UNIVERSIDAD ESTATAL PENÍNSULA DE
SANTA ELENA
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
CARRERA: INGENIERÍA AGROPECUARIA
CÁTEDRA: MAQUINARIA
SEMESTRE: TERCERO 3/1
ESTUDIANTE : SLAICER GUARECUCO
Tarea 3. Unidad 4. Máquinas cosechadoras de
cereales y oleaginosas
DOCENTE:
ING : IDALBERTO MACIAS SOCARRÁS
PERÍODO ACADÉMICO
2025
Ing. IDALBERTO MACIAS SOCARRÁS.
Introducción
En nuestra memoria, y en la de nuestros padres y abuelos, quedan aún las imágenes de
cómo se hacía la recolección manual de cereales, mediante cuadrillas de segadores que
iban cortando la mies a golpe de hoz. El cereal segado se agrupaba en manojos atados
(gavillas o haces) que se acarreaban hasta la era. Las eras, parcelas allanadas tapizadas
de piedras planas o en otras regiones grandes piedras lisas en las laderas del monte, se
usaban para realizar la trilla. Sobre ellas se extendía la mies y se pasaba por encima con
caballerías que arrastraban los trillos de pedernal (tablas de madera con piedras
incrustadas) para desprender el grano de la espiga. La mezcla de grano y paja se agrupaba
y lanzaba al aire aprovechando días ventosos (aventado), para conseguir que el aire
arrastrase lejos la paja, de menor peso que el grano. El cereal así limpio había de ser
barrido del suelo y cargado en carros para su transporte.
Afortunadamente, la maquinaria agrícola hizo su aparición y aligeró considerablemente
estas duras tareas de recolección. En 1834, en [Link]., McCormick obtuvo la patente de
su segadora tirada por caballos. En 1850 se construyeron las primeras segadoras
agavilladoras, y en 1890 apareció la segadora-atadora (Foto 2), que se complementaba
con otras máquinas como los trillos rotativos, aventadoras, etc. Los primeros intentos de
construir una trilladora se realizaron en Escocia en el siglo XVIII, y en 1840 había ya
fábricas de trilladoras de cierta importancia en Estados Unidos. Hoy en día, estas máquinas
sólo se emplean en regiones con agricultura de minifundio o en áreas en vías de desarrollo
sin acceso a maquinaria agraria avanzada.
Las cosechadoras son equipos fundamentales en la agricultura moderna, diseñados para
optimizar la recolección de granos. Su evolución desde métodos manuales hasta sistemas
automatizados ha revolucionado la productividad. Este documento explora:
• Tipos de cosechadoras según cultivo y tecnología.
• Componentes estructurales y sistemas integrados.
• Funcionamiento secuencial (corte, trilla, limpieza).
• Ajustes clave para minimizar pérdidas.
• Mantenimiento preventivo y protocolos de seguridad.
Desarrollo
Tipos de Cosechadoras
Las cosechadoras se pueden clasificar por muy distintos conceptos, y uno muy
característico es la forma de transporte y accionamiento de sus partes. Las cosechadoras
más antiguas, lo mismo que algunas segadoras-atadoras actuales, iban arrastradas por
mulas y accionadas por motor independiente. Hoy día todas las cosechadoras de arrastre
van remolcadas por el tractor y su única diferencia estriba en que sean accionadas por la
toma de fuerza o por un motor auxiliar . Sin que hasta ahora se hallan logrado modelos
verdaderamente útiles, existen también maquinas sin ruedas de transporte, colgadas sobre
un determinado modelo de tractor lo que podria tener mas las ventajas de automotriz .
Conjunto de cadenas con que se pueden sustituir las ruedas para la recolección de
cosechas en suelos encharcados.
Ing. IDALBERTO MACIAS SOCARRÁS.
Cosechadoras arrastradas
Las cosechadoras de arrastre se consideran menos útiles por su accionamiento con toma
de fuerza del tractor o mediante motor auxiliar, que dificulta la capacidad para maniobrar,
especialmente en parcelas pequeñas.
Este tipo de cosechadoras fueron las primeras en utilizarse, pero en los últimos años han
perdido claramente su protagonismo en favor de los nuevos modelos de cosechadoras
autopropulsadas.
Cosechadoras autopropulsadas
Hoy en día, las cosechadoras autopropulsadas son las más habituales en el mundo
agrícola, ya que ofrecen mejores resultados que las más antiguas.
Este tipo de cosechadora se caracteriza por contar con un motor propio que permite su
funcionamiento sin necesidad de acoplarlo a un tractor.
Ing. IDALBERTO MACIAS SOCARRÁS.
Componentes Principales
Cabezal de corte:
Barra de corte y molinete para siega.
Sistema de trilla:
Cilindro desgranador y cóncavo (velocidad ajustable).
Sistema de limpieza:
Cribas oscilantes y ventilador para separar grano/impurezas.
Tolva de almacenamiento:
Capacidad de 1.800 a 10.400 litros (según modelo).
Motor y transmisión:
Potencia entre 50 kW (70 CV) y 290 kW (405 CV).
Funcionamiento
1. Corte: El cabezal siega los tallos y el molinete los guía al sinfín embocador.
2. Trilla: El cilindro desgranador separa el grano de la espiga (eficacia del 90%).
3. Limpieza: Cribas y ventilador eliminan paja y tamó.
4. Almacenaje: El grano limpio se deposita en la tolva para su descarga.
Ajustes y Regulaciones
Velocidad del cilindro:
350–450 rpm para girasol; 900–1.200 rpm para trigo (Cuadro II del PDF).
Separación cóncavo-cilindro:
15 mm (entrada) y 5 mm (salida) para trigo.
Ventilador: Ajustar flujo de aire para evitar pérdidas por cribas.
Mantenimiento y Cuidado
Diario:
• Limpieza de residuos en cribas y cabezal.
• Revisión de correas y cadenas.
Estacional:
• Lubricación de rodamientos.
• Afilado de cuchillas.
Almacenamiento:
• Proteger de humedad y roedores.
Seguridad en la Operación
Equipo de Protección Personal (EPP): Casco, guantes, protección auditiva.
Protocolos:
• Apagar motor antes de ajustes.
• Evitar pendientes pronunciadas (>15°).
• Usar sistemas de autoflotación en terrenos irregulares.
Ing. IDALBERTO MACIAS SOCARRÁS.
Conclusiones .
• Las cosechadoras modernas integran tecnologías (GPS, sensores) para maximizar
eficiencia.
• Los ajustes específicos por cultivo reducen pérdidas (ej: velocidad del cilindro en
soja vs. trigo).
• El mantenimiento preventivo prolonga la vida útil y minimiza averías.
• La seguridad del operador es crítica, especialmente en sistemas autopropulsados.
Bibliografía.
• Ortiz-Cañaverte, J. (2023). Las máquinas agrícolas. Ed. AgroTécnica.
• John Deere. (2022). Manual de operación: Serie S700.
• FAO. (2021). Mecanización agrícola sostenible.
• Valero, C. (2023). Cosechadoras de cereal: historia y funcionamiento. UPM
Anexos : Esquema de cosechadora autopropulsada
Cabezal "stripper" para girasol.
Ing. IDALBERTO MACIAS SOCARRÁS.
