobar presiones calderin CTE
IF1 A Revisión de bombas con medida de potencia absorbida CTE
IF1 A Comprobación y tarado de válvulas CTE
IF1 A Comprobar tarado de elementos de seguridad, válvulas seguridad, etc. CTE
IF1 A Revisión de ventilación de la sala CTE
IF1 A Inspección del estado de aislamiento eléctrico CTE
IF1 A Revisión del sistema de control automático CTE
IF1 A Reapriete de contactos eléctricos CTE
IF1 A Comprobación de alimentación electrica, protecciones y cableado CTE
IF1 A Comprobar estanqueidad de grupo, equipos asociados y redes, sólo en cuarto CTE
IF1 A Revisión de pintura y corrosiones CTE
IF1 A Limpieza de depósitos y aljibes CTE

Observaciones:

Real Decreto 314/2006, de 17 de mayo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.
R.D. 865/2003

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Revisado: Septiembre 2019 Página 19 de 30
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PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE AFS Y ACS
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: REDES, SANITARIO Y GRIFERIA
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN
recomendado
GAMA TRIMESTRAL-REVISION
IF2 3M Comprobación del correcto funcionamiento de sanitarios CTE
IF2 3M Comprobación del correcto funcionamiento de griferia CTE
IF2 3M Comprobar ausencia de fugas CTE
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO
IF2 A Revisión y estado general CTE
IF2 A Comprobación de tuberias y desagues CTE
IF2 A Inspección del estado de aislamiento termico de tuberias CTE
IF2 A Revisión de válvulas de corte general y nucleos humedos CTE
IF2 A Limpieza de equipos CTE

Observaciones:

Real Decreto 314/2006, de 17 de mayo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

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Revisado: Septiembre 2019 Página 20 de 30
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PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE AFS Y ACS
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: ACS-TERMO ELECTRICO
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO DE
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado APLICACIÓN
GAMA TRIMESTRAL-REVISION
IF3 3M Limpieza general RITE
IF3 3M El termo funciona correctamente (No tiene alarmas ni errores en su pantalla de control) RITE
IF3 3M No hay fugas en la instalación RITE
IF3 3M Comprobar la temperatura de acumulación 60ºC RITE
IF3 3M Comprobar la operatividad del termostato RITE
IF3 3M Comprobar la operatividad de las válvulas de corte y de alivio RITE
IF3 3M Comprobar el estado del aislamiento RITE
GAMA ANUAL -MANTENIMIENTO
IF3 A Reapriete de contactos eléctricos RITE

Observaciones:

IT.3. Mantenimiento y uso, del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE).
IT.4. Inspección (RITE).
R.D. 865/2003

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Revisado: Septiembre 2019 Página 21 de 30
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PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: INSTALACION DE SANEAMIENTO
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: SANEAMIENTO Y BOMBAS
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN
recomendado
GAMA TRIMESTRAL-REVISION
Comprobar la operatividad del bombeo (El selector esta en automatico y en posición manual el equipo de bombeo funciona). Anotar
3M
IS1 alarmas, comprobación que no se producen ruidos extraños. En caso de su existencia CTE
IS1 3M Comprobar ausencia de fugas en la red desagues CTE
IS1 3M Llenado de sumideros y cazoletas interiores CTE
GAMA ANUAL -MANTENIMIENTO
IS1 A Comprobar visualmente correcto funcionamiento de las redes (velocidades) CTE
IS1 A Comprobar la actuación de las sondas de nivel CTE
IS1 A Reapriete de contactos eléctricos en cuadro de fuerza y maniobra de equipo de bombeo CTE
IS1 A Comprobación giro del motor CTE
IS1 A Comprobación del ajuste del relé térmico y su funcionamiento correcto del equipo de bombeo CTE
IS1 A Comprobación de las conexiones eléctricas y la toma de tierra del equipo de bombeo CTE
IS1 A Inspección del estado de conservación y verificación del correcto funcionamiento del equipo de bombeo CTE
Verificar la ausencia de vibraciones, la alineación del grupo, las conexiones eléctricas y la línea de alimentación del equipo de bombeo
A
IS1 CTE

Observaciones:

Real Decreto 314/2006, de 17 de mayo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

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Revisado: Septiembre 2019 Página 22 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: PUERTA PEATONAL
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: PUERTA AUTOMATICA PEATONAL
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado DE APLICACIÓN
GAMA TRIMESTRAL-REVISION

3M
IP1 El sensor funciona correctamente, se limpia (Se produce la apertura de la puerta cuando nos aproximamos) CTE Y UNE
IP1 3M Los finales de carrera estan correctamente graduados (La puerta abre y cierra 100%) CTE Y UNE
IP1 3M La cerradura funciona correctamente (La puerta responde a la posición marcada por el selector) CTE Y UNE
IP1 3M Durante la apertura o cierre no hay ruidos ni vibraciones extraños CTE Y UNE
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO
IP1 A Revisión de sistema electrónico activador CTE Y UNE
IP1 A Comprobación y ajuste de seguridades asociadas CTE Y UNE
IP1 A Comprobación y del módulo de control CTE Y UNE
IP1 A Limpieza y reapriete de cuadro de control y fuerza CTE Y UNE
IP1 A Revisión del sistema mecánico CTE Y UNE
IP1 A Comprobación, ajuste y limpieza de correas CTE Y UNE
IP1 A Comprobación, ajuste y limpieza de los finales de carrera CTE Y UNE
IP1 A Comprobación, ajuste y limpieza de carril guía CTE Y UNE
IP1 A Comprobación, ajuste y limpieza de zapata guía CTE Y UNE
IP1 A Comprobación, ajuste y limpieza de soporte guía CTE Y UNE
IP1 A Engrase de rodamientos y equipos que lo requieran CTE Y UNE
IP1 A Ajustar carrera de las puertas CTE Y UNE
IP1 A Verificación del estado, fuerza y protección de muelles CTE Y UNE
IP1 A Verificación de firmeza de fijación prisioneros, pasadores, soldadura y engrase de eje de puntos de giro CTE Y UNE
IP1 A Revisión de estado y engrase de cojinetes CTE Y UNE
IP1 A Verificación de la no deformidad de las guías CTE Y UNE
Verificación de la actuación independientes de los cables, y que quedan cubiertos y protegidos hasta 2,5
A
IP1 metros del nivel del suelo en el contrapeso. CTE Y UNE
IP1 A Verificación de la no existencia de puntos de soldadura sueltos. CTE Y UNE
Verificación de la protección de las partes móviles contrapesos, piñones, etc. hasta una altura de 2,5 m del
A
IP1 nivel de acceso CTE Y UNE
Verificación de la existencia de las holguras necesarias y protección de zona de cizalladura, ejemplo zona de
A
IP1 bisagras CTE Y UNE
IP1 A Verificación de la existencia de topes finales, de tal forma que impida la salida de la hoja CTE Y UNE
Sistema de apertura manual. Verificación de existencia de sistema de apertura manual e instrucciones de
A
IP1 utilización CTE Y UNE
IP1 A Verificación del estado y funcionamiento de ruedas en puertas correderas CTE Y UNE
IP1 A Verificación de estado de encuentros en la zona de cierre de puertas correderas CTE Y UNE
IP1 A Verificación del funcionamiento del cuadro de maniobra CTE Y UNE
IP1 A Verificación del funcionamiento y engrase de electro-cerradura CTE Y UNE
IP1 A Verificación del funcionamiento del receptor. CTE Y UNE
IP1 A Verificación su estado y funcionamiento de baterías CTE Y UNE
IP1 A Verificación existencia y funcionamiento de diferencial CTE Y UNE
IP1 A Verificación existencia y funcionamiento de magnetotérmico CTE Y UNE
IP1 A Verificación de la continuidad de las partes metálicas de la puerta a la toma de tierra de la acometida CTE Y UNE
IP1 A Verificación del correcto funcionamiento del sistema de seguridad antiaplastamiento. CTE Y UNE
IP1 A Verificación del correcto funcionamiento y la condición de emisor receptor en la fotocélulas. CTE Y UNE

Observaciones:

Real Decreto 314/2006, de 17 de mayo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación y UNE.

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Revisado: Septiembre 2019 Página 23 de 30
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Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: PUERTA GARAJE
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: PUERTA AUTOMATICA GARAJE-BARRERAS
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado DE APLICACIÓN

GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO
IP2 A Comprobación, ajuste y limpieza de Motor CTE Y UNE
IP2 A Comprobación, ajuste y limpieza de reductor CTE Y UNE
IP2 A Comprobación, ajuste y limpieza de poleas CTE Y UNE
IP2 A Comprobación, ajuste y limpieza de correas CTE Y UNE
IP2 A Comprobación, ajuste y limpieza de cadena CTE Y UNE
IP2 A Comprobación, ajuste y limpieza de piñones CTE Y UNE
IP2 A Comprobación, ajuste y limpieza de los finales de carrera CTE Y UNE
IP2 A Comprobación, ajuste y limpieza de carril guía CTE Y UNE
IP2 A Comprobación, ajuste y limpieza de zapata guía CTE Y UNE
IP2 A Comprobación, ajuste y limpieza de soporte guía CTE Y UNE
IP2 A Engrase de rodamientos y equipos que lo requieran CTE Y UNE
IP2 A Ajustar carrera de las puertas CTE Y UNE
IP2 A Comprobación y ajuste de células y seguridades asociadas CTE Y UNE
IP2 A Comprobación y del módulo de control CTE Y UNE
IP2 A Limpieza y reapriete de cuadro de control y fuerza CTE Y UNE
IP2 A Verificación y alineación respecto al cable y engrase de poleas CTE Y UNE
IP2 A Verificación del estado, fuerza y protección de muelles CTE Y UNE
IP2 A Verificación de la actuación como cierre mecánico independiente y engrase de cerradura CTE Y UNE
IP2 A Verificación de firmeza de fijación prisioneros, pasadores, soldadura y engrase de eje de puntos de giro CTE Y UNE
IP2 A Revisión de estado y engrase de cojinetes CTE Y UNE
IP2 A Verificación de la no deformidad de las guías CTE Y UNE
IP2 A Verificación del correcto estado y engrase de cable y cadenas CTE Y UNE
IP2 A Verificación de la correcta fijación del cable en el sujeta-cables CTE Y UNE
Verificación de la actuación independientes de los cables, y que quedan cubiertos y protegidos hasta 2,5 metros
A
IP2 del nivel del suelo en el contrapeso. CTE Y UNE
IP2 A Verificación de la no existencia de puntos de soldadura sueltos. CTE Y UNE
Verificación de la protección de las partes móviles contrapesos, piñones, etc. hasta una altura de 2,5 m del nivel
A
IP2 de acceso CTE Y UNE
Verificación de la existencia de las holguras necesarias y protección de zona de cizalladura, ejemplo zona de
A
IP2 bisagras CTE Y UNE
IP2 A Verificación de la existencia de topes finales, de tal forma que impida la salida de la hoja CTE Y UNE
Sistema de apertura manual. Verificación de existencia de sistema de apertura manual e instrucciones de
A
IP2 utilización CTE Y UNE
IP2 A Verificación del estado y funcionamiento de ruedas en puertas correderas CTE Y UNE
IP2 A Verificación de estado de encuentros en la zona de cierre de puertas correderas CTE Y UNE
IP2 A Verificación de anclajes, cableados, aceite, funcionamiento y presión mantenida del motor CTE Y UNE
IP2 A Verificación del funcionamiento del cuadro de maniobra CTE Y UNE
IP2 A Verificación del funcionamiento y engrase de electro-cerradura CTE Y UNE
IP2 A Verificación del funcionamiento del receptor. CTE Y UNE
IP2 A Verificación baterías de emisor CTE Y UNE
IP2 A Verificación su estado y funcionamiento de baterías CTE Y UNE
IP2 A Verificación existencia y funcionamiento de diferencial CTE Y UNE
IP2 A Verificación existencia y funcionamiento de magnetotérmico CTE Y UNE
IP2 A Verificación de la continuidad de las partes metálicas de la puerta a la toma de tierra de la acometida CTE Y UNE
IP2 A Verificación del correcto funcionamiento del sistema de seguridad antiaplastamiento. CTE Y UNE
IP2 A Verificación del correcto funcionamiento y la condición de emisor receptor en la fotocélulas. CTE Y UNE
IP2 A Verificación de funcionamiento en caso de existencia de señales luminosas. CTE Y UNE
IP2 A Verificación de la no deformación de guías, topes y engrase de paracaídas. CTE Y UNE
IP2 A Verificación del funcionamiento en portillos peatonales inscritos de los micro de seguridad. CTE Y UNE
IP2 A Verificación del funcionamiento de parada de emergencia (Stop). CTE Y UNE
IP2 A Verificación de la existencia en caso necesario de mallas o muros de protección en puertas correderas CTE Y UNE

Observaciones:

Real Decreto 314/2006, de 17 de mayo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación y UNE.

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 24 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: EDIFICIO
PROCEDIMIENTO COMPONENTE: EDIFICIO
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

Valor REGLAMENTO
NORMA Nº F NORMA Dato o VºBº
recomendado DE APLICACIÓN
GAMA SEMESTRAL- REVISION
EDIF1 6M Verificar el funcionamiento adecuado de mecanismos de puertas de salida de emergencia. CTE
EDIF1 Cubierta, impermeabilizaciones CTE
Estado de limpieza de cubiertas, canalones, limoyas, cazoletas y encuentros con petos. (en terrezas, cubiertas
6M
EDIF1 transitables y protegidas) CTE
EDIF1 6M Comprobación dispersión de gravillas en cubiertas de este material. CTE
EDIF1 6M Revisión de sellados en vidrios y claraboyas. CTE
EDIF1 Puertas CTE
EDIF1 6M Lubricación de herrajes cerraduras y elementos de roce en carpintería. Interior y exterior. CTE
EDIF1 6M Reapriete de tornillos fijadores de herrajes de puertas. CTE
EDIF1 6M Reapriete de tornillos fijadores de cerraduras. CTE
EDIF1 6M Verificación de giro libre del bombín sin saltos. CTE
EDIF1 6M Verificación del mecanismo-resbalón-cierre. CTE
EDIF1 6M Revisión de junquillos de puertas y ventanas. CTE
EDIF1 Cristalería CTE
EDIF1 6M Revisión de los selladores de masilla o silicona. CTE
EDIF1 6M Revisión de lunas y cristales CTE
EDIF1 6M Revisión de las juntas de estanqueidad. CTE
EDIF1 6M Comprobación de la fijación con el marco y del estado de conservación. CTE
EDIF1 Carpintería CTE
EDIF1 6M Revisión de junquillos de puertas y ventanas. CTE
EDIF1 6M Revisión de acoplamiento de puertas y ventanas. CTE
EDIF1 6M Revisión de pomos y cerraduras. CTE
EDIF1 6M Revisión, limpieza y engrase de guías, elementos y mecanismos de giro de las persianas. CTE
EDIF1 6M Revisión de rodapiés. CTE
EDIF1 6M Revisión del estado de conservación de los marcos. CTE
EDIF1 Paramentos verticales CTE
EDIF1 6M Comprobación del estado de puntos singulares en fachadas. CTE

6M
EDIF1 Comprobación de posible existencia de grietas y fisuras, desplomes u otras deformaciones en la hoja principal. CTE
Inspección del buen estado del revestimiento, que no debe presentar fisuras, grietas, abombamientos,
6M
EDIF1 defectos de adherencia ni humedades permanentes. CTE
EDIF1 Barandillas ligeras CTE
Inspección de la ausencia de deformaciones, desplomes, roturas de piezas o defectos de los anclajes que
6M
EDIF1 pongan en duda la estabilidad de la barandilla. CTE
EDIF1 Techos CTE
Revisión del estado de conservación de los techos continuos de cartón-yeso o escayola, comprobando la
6M
EDIF1 fijación a su soporte, su planeidad y la inexistencia de erosiones, humedades, fisuras o roturas. CTE
EDIF1 Soleria CTE
Revisión del estado de conservación de soleria revisando su planeidad, sujección, cambios de altura, fisuras o
6M
EDIF1 roturas. CTE
EDIF1 Pinturas CTE
EDIF1 6M Revisión del estado de conservación de pinturas revisando humedades y descuelgues. CTE
EDIF1 Señalización y elementos decorativos CTE
EDIF1 6M Revisión del estado de conservación. CTE

Observaciones:

Real Decreto 314/2006, de 17 de mayo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 25 de 30
 Nombre Operario:
Fecha:
Visto Bueno:

PROCEDIMIENTOS DE REVISION, MANTENIMIENTO E INSPECCION

INSTALACIÓN UNIDAD: OTROS
PROCEDIMIENTO COMPONENTE:CONTROL DE LA LEGIONELOSIS Y ASPERGILLUS
Código Frecuencia:
D=Diaria; S=Semanal; nS=cada n semanas; M=Mensual; nM=cada n meses; A=Anual; nA=Cada n años.
M=marcha; P=Parada; D=Desmontado; si no se especifica resulta indiferente

NORMA Nº F NORMA Valor recomendado Dato o VºBº REGLAMENTO DE APLICACIÓN

GAMA DIARIA-REVISION
LEG1 D La temperatura en termo es superior a 50º C 50º C RD 865/2003
LEG1 D La temperatura de los puntos terminales más proximos a termo es superior a 50º C 50º C RD 865/2003
LEG1 D La temperatura de los puntos terminales más alejados a termo es superior a 50º C 50º C RD 865/2003
LEG1 D (EN CASO DE DEPOSITO) La termperatura de agua fria es inferior a 20º C 20º C RD 865/2003
LEG1 D (EN CASO DE DEPOSITO) La cantidad de cloro es entre 0,2 y 1 mg/l 0,2-1 mg/l RD 865/2003
GAMA SEMANAL-REVISION
LEG1 S Se ha realizado la purga de válvula de drenaje del termo RD 865/2003
LEG1 S Apertura 5 min de grifos de baja utilización RD 865/2003
GAMA MENSUAL-REVISION
LEG1 M Inspección visual de suciedad en griferia RD 865/2003
LEG1 M Se ha realizado la purga de válvula de drenaje de la red AF, en caso que hubiera RD 865/2003
GAMA TRIMESTRAL-REVISION
LEG1 3M Revisión del estado de limpieza del deposito de acumulación de agua fria si es accesible RD 865/2003
GAMA ANUAL-MANTENIMIENTO
LEG1 A Tomas de muestras en instalación de aire conductos de empresa especialista (ASPERGILLUS) RD 865/2003
LEG1 * Actuación en instalación de aire por empresa especialista RD 865/2003
LEG1 A Tomas de muestras en instalación de agua fria de empresa especialista (LEGIONELLA) RD 865/2003
LEG1 * Actuación en instalación de agua de consumo por empresa especialista RD 865/2003
LEG1 A Tomas de muestras en instalación de agua caliente de empresa especialista (LEGIONELLA) RD 865/2003
LEG1 * Actuación en instalación de agua de consumo por empresa especialista RD 865/2003

Observaciones:

R.D. 865/2003

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 26 de 30
 MES:
FRECUENCIA: DIARIA
TEMPERATURA ACUMULADOR ACS

DÍA PUNTO DE CONSIGNA PUNTO DE MEDIDA TEMPERATURA HORA

1 T>50º C

2 T>50º C

3 T>50º C

4 T>50º C

5 T>50º C

6 T>50º C

7 T>50º C

8 T>50º C

9 T>50º C

10 T>50º C

11 T>50º C

12 T>50º C

13 T>50º C

14 T>50º C

15 T>50º C

16 T>50º C

17 T>50º C

18 T>50º C

19 T>50º C

20 T>50º C

21 T>50º C

22 T>50º C

23 T>50º C

24 T>50º C

25 T>50º C

26 T>50º C

27 T>50º C

28 T>50º C

29 T>50º C

30 T>50º C

31 T>50º C

Nombre y firma Oficial de Mantenimiento

 MES:
FRECUENCIA: DIARIA
CONTROL DE CLORO (SOLO EN CASO QUE EL AFCH PROCEDA DE DEPOSITO)

DÍA VALOR DE REFERENCIA PUNTO DE MEDIDA MEDIDA CLORO TEMPERATURA HORA

1 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

2 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

3 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

4 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

5 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

6 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

7 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

8 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

9 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

10 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

11 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

12 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

13 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

14 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

15 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

16 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

17 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

18 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

19 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

20 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

21 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

22 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

23 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

24 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

25 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

26 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

27 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

28 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

29 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

30 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

31 0,2 mg/l < CL < 1 mg/l T<20ºC

Nombre y firma Oficial de Mantenimiento

 MES:
FRECUENCIA: DIARIA
TEMPERATURA SALA CPD

DÍA PUNTO DE CONSIGNA TERMOSTATO TEMPERATURA HORA

10

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31

Nombre y firma Oficial de Mantenimiento

 MES:

Grupo electrógeno Edificio

Semana Porcentaje deposito combustible Observaciones

1
2
3
4
5
Quincena Arranque del grupo electrogeno en carga Observaciones
1
2

Fo 1200_0
Revisado: Septiembre 2019 Página 30 de 30