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P.E.T.S. 0014 Uso de Amoladora .

El documento establece un Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (P.E.T.S.) para el uso de amoladoras, con el objetivo de concientizar al personal sobre prácticas seguras y resaltar los riesgos asociados. Se detalla el alcance, participantes, recursos necesarios, requisitos legales y un procedimiento específico que incluye medidas de seguridad antes, durante y después del uso de la herramienta. Además, se enumeran los equipos de protección personal requeridos y las inspecciones necesarias para garantizar la seguridad en el trabajo.

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El documento establece un Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (P.E.T.S.) para el uso de amoladoras, con el objetivo de concientizar al personal sobre prácticas seguras y resaltar los riesgos asociados. Se detalla el alcance, participantes, recursos necesarios, requisitos legales y un procedimiento específico que incluye medidas de seguridad antes, durante y después del uso de la herramienta. Además, se enumeran los equipos de protección personal requeridos y las inspecciones necesarias para garantizar la seguridad en el trabajo.

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO PARA USO DE AMOLADORA

- - - - - - - - - - -
Rev. DESCRIPCION FECHA ELABORO REVISO APROBO
LISTA DE REVISIONES
CLIENTE:
ESPACIO RESERVADO PARA EL CLIENTE

TITULO: P. E. T. S. PARA USO DE AMOLADORA

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE CONSTRUCCIONES


MINERAS S.A., QUIEN SE RESERVA SUS DERECHOS
CONFORME A LAS PREVISIONES DE LA LEY. TIPO DE
ELAB:
ELABORADO
LUGAR: Prov. De JUJUY N°de Obra

Construcción montaje y ejecución de


OBRA: planta piloto obras civiles y edificio de
procesos
NUMERO DE DOCUMENTO: Escala REVISION

1:1

P.E.T.S. – 0014 Hoja N°


0
1 de 2
TIPO DE ELABORADO Identificación Pág.
NUMERO 2
P.E.T.S. PARA USO DE AMOLADORA
Revisión De
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO PARA USO DE

AMOLADORA

1. Objetivo
- Concientizar al personal sobre las prácticas seguras al realizar tareas con amoladoras.
- Protegerse y planificar los trabajos adecuadamente.
- Resaltar los riesgos de todo tipo a los que puede exponerse.

2. Alcance
Este procedimiento aplica a todas las actividades en donde se utilicen amoladoras y tenga responsabilidad
la Empresa Construcciones Mineras S.A.

3. Participantes del proceso


Jefatura, supervisores y asesores en Higiene y Seguridad, deberán observar y verificar el cumplimiento de
la presente normativa.
Los operarios
- Cumplir con los lineamientos del presente procedimiento.
 Colaborar con la confección del Análisis de Trabajo Seguro.

4. Documentos relacionados
 Permisos de trabajo

5. Fuentes de entrada al proceso


 Procedimientos internos

6. Fuentes de salida del proceso


 Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
 Ultimo Check-list de amoladora – herramientas electricas
 Autorización de Trabajos Adicionales en caso que se requiera.

7. Recursos necesarios para la ejecución del proceso


 Recursos humanos
 Tiempo
 Recusos informáticos
 EPP

8. Requisitos legales y reglamentarios


 Ley de seguridad e higiene. Decreto 351/79

9. Indicadores
No aplica

10. Desarrollo del proceso y controles aplicados al mismo


Las amoladoras son máquinas eléctricas portátiles que se utilizan para cortar, desbastar y pulir,
especialmente en los trabajos de mampostería y metal.
Se trata de máquinas portátiles, accionadas normalmente por energía eléctrica o aire comprimido, que,
utilizando distintas herramientas de inserción o accesorios, ejecutan trabajos muy variados sobre diversos
materiales.

Partes principales de una amoladora:


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P.E.T.S. PARA USO DE AMOLADORA
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Entre los trabajos realizados se puede citar: tronzado, rebarbado, desbaste, ranurado, lijado, desoxidado,
pulido, etc.
Entre los materiales trabajados: acero u otros productos metálicos, hormigón, piedra natural o artificial,
productos de tierra cocida, fibrocemento, madera, etc.
Las herramientas de inserción o accesorios que se utilizan son: discos de desbastar y tronzar, platos de
goma con hojas de lijar, cepillos planos y de vaso, muelas de vaso, esponjas o fundas de pulir, discos de
trapo, etc.

DAÑOS A LA MÁQUINA:
 No se debe emplear el cable para transportar o arrastrar la máquina.
 Para desenchufar la máquina se tirará de la clavija lo más perpendicularmente posible a la toma de
corriente

MAL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA.


Las anomalías más usuales son:
 Ausencia de movimiento por avería de los componentes mecánicos o de los elementos de alimentación
(interruptor defectuoso, cortes en los cables, etc.).
 Ruido o vibraciones excesivas debidas generalmente a un problema de rodamientos o a un montaje
defectuoso de la muela.
 Potencia insuficiente o calentamiento anormal porque se está requiriendo de la máquina más potencia
de la que admite, la tensión de alimentación es insuficiente, existen contactos eléctricos defectuosos,
las escobillas o motor están en mal estado, ventilación inadecuada, etc.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL


El equipo de protección Personal que se utilizara en esta actividad es el siguiente.
 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Protector facial.
 Protección auditiva.
 Ropa de trabajo.
 Guantes de seguridad.
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 Polaina y campera de cuero.


 Delantal de cuero
 Calzado de seguridad.

PROCEDIMIENTO

Antes de comenzar a trabajar


 Colocarse los equipos de protección personal indicados en la presente instrucción.
 Conocer las instrucciones de seguridad contenidas en los procedimientos de seguridad de la obra para
la realización de trabajos con este tipo de máquina.
 Comprobar que la realización de otros trabajos cercanos no pueda generar riesgos (huecos, zanjas,
etc.), en la realización simultánea con nuestro trabajo y de que existen las protecciones colectivas
necesarias cuando se hayan de realizar trabajos en altura (más de 2 metros). En caso necesario situar
las protecciones adecuadas respecto a la zona de circulación de peatones, trabajadores o vehículos
(vallas, señales, mamparas etc.).
 Tener la zona de trabajo lo más limpia posible, libre de escombros, fragmentos, etc.
 Asegurarse que, en la realización de trabajos con la amoladora, quedan lejos los materiales
combustibles, sustancias inflamables, cables eléctricos, etc.
 Disponer de extintor de incendios en los trabajos donde exista riesgo de incendio.
Durante el trabajo.
 Situarse siempre sobre un lugar estable, lo más horizontal posible, con los pies bien apoyados y dando
estabilidad al cuerpo. No confiar excesivamente en nuestras capacidades.
 Bajo ninguna razón retire y opere la máquina sin la debida guarda de disco.
 En el caso de trabajar sobre piezas de pequeño tamaño o en equilibrio inestable, asegurar la pieza a
trabajar, de modo que no sufran movimientos imprevistos durante la operación.
 Parar la máquina totalmente antes de posarla, para evitar movimientos incontrolados y prevenir
posibles daños al disco.
 Mantener la zona de trabajo limpia y libre de obstáculos, escombros.
 Cuando la iluminación natural sea insuficiente, deberá paralizarse el trabajo si no existe una
iluminación artificial que garantice una adecuada visibilidad en el lugar de trabajo.
 Se suspenderán los trabajos cuando las condiciones climatológicas sean adversas (niebla, lluvia, etc.)
en caso de trabajos al aire libre.

Tras finalizar la jornada de trabajo


 Al finalizar el trabajo, desconectar la máquina de la toma de corriente.
 Guardar la máquina en un lugar seguro donde no pueda ser usada por personal no autorizado.
 Guardar la máquina en un lugar limpio, seco y protegido de las inclemencias del tiempo.
 En caso de trasportar la máquina se recomienda retirar el disco para evitar posibles daños al mismo.

PRINCIPALES CAUSAS DE LOS FACTORES DE RIESGO

 Mala elección del disco (discos de diámetro distinto al admitido por la máquina, número de
revoluciones no adecuado, disco impropio para el material a trabajar, etc.), disco en mal estado
(agrietado o deteriorado) o montaje defectuoso del mismo. Todo ello puede dar lugar a la rotura y
proyección de fragmentos, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo y especialmente a los ojos.
 Utilización inadecuada de la máquina (velocidad tangencial demasiado elevada, dirección inadecuada
del corte, soltar la máquina sin parar, etc.) que puede dar lugar a contactos involuntarios con la
herramienta.
 Esfuerzos excesivos sobre la máquina que conducen al bloqueo del disco.
 Existencia de polvo procedente del material trabajado y de las muelas.
 Posturas inadecuadas o trabajo en posición inestable. Pueden producirse caídas al mismo o distinto
nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones imprevistas de la máquina.
 En general, en todas las herramientas rotativas existe el riesgo de que el cuerpo de la máquina tienda
a girar en sentido contrario al de trabajo cuando la herramienta de corte se atasca. El par de giro
producido en un atasco tiene que ser soportado por el operador, a menos que se transmita a la pieza
trabajada y ésta salga despedida.
 Presencia de personas (o instalaciones sensibles) próximas a la zona de trabajo. Defectos en el cable
de alimentación (originados en muchas ocasiones por transportar la máquina colgada del mismo o por
la acción de la muela), tomas de corrientes inadecuadas o corte involuntario de conducciones
eléctricas
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INSPECCION
Se controlara el estado de todas las amoladoras a utilizar, descartando todas aquellas que presenten
desgastes o su condición para la tarea sea dudosa. Se verificara que cuenten con sus respectivas
protecciones, mango de agarre y sus cableados en perfecto estado Formulario F 001–00- Amoladora.

Medidas de control

Pasos Individuales de Riesgos para la


No. Medidas de Control
Trabajo Seguridad, Equipo,
 Revisar que el cable, ficha de conexión y
carcasa, no presenten daños con exposición
a partes que pudieran quedar bajo tensión
eléctrico. Si se encuentra algún desperfecto,
la reparación debe realizarla por personal
calificado para dicha tarea.
 Electrocución.
Realizar revisión general  Verificar que el equipo tiene el tamaño y
1  Golpes.
del equipo. potencia adecuada al trabajo a realizar.
 Cortes.
 La carcasa de protección del disco debe
encontrarse en el ángulo adecuado al trabajo
por realizar y debe estar firmemente ajustada.
 Verifique que la máquina tenga la
empuñadura de sujeción firmemente
ajustada.
 Seleccionar el disco de acuerdo al trabajo a
realizar (Amolado o corte).
 Verificar que la composición del disco, sea
adecuada al material a trabajar.
 Verificar la velocidad de trabajo de la maquina
sea la adecuada a la velocidad soportada por
el disco.
Seleccionar el disco, de  Rotura del disco.
 Verificar que el tamaño del disco sea
2 manera adecuada al  Cortes
adecuado al tamaño de diseño de la máquina.
trabajo por realizar.  Golpes
 Verificar que el disco no presente daños
(Fisuras, roturas etc.)
 El disco debe estar dentro de la fecha límite
de vencimiento.
 Que el disco no esté excesivamente gastado
(Que no haya superado el límite marcado por
la banda de color).
 La máquina debe estar desconectada de la
red eléctrica.
 Verificar que la rosca del eje de la máquina y
la de la brida de ajuste no estén dañadas.
 Utilizar la llave de ajuste original de la
máquina.
 Asegúrese que las bridas (Superior e inferior)
 Golpes por sean del mismo tamaño.
accionamiento.  Las bridas deben ser macho – hembra (No
Instalar disco en la  Corte macho-macho ni hembra-hembra).
3
máquina.  Daños al disco.  Las bridas no deben presentar muescas ni
 Atrapamiento rebabas en los orificios donde se inserta la
llave de ajuste.
 Solamente realice el ajuste de la tuerca
utilizando la fuerza de sus brazos hasta sentir
que la llave no avanza más.
 Utilizar e.p.p básico (Casco, lentes, botines
de seguridad, protección auditiva ropa de
trabajo con reflectivo y guantes de cuero)
4 Realizar una prueba con  Vibración excesiva de  Si la máquina presenta vibración excesiva,
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detenerla, desconectarla de la red eléctrica y


repetir los pasos anteriores.
 Realizar la prueba en un lugar asilado,
la máquina
apuntando la máquina hacia el piso.
 Golpes.
el equipo en vacío hasta  Evitar ropa suelta.
 Corte
que la máquina alcance  Utilizar e.p.p básico (casco, gafas, protector
 Atrapamiento
la velocidad de trabajo. facial, ropa de trabajo adecuada, guantes de
 Proyección de
cuero, polainas, protección auditiva, campera
partículas
de cuero y botines de seguridad ).
 Electrocución
 Asegurarse que la instalación eléctrica posea
las protecciones correspondientes (disyuntor,
puesta a tierra, etc)
 Utilizar una morsa de acuerdo al tamaño de la
pieza.
 El juste de la pieza no debe ser excesivo, no
use martillo para golpear la manija de la
Fijar la pieza a trabajar en
 Rotura de la pieza. morza.
5 un banco de trabajo a
 Atrapamiento.  Evitar ropa suelta, cadenitas, colgantes.
una altura levemente
 Golpes.  Verificar el entorno de trabajo por posibles
superior a la cintura.
estructuras u objetos.
 Usar e.p.p básico (Casco, lentes, ropa de
trabajo con reflectivo, guantes de cuero,
botines de seguridad)
 En casos de corte y amolado, no adopte
posiciones que lo obliguen a trabajar a una
altura arriba de los hombros o a trabajar de
rodillas.
 La amoladora deberá disponer de resguardo
y mango en condiciones para su correcta
manipulación.
En caso de que la pieza  Corte  Use amoladora sin traba de accionamiento
no pueda ser posicionada  Golpes. permanente.
en un banco de trabajo, el  Atrapamiento  Debe posicionarse de forma que su cuerpo
6
trabajo deberá realizarse  Escape y caída de la tenga equilibrio siempre contemplando donde
en el lugar donde se máquina. se pisa de manera firme.
encuentra situada la  Pérdida del equilibrio.  Para caso de corte, evalúe la posibilidad de
misma.  Caída de altura. realizar el trabajo con otro tipo de equipo.
 Nunca exponga miembros por debajo o cerca
de la pieza a cortar o devastar.
 Si se trabaja en altura utilizar arnés con su
correspondiente cola de vida, no exponga
esta última a proyección de partículas o cerca
del disco.
 Señalice con cinta de peligro zonas inferiores.
8 Realizar amolado o corte.  Golpes.  Adopte una postora que permita sujetar la
 Corte máquina firmemente.
 Electrocución  No realizar presión excesiva sobre el disco.
 Atrapamiento  Para caso de amolado, el ángulo del disco,
 Caída al mismo nivel. respecto a la pieza, debe ser entre 30°y 40°
 Proyección de (Nunca posicionar un disco de amolado a
partículas 90°).
incandescentes.  Usar e.p.p básico (casco, gafas, protector
 Incendio facial, protector auditivo, ropa de trabajo,
guante de cuero, polainas, protección,
campera de cuero y botines de seguridad).
 Colocar pantallas protectoras confinando el
sector de trabajo.
 alrededor del sector de trabajo.
 Durante la ejecución del trabajo, verificar que
el cable no se encuentre entre la trayectoria
de movimiento del disco durante el trabajo.
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 Si el trabajo se realiza en altura, verificar que


no haya elementos combustibles, que se
haya protegido el arnés de posibles
quemaduras.
 Señalice con cinta de peligro/mallas de
seguridad las zonas inferiores.
 Si es necesaria la ayuda de otra persona,
esta debe contar con los mismos e.p.p que la
persona que está operando la máquina.
 Nunca exceder los límites de desgaste
marcado por la banda de color del disco.
 El sector de trabajo deberá contar con un
extintor.
 Verificar que no existan combustibles.
 Al finalizar el corte de piezas engomadas se
debe realizar el enfriamiento de la misma
para evitar posibles principios de incendios.
 Enfríe la pieza antes de manipularla.
 Verificar que el equipo se detuvo
completamente, desconectarlo de la red
 Quemadura eléctrica antes de retirar el disco.
 Cortes.  Utilizar guantes de cuero.
Retiro de materiales y  Atrapamiento.  Utilice llave adecuada para destrabar el disco
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disco.  Aprisionamiento. y retirar.
 Si el disco utilizado se gastó hasta el límite
máximo permitido o bien presenta daños,
destruirlo y deponerlo según el sistema de
clasificación de residuos.
 No almacenar la máquina con el disco puesto.
 Enfríe los restos de las piezas antes de
manipularlos.
 Verificar que no queden restos de materiales
Orden y limpieza del  Caídas
10 en el sector.
sector.  Quemaduras
 Los discos y la máquina deben ser
almacenados por separados en los lugares
destinados para tal fin.

11. Nomenclaturas y abreviaturas


 Amoladora: Son máquinas eléctricas portátiles que se utilizan para cortar, desbastar y pulir,
especialmente en los trabajos de mampostería y metal.
 Equipos de Protección Personal/Individual – EPP: Se entiende por EPP cualquier equipo
destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos
que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier complemento o accesorio
destinado a tal fin.
 Tronzado: Operación que consiste en cortar barras, tubos metálicos o troncos, maderos, etc.
 Rebarbado: Eliminación de rebabas y otros defectos superficiales de las piezas metálicas
semiacabadas.
 Desbaste: Desbastar: Quitar las partes más duras o ásperas de un material que se va a trabajar.
 Ranurado: Hendidura estrecha en la superficie de un cuerpo sólido
 Lijado: Operación de pulir o alisar algún objeto con papel de lija u otros abrasivos.
 Abrasivos: Productos que sirven para desgastar o pulir por fricción.
 Desoxidado: Limpiar un metal del óxido que lo mancha.

12. Excepciones
No aplica

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