INGENIERÍA DE LAS OPERACIONES FÍSICAS I

Sedimentación libre

Sedimentación impedida
SEDIMENTACIÓN LIBRE
DINÁMICA DE PARTÍCULAS

Balance de fuerzas sobre una partícula esférica que desciende en un fluido

1 ∑𝐹 = 𝑃 − 𝐸 − 𝐹𝑅 = 0 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑣 = 𝑣𝑇
𝐸 = 𝜋𝐷𝑃3 𝜌𝑔
6
1 2
𝑣2
𝐹𝑅 = 𝑓 𝜋𝐷𝑃 𝜌
4 2 𝑣 4 (𝜌𝑃 − 𝜌)𝐷𝑃 𝑔
𝑣𝑇 =
3𝜌𝑓

𝐶0
Para esferas: 𝑓 = 𝐶 1
ReP1 𝑃 = 𝜋𝐷𝑃3 𝜌𝑃 𝑔 En este caso: 𝜌𝑃 > 𝜌
6
SEDIMENTACIÓN LIBRE
DINÁMICA DE PARTÍCULAS

Balance de fuerzas sobre una partícula esférica que asciende en un fluido

1 ∑𝐹 = 𝑃 − 𝐸 + 𝐹𝑅 = 0 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑣 = 𝑣𝑇
𝐸 = 𝜋𝐷𝑃3 𝜌𝑔
6
1 2
𝑣2
𝐹𝑅 = 𝑓 𝜋𝐷𝑃 𝜌
4 2 𝑣
4 (𝜌 − 𝜌𝑃 )𝐷𝑃 𝑔
𝑣𝑇 =
1 3𝜌𝑓
𝑃= 𝜋𝐷𝑃3 𝜌𝑃 𝑔
𝐶0 6
Para esferas: 𝑓 = 𝐶
ReP1
En este caso: 𝜌𝑃 < 𝜌
SEDIMENTACIÓN LIBRE
El factor de fricción depende del régimen de flujo de la partícula esférica en sedimentación libre.

𝜌𝑣𝑇 𝐷𝑝
Re𝑃 =
𝜇

Régimen de flujo Rango de 𝐑𝐞𝑷 C0 C1

Laminar ReP≤2 24 1

Intermedio 2<ReP≤500 18,5 0,6

Turbulento 500<ReP≤2x105 0,44 0

SEDIMENTACIÓN LIBRE
El factor de fricción depende del régimen de flujo de la partícula en sedimentación libre.

En general, cuando se diseñan equipos de clasificación hidráulica, se debe calcular la velocidad terminal. Entonces,
resulta de utilidad el número adimensional de Galileo (fuerzas gravitatorias/fuerzas viscosas) que es independiente de
vT.

𝜌𝑣𝑇 𝐷𝑝 𝑔 𝜌𝑝 − 𝜌 𝜌𝐷𝑝3
Re𝑃 = Ga =
𝜇 𝜇2

Régimen de flujo Rango de ReP Rango de Ga C0 C1

Laminar ReP≤2 0≤Ga≤36 24 1
Intermedio 2<ReP≤500 36<Ga≤83300 18,5 0,6
Turbulento 500<ReP≤2x105 83300<Ga≤1,32x1010 0,44 0
SEDIMENTACIÓN LIBRE

Existen expresiones para determinar el régimen de sedimentación, independientes de las distintas variables
involucradas en el cálculo, según sea el caso de diseño.

Régimen 𝐶0 𝐶1 Independencia de 𝝁 Independencia de 𝝆 Independencia de 𝑫𝑷

𝜌 𝑣𝑡 2 𝜇 𝑣𝑡 𝜇 𝜌𝑝 − 𝜌 𝑔 𝜇
Laminar 24 1 ≤ 0,1111 2 + 0,1111 𝜌𝑝 𝑣𝑡 𝐷𝑃
≥ 0,0555 ≥ 4,5
𝑔 𝜌𝑝 − 𝜌 𝐷𝑃 𝑔 𝜌𝑝 𝐷𝑃 𝜌2 𝑣𝑡 3

𝜌 𝑣𝑡 2 𝜇 𝑣𝑡 𝜇
0,1111 < 0,0555 ≥ 𝜌𝑝 − 𝜌 𝑔 𝜇
Intermedio 18,5 0,6 𝑔 𝜌𝑝 − 𝜌 𝐷𝑃 2 + 3,002 𝜌𝑝 𝑣𝑡 𝐷𝑃
≥ 0,006 4,5 > ≥ 6,666𝑥10−4
𝑔 𝜌𝑝 𝐷𝑃 2
𝜌 𝑣𝑡 3
≤ 3,0002
𝜇 𝑣𝑡 𝜇 𝜌𝑝 − 𝜌 𝑔 𝜇
0,006 > 2 + 3,0303 6,666𝑥10−4 >
Turbulento 0,44 0 𝑔 𝜌𝑝 𝐷𝑃 𝜌𝑝 𝑣𝑡 𝐷𝑃 𝜌2 𝑣𝑡 3
≥ 1,515𝑥10−5 ≥ 1,65𝑥10−6
SEDIMENTACIÓN LIBRE
Factor de fricción en otras geometrías (esfericidad ≠ 1)
CLASIFICACIÓN HIDRÁULICA

La clasificación hidráulica es un método de separación que aprovecha las diferencias entre las
velocidades terminales de las distintas partículas presentes en una mezcla.

Se emplea cuando la mezcla está compuesta por sólidos de distinta naturaleza (diferente ρp) y de distintos
tamaños (Dp).

Se abordará el diseño de:

• elutriadores
• cámaras de sedimentación gravitatorias
• cámaras de sedimentación centrífuga

Producción de pellets de polipropileno

ELUTRIADORES
Mezcla de
Un elutriador es un equipo de clasificación hidráulica en el cual la sólidos
mezcla de partículas se alimenta por el tope y se pone en 𝑣𝑇 ≤ 𝑣
contacto con una corriente fluida ascendente.

❖ Las partículas de la mezcla cuya vT es mayor a la velocidad del

fluido ascendente (v), sedimentarán y ser recuperarán en el
fondo del equipo.

❖ Las partículas de la mezcla cuya vT es menor o igual a la

velocidad del fluido ascendente (v), serán arrastradas por la
corriente fluida y saldrán del equipo por el extremo superior. 𝑣𝑇 > 𝑣
𝟒𝑸
𝒗=
𝝅𝑫𝟐

De acuerdo con el objetivo de la separación, se pueden emplear varios elutriadores en serie. En estos
arreglos, las corrientes resultantes del equipo previo se alimentan al siguiente para continuar con la
separación.
ELUTRIADORES
Es importante como primer paso, definir el objetivo de la separación: pureza o recuperación total, ya que
de esto dependerán las decisiones subsiguientes del diseño.

Caso 1: se tiene una mezcla compuesta por los sólidos A y B, cuyas velocidades terminales resultan como
se muestra en la figura. Se desea recuperar el sólido A puro.
Mezcla A+B

𝑣𝑇 ≤ 𝑣
Sólido A (Puro)
(𝐷𝑃 ≤ 𝐷𝑃𝐴,𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 )

𝒗 = 𝒗𝑻 𝑫𝒑,𝒎í𝒏 , 𝝆𝑩 = 𝒗𝑻 𝑫𝒑,𝒄𝒐𝒓𝒕𝒆 , 𝝆𝑨 Sólido A (𝐷𝑃 > 𝐷𝑃𝐴,𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 )

+ Sólido B (Todo)
𝑣𝑇 > 𝑣
4𝑄
𝑣=
𝜋𝐷2
ELUTRIADORES
Es importante como primer paso, definir el objetivo de la separación: pureza o recuperación total, ya que
de esto dependerán las decisiones subsiguientes del diseño.

Caso 2: se tiene una mezcla compuesta por los sólidos A y B, cuyas velocidades terminales resultan como
se muestra en la figura. Se desea recuperar la totalidad del sólido A.
Mezcla A+B

𝑣𝑇 ≤ 𝑣
Sólido A (todo) +
sólido B (𝐷𝑃 ≤ 𝐷𝑃𝐵,𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 )

𝒗 = 𝒗𝑻 (𝑫𝒑,𝒎á𝒙 , 𝝆𝑨 )= 𝒗𝑻 𝑫𝒑,𝒄𝒐𝒓𝒕𝒆 , 𝝆𝑩
Sólido B (𝐷𝑃 > 𝐷𝑃𝐵,𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 )

𝑣𝑇 > 𝑣
4𝑄
𝑣=
𝜋𝐷2
CÁMARA DE SEDIMENTACIÓN GRAVITATORIA
Las cámaras de sedimentación gravitatorias son equipos en los que los sólidos se alimentan suspendidos
en la corriente líquida en forma horizontal. El cambio de sección dentro del equipo genera una disminución
de la velocidad del fluido y, los sólidos sedimentan dentro de la cámara donde queda retenidos.

Para el diseño, se
considera la situación
más desfavorable, es
decir, que todas las
partículas entran a una
altura H de la cámara.
CÁMARA DE SEDIMENTACIÓN GRAVITATORIA

• Tiempo de sedimentación de una partícula:

𝐻
𝑡𝑠 =
𝑣𝑡 𝜌𝑝 , 𝐷𝑝

• Tiempo de residencia de una partícula:

𝐿 𝐿𝐵𝐻
𝑡𝑟 = =
𝑣𝑓 𝑄

Una partícula de 𝝆𝒑 y 𝑫𝒑 sedimenta cuando 𝒕𝒓 ≥ 𝒕𝒔

Diseño
𝑣𝑡𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 𝑣𝑡 𝜌𝑝𝑜𝑏𝑗 , 𝐷𝑝,𝑜𝑏𝑗

𝑡𝑠 = 𝑡𝑟

1 𝐿𝐵
=
𝑣𝑡𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑄
CÁMARA DE SEDIMENTACIÓN GRAVITATORIA
Eficiencia de retención

La partícula objetivo y aquellas cuya vT sea mayor a la de diseño, quedarán retenidas en la cámara.

Las partículas con vT menor a la de diseño, quedarán retenidas si ∃ ℎ < 𝐻 tal que 𝑡𝑟𝐴 = 𝑡𝑠

Para estas partículas, puede definirse una eficiencia de recolección ηi < 100%

𝑣𝑇 (𝜌𝑖 , 𝐷𝑝𝑖 )
𝜂𝑖 =
𝑣𝑇,𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
SEDIMENTACIÓN CENTRÍFUGA
El fundamento de diseño es equivalente al planteado para las cámaras de sedimentación gravitatorias:
una partícula de un determinado tamaño se separa del líquido si dispone de suficiente tiempo para que
alcanzar la pared del recipiente separador.

En estos equipos la fuerza centrífuga es una fuerza impulsora adicional y por ende, para una misma
separación, suelen ser de menor tamaño que las cámaras de sedimentación gravitatorias.
SEDIMENTACIÓN CENTRÍFUGA

• Tiempo de sedimentación de una partícula (Ley de Stokes):

𝜔2 𝑟𝐷𝑝2 𝑑𝑟
𝑣𝑡 𝑟 = 𝜌𝑝 − 𝜌 =
18𝜇 𝑑𝑡

18𝜇 𝑟2
𝑡𝑠 = 2 2 ln
𝜔 𝐷𝑝 𝜌𝑝 − 𝜌 𝑟1
Caso más desfavorable

• Tiempo de residencia de una partícula:

𝐿 𝐿𝜋 𝑟22 − 𝑟12
𝑡𝑅 = =
𝑣𝑓 𝑄

Una partícula de 𝝆𝒑 y 𝑫𝒑 sedimenta cuando 𝒕𝒓 ≥ 𝒕𝒔

FLOTACIÓN POR AIRE DISUELTO

La flotación por aire disuelto (DAF: dissolved air flotation) es un proceso de separación de partículas
sólidas de un líquido a partir de la inyección de aire a alta presión.

Las burbujas generadas son muy pequeñas (40-70 μm) y las partículas son capaces de adherirse a ellas
formando un conjunto burbuja-partícula de menor densidad que el líquido que asciende generando la
flotación inducida.

Se utiliza ampliamente en el tratamiento de

efluentes y aguas residuales de distintas
industrias.
FLOTACIÓN POR AIRE DISUELTO

Esquema de una unidad de separación DAF

FLOTACIÓN POR AIRE DISUELTO

World Water Works, Inc.

https://www.youtube.com/watch?v=1PVmMC4p6Ag
SEDIMENTACIÓN DE SUSPENSIONES
CONCENTRADAS

AySA – Planta potabilizadora General Belgrano (Quilmes)

SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA

En suspensiones concentradas la proximidad de las partículas entre sí modifica las

características de sedimentación respecto de lo observado en sedimentación de partículas
individuales.
En estos casos se puede observar:
• interacción entre las partículas
• desplazamiento del fluido
• reducción de la sección de flujo

Como consecuencia, la velocidad de sedimentación de una suspensión concentrada es menor

a la velocidad terminal de las partículas individuales.
Esta velocidad de sedimentación impacta directamente en las ecuaciones de diseño de un
decantador.
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Cálculo de la velocidad de sedimentación
La velocidad de sedimentación de partícula en una suspensión concentrada (vrel,T) se puede calcular
usando una viscosidad efectiva (𝜇𝑒 ) y una densidad promedio de la suspensión (𝜌𝑝𝑟𝑜𝑚 ) en el balance de
fuerzas aplicado a una partícula esférica que desciende en la suspensión.

𝜇
Viscosidad efectiva: 𝜇𝑒 =
𝑓(𝜀)

Densidad promedio de la suspensión: 𝜌𝑝𝑟𝑜𝑚 = 𝜌𝜀 + 𝜌𝑝 (1 − 𝜀)

donde (1-ε) es la fracción volumétrica de sólidos.

𝜌𝑝 − 𝜌𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑔𝐷𝑝2 𝜌𝑝 − 𝜌 𝜀𝑔𝐷𝑝2

𝑣𝑟𝑒𝑙,𝑇 = = 𝑓 𝜀 = 𝑣𝑇 𝜀𝑓(𝜀)
18𝜇𝑒 18𝜇
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador batch - definiciones

𝑄𝑝 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

𝑄𝑓 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜

𝐴 = á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝜀 = 𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑠𝑝𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 = 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜𝑠

(1 − 𝜀) = 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

𝐴𝑝 = á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑜𝑠 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 = 𝐴(1 − 𝜀)

𝐴𝑓 = á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝐴𝜀

𝑄𝑓 𝑄𝑓 𝑣𝑓𝑠
𝑣𝑓𝑠 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝑣𝑓 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = =
𝐴 𝐴𝑓 𝜀

𝑄𝑝 𝑄𝑝 𝑣𝑝𝑠
𝑣𝑝𝑠 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 = 𝑣𝑝 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 = =
𝐴 𝐴𝑝 (1 − 𝜀)
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador batch

En un sedimentador batch el flujo neto es nulo; las partículas

descienden mientras el fluido asciende.

𝑄𝑝 + 𝑄𝑓 = 0

Velocidades superficiales: 𝑣𝑝𝑠 𝑏 + 𝑣𝑓𝑠 = 0

(𝜀 − 1)
𝑣𝑝 𝑏 (1 − 𝜀) + 𝑣𝑓 𝜀 = 0 𝑣𝑓 = 𝑣𝑝𝑏
𝜀

𝜀−1 𝑣𝑝𝑏
𝑣𝑟𝑒𝑙,𝑇 = 𝑣𝑝𝑏 − 𝑣𝑓 = 𝑣𝑝𝑏 − 𝑣𝑝𝑏 =
𝜀 𝜀
𝑣𝑝𝑏 = 𝑣 𝑇 𝜀 2 𝑓(𝜀)
Del balance de fuerzas: 𝑣𝑟𝑒𝑙,𝑇 = 𝑣𝑇 𝜀𝑓(𝜀)

¿ 𝑓(𝜀)?
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador batch

𝑣𝑝𝑏 = 𝑣𝑇 𝜀 2 𝑓(𝜀)

Relación de Richardson y Zaki: 𝑣𝑝𝑏 = 𝑣𝑇 𝜀 𝑛

Correlación de Khan-Richardson (1989)

Régimen laminar (ley de Stokes) 𝑛 = 4,65

0,27
4,8 − 𝑛 0.57
𝐷𝑝
Régimen intermedio = 0,043Ga 1 − 2,4
𝑛 − 2,4 𝐷
Régimen turbulento 𝑛 = 2,4
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Curva de flujo de sedimentación batch vs concentración

𝑣𝑝𝑏 = 𝑣𝑇 𝜀 𝑛

𝑏
𝑣𝑝𝑠
= 𝑣𝑇 𝜀 𝑛
(1 − 𝜀)

𝑏
𝑣𝑝𝑠
= (1 − 𝜀)𝜀 𝑛
𝑣𝑇

Flujo adimensional de sedimentación

Esta curva será útil para el diseño o

la verificación de sedimentadores
continuos.
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Ensayos de sedimentación batch
En una probeta graduada, se coloca una suspensión de partículas de concentración conocida. La suspensión se
agita y luego, se deja en reposo para que sedimente. Se registra la altura de las interfases que se forman en función
del tiempo de sedimentación. Se grafica una curva de altura (h) vs tiempo (t) a partir de la cual se diseña el
sedimentador.
Según la concentración inicial, pueden observarse dos tipos de sedimentación: tipo I o tipo II.

Inicio Final Inicio Final

Sedimentación tipo I Sedimentación tipo II

SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Ensayos de sedimentación batch
Sedimentación tipo I
Se distinguen 3 zonas de diferente concentración:
B=concentración inicial
A=líquido clarificado Altura de las
S=suspensión concentrada final interfases (h)

Tiempo (t)
Inicio Final Resultados del ensayo
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Ensayos de sedimentación batch
Sedimentación tipo II
Se distinguen 4 zonas de diferente concentración:
B=concentración inicial
A=líquido clarificado
E=zona de concentración variable Altura de las
S=suspensión concentrada final interfases (h)

Tiempo (t)

Inicio Final
Resultados del ensayo
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Ensayos de sedimentación batch

A partir de la curva experimental h vs t obtenida para Altura de la interfase

una concentración inicial CB, teniendo en cuenta que la del líquido
velocidad de la interfase está dada por la pendiente de clarificado (AB)
la curva de sedimentación:

𝑑ℎ ℎ1 − ℎ
𝑣𝑖𝑛𝑡 = =
𝑑𝑡 𝑡
Punto (t,h)
La velocidad ascendente de un plano de concentración C en
la zona de concentración variable puede escribirse como:
ℎ Recta tangente al
𝑣𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 = punto (t,h)
𝑡

Velocidad relativa de las partículas que descienden Tiempo

respecto al plano que asciende:
Resultados del ensayo
ℎ
𝑣𝑟𝑒𝑙 = 𝑣𝑝 +
𝑡
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Ensayos de sedimentación batch

El volumen de partículas que atravesó ese plano a un Altura de la interfase

tiempo t será: del líquido
clarificado (AB)
ℎ1
𝑉𝑝,𝑡 = 𝐴 𝐶𝑡
𝑡

Cuando el plano llega a la interfase del líquido claro,

todas las partículas presentes inicialmente pasaron Punto (t,h)
por ese plano:

𝑉𝑝,𝑡 = 𝐴ℎ0𝐶𝐵 Recta tangente al

punto (t,h)

Entonces: 𝐶 = 𝐶𝐵 ℎ0ൗℎ Tiempo

1

Resultados del ensayo

En la zona de concentración variable, la
concentración de la interfase es función de h1.
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Diseño de un sedimentador batch
Método de Coe-Clevenger
La velocidad de descenso de la interfase sólido-líquido clarificado (AB) es función de la concentración local de
sólidos.
Se realizan varios ensayos batch con distintas concentraciones de suspensión tal que CF < CB < CL siendo CF la
concentración de la suspensión que se alimentará al equipo, CB la concentración que se usa en el ensayo batch y CL
la concentración de los lodos concentrados. De cada ensayo se obtiene una curva h vs t. La pendiente de dicha
curva a tiempo 0, se usa para calcular la velocidad de sedimentación a esa concentración (𝑣𝑝𝑏 ).
Para cada C, se calcula un área de sedimentador (A). El mayor valor de A obtenido será la superficie mínima
necesaria del decantador.

𝐹𝐶𝐹 1 1
𝐴= −
𝑣𝑝𝑏 𝐶 𝐶𝐿
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Diseño de un sedimentador batch

Método de Kynch

Se realiza un único ensayo batch a partir del cual se puede obtener la misma información que en el método de Coe-
Clevenger con varios ensayos bajo las siguientes consideraciones:

• la concentración de partículas es uniforme en cualquier capa horizontal

• los efectos de pared son nulos; las partículas son mucho más pequeñas que el diámetro del tanque
• la sedimentación de las partículas no depende de su forma, tamaño o composición
• la velocidad de caída de las partículas depende únicamente de la concentración local de las mismas
• la concentración inicial es uniforme o aumenta hacia abajo
• la velocidad de sedimentación tiende a cero cuando la concentración tiende a CL
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Diseño de un sedimentador batch
Método de Kynch

1. Construir la curva h vs t del ensayo batch

2. Trazar rectas tangentes a diferentes
puntos en la zona de C variable
3. Calcular la velocidad de sedimentación y
la concentración para cada punto
4. Calcular un área de sedimentador para
cada velocidad. El área mínima necesaria
es el mayor valor calculado.

𝐹𝐶𝐹 1 1
𝐴= 𝑏 −
𝑣𝑝 𝐶 𝐶𝐿
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador continuo
Por encima de la alimentación, flujo
convectivo hacia arriba=VC/A
Alimentación

Balance de materia total:

Rebalse 𝐹 =𝐿+𝑉

Balance de sólidos:

𝐹𝐶𝐹 = 𝐿𝐶𝐿 + 𝑉𝐶𝑉

Descarga

Por debajo de la alimentación, flujo

convectivo hacia abajo=LC/A
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador continuo - Verificación
Conociendo A y CF se construye un gráfico doble de flujo de sedimentación vs. concentración en donde se
contempla la sedimentación batch y los aportes convectivos.

Flujo convectivo de alimentación: 𝑭(𝟏 − 𝜺)

𝑨

Flujo total debajo de F: suma de

batch + debajo de F

Flujo convectivo debajo de la

alimentación: 𝑳(𝟏 − 𝜺)
𝑨

Curva del ensayo batch

𝑏
(ℎൗ𝑡)
𝑣𝑝𝑠 = vs (1 − 𝜀)
(1 − 𝜀)
Gráfico de flujo debajo de la alimentación
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador continuo - Verificación
Se pueden encontrar tres situaciones:

1. Equipo operando en condiciones críticas

En este caso, el flujo de alimentación es igual a la carga crítica*. Los sólidos alimentados salen por el fondo del
equipo y por el tope se obtiene solamente líquido clarificado; CB=CF

2. Equipo sobredimensionado
El flujo de sólidos alimentado (FCF/A) es menor a la carga crítica. Los sólidos alimentados salen por el fondo del
equipo y por el tope se obtiene solamente líquido clarificado. En este caso, CB<CF y CV=CT=0 (no hay sólidos por
encima de la alimentación ni en el rebalse).

3. Equipo subdimensionado
El flujo de sólidos alimentado (FCF/A) es mayor a la carga crítica. Parte de los sólidos se descargarán por el
rebalse. En este caso, CT≠0 ya que se verifica un flujo ascendente de sólidos por encima de la alimentación
(VCV/A).

*La carga crítica (flujo máximo) corresponde a la intersección de la curva de flujo de alimentación con la curva suma
de flujo descendiente, excepto que la curva suma presente un mínimo local.
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador continuo - Verificación
1. Equipo operando en condiciones críticas Flujo
crítico
𝐶𝐵 = 𝐶𝐹
𝐹𝐶𝐹 = 𝐿𝐶𝐿 ⇒ 𝑉𝐶𝑉 = 0

El flujo de sólidos por encima de la alimentación

es nulo:

𝑽𝑪𝑽
𝑣𝑝𝑠𝑎 = =𝟎
𝑨
Flujo
Flujo debajo de la alimentación: nulo encima
de
alimentación
𝑭𝑪𝑭 𝑳𝑪𝑳
=
𝑨 𝑨
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador continuo - Verificación
2. Equipo sobredimensionado
Flujo crítico
𝐶𝐵 < 𝐶𝐹
Flujo
𝐹𝐶𝐹 = 𝐿𝐶𝐿 ⇒ 𝑉𝐶𝑉 = 0 alimentado=
flujo debajo
de
El flujo de sólidos por encima de la alimentación alimentación
es nulo:

𝑽𝑪𝑽
𝑣𝑝𝑠𝑎 = =𝟎
𝑨
Flujo
Flujo debajo de la alimentación: nulo encima
de
alimentación
𝑭𝑪𝑭 𝑳𝑪𝑳
= < 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒄𝒓í𝒕𝒊𝒄𝒐
𝑨 𝑨
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Flujo
Sedimentador continuo - Verificación alimentado
3. Equipo subdimensionado Flujo
crítico
𝐶𝐵 = 𝐶𝐹
𝐶𝑇 ≠ 0

Hay flujo de sólidos por encima de la alimentación:

𝑽𝑪𝑽
𝑣𝑝𝑠𝑎 = ≠𝟎
𝑨

Flujo debajo de la alimentación:

Flujo
𝑭𝑪𝑭 encima de
> 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒄𝒓í𝒕𝒊𝒄𝒐 alimentación
𝑨
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador continuo - Verificación
Condición crítica con mínimo en la curva suma
Flujo
crítico
Cuando la curva de suma de flujos descendente
presenta un mínimo, ese valor determina el flujo de
sedimentación máximo que puede procesar ese
equipo.

𝐶𝐹 está definido por la intersección de la línea de

pendiente 𝐹/𝐴 y la línea de flujo máximo.

Con cualquier valor de 𝐶𝐹 mayor, se tendrán sólidos

en la corriente 𝑉.
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador continuo - Diseño
La curva de suma de flujos descendente presenta un mínimo local.

vps
𝑐 𝑏
𝐿 En condiciones de flujo crítico (A mínima necesaria):
𝑣𝑝𝑠 = 𝑣𝑝𝑠 + 𝐶
𝐴 𝐹 𝑐
𝑐
𝑣𝑝𝑠,𝐵 𝐿 𝐶𝐹 = 𝑣𝑝𝑠,𝐵
𝐶 𝐴
𝐴
𝑏
𝑣𝑝𝑠,𝐵
𝐹𝐶𝐹
𝐴= 𝑐
𝑣𝑝𝑠,𝐵

𝑏
Para calcular el área necesaria del
𝑣𝑝𝑠 = 𝑣𝑝𝑏 𝐶 𝑐
equipo, hay que determinar 𝑣𝑝𝑠,𝐵
𝑏
𝑣𝑝𝑠,𝐵
𝐿
𝜃 = tan−1
𝐴

𝐶𝑀 𝐶𝐵 𝐶𝐿
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
SEDIMENTACIÓN IMPEDIDA
Sedimentador continuo - Diseño
Determinación de 𝒗𝒄𝒑𝒔,𝑩 (Yoshioka et al.): derivando la 𝑐 𝑏
𝜕𝑣𝑝𝑠 𝜕𝑣𝑝𝑠 𝐿
expresión de la curva de flujo suma y teniendo en cuenta que = +
𝜕𝐶 𝜕𝐶 𝐴
la derivada es nula cuando el flujo es mínimo, se obtiene la
expresión para el cálculo del área de un sedimentador. 𝑐
La derivada debe ser nula en 𝑣𝑝𝑠,𝐵

𝑏
𝜕𝑣𝑝𝑠 𝐿
vps =−
𝑐 𝑏
𝐿 𝜕𝐶 𝐴
𝑣𝑝𝑠 = 𝑣𝑝𝑠 + 𝐶
𝐴
𝑐
𝑣𝑝𝑠,𝐵 𝐿 Geométricamente (triángulos semejantes):
𝐶 𝑐 𝑏
𝐴 𝑣𝑝𝑠,𝐵 𝑣𝑝𝑠,𝐵
𝑏
𝑣𝑝𝑠,𝐵 tan 𝜃 = =
𝐶𝐿 𝐶𝐿 − 𝐶𝐵

𝐹𝐶𝐹 1 1
𝐴= 𝑏 −
𝑣𝑝,𝐵 𝐶𝐵 𝐶𝐿
𝑏
𝑣𝑝𝑠 = 𝑣𝑝𝑏 𝐶
𝑏
𝑣𝑝𝑠,𝐵 𝜃 𝐹𝐶𝐹 1 1
𝐿 𝐴= −
= tan−1 𝑣𝑝𝑏 𝐶 𝐶𝐿
𝐴
𝐶𝑀 𝐶𝐵 𝐶𝐿
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛